فارسی  |
ICT-W4
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه لحیم کاری موج DIP برای لحیم کاری PCB از طریق نگه داشتن
دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W یک دستگاه لحیم کاری نیمه اتوماتیک عملی برای خطوط مونتاژ THT و DIP است. این دستگاه لحیم کاری موج DIP از نازل اسپری کورودا ژاپنی، گرمایش افقی مستقل و ساختار صرفه جویی در انرژی استفاده می کند تا در لحیم کاری PCB از طریق نگهداشتن با ذرات بسیار کمی خیس شود. توان معمولی تنها 7 کیلو وات است و حفاظت از نیتروژن اختیاری نیازهای با کیفیت بالا را برآورده می کند. پس از سالها کار در کارخانههای خودروسازی، کنتورهای هوشمند و کارخانههای الکترونیک مصرفی، این دستگاه لحیم کاری غوطهور به انتخابی هوشمند برای مشتریانی تبدیل شده است که به لحیم کاری ثابت و مقرون به صرفه نیاز دارند.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با منطقه اسپری قابل تنظیم و فیلتر هرمی، پوشش شار تمیز و کم هزینه را به هر تخته می دهد. کنترل دیجیتال و فشار پایدار ضایعات را کاهش می دهد و داخل آن را تمیز نگه می دارد - برای دستگاه لحیم کاری نیمه اتوماتیک در تولید روزانه DIP مناسب است.
محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث و کنترل PLC+PID پشتیبان ایمنی کامل را ارائه می دهد. بررسی بلادرنگ و توقف سریع از افراد و دستگاه هنگام اجرای لحیم کاری 24 ساعته از طریق نگهداشتن PCB محافظت می کند.
مناطق گرمایش افقی مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحه یکسو کننده، دما را در کل تخته یکسان می کند. گرم کردن فقط به 15 دقیقه نیاز دارد و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - بهترین صرفه جویی در انرژی برای دستگاه لحیم کاری موج DIP.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و برای PCB های پیچیده با قطعات بزرگ به لحیم کاری بدون سرب پایدار نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان میدهد دستگاه لحیم کاری موج DIP در خط مونتاژ THT خود بهخوبی کار میکند و هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش میکند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT از هر دستگاه لحیم کاری موج DIP پشتیبانی کامل می کند - از طراحی و نصب خط گرفته تا آموزش اپراتور و کمک فنی جهانی 7×24. تیم ما اطمینان حاصل می کند که دستگاه لحیم کاری غوطه ور و کل خط THT شما هر روز بدون مشکل کار می کند.
| ستایش مشتری
مشتریان در سراسر جهان دستگاه لحیم کاری موج DIP ما را برای پایداری قوی، هزینه انرژی بسیار کم و لحیم کاری تمیز بر روی تخته های بزرگ دوست دارند. آنها به ویژه از خدمات سریع جهانی، بسته بندی خوب برای صادرات و استفاده آسان روزانه از این دستگاه لحیم کاری نیمه اتوماتیک تشکر می کنند.
| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت است که به طور کامل ایمنی بین المللی و استانداردهای سبز برای خطوط مدرن THT را برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تمام خط برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه 12000 ㎡ ما در Dongguan دارای 89 پرسنل از جمله 20 مهندس است. ما تمام تجهیزات را در داخل طراحی و می سازیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. کنترل کیفیت دقیق و نوآوری سریع ما را به بهترین شریک برای لحیم کاری قابل اعتماد PCB در سراسر جهان تبدیل می کند.
| دستگاه لحیم کاری موج DIP برای لحیم کاری PCB از طریق نگه داشتن
دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W یک دستگاه لحیم کاری نیمه اتوماتیک عملی برای خطوط مونتاژ THT و DIP است. این دستگاه لحیم کاری موج DIP از نازل اسپری کورودا ژاپنی، گرمایش افقی مستقل و ساختار صرفه جویی در انرژی استفاده می کند تا در لحیم کاری PCB از طریق نگهداشتن با ذرات بسیار کمی خیس شود. توان معمولی تنها 7 کیلو وات است و حفاظت از نیتروژن اختیاری نیازهای با کیفیت بالا را برآورده می کند. پس از سالها کار در کارخانههای خودروسازی، کنتورهای هوشمند و کارخانههای الکترونیک مصرفی، این دستگاه لحیم کاری غوطهور به انتخابی هوشمند برای مشتریانی تبدیل شده است که به لحیم کاری ثابت و مقرون به صرفه نیاز دارند.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با منطقه اسپری قابل تنظیم و فیلتر هرمی، پوشش شار تمیز و کم هزینه را به هر تخته می دهد. کنترل دیجیتال و فشار پایدار ضایعات را کاهش می دهد و داخل آن را تمیز نگه می دارد - برای دستگاه لحیم کاری نیمه اتوماتیک در تولید روزانه DIP مناسب است.
محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث و کنترل PLC+PID پشتیبان ایمنی کامل را ارائه می دهد. بررسی بلادرنگ و توقف سریع از افراد و دستگاه هنگام اجرای لحیم کاری 24 ساعته از طریق نگهداشتن PCB محافظت می کند.
مناطق گرمایش افقی مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحه یکسو کننده، دما را در کل تخته یکسان می کند. گرم کردن فقط به 15 دقیقه نیاز دارد و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - بهترین صرفه جویی در انرژی برای دستگاه لحیم کاری موج DIP.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و برای PCB های پیچیده با قطعات بزرگ به لحیم کاری بدون سرب پایدار نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان میدهد دستگاه لحیم کاری موج DIP در خط مونتاژ THT خود بهخوبی کار میکند و هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش میکند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT از هر دستگاه لحیم کاری موج DIP پشتیبانی کامل می کند - از طراحی و نصب خط گرفته تا آموزش اپراتور و کمک فنی جهانی 7×24. تیم ما اطمینان حاصل می کند که دستگاه لحیم کاری غوطه ور و کل خط THT شما هر روز بدون مشکل کار می کند.
| ستایش مشتری
مشتریان در سراسر جهان دستگاه لحیم کاری موج DIP ما را برای پایداری قوی، هزینه انرژی بسیار کم و لحیم کاری تمیز بر روی تخته های بزرگ دوست دارند. آنها به ویژه از خدمات سریع جهانی، بسته بندی خوب برای صادرات و استفاده آسان روزانه از این دستگاه لحیم کاری نیمه اتوماتیک تشکر می کنند.
| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت است که به طور کامل ایمنی بین المللی و استانداردهای سبز برای خطوط مدرن THT را برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تمام خط برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه 12000 ㎡ ما در Dongguan دارای 89 پرسنل از جمله 20 مهندس است. ما تمام تجهیزات را در داخل طراحی و می سازیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. کنترل کیفیت دقیق و نوآوری سریع ما را به بهترین شریک برای لحیم کاری قابل اعتماد PCB در سراسر جهان تبدیل می کند.
