فارسی  |
JM100
JUKI
| مقدار: | |
|---|---|
JUKI JM-100 یک دستگاه درج PTH اجزای غیرعادی است که برای اتوماسیون پیشرفته دستی در خطوط تولید DIP و THT طراحی شده است. این برای کارخانههایی ساخته شده است که نیاز به درج سریعتر، کیفیت پایدار و کنترل خط قویتر برای اجزای مختلط از سوراخ دارند. این دستگاه از یک سر تاکومی جدید با 8 نازل استفاده می کند که امکان برداشت قطعات بیشتری را در هر چرخه و کاهش زمان کل چرخه را فراهم می کند. سایز قطعات از 0603 تا □50 میلیمتر، ارتفاع قطعه تا 30 میلیمتر، وزن PCB تا 4 کیلوگرم و اندازههای برد تا 800×360 میلیمتر را پشتیبانی میکند. JM-100 با تشخیص لیزری، تشخیص تصویر سه بعدی، اتصال فعال و تغذیه انعطاف پذیر به بهبود بهره وری و سازگاری درج کمک می کند.
| ویژگی های محصول
JUKI JM-100 از یک سر تاکومی جدید با 8 نازل استفاده میکند که یک ارتقاء بزرگ برای قرار دادن فرم عجیب و غریب با سرعت بالا است. در مقایسه با طرحهای قدیمیتر که از نازلهای کمتری استفاده میکنند، دستگاه میتواند قطعات بیشتری را در یک چرخه انتخاب کند و زمان کلی درج را کاهش دهد. در شرایط JUKI، زمان قرار دادن می تواند به 0.6 ثانیه در قسمت برای کاربردهای نازل خلاء و 0.8 ثانیه در قسمت برای کاربردهای نازل گیره برسد. این باعث می شود دستگاه درج فرم عجیب و غریب برای خطوط تولیدی که نیاز به خروجی بهتری دارند بدون از دست دادن کنترل فرآیند مناسب باشد. برای مشتریانی که بسیاری از قطعات THT را کار می کنند، طراحی 8 نازل به کاهش زمان انتظار، بهبود استفاده از ماشین و پشتیبانی از قرار دادن خودکار کارآمدتر کمک می کند.
JM-100 از یک حسگر لیزری با ارتفاع متغیر برای پشتیبانی از ارتفاعهای مختلف اجزا استفاده میکند. ارتفاع لیزر می تواند به طور خودکار با توجه به ارتفاع قطعه تغییر کند که به کاهش حرکت غیر ضروری و بهینه سازی سرعت کمک می کند. این می تواند در چندین حالت ارتفاع، از جمله قطعات در حدود 16 میلی متر، 20/25 میلی متر و 30 میلی متر کار کند. این برای خطوط تولیدی که انواع مختلفی از قطعات مانند خازنها، کویلها، کانکتورها، قطعات USB، جکهای DC، جکهای پین و سوئیچهای DIP را مدیریت میکنند، مفید است. JM-100 به عنوان تجهیزات درج عجیب و غریب، به تیم تولید کمک می کند تا قطعات کوچک، بزرگ، بلند و سنگین را با کنترل بهتر وارد کند. این ویژگی به ویژه برای تولید مخلوط THT که در آن بستههای مؤلفه اغلب تغییر میکنند، ارزشمند است.
JM-100 می تواند از تشخیص تصویر سه بعدی برای اندازه گیری قسمت پایینی قطعات با دقت بالا استفاده کند. این به دستگاه کمک می کند تا قطعات عجیب و غریب و اجزای چند پین را وارد کند که تشخیص آنها با روش های معمولی دشوار است. برای قطعات بدون سطوح سربی بازتابنده شفاف یا با اشکال سربی پیچیده مفید است. این دستگاه همچنین از یک واحد کلینچ فعال پشتیبانی میکند که میتواند لیدها را پس از قرار دادن به داخل، خارج یا به شکل N خم کند. این به جلوگیری از بلند شدن قطعات در فرآیندهای بعدی کمک می کند. برای مشتریانی که از دستگاه درج فرم عجیب و غریب JUKI استفاده می کنند، این عملکردها کیفیت درج را بهبود می بخشد، مشکلات قرار دادن را کاهش می دهد و از نتایج لحیم کاری پایدارتر پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| مدل | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| اندازه تخته | 1 بار جمع شدن | 410*360 میلی متر | 410*360 میلی متر | 410*360 میلی متر |
| 2 بار جمع شدن | 800*360 میلی متر | 800*360 میلی متر | 800*360 میلی متر | |
| ارتفاع جزء | حداکثر 30 میلی متر | حداکثر 50 میلی متر | ||
| اندازه کامپوننت | 0603-50 میلی متر | |||
| سرعت قرار دادن | 16000 CPH | 9000 CPH | 1550 CPH | |
| سر | 8 | 4 | 6 | |
| ابعاد ماشین (W×D×H) | 1500*1500*1450 میلی متر | 1454*1505*1450 میلی متر | 1500*1657*1600 میلی متر | |
| جرم (تقریبا) | 1300 کیلوگرم | 1300 کیلوگرم | 1760 کیلوگرم | |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط DIP
ICT می تواند JUKI JM-100 را بر اساس اندازه برد مشتری، لیست اجزا، سرعت تولید، جریان فرآیند و فضای کارخانه در یک خط تولید کامل DIP ادغام کند. محصولات مرتبط شامل خطوط درج دستی، ماشینهای درج اتوماتیک، ماشینهای درج عجیب و غریب، ماشینهای لحیم کاری موجی، ماشینهای لحیم کاری انتخابی، DIP AOI، رباتهای لحیم کاری، نوار نقالههای PCB، لودرها، تخلیهکنندهها و ایستگاههای تعمیر هستند. در یک خط معمولی THT، JM-100 اجزایی را که به صورت دستی کند، دشوار یا ناپایدار است، خودکار می کند. پس از قرار دادن، PCB می تواند به لحیم کاری موج، خنک کننده، بازرسی AOI، تعمیر، تست عملکرد و مونتاژ نهایی حرکت کند. ICT به مشتریان کمک می کند تا فرآیند کامل را بسازند، نه فقط یک دستگاه را بخرند.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
| خط PCB SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| ماشین درج اتوماتیک | به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
| خط مونتاژ کمربند | PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک مشتری در ازبکستان حمایت کرد تا یک کارخانه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی برای مادربردهای رایانه، محصولات SSD و محصولات مرتبط با حافظه ایجاد کند. این پروژه شامل هر دو خط تولید SMT و DIP بود. خط SMT از چاپ استنسیل، قرار دادن SMT، لحیم کاری مجدد، SPI، AOI و سیستم های جابجایی PCB استفاده می کرد. خط DIP شامل یک خط درج دستی، دستگاه درج عجیب و غریب JUKI، دستگاه لحیم کاری موج و سیستم های نوار نقاله بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از برنامه ریزی اولیه، نصب ماشین، اتصال خط، اشکال زدایی، آزمایش تولید و آموزش اپراتور پشتیبانی می کردند. پس از آزمایش، مشتری بازخورد مثبتی در مورد پاسخ خدمات ICT، کیفیت تجهیزات، حفاظت از بسته بندی و پشتیبانی فنی در طول راه اندازی تولید داد.
| پشتیبانی خدمات جامع
ICT مشتریان را از برنامه ریزی پروژه تا تولید پایدار پشتیبانی می کند. قبل از تحویل، تیم ما پیکربندی دستگاه، طرح تغذیه، جهت جریان PCB، الزامات الکتریکی، تامین هوا، وضعیت بسته بندی و تطابق کامل خط DIP را بررسی می کند. در حین پشتیبانی در محل، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اتصال دستگاه درج PTH مؤلفه Odd Form با تجهیزات بالادست و پایین دست، از جمله خطوط درج، نوار نقاله، ماشینهای لحیم کاری موج، AOI و ایستگاههای تعمیر کمک میکنند. آموزش کارکرد دستگاه، راه اندازی فیدر، آماده سازی برنامه، تغییر مولفه، بررسی تشخیص لیزری، استفاده از تشخیص تصویر سه بعدی، بررسی واحد کلینچ، تعمیر و نگهداری روزانه و عیب یابی را پوشش می دهد. این پشتیبانی به مشتریان کمک می کند تا اشتباهات راه اندازی را کاهش دهند و تولید واقعی را سریعتر شروع کنند.
| آنچه مشتریان می گویند
مشتریان اغلب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل آموزش واضح، پاسخ سریع و حل مشکل عملی در طول پروژه های خارج از کشور تحسین می کنند. آنها همچنین بازخورد خوبی در مورد طرح خط، پایداری ماشین و پشتیبانی قوی در طول آزمایش تولید می دهند. برای ماشینهایی مانند JM-100، راهاندازی صحیح فیدر، تنظیم تشخیص و آزمایش درج بسیار مهم است، بنابراین مشتریان به راهنماییهای عملی مهندسین با تجربه اهمیت میدهند. ICT همچنین از بسته بندی صادراتی قوی برای محافظت از تجهیزات در طول حمل و نقل طولانی مدت استفاده می کند. هنگامی که مشتریان در مورد عملکرد دستگاه، اتصال خط، راه اندازی برنامه یا نگهداری سؤالاتی دارند، تیم ما به سرعت آن را پیگیری می کند تا مشکل حل شود.
| گواهینامه ها و استانداردها
فناوری اطلاعات و ارتباطات بر روی کنترل کیفیت برای پروژه های کامل خط SMT و DIP تمرکز دارد. شرکت ما با تجهیزات و سیستم های پشتیبانی شده توسط CE، RoHS، ISO9001، پتنت ها و سایر اسناد کیفیت مرتبط کار می کند. برای یک ماشین درج اجزای فرم فرد، کنترل کیفیت شامل چیزی بیشتر از ساختار دستگاه است. همچنین شامل پایداری فیدر، تشخیص اجزا، دقت درج، کیفیت اتصال، اتصال خط، ایمنی الکتریکی و تست تولید است. قبل از حمل و نقل، ماشین آلات و تجهیزات خط مربوطه از طریق بررسی، آزمایش و تایید بسته بندی می روند. درج پایدار مستقیماً بر کیفیت لحیم کاری، نتایج بازرسی و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر می گذارد، بنابراین ICT به جزئیات هر پروژه توجه می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل SMT و DIP حرفه ای با تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود است. این شرکت در طول سال ها به سرعت رشد کرده است و به مشتریان بسیاری در کشورها و صنایع مختلف خدمات ارائه کرده است. ICT بر راه حل های کامل کارخانه، از جمله خطوط SMT، خطوط DIP، خطوط پوشش، ماشین های اتوماسیون، سیستم های بازرسی و برنامه ریزی کارخانه تمرکز دارد. در کارخانه ما، ماشینها قبل از حمل و نقل از بررسی دقیق، از جمله بازرسی مکانیکی، تست الکتریکی، تست عملکرد و بررسی بستهبندی پیروی میکنند. با تجربه پروژه جهانی و پشتیبانی فنی قوی، ICT به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولید الکترونیک را از برنامه ریزی اولیه تا تولید پایدار بسازند.
