| چسباندن پیچ فشرده برای مونتاژ
ربات پیچ رومیزی یک انتخاب عملی برای کارخانه هایی است که می خواهند مونتاژ پیچ را بدون ساخت سلول اتوماسیون بزرگ بهبود بخشند. از یک پیچ گوشتی برقی همراه با یک فیدر پیچ اتوماتیک استفاده می کند، بنابراین تامین و بستن پیچ در همان ایستگاه کاری انجام می شود. اپراتورها عمدتاً بارگذاری محصول، قرار دادن وسایل و حذف قطعه تمام شده را انجام می دهند، در حالی که ربات مسیر پیچ را طبق برنامه ذخیره شده تکرار می کند. این راهاندازی برای ماژولهای الکترونیکی، قطعات LED، پوششهای پلاستیکی، بردهای کنترل و محفظههای کوچک محصول مناسب است. این کمک می کند تا کار پیچ ها منظم تر شود، به خصوص زمانی که یک محصول دارای نقاط پیچ مکرر باشد.
| ویژگی ربات پیچ اتوماتیک
برنامه نویسی آسان
بسیاری از کارخانه های الکترونیکی فضای محدودی در اطراف مونتاژ پشتی دارند. یک سیستم خطی بزرگ ممکن است برای هر محصول لازم نباشد، به خصوص زمانی که اندازه تخته یا مسکن متوسط باشد. ربات پیچ رومیزی به کارخانه ها یک ایستگاه اتوماسیون کوچکتر می دهد که می تواند در نزدیکی مناطق آزمایش، بازرسی یا مونتاژ نهایی قرار گیرد. این برای مشتریانی مناسب است که به دنبال یک ربات ربات پیچی ثابت کننده خودکار رومیزی هستند، اما همچنان به بارگذاری ساده و دسترسی آسان برای اپراتورها نیاز دارند. ایستگاه جمع و جور به کاهش کار دستی کثیف کمک می کند و در عین حال منطقه تولید را انعطاف پذیر نگه می دارد.
در مونتاژ پیچ دستی، زمان اغلب در اقدامات بسیار کوچک از دست میرود: چیدن پیچها، قرار دادن آنها روی بیت، بررسی جهت و بازیابی پیچهای افتاده. فیدر اتوماتیک این وقفه ها را با تهیه پیچ برای راننده در طول چرخه کاری کاهش می دهد. این امر ایستگاه را برای تولید مکرر قابل پیش بینی تر می کند. برای یک ربات اسکرو ثابت، تامین پیچ پایدار یکی از مهم ترین بخش های استفاده روزانه است. هنگامی که نوع پیچ، بیت و فیدر به خوبی مطابقت داشته باشند، اپراتورها می توانند توجه بیشتری را به جای گذاری محصول و بررسی فرآیند اختصاص دهند.
ربات برای هر پیچ به مسیر دست اپراتور بستگی ندارد. موقعیت های پیچ را می توان آموزش داد، ذخیره کرد، و زمانی که همان محصول به تولید برگشت، دوباره استفاده کرد. این دستگاه تا 999 برنامه را پشتیبانی می کند، که به کارخانه هایی که چندین مدل محصول تولید می کنند یا سفارشات قدیمی را تکرار می کنند، کمک می کند. به عنوان یک ربات پیچ درایو، می تواند نقاط برنامه ریزی شده را با دقت تکرار تا 0.02 ± میلی متر دنبال کند. این برای ماژولهای PCBA، محفظههای کوچک، مجموعههای سبک و محصولات کنترلی که سوراخهای پیچ در مکانهای ثابتی از دستهای به دسته دیگر باقی میمانند، مفید است.
یک نتیجه پیچ پایدار با نگه داشتن محصول پایدار شروع می شود. اگر قطعه در حین بستن جابجا شود، ممکن است راننده به درستی با سوراخ پیچ برخورد نکند. ICT می تواند وسایل را بر اساس اندازه محصول مشتری، طرح پیچ، جهت بارگیری و ناحیه پشتیبانی طراحی کند. برخی از قطعات به موقعیت مسطح ساده نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر به پین ها، بلوک های لبه یا نگهدارنده های شکلی نیاز دارند. برای پروژه ربات پیچبند یا ربات قفل خودکار پیچ، برنامهریزی تجهیزات باید قبل از تأیید نهایی دستگاه انجام شود. طراحی خوب فیکسچر بارگیری را روانتر میکند و مسیر بست را برای تکرار آسانتر نگه میدارد.
| مشخصات ربات پیچ اتوماتیک
| مورد | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| حداکثر اندازه محدوده | 300 × 300 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر | 500 × 400 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر | 600 × 400 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر |
| شماره سر | 1 | 1 | 2 |
| شماره پلت فرم | 1 | 2 | 2 |
| حداکثر سرعت حرکت | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s |
| پیچ گوشتی | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| تغذیه پیچ | انتخاب و مکان، مغناطیسی | انتخاب و مکان، مغناطیسی | انتخاب و مکان، مغناطیسی |
| سیستم هشدار | زنگ هشدار | زنگ هشدار | زنگ هشدار |
| دقت تکرار | 0.02 ± میلی متر | 0.02 ± میلی متر | 0.02 ± میلی متر |
| حافظه | 999 برنامه | 999 برنامه | 999 برنامه |
| برنامه نویسی | برنامه آموزش کشش | برنامه آموزش کشش | برنامه آموزش کشش |
| حالت رانندگی | موتور حلقه بسته | موتور حلقه بسته | موتور حلقه بسته |
| حالت کنترل | نمایشگر + پنل لمسی | نمایشگر + پنل لمسی | نمایشگر + پنل لمسی |
| فشار هوا | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
| منبع تغذیه | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری |
| بعد | 670 × 540 × 690 میلی متر | 670 × 590 × 690 میلی متر | 1010 × 730 × 690 میلی متر |
| وزن | تقریبا 70 کیلوگرم | تقریبا 90 کیلوگرم | تقریبا 130 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط DIP
تولید DIP برای مونتاژ قطعات از طریق سوراخ پس از قرار دادن SMT و جریان مجدد استفاده می شود. یک خط DIP کامل ممکن است شامل نوار نقاله های درج دستی، ماشین های درج اتوماتیک، سیستم های لحیم کاری موجی، سیستم های لحیم کاری انتخابی، DIP AOI، ربات های لحیم کاری، لودرها، تخلیه کننده ها، نقاله های خنک کننده و سایر ماشین های جابجایی PCB باشد. این ماشینها حول محور قرار دادن، لحیم کاری، بازرسی، حرکت برد، خنککاری و کنترل فرآیند قرار گرفتهاند. ICT راه حل های خط DIP را با توجه به اندازه PCB، نوع قطعه، تقاضای خروجی، مقدار اپراتور و طرح کارگاه برنامه ریزی می کند. یک خط DIP به خوبی برنامه ریزی شده می تواند انتقال تخته را روان تر کند و به تیم های تولید کمک کند تا هر مرحله را با وضوح بیشتری مدیریت کنند.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
| ماشین درج اتوماتیک | به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
دستگاه ورودی برد و دستگاه خروجی برد | |
| DIP جانبی | محصولات جانبی خط تولید DIP |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، ICT یک مهندس را برای نصب در محل و آموزش خط تولید کامل SMT به پرتغال فرستاد. این خط برای لوازم الکترونیکی خودرو، از جمله تابلوهای روشنایی خودرو و PCBAهای سیستم کنترل استفاده می شد. از آنجایی که این محصولات به مونتاژ پایدار و کنترل فرآیند واضح نیاز دارند، مشتری به چیزی بیش از تحویل ماشینی نیاز داشت. مهندس ما به قرار دادن تجهیزات، اتصال خط، بررسی وضعیت عملکرد، راهنمایی استفاده از پارامترها و آموزش اپراتورهای محلی از طریق مراحل تولید واقعی کمک کرد. مشتری بعداً نظرات مثبتی در مورد تجهیزات و کار آموزشی به اشتراک گذاشت. آنها احساس میکردند که راهاندازی نرم است و راهنماییها به تیمشان کمک کرد تا خط را سریعتر بفهمند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
ICT کار خدماتی را حول نیازهای تولیدی واقعی مشتری آماده می کند. قبل از تایید پروژه، تیم ما میتواند نقشههای محصول، اندازه پیچ، موقعیتهای بست، ایدههای ثابت، هدف خروجی و فضای کارخانه را بررسی کند. برای ربات پیچ رومیزی، این به تصمیم گیری در مورد منطقه کار، روش تغذیه، ساختار پلت فرم و مفهوم فیکسچر کمک می کند. پس از تحویل، مهندسان ICT می توانند نصب و آموزش را در صورت نیاز ارائه دهند. این آموزش راه اندازی ماشین، آموزش نقطه، ذخیره برنامه، بررسی فیدر، بارگذاری وسایل، کنترل زنگ هشدار، تعمیر و نگهداری معمول و حل مشکلات رایج را پوشش می دهد. هدف این است که به اپراتورها اجازه دهیم ایستگاه را از طریق استفاده واقعی درک کنند، نه تنها از طریق یک کتابچه راهنمای.
| ستایش مشتری
مشتریان معمولاً تجهیزات را با جزئیات روزانه قضاوت می کنند. به آنها اهمیت می دهند که آیا دستگاه به خوبی کار می کند، آیا مهندس به وضوح توضیح می دهد، آیا بسته بندی از دستگاه محافظت می کند، و آیا به سؤالات سریع پاسخ داده می شود. ICT در این زمینه ها از بسیاری از پروژه های خارج از کشور بازخورد مثبت دریافت کرده است. بسته بندی صادراتی ما از محافظت در برابر رطوبت، محافظت در برابر ضربه، کیس های چوبی و تعمیر دستگاه محکم برای حمل و نقل از راه دور استفاده می کند. پس از نصب، تیم ما از طریق پیام، تماس ویدیویی و راهنمایی از راه دور از مشتریان پشتیبانی می کند و به تیم های کارخانه کمک می کند تا مشکلات را قبل از تحت تاثیر قرار گرفتن تولید حل کنند.
| گواهینامه ما
پروژه های خط تولید ICT را می توان با CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های مرتبط با توجه به نوع ماشین و محدوده پروژه پشتیبانی کرد. این اسناد منعکس کننده کار ما در ایمنی، الزامات زیست محیطی، مدیریت کیفیت و توسعه فنی است. قبل از حمل و نقل، کارخانه ما مونتاژ دستگاه، سیم کشی برق، عملکردهای عملیاتی و شرایط بسته بندی را نیز بررسی می کند. این فرآیند بازرسی به کاهش خطرات هنگام ورود تجهیزات به سایت مشتری کمک می کند. برای تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی، گواهینامه ها مهم هستند، اما بازرسی پایدار کارخانه و آزمایش دقیق آن چیزی است که استفاده طولانی مدت از تجهیزات را قابل اطمینان تر می کند.
| درباره ما و کارخانه
ICT یک تولید کننده و ارائه دهنده راه حل کامل کارخانه ای برای تولید لوازم الکترونیکی است. تیم ما تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات پس از فروش را پوشش میدهد، بنابراین مشتریان میتوانند هم تجهیزات و هم پشتیبانی پروژه را از یک تامینکننده دریافت کنند. فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان در بسیاری از کشورها و صنایع، از جمله الکترونیک خودرو، محصولات ال ای دی، دستگاه های ارتباطی، لوازم الکترونیکی مصرفی، کنترل صنعتی و الکترونیک قدرت، خدمات رسانی کرده است. کارخانه ما پروژه ها را از طریق بررسی محصول، انتخاب ماشین، بازرسی تولید، آزمایش، بسته بندی و خدمات فنی مدیریت می کند. ما بر راهحلهای عملی تمرکز میکنیم که به مشتریان کمک میکند ظرفیت تولید پایدار ایجاد کنند و عملکرد کارخانه را گام به گام بهبود بخشند.