| قفل خودکار پیچ برای مونتاژ محصول
ربات قفل پیچ گوشتی برای محصولات الکترونیکی که نیاز به بستن مکرر پیچ در موقعیت های ثابت دارند طراحی شده است. این دستگاه شامل دو قسمت اصلی است: پیچ گوشتی برقی و فیدر پیچ اتوماتیک. این دو قسمت با هم کار می کنند تا پیچ ها را بفرستند و در یک فرآیند مداوم قفل شوند. بعد از اینکه یک پیچ سفت شد و پیچ گوشتی به سمت بالا حرکت کرد، پیچ بعدی به طور خودکار برای نقطه قفل بعدی تحویل داده می شود. این به کاهش برداشت دستی پیچ، کاهش خستگی اپراتور و بهبود پایداری مونتاژ کمک می کند. برای ماژول های PCBA، محفظه محصول، بردهای کنترل، محصولات روشنایی و مجموعه های الکترونیکی کوچک مناسب است.
| ویژگی ربات پیچ اتوماتیک
برنامه نویسی آسان
واحد تغذیه خودکار برای کار ثابت پیچ مهم است. در مونتاژ دستی، اپراتورها باید پیچ ها را بچینند، آنها را روی بیت قرار دهند، سوراخ پیچ را تراز کنند و سپس هر پیچ را سفت کنند. این فرآیند زمان می برد و می تواند در طول شیفت های طولانی تولید ناپایدار شود. یک ربات قفل کننده خودکار پیچ گوشتی درون خطی با واحد تغذیه کمک می کند تا تحویل پیچ پیوسته تر شود. فیدر بعد از هر بار قفل کردن، پیچ بعدی را می فرستد، بنابراین اپراتور می تواند روی بارگیری و تخلیه فیکسچر تمرکز کند. این ریتم کار را بهبود می بخشد و از ایستگاه های مونتاژ تمیزتر پشتیبانی می کند.
یک واحد پیچ ربات باید حرکت پایدار و موقعیت دقیق پیچ را حفظ کند. این دستگاه از حرکت کنترل شده محور X، Y و Z برای هدایت پیچ گوشتی الکتریکی به هر نقطه برنامه ریزی شده استفاده می کند. دقت تکرار می تواند به ± 0.02 میلی متر برسد که به ثابت نگه داشتن موقعیت پیچ در طول تولید دسته ای کمک می کند. پیچ گوشتی را می توان با برندهای مختلف مانند SD، KILEWS یا HIOS مطابق با نیاز پروژه مطابقت داد. برای محصولاتی که سوراخهای پیچ مکرر دارند، ربات قفل پیچگوشتی به کاهش خطاهای عملکرد دست کمک میکند و فرآیند قفل را تکرارپذیرتر میکند.
محصولات مختلف نیاز به روش های مختلف ثابت دارند. برخی از محصولات تخته تخت، برخی از محفظه های پلاستیکی هستند و برخی نیاز به پشتیبانی ویژه برای جلوگیری از حرکت در هنگام بستن دارند. ICT می تواند وسایل را با توجه به اندازه محصول واقعی، موقعیت پیچ و سفارش مونتاژ مشتری طراحی کند. این دستگاه می تواند از ساختارهای تک پلت فرم یا دو پلت فرم پشتیبانی کند. با پلت فرم های دوگانه، اپراتور می تواند یک محصول را آماده کند در حالی که دستگاه روی محصول دیگری کار می کند. این باعث می شود ربات قفل خودکار پیچ با فیدر برای کارخانه هایی که به جریان بارگذاری بهتر، زمان انتظار کمتر و خروجی پایدارتر نیاز دارند مفیدتر باشد.
ربات قفل پیچ گوشتی از عملکرد پنل لمسی و برنامه نویسی آموزش دستی پشتیبانی می کند. اپراتورها می توانند نقاط پیچ را تنظیم کنند، برنامه ها را ذخیره کنند و در صورت نیاز مدل محصول را تغییر دهند. این دستگاه می تواند تا 999 برنامه را ذخیره کند که برای کارخانه هایی که چندین نوع محصول تولید می کنند مفید است. سیستم هشدار همچنین میتواند به یافتن شرایط قفل غیرعادی مانند پیچها کمک کند. برای یک ربات قفل خودکار پیچ گوشتی، برنامه ریزی ساده بسیار مهم است. این کار دشواری آموزش را کاهش می دهد، از تغییر سریعتر پشتیبانی می کند و به اپراتورها کمک می کند تا در طول تولید روزانه با اطمینان بیشتری از دستگاه استفاده کنند.
| مشخصات ربات پیچ اتوماتیک
| مورد | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| حداکثر اندازه محدوده | 300 × 300 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر | 500 × 400 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر | 600 × 400 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر |
| شماره سر | 1 | 1 | 2 |
| شماره پلت فرم | 1 | 2 | 2 |
| حداکثر سرعت حرکت | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s |
| پیچ گوشتی | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| تغذیه پیچ | انتخاب و مکان، مغناطیسی | انتخاب و مکان، مغناطیسی | انتخاب و مکان، مغناطیسی |
| سیستم هشدار | زنگ هشدار | زنگ هشدار | زنگ هشدار |
| دقت تکرار | 0.02 ± میلی متر | 0.02 ± میلی متر | 0.02 ± میلی متر |
| حافظه | 999 برنامه | 999 برنامه | 999 برنامه |
| برنامه نویسی | برنامه آموزش کشش | برنامه آموزش کشش | برنامه آموزش کشش |
| حالت رانندگی | موتور حلقه بسته | موتور حلقه بسته | موتور حلقه بسته |
| حالت کنترل | نمایشگر + پنل لمسی | نمایشگر + پنل لمسی | نمایشگر + پنل لمسی |
| فشار هوا | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
| منبع تغذیه | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری |
| بعد | 670 × 540 × 690 میلی متر | 670 × 590 × 690 میلی متر | 1010 × 730 × 690 میلی متر |
| وزن | تقریبا 70 کیلوگرم | تقریبا 90 کیلوگرم | تقریبا 130 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط DIP
یک خط DIP کامل به کارخانه ها کمک می کند تا پس از تولید SMT، مونتاژ قطعات از طریق سوراخ را تکمیل کنند. این خط می تواند شامل نوار نقاله های درج دستی، ماشین های درج اتوماتیک، ماشین های لحیم کاری موجی، ماشین های لحیم کاری انتخابی، DIP AOI، ربات های لحیم کاری، لودرهای PCB، تخلیه کننده ها و نوار نقاله ها باشد. هر دستگاه از مرحله متفاوتی پشتیبانی می کند، از جمله قرار دادن قطعات، لحیم کاری، بازرسی، انتقال برد و کنترل فرآیند. ICT به مشتریان کمک می کند تا خط کامل DIP را با توجه به نوع محصول، اندازه PCB، چیدمان اجزا، هدف خروجی و فضای کارخانه برنامه ریزی کنند. با برنامه ریزی مناسب، جریان تولید واضح تر می شود، اپراتورها روان تر کار می کنند و مدیریت هر فرآیند آسان تر است.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
| ماشین درج اتوماتیک | به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
دستگاه ورودی برد و دستگاه خروجی برد | |
| DIP جانبی | محصولات جانبی خط تولید DIP |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، یک مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات به پرتغال سفر کرد تا نصب و آموزش در محل را برای خط تولید کامل SMT مورد استفاده در الکترونیک خودرو تکمیل کند. محصولات مشتری شامل PCBAهای روشنایی خودرو و سیستم کنترل بود، بنابراین راه اندازی خط پایدار و آموزش واضح اپراتور بسیار مهم بود. در طول پروژه، مهندس ما از قرار دادن ماشین، اتصال خط، تنظیم تجهیزات، راهنمایی عملیات و آموزش تولید اولیه پشتیبانی کرد. مشتری بازخورد مثبتی هم در مورد ماشین آلات و هم در روند آموزش به اشتراک گذاشت. آنها گفتند که راهاندازی نرم بوده و راهنمایی واضح است. این مورد نشان میدهد که چگونه فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان کمک میکند از تحویل تجهیزات به تولید واقعی کارخانه حرکت کنند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
ICT از ارتباطات اولیه پروژه تا شروع تولید نهایی پشتیبانی می کند. قبل از توصیه تجهیزات، تیم ما میتواند محصول مشتری، جریان فرآیند، هدف خروجی، فضای کارخانه و الزامات فنی را بررسی کند. برای ماشینهای تک یا پروژههای خط کامل، میتوانیم برنامهریزی طرح، اتصال ماشین، آمادهسازی ابزار و آموزش عملیات را پشتیبانی کنیم. پس از تحویل، مهندسان ICT می توانند نصب و آموزش در محل را در صورت لزوم ارائه دهند. آموزش معمولاً راهاندازی دستگاه، راهاندازی برنامه، استفاده از تجهیزات، کنترل زنگ هشدار، تعمیر و نگهداری روزانه و عیبیابی رایج را پوشش میدهد. برای یک ربات قفل پیچ گوشتی یا یک خط تولید کامل، هدف ما این است که به تیم مشتری کمک کنیم تا تولید را با ریسک کمتر و اطمینان بیشتر انجام دهد.
| ستایش مشتری
مشتریان اغلب بازخورد خوبی در مورد مهندسان ICT، عملکرد ماشین، کیفیت بسته بندی و سرعت پاسخ می دهند. در طول خدمات در محل، مهندسان ما مراحل عملیات را به روشی عملی توضیح میدهند تا تیمهای محلی بتوانند سریعتر تجهیزات را درک کنند. مشتریان همچنین به روش بستهبندی ما در خارج از کشور، از جمله محافظت در برابر رطوبت، محافظت در برابر ضربه، جعبههای چوبی مستحکم و تثبیت دستگاه محکم اهمیت میدهند. پس از نصب، هنگامی که سؤالات ظاهر می شود، ICT از طریق پیام های آنلاین، تماس های ویدیویی و راهنمایی از راه دور پاسخ می دهد. این پشتیبانی سریع به مشتریان کمک می کند مشکلات را زودتر حل کنند و تاخیر تولید را کاهش دهند.
| گواهینامه ما
ICT از پروژه های خط تولید کامل با گواهینامه هایی مانند CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های مرتبط، بسته به نوع ماشین و محدوده پروژه پشتیبانی می کند. این گواهی ها توجه ما را به ایمنی تجهیزات، الزامات زیست محیطی، مدیریت کیفیت و توسعه فنی نشان می دهد. علاوه بر اسناد، ICT همچنین مراحل بازرسی داخلی را قبل از حمل و نقل دنبال می کند. ماشین ها از طریق بازرسی مونتاژ مکانیکی، بازرسی الکتریکی، تست عملکرد و تایید بسته بندی بررسی می شوند. این فرآیند به کاهش ریسک نصب کمک می کند و از استفاده طولانی مدت کارخانه ای پایدار برای مشتریان در زمینه های مختلف تولید لوازم الکترونیکی پشتیبانی می کند.
| درباره ما و کارخانه
ICT یک تولید کننده و ارائه دهنده راه حل کامل کارخانه ای برای تولید لوازم الکترونیکی است. ما تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود را داریم و شرکت ما در بسیاری از پروژه های جهانی به سرعت رشد کرده است. فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان بسیاری در کشورها و صنایع مختلف از جمله الکترونیک خودرو، محصولات ال ای دی، لوازم الکترونیکی مصرفی، دستگاه های ارتباطی، کنترل صنعتی و الکترونیک قدرت خدمات رسانی کرده است. کارخانه ما مراحل تولید و آزمایش دقیق را از طراحی تا حمل و نقل نهایی دنبال می کند. برای هر پروژه، ما بر انتخاب ماشین عملی، عملکرد تولید پایدار و پشتیبانی فنی طولانی مدت تمرکز می کنیم و به مشتریان کمک می کنیم تا ظرفیت تولید قابل اعتماد را مرحله به مرحله ایجاد کنند.