راه حل کاملاً SMT و DIP برای ساخت دستگاه زیبایی

برنامه های PCBA در دستگاه های زیبایی

با افزایش تقاضا برای وسایل مراقبت شخصی و وسایل پزشکی زیبایی شناسی در خانه ، صنعت فناوری زیبایی به سرعت در حال تحول است. این دستگاه ها دیگر ابزارهای ساده پوستی نیستند - آنها دستگاه های هوشمند سلامت و سلامتی پیشرفته هستند که از الکترونیک دقیق استفاده می کنند.

فناوری اطلاعات و ارتباطات از تولید کنندگان جهانی در تولید PCBA طیف گسترده ای از الکترونیک زیبایی و مراقبت شخصی شخصی ، از جمله:

• دستگاههای تونر صورت EMS (تحریک عضلات الکتریکی)

• ماسک های درمانی مراقبت از پوست LED

• RF (فرکانس رادیویی) ابزارهای ضد پیری و سفت کننده پوست

• پاک کننده های صورت اولتراسونیک

• برس های تمیز کننده هوشمند از طریق برنامه یا بلوتوث متصل

این محصولات فاکتورهای فرم جمع و جور را با سیستم های کنترل پیچیده ترکیب می کنند و نیاز به مونتاژ سطح سطح سطح و فرآیندهای DIP دارند. گرایش به سمت دستگاههای سلامتی هوشمند همچنان به نوآوری در این بخش ادامه می دهد.

راه حل کارخانه هوشمند برای تولید PCBA دستگاه زیبایی

در مارس 2025 ، فناوری اطلاعات و ارتباطات یک خط تولید کاملاً خودکار SMT & DIP را به یک تولید کننده برجسته محصولات فناوری زیبایی هوشمند تحویل داد. PCBA برجسته آنها ، با اندازه 275 میلی متر x 255 میلی متر ، برای استفاده در کیفیت بالا دستگاه های شخصی با با تحمل محکم و طراحی مدار چند منظوره طراحی شد.

جریان فرآیند SMT:

علامت گذاری لیزر → چاپ رب لحیمر → بازرسی SPI → SMT قرار دادن مؤلفه → لحیم کاری بازتاب (10 منطقه گرمایش) → بازرسی AOI → PCB برای نصب قسمت پایین

پیکربندی خط تولید SMT

• Loader PCB ———————————————— بارگیری PCB

• لودر خلاء ترجمه PCB —————— بارگیری PCB

• دستگاه مارک لیزر ——————————— برچسب های چاپ

• چاپگر استنسیل PCB SMT ——————————— چاپ رب لحیم کاری

• SPI ————————————————————— تشخیص رب لحیم کاری

• PCB نوار نقاله ———————————— NG Board را رد می کند

• دستگاه انتخاب و مکان با سرعت بالا —————— قرار دادن مؤلفه

• دستگاه قرارگیری جهانی ————————— قرار دادن مؤلفه

• نوار نقاله Aisle Elevate ———————————— انتقال PCB ، ارتباطات جلو و عقب

• فر بازتاب ———————————————— لحیم کاری بازتاب

• نقاله خنک کننده ——————————————— Cooling PCB

• بافر عمودی ————————————————— بافر PCB

• Aoi ————————————————————— بازرسی نوری

• PCB نوار نقاله ————————————— غربالگری محصولات NG/OK را رد کنید

• بافر مجله ———————————————— بافر PCB ، مجموعه تخته

• PCB Flipper —————————————————— PCB

• ng/ok unloader ——————————————— -

خط SMT با دقت بالا خود را با I.C.T بسازید - اکنون با ما تماس بگیرید >>>

جریان فرآیند غوطه وری

درج مؤلفه دستی → مؤلفه های افقی و عجیب و غریب Auto-Insertion → Fluxing Spray → Soldering Wave → آزمایش در مدار (FCT) → برش PCB (V-CUT) → بسته بندی و ذخیره نهایی نهایی

پیکربندی خط تولید DIP (طرف ربات)

• خط درج --------- -----------کتابچه راهنمای کاربر درج n درج n

• لحیم کاری موج --------- -----------لحیم کاری مؤلفه پلاگین

• WAVE UNLOADER --------- -------- PCB نوار نقاله Take-Up

• خط کمربند مونتاژ --------- -------- نوار نقاله PCB

پیکربندی خط تولید DIP (سمت بالا)

• لودر لحیم کاری موج PCB --------- ---------- انتقال PCB

• دستگاه درج افقی --------- --------- درج مؤلفه اتوماتیک

• نقاله PCB -------------------- ------------------- انتقال PCB

• نقاله PCB -------------------- ------------------- قرار دادن فیکسچر

• درج فرم عجیب و غریب E ---------- --------- درج خودکار مؤلفه

• خط درج ------------------ ------------------ درج دستی

• دستگاه پاشش ------------------ --------------- شار اسپری

• دستگاه لحیم کاری موج ------------ -------------- پلاگین لحیم کاری کامپوننت

• تخلیه کمربند لحیم کاری موج --------- -------- نوار نقاله Take-Up PCB

• Robot AGV --------------------- ------------------- انتقال بازگشت فیکسچر

• خط کمربند مونتاژ --------------- -------------- انتقال PCBA

• تستر FCT --------------------- --------------------- تست عملکرد PCBA

• V-Cut -------------------------- ---------------------- PCBA Depaneling

خط DIP خود را برای الکترونیک زیبایی تنظیم کنید - امروز با I.C.T صحبت کنید >>>

پیکربندی و عملکرد کلیدی

این خط برای الکترونیک سلامتی در اواسط تا بالا ، به ویژه تولید PCBA جمع و جور برای دستگاه های هوشمند صورت و الکترونیک مراقبت شخصی با هوش مصنوعی مناسب است.

ویدیوی مطالعه موردی در دنیای واقعی

بررسی کنید که چگونه فناوری اطلاعات و ارتباطات به یک برند الکترونیک زیبایی جهانی کمک کرده است تا کارخانه خود را به صورت خودکار انجام دهد.

حل چالش های تولید در دستگاه زیبایی PCBA

دستگاه زیبایی PCBA ها از پیچیده ترین و حساس ترین مجامع الکترونیکی سلامتی مصرف کننده هستند. تولید آنها نیاز به پرداختن به چالش های فرآیند چندگانه با مهندسی دقیق و راه حل های کارخانه هوشمند دارد.

1. دقت در قرارگیری زیاد

در طول مونتاژ SMT ، اجزای باید دقیقاً روی لنت های PCB قرار بگیرند. هرچه مؤلفه ها کوچکتر می شوند و زمین های پین باریک تر می شوند ، دقت قرارگیری بسیار مهم تر می شود.

* راه حل:
ما دستگاه های قرارگیری وارداتی با دقت بالا را با دقت قرارگیری تا 30μm پوند مستقر می کنیم. علاوه بر این ، دوربین های با وضوح بالا امکان شناخت دقیق دستگاه های خوب مانند BGA و QFP را فراهم می کنند و از قابلیت اطمینان در مونتاژ PCB دستگاه مراقبت شخصی اطمینان می دهند.

2. تنوع مؤلفه در اندازه و شکل

PCB های زیبایی اغلب حاوی طیف گسترده ای از مؤلفه ها - مقاومت ، خازن ، تراشه ها ، اتصالات - هر یک از نظر اندازه و شکل متفاوت هستند.

* راه حل:
برای مدیریت این کار ، ما یک پیکربندی 1+1 را اعمال می کنیم: یکی از سرعت های پر سرعت برای اجزای کوچک منفعل (به عنوان مثال خازن ها ، مقاومت ها) و یک Multiformal Moutment برای موارد بزرگتر مانند اتصالات و IC. این رویکرد حداکثر بهره وری و سازگاری برای زیبایی شخصی و لوازم الکترونیکی پوست را به حداکثر می رساند.

3. کیفیت چاپ خمیر لحیم

چاپ خمیر لحیم کاری سازگار و دقیق برای فرآیندهای موفقیت آمیز SMT بسیار مهم است.

* راه حل:
قبل از چاپ ، خمیر لحیم به دمای اتاق آورده می شود و با استفاده از میکسر خمیر لحیم کاری برای فعال کردن خواص آن ، به صورت گریز از مرکز هم زده می شود. سپس از یک چاپگر استنسیل با دقت بالا با دقت 0.025 میلی متر پوند استفاده می کنیم و از کیفیت سپرده بهینه برای دستگاه های سلامتی هوشمند اطمینان می دهیم.

4. قابلیت اطمینان لحیم کاری و کنترل حرارتی

برای قابلیت اطمینان دستگاه بلند مدت ، کنترل دقیق مشخصات بازتاب ضروری است.

* راه حل:
ما از تجهیزات پروفایل بازتاب حرفه ای استفاده می کنیم و به مشتریان آموزش می دهیم تا تنظیمات دما را در شروع هر شیفت تأیید کنیم. اجاق گاز 10 منطقه ای ما کنترل حرارتی مداوم را در بین PCB ها تضمین می کند و از دوام دستگاه های پزشکی زیبایی شناسی در خانه پشتیبانی می کند.

5. سازگاری مواد و اتلاف گرما

اجزای مختلف دارای حساسیت های مختلف گرما هستند. توزیع گرمای ناهموار می تواند به قسمتهای حساس در طول بازتاب آسیب برساند.

* راه حل:
اجاق های 10 منطقه ای ما با مراحل گرم شدن درجه حرارت پایین و خیس شروع می شوند و به دنبال آن گرمایش تدریجی برای مطابقت با مشخصات گرمای هر یک از مؤلفه ها انجام می شود. طراحی گردش خون با حلقه کوچک اجاق گاز به آرامی هوای گرم را در اطراف اتصالات لحیم کاری هدایت می کند تا شوک حرارتی را کاهش داده و از انتقال صاف اطمینان حاصل شود.

6. سرعت و کارآیی قرار دادن

بهره وری در ساخت دستگاه زیبایی هوشمند مهم است ، اما سرعت نباید دقت را به خطر بیاندازد.

* راه حل:
با جدا کردن اجزای کوچک و بزرگ در نصب موازی ، خط به سرعت نظری 180،000 سانتی متر در ساعت و یک خروجی واقعی 90،000-100،000 سانتی متر در ساعت می رسد ، بهینه سازی توان برای الکترونیک های هوشمند سلامت و سلامتی.

7. بازرسی و کنترل کیفیت

بازرسی پس از قرارگیری برای تشخیص سوء استفاده ، پل های لحیم کاری یا شلوارک ضروری است.

* راه حل:
ما خط را به سیستم های بازرسی نوری خودکار (AOI) برای نظارت و اعتبارسنجی کیفیت هر هیئت مدیره مجهز می کنیم و از بالاترین قوام در بین دسته ها اطمینان می دهیم.

8. کنترل محیط زیست

عوامل محیطی مانند رطوبت و نوسانات دما می توانند بر کیفیت لحیم و قابلیت اطمینان PCB تأثیر بگذارند.

* راه حل:
ما به مشتریان کمک می کنیم تا کارگاه های SMT را که مطابق با استانداردهای ISO 14644 Cleanroom هستند ، طراحی کنند. شرایط کارگاه در دمای 2 24 24 درجه سانتیگراد و رطوبت 40-60 ٪ حفظ می شود و تجهیزات و ثبات فرآیند برای PCBA های فناوری زیبایی حساس را تضمین می کند.

چرا فناوری اطلاعات و ارتباطات؟

ما نه تنها تجهیزات ، بلکه راه حل های کامل در سطح کارخانه را از طراحی طرح تا نصب و خدمات پس از فروش ارائه می دهیم. سیستم های I.C.T به:

• متناسب با طراحی دستگاه های زیبایی کوچک و نامنظم

• دقت و تکرارپذیری را ارائه دهید

• تضمین کیفیت را بهبود بخشید

• افزایش راندمان تولید

• از حمایت جهانی محلی اطمینان حاصل کنید

آماده ساخت کارخانه دستگاه زیبایی هوشمند خود هستید؟

با کارشناسان ما تماس بگیرید >>

به ما کمک کنیم تا تولید دستگاه زیبایی خود را به صورت خودکار انجام دهید.

راه حل های سریع ، قابل اعتماد ، مقیاس پذیر SMT & DIP در انتظار است.