خانه

شرکت

طرح

خط SMT

خط تولید هوشمند

اجاق گاز

دستگاه چاپ استنسیل SMT

دستگاه انتخاب و مکان

دستگاه غرق

ماشین کنترل PCB

تجهیزات بازرسی بینایی

دستگاه depaneling PCB

دستگاه تمیز کردن SMT

محافظ PCB

اجاق گاز با فناوری اطلاعات و ارتباطات

تجهیزات قابلیت ردیابی

ربات

تجهیزات محیطی SMT

مواد مخدر

راه حل نرم افزار SMT

بازاریابی SMT

برنامه

خدمات و پشتیبانی

با ما تماس بگیرید

فارسی
Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
magyar
Nederlands
Polski
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
עִברִית
한국어
日本語
اخبار و رویدادها
ICT به عنوان یک ارائه دهنده تجهیزات هوشمند جهانی ، از سال 2012 به ارائه تجهیزات الکترونیکی هوشمند برای مشتریان جهانی ادامه داده است.
تو اینجایی: خانه » شرکت ما » بینش صنعت
  • این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه ماشین‌های اتصال خودکار SMT بازگشت سرمایه را در تولید با حجم بالا ایجاد می‌کنند. صرفه جویی در زمان خرابی، کاهش نیروی کار، پایداری فیدر، راندمان تغییر و عوامل تعیین کننده سرعت بازپرداخت در کارخانه های SMT واقعی را پوشش می دهد.
  • این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه دستگاه‌های اسپلایسینگ SMT با عرض نوارهای مختلف کار می‌کنند، چه چیزی بر سازگاری تأثیر می‌گذارد، و چگونه پشتیبانی از عرض نوار را قبل از خرید ارزیابی کنیم. اندازه‌های معمول نوار، رفتار فیدر، کیفیت اتصال، ساختار دستگاه و بررسی‌های انتخاب برای تغییر مواد قابل اعتماد را پوشش می‌دهد.
  • این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه دستگاه‌های اسپلایسینگ SMT با عرض نوارهای مختلف کار می‌کنند، چه چیزی بر سازگاری تأثیر می‌گذارد، و چگونه پشتیبانی از عرض نوار را قبل از خرید ارزیابی کنیم. اندازه‌های معمول نوار، رفتار فیدر، کیفیت اتصال، ساختار دستگاه و بررسی‌های انتخاب برای تغییر مواد قابل اعتماد را پوشش می‌دهد.
  • این راهنما رایج‌ترین مشکلات اتصال SMT را توضیح می‌دهد، از جمله ناهماهنگی نوار، اتصالات اتصال ضعیف، گیر کردن فیدر، جهت نادرست نوار، بارگیری مواد اشتباه، و کیفیت ناهماهنگ اتصال. همچنین مراحل عیب یابی اتصال SMT و روش های پیشگیری را برای تغذیه پایدار قطعات و کاهش زمان توقف تولید ارائه می دهد.
  • نحوه انتخاب یک دستگاه اتصال SMT برای خط تولید خود انتخاب دستگاه اتصال SMT تنها به مقایسه قیمت دستگاه بستگی ندارد. انتخاب مناسب به فرکانس تعویض قرقره، محدوده عرض نوار، سازگاری فیدر، حجم کاری اپراتور، حجم تولید و میزان افت بستگی دارد.
  • این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه ماشین‌های اتصال SMT با متصل نگه داشتن قرقره‌های قطعات در طول تولید، زمان خرابی را کاهش می‌دهند. دلایل اصلی خرابی، نحوه کارکرد تغذیه مداوم قطعات، چرایی اتصال خودکار قرقره باعث بهبود تغییر مواد می شود و اینکه چگونه کارخانه ها می توانند از تجهیزات اتصال برای بهبود استفاده از خط استفاده کنند، را پوشش می دهد.
  • این مقاله اتصال خودکار و دستی نوار SMT را از منظر بهره وری تولید، قابلیت اطمینان فیدر، حجم کاری اپراتور، کنترل خرابی و هزینه طولانی مدت مقایسه می کند. این به کارخانه‌های SMT کمک می‌کند تا تصمیم بگیرند چه زمانی اتصال دستی کافی است و چه زمانی یک راه‌حل تغییر خودکار قرقره انتخاب بهتری است.
  • این مقاله توضیح می‌دهد که دستگاه اتصال SMT چه کار می‌کند، چگونه به نوارهای جزء در حین تعویض قرقره می‌پیوندد، و چرا فرآیند اتصال خودکار نوار به کاهش زمان خرابی در تولید SMT کمک می‌کند. همچنین عملکردهای کلیدی ماشین، گردش کار معمولی، عوامل کیفیت، و نحوه اتصال اتصال به عملکرد ماشین انتخاب و مکان را پوشش می دهد.
  • راهنمای کامل ماشین‌های اتصال SMT و تغییر مواد در تولید SMT با حجم بالا، هر ثانیه اهمیت دارد. هنگامی که یک حلقه جزء تمام می شود، خط فقط زمان را از دست نمی دهد. ریتم، کارایی و گاهی تسلیم را از دست می دهد. به همین دلیل است که بسیاری از کارخانه‌ها اکنون به راهنمای دستگاه اتصال SMT متکی هستند
  • این مقاله نحوه عیب یابی خطاهای موقعیت پیکاپ فیدر SMT را در یک محیط تولید عملی توضیح می دهد. موقعیت نادرست پیکاپ فیدر، خطای نمایه سازی نوار، مشکلات کالیبراسیون فیدر، حرکت قطعات در داخل جیب نوار، ارتفاع وانت، سایش فیدر و مشکلات مختصات دستگاه را پوشش می دهد. همچنین یک فرآیند کالیبراسیون فیدر SMT گام به گام را برای کمک به مهندسان در کاهش خرابی پیکاپ، رد قطعات، ضایعات مواد و بی‌ثباتی قرار می‌دهد.
کپی رایت © شرکت فناوری فناوری اطلاعات و ارتباطات Dongguan ، Ltd.