I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

خط کمربند مونتاژ تلویزیون LED برای کارخانه های الکترونیکی طراحی شده است که نیاز به مونتاژ دستی پایدار و فرآیند جابجایی PCB دارند. می توان از آن پس از تولید SMT، درج DIP، لحیم کاری موج، بازرسی یا تعمیر استفاده کرد. برای تولید تلویزیون ال ای دی، این خط به اپراتورها کمک می کند مونتاژ PCB، بررسی قطعات، اتصال سیم، پشتیبانی از بست پیچ، بازرسی بصری، تعمیر و آماده سازی مونتاژ نهایی را در یک جریان کاری سازمان یافته کامل کنند. خط استاندارد از یک کمربند پی وی سی ضد الکتریسیته ساکن سبز، قاب آلومینیومی، میز کار، سیستم روشنایی، پریز برق، موقعیت کارت عملیات و ابزار اختیاری استفاده می کند. اندازه خط را می توان بر اساس فضای کارگاه، تعداد اپراتورها، اندازه محصول و ظرفیت تولید تنظیم کرد.
| ویژگی های محصول
خط تسمه نقاله مونتاژ از یک تسمه پی وی سی ضد الکتریسیته ساکن برای جابجایی PCBها و محصولات نیمه تمام در ایستگاه های کاری مختلف استفاده می کند. این برای بردهای تلویزیون LED و سایر محصولات الکترونیکی مهم است زیرا الکتریسیته ساکن ممکن است به قطعات حساس آسیب برساند. پهنای تسمه را می توان با توجه به نیازهای تولیدی مشتری تنظیم کرد و جهت حمل و نقل را می توان از چپ به راست یا راست به چپ تنظیم کرد. در تولید روزانه، تسمه به اپراتورها کمک میکند تا به جای اینکه تختهها را همیشه با دست حرکت دهند، با یک ریتم ثابت کار کنند. این امر خط مونتاژ را برای سرپرستان تمیزتر، ایمن تر و آسان تر می کند.
این خط می تواند شامل میزهای کار در دو طرف باشد که به اپراتورها فضای کافی برای درج دستی، بررسی، مونتاژ، تعمیر، برچسب زدن، اتصال کابل و آماده سازی محصول می دهد. میز کار از تخته سه لا با مواد سطح ضد حریق استفاده می کند که برای محیط های مونتاژ الکترونیک مناسب است. سیستم روشنایی از لامپهای 40 واتی با کنترل بخش استفاده میکند که به اپراتورها کمک میکند تا اجزا، اتصالات لحیم کاری، برچسبها و کانکتورها را واضحتر ببینند. برای تولید تلویزیون LED، روشنایی شفاف و فضای میز عملی بسیار مهم است، زیرا اپراتورها ممکن است نیاز داشته باشند که PCBهای بزرگ، کانکتورها و مراحل مختلف مونتاژ را مدیریت کنند. این طراحی به بهبود راحتی کار کمک می کند و اشتباهات ساده عملیاتی را کاهش می دهد.
خط تسمه مونتاژ SMT از ساختار قاب آلومینیومی 40×40 میلی متر، ریل آلومینیومی 40×60 میلی متر و غلتک محرک فولاد ضد زنگ استفاده می کند. این ساختار به خط پایداری خوبی می بخشد در حالی که طرح را انعطاف پذیر نگه می دارد. کارت های عملیات را می توان برای دستورالعمل های تولید، استانداردهای فرآیند، سفارش های کاری یا یادداشت های کیفیت نصب کرد. این خط همچنین می تواند به ابزارهای مونتاژ معمولی مانند موچین، پیچ گوشتی برقی، نیپر، تفنگ هوای گرم، ایستگاه لحیم کاری، تفنگ بادی، سیم کش، تفنگ چسب، دستگاه مکش قلع، هود اگزوز، فن های یونی ESD، جعبه های ESD، لوله های هوا، و لوله های اگزوز مجهز شود. این جزئیات به مشتری کمک می کند تا یک منطقه مونتاژ عملی و سازمان یافته بسازد.
| مشخصات
| اندازه | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm، با میز کار (قابل تنظیم توسط مشتری). |
سیستم درایو | موتور تایوان (2 اسب بخار) و ریتاردر 80#، اینورتر ساخته شده توسط adlaspower، محدوده سرعت 0-5 متر در دقیقه. |
بدنه اصلی | محصول آلومینیومی 40×40 میلی متر؛ ریل با آلومینیوم 40×60 میلی متر؛ پشتیبانی از فانوس توسط آلومینیوم 40×40 میلی متر، قاب ساخته شده توسط محصول آلومینیومی 40×40. |
سیستم روشنایی | لامپ روشنایی 40 واتی ,FSL، سیم 1.5⊃2;، کنترل فرعی. |
| قدرت | سوکت خط پایین، هر دو طرف کنترل جداگانه، سیم با استفاده از 4 سیم مربع، هر کدام با 2 متر، هر کدام حدود 1، فرورفتگی ساخته شده از صفحه گالوانیزه، اندازه 60 * 80 * 1 میلی متر است. |
| میز کار | تخته سه لا 300 * 15 میلی متر، سطح با مواد ضد آتش. |
| غلتک درایو | ساخته شده از لوله فولادی ضد زنگ، ø25 میلی متر. |
| کمربند PCB | کمربند پی وی سی ضد الکتریسیته ساکن سبز (400*2 میلی متر)، بدون درز. |
لوازم جانبی | کارت عملیات ساخته شده توسط محصول آلومینیومی 25×14'H' ,با پلاستیک سخت شفاف A4. |

| لیست تجهیزات خط DIP

ICT می تواند تجهیزات مرتبط را برای تولید SMT، DIP و مونتاژ نهایی فراهم کند. برای تولید تلویزیون LED، محصولات مرتبط ممکن است شامل چاپگرهای SMT، ماشینهای انتخاب و مکان، اجاقهای جریان مجدد، SPI، AOI، سیستمهای جابجایی PCB، خطوط درج دستی، ماشینهای درج خودکار، ماشینهای لحیم کاری موج، DIP AOI، خط تسمه نقاله مونتاژ، ماشینهای چسباندن پیچ، ماشینهای برچسبزنی، رباتهای لحیم کاری، سیستمهای لحیم کاری تمیزکننده، ماشینهای لحیم کاری. خط تسمه نقاله مونتاژ تلویزیون LED SMT با میزهای کاری می تواند به عنوان محل اتصال بین تولید PCB و مونتاژ محصول استفاده شود. ICT می تواند خط کامل را بر اساس اندازه PCB، مدل تلویزیون، کمیت اپراتور، جریان فرآیند و طرح کارگاه برنامه ریزی کند.

| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
| خط PCB SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| ماشین درج اتوماتیک | به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
| خط مونتاژ کمربند | PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک مشتری در ازبکستان حمایت کرد تا یک کارخانه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی برای مادربردهای رایانه، محصولات SSD و محصولات مرتبط با حافظه ایجاد کند. اگرچه این محصول تلویزیون ال ای دی نبود، اما این پروژه نشان می دهد که چگونه ICT از خطوط کامل تولید الکترونیک از برنامه ریزی تا خروجی پایدار پشتیبانی می کند. خط SMT شامل چاپ شابلون، قرار دادن SMT، لحیم کاری مجدد، SPI، AOI و سیستم های جابجایی PCB بود. خط DIP شامل یک خط درج دستی، دستگاه درج عجیب و غریب JUKI، دستگاه لحیم کاری موج و سیستم های نوار نقاله بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در نصب خط، اتصال ماشین، اشکال زدایی، آزمایش تولید و آموزش اپراتور کمک کردند. پس از آزمایش، مشتری بازخورد مثبتی در مورد کیفیت تجهیزات، سرعت پاسخگویی، حفاظت از بسته بندی و پشتیبانی مهندسی داد.
| پشتیبانی خدمات جامع
ICT مشتریان را از برنامه ریزی اولیه تا تولید واقعی پشتیبانی می کند. قبل از حمل و نقل، تیم ما ساختار خط، حرکت تسمه، عملکرد موتور، سیستم روشنایی، سوکت ها، وضعیت میز کار، کارت های عملیات، جهت حمل و نقل، تامین هوا، پیکربندی ابزار، و حفاظت از بسته بندی را بررسی می کند. در طول خدمات در محل، مهندسان به اتصال خط کمربند مونتاژ تلویزیون LED با تجهیزات بالادست و پایین دست کمک می کنند. آموزش عملیات تسمه، تنظیم سرعت، استفاده از ایستگاه کاری، کنترل روشنایی، ایمنی سوکت برق، قرار دادن ابزار، تمیز کردن روزانه، کنترل ESD، تعمیر و نگهداری اولیه و مدیریت جریان تولید را پوشش میدهد. برای تیم های تولید جدید، یک خط مونتاژ برنامه ریزی شده به کاهش سردرگمی کمک می کند و آموزش اپراتور را آسان تر می کند.

| آنچه مشتریان می گویند
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی در مورد ICT می دهند زیرا مهندسان ما خط کامل را به وضوح توضیح می دهند و به حل مشکلات واقعی تولید در حین نصب کمک می کنند. آنها همچنین چیدمان عملی، ساختار دستگاه پایدار و طراحی ایستگاه کاری سازمان یافته را دوست دارند. برای تحویل از راه دور، ICT از بسته بندی صادراتی قوی برای محافظت از تجهیزات در طول حمل و نقل استفاده می کند. هنگامی که مشتریان در مورد اتصال خط، ترتیب اپراتور، آزمایش تولید یا نگهداری سؤالاتی دارند، تیم ما به سرعت پاسخ میدهد و تا رفع مشکل پیگیری میکند. این پشتیبانی به مشتریان کمک می کند هنگام ساخت یک خط مونتاژ جدید یا توسعه یک کارخانه الکترونیک موجود، اعتماد به نفس بیشتری داشته باشند.

| گواهینامه ها و استانداردها
ICT بر کنترل کیفیت برای تجهیزات SMT، DIP و خط مونتاژ تمرکز دارد. شرکت ما با محصولات و سیستم های پشتیبانی شده توسط CE، RoHS، ISO9001، پتنت ها و سایر اسناد کیفیت مرتبط کار می کند. برای خط تسمه نقاله مونتاژ، کنترل کیفیت شامل استحکام قاب، حرکت تسمه، ایمنی سیم کشی، پایداری روشنایی، ایمنی سوکت، حفاظت ESD، طرح ایستگاه کاری و تایید بسته بندی است. قبل از تحویل، تجهیزات از طریق بررسی مکانیکی، آزمایش الکتریکی، تست عملکرد و بررسی بسته بندی می گذرد. تجهیزات مونتاژ پایدار به مشتریان کمک می کند تا وقفه تولید را کاهش دهند و مدیریت روزانه کارخانه را بهبود بخشند. ICT به بهبود استانداردهای بازرسی برای پشتیبانی از تولید الکترونیک قابل اعتماد ادامه می دهد.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های SMT، DIP و خط مونتاژ حرفه ای با تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود است. این شرکت در طول سال ها به سرعت رشد کرده است و به مشتریان بسیاری در کشورها و صنایع مختلف خدمات ارائه کرده است. ICT بر راه حل های کامل کارخانه، از جمله خطوط SMT، خطوط DIP، خطوط پوشش، خطوط مونتاژ، ماشین های اتوماسیون، سیستم های بازرسی و برنامه ریزی کارخانه تمرکز دارد. در کارخانه ما، هر دستگاه قبل از حمل و نقل از بررسی دقیق، از جمله بازرسی مکانیکی، آزمایش الکتریکی، تست عملکرد و بررسی بسته بندی پیروی می کند. با تجربه پروژه جهانی و پشتیبانی فنی قوی، ICT به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولید الکترونیک را از برنامه ریزی اولیه تا تولید پایدار بسازند.