راه حل های SMT Advanced Electronics PCB SMT برای رایانه ها و تلفن ها

SMT ( فناوری سطح سوار ) و DIP ( بسته درون خطی ) دو فرآیند مختلف است که در مونتاژ PCB رایانه ها و تلفن های همراه استفاده می شود.

فرآیند SMT در درجه اول برای نصب اجزای نصب شده سطح ، مانند میکروچیپ ها ، خازن ها ، مقاومت ها و سلف ها ، مستقیماً بر روی سطح PCB استفاده می شود. این روش بسیار اتوماتیک است ، با استفاده از مونسترهای تراشه دقیق برای قرار دادن قطعات با دقت استثنایی ، اغلب در 30μm. SMT برای طرح های PCB فشرده و با چگالی بالا ایده آل است که در تلفن های هوشمند و لپ تاپ ها رایج است ، جایی که بهینه سازی فضا بسیار مهم است. این فرآیند از ادغام اجزای پیشرفته مانند ماژول های سیستم بر روی تراشه (SOC) و سنسورهای مینیاتوری پشتیبانی می کند و دستگاه ها را قادر می سازد تا عملکرد بالایی را در فاکتورهای فرم باریک ارائه دهند. علاوه بر این ، SMT یکپارچگی سیگنال را تقویت می کند و خازن انگلی را کاهش می دهد ، که برای پردازنده های پر سرعت و ماژول های حافظه در رایانه ها و دستگاه های تلفن همراه 5G بسیار مهم است.

در مقابل ، فرآیند DIP بر روی اجزای سوراخ مانند سوکت ، سوئیچ و اتصالات متمرکز است که در سوراخ های از پیش حفر شده روی PCB قرار می گیرند و در محل لحیم می شوند. DIP به دلیل استحکام مکانیکی آن ارزش دارد و آن را برای مؤلفه هایی که تعامل فیزیکی مکرر را تحمل می کنند ، مانند درگاه های USB یا سوئیچ های برق در رایانه ها ، مناسب است. در حالی که کمتر از SMT خودکار است ، DIP دوام را در برنامه هایی که اجزای آن باید در برابر استرس مقاومت کنند ، مانند لپ تاپ های ناهموار یا دستگاه های تلفن همراه که برای محیط های سخت طراحی شده اند ، تضمین می کند. این فرایند همچنین برای اجزای میراث یا ماژول های تخصصی که برای حفظ قابلیت اطمینان طولانی مدت نیاز به نصب ایمن دارند ، استفاده می شود.

هر دو SMT و DIP دارای مزایای مشخصی هستند و بر اساس نیازهای خاص دستگاه انتخاب می شوند. SMT در تولید با حجم بالا و مینیاتوریزاسیون ، برای تلفن های هوشمند مدرن با PCB های چند لایه پیچیده بسیار مهم است. با این حال ، DIP برای مؤلفه هایی که نیاز به لنگر فیزیکی قوی دارند ، ترجیح داده می شود و از ثبات در دستگاه هایی مانند رایانه های شخصی دسک تاپ با شکافهای گسترش مدولار اطمینان می یابد. در بسیاری از موارد ، یک رویکرد ترکیبی با ترکیب SMT و DIP برای تعادل عملکرد و دوام استفاده می شود. به عنوان مثال ، PCB تلفن هوشمند ممکن است از SMT برای پردازنده و تراشه های حافظه خود استفاده کند ، در حالی که DIP درگاه شارژ خود را ایمن می کند. برای افزایش عملکرد دستگاه ، تولید کنندگان مواد تخصصی مانند کف محافظ EMI را در مجامع منتخب درج می کنند.

این ماده ، که اغلب با احتیاط در طرح PCB قرار می گیرد ، تداخل الکترومغناطیسی را کاهش می دهد و از عملکرد پایدار اجزای حساس مانند آنتن در تلفن های همراه اطمینان می دهد. انتخاب SMT ، DIP یا ترکیبی از آن به عواملی مانند نوع مؤلفه ، فاکتور فرم دستگاه و مقیاس تولید بستگی دارد. با استفاده از این فرایندها به صورت استراتژیک ، تولید کنندگان به دقت ، کارآیی و قابلیت اطمینان مورد نیاز رایانه ها و تلفن های همراه ، منجر به نوآوری در الکترونیک مصرفی می شوند.

جزئیات بیشتر در مورد راه حل های Advanced Electronics PCB SMT SMT SOLUTIONS برای رایانه ها و تلفن ها ، لطفاً برای آزادانه با ما تماس بگیرید .

در زیر راه حل برای مرجع شما آورده شده است.

فرآیند SMT: چاپ خمیر لحیم کاری-> بازرسی SPI-> نصب اجزای- > بازرسی نوری AOI-> لحیم کاری Reflow-> بازرسی نوری AOI-> بازرسی اشعه ایکس

Advanced Electronics PCB Assembly SMT تجهیزات راه حل کامل خط به شرح زیر است:: 1 نفر برای کار کردن کل خط ، 1 نفر برای کمک به ، کل 2 نفر.