فارسی  |
JM50
JUKI
| مقدار: | |
|---|---|
JUKI JM-50 تجهیزاتی است که برای درج خودکار قابل اعتماد در خطوط تولید DIP و THT طراحی شده است. برای کارخانه هایی که انواع مختلفی از محصولات را در دسته های کوچک یا متوسط تولید می کنند مناسب است. این دستگاه از قطعات عجیب و غریب مختلف، از جمله اجزای شعاعی، اجزای محوری، قطعات شل، قطعات چوبی، قطعات سینی و اجزای خاص پشتیبانی می کند. JM-50 با گزینههای فیدر انعطافپذیر، مرکز دید سهبعدی، پشتیبانی از نازل مینی چاک، و گزینههای جک تصحیح سرب، به کاهش کار درج دستی و بهبود سازگاری فرآیند کمک میکند. سایز قطعات از 0603 تا □50 میلی متر، حداکثر ارتفاع قطعه 30 میلی متر و وزن PCB تا 2 کیلوگرم را پشتیبانی می کند.
| ویژگی های محصول
JUKI JM-50 از یک سیستم تغذیه انعطاف پذیر برای پشتیبانی از اجزای مختلف عجیب و غریب در یک پلت فرم تولید استفاده می کند. این می تواند با فیدرهای شعاعی، فیدرهای محوری، فیدرهای چوبی انباشته، فیدرهای فله ای همه منظوره، نگهدارنده های سینی و فیدرهای نواری SMT کار کند. این کار را برای مشتریانی که نیاز به وارد کردن بسیاری از قطعات بدون تغییر کل روش تولید دارند، عملی می کند. طراحی فیدر برای تولید کم حجم با مخلوط بالا مفید است، جایی که تغییر مکرر محصول رایج است. JM-50 بهعنوان یک دستگاه درج اجزای غیرعادی، به کاهش کار دستی، کوتاهتر کردن زمان تعویض، و آزادی بیشتر تیمهای تولید در هنگام کار با بستههای اجزای مختلف کمک میکند.
یکی از مزایای مهم JM-50 طراحی جدید نازل مینی چاک است. از طیف وسیع تری از اجزا پشتیبانی می کند و به کاهش زمان چرخه، هزینه ابزار و کار برنامه نویسی کمک می کند. برای درج عجیب و غریب، انتخاب برخی از اجزا با ابزار استاندارد دشوار است زیرا شکل بدن، موقعیت سرب یا اندازه بسته بندی منظم نیست. نازل مینی چاک به دستگاه انعطاف بیشتری در هنگام کار با قطعات خاص می دهد. برای کارخانههایی که بهدنبال تجهیزات درج اجزای فرم Odd Inserter Automated DIP هستند، این عملکرد به بهبود پوشش اجزا کمک میکند و از درج خودکار پایدارتر در تولید واقعی پشتیبانی میکند.
JM-50 می تواند به یک سیستم مرکز بینایی سه بعدی و جک اصلاح سرب مجهز شود. سیستم بینایی به بررسی موقعیت جزء قبل از قرار دادن کمک میکند، در حالی که جک اصلاح سرب به تصحیح لیدهایی که ممکن است در محدوده تحمل نباشند کمک میکند. این مهم است زیرا لیدهای خم شده یا ناهموار می توانند باعث درج ناموفق، قطعات آسیب دیده یا جریان تولید ضعیف شوند. با بهبود تشخیص قطعه و شرایط سرب قبل از قرار دادن، دستگاه به کاهش ضایعات و بهبود قابلیت اطمینان درج کمک می کند. JM-50 به عنوان یک سیستم درج کامپوننت به شکل عجیب و غریب، برای مشتریانی مناسب است که به کنترل بهتری بر کیفیت جایگذاری قطعات THT نیاز دارند.
| مشخصات
| مدل | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| اندازه تخته | 1 بار جمع شدن | 410*360 میلی متر | 410*360 میلی متر | 410*360 میلی متر |
| 2 بار جمع شدن | 800*360 میلی متر | 800*360 میلی متر | 800*360 میلی متر | |
| ارتفاع جزء | حداکثر 30 میلی متر | حداکثر 50 میلی متر | ||
| اندازه کامپوننت | 0603-50 میلی متر | |||
| سرعت قرار دادن | 16000 CPH | 9000 CPH | 1550 CPH | |
| سر | 8 | 4 | 6 | |
| ابعاد ماشین (W×D×H) | 1500*1500*1450 میلی متر | 1454*1505*1450 میلی متر | 1500*1657*1600 میلی متر | |
| جرم (تقریبا) | 1300 کیلوگرم | 1300 کیلوگرم | 1760 کیلوگرم | |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط DIP
ICT می تواند JUKI JM-50 را بر اساس اندازه PCB مشتری، لیست اجزا، هدف ظرفیت و طرح کارخانه در یک خط تولید DIP کامل ادغام کند. محصولات مرتبط شامل خطوط درج دستی، ماشینهای درج اتوماتیک، ماشینهای درج عجیب و غریب، ماشینهای لحیم کاری موجی، ماشینهای لحیم کاری انتخابی، DIP AOI، رباتهای لحیم کاری، نوار نقالههای PCB، لودرها، تخلیهکنندهها و ایستگاههای تعمیر هستند. در یک خط DIP معمولی، JM-50 برای خودکارسازی قطعاتی که کند، ناپایدار یا پرهزینه هستند برای قرار دادن با دست استفاده می شود. پس از قرار دادن، PCB ها می توانند به لحیم کاری موج، خنک کننده، بازرسی AOI، تعمیر دستی، تست عملکرد و مونتاژ نهایی منتقل شوند. فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان کمک می کند تا به جای فروش تنها یک دستگاه، فرآیند کامل را برنامه ریزی کنند.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
| خط PCB SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| ماشین درج اتوماتیک | به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
| خط مونتاژ کمربند | PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک مشتری در ازبکستان حمایت کرد تا یک کارخانه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی برای مادربردهای رایانه، محصولات SSD و محصولات مرتبط با حافظه بسازد. این پروژه شامل هر دو خط تولید SMT و DIP بود. خط SMT از چاپ شابلون، قرار دادن SMT، لحیم کاری مجدد، SPI، AOI و سیستم های جابجایی PCB استفاده می کرد. خط DIP شامل یک خط درج دستی، دستگاه درج فرم فرد JUKI، دستگاه لحیم کاری موجی و سیستم های نوار نقاله بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در برنامه ریزی اولیه، اتصال خط، نصب، اشکال زدایی، آزمایش تولید و آموزش اپراتور کمک کردند. پس از آزمایش، مشتری بازخورد مثبتی در مورد پاسخ خدمات ICT، کیفیت ماشین، حفاظت از بسته بندی و پشتیبانی فنی در مرحله راه اندازی تولید داد.
| پشتیبانی خدمات جامع
ICT مشتریان را از برنامه ریزی پروژه تا تولید واقعی پشتیبانی می کند. قبل از تحویل، تیم ما پیکربندی دستگاه، طرح تغذیه، جهت جریان PCB، اتصال خط، تامین هوا، نیازهای الکتریکی و شرایط بسته بندی را بررسی می کند. در طول پشتیبانی در محل، مهندسان ICT به اتصال تجهیزات درج فرم عجیب و غریب با ماشینهای بالادست و پایین دست، از جمله خطوط درج دستی، نوار نقاله، ماشینهای لحیم کاری موج، AOI و ایستگاههای تعمیر کمک میکنند. آموزش کارکرد ماشین، نصب فیدر، تعویض مولفه، آماده سازی برنامه، بررسی دید، تست درج، تعمیر و نگهداری روزانه و عیب یابی اولیه را پوشش می دهد. برای مشتریانی که برای اولین بار از درج خودکار فرم فرد استفاده میکنند، این پشتیبانی به اپراتورها کمک میکند تا فرآیند را سریعتر درک کنند و اشتباهات قابل اجتناب در راهاندازی را کاهش دهند.
| آنچه مشتریان می گویند
مشتریان اغلب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل آموزش واضح، ارتباط بیمار و حل سریع مشکلات در حین نصب در خارج از کشور تحسین می کنند. آنها همچنین بازخورد خوبی در مورد طرح بندی خط DIP عملی، عملکرد پایدار دستگاه و پاسخ سریع در هنگام ظاهر شدن سؤالات تولید می دهند. برای ماشینهایی مانند JM-50، تنظیم صحیح فیدر و تست قطعات بسیار مهم است، بنابراین مشتریان به پشتیبانی عملی مهندسین با تجربه اهمیت میدهند. ICT همچنین از بسته بندی صادراتی قوی برای محافظت از تجهیزات در طول حمل و نقل طولانی مدت استفاده می کند. این امر به مشتریان اطمینان بیشتری می دهد که آنها خط جدید اتوماسیون THT را راه اندازی کنند یا از درج دستی به تولید خودکار ارتقا دهند.
| گواهینامه ها و استانداردها
فناوری اطلاعات و ارتباطات بر روی کنترل کیفیت برای پروژه های کامل خط SMT و DIP تمرکز دارد. شرکت ما با تجهیزات و سیستم های پشتیبانی شده توسط CE، RoHS، ISO9001، پتنت ها و سایر اسناد کیفیت مرتبط کار می کند. برای یک ماشین درج PTH فرم فرد، کنترل کیفیت فقط مربوط به بدنه دستگاه نیست. همچنین شامل پایداری فیدر، برداشتن قطعات، مرکز دید، وضعیت سرب، دقت درج، اتصال خط، ایمنی الکتریکی و تست تولید است. قبل از حمل و نقل، ماشین آلات و تجهیزات خط مربوطه از طریق بررسی، آزمایش و تایید بسته بندی می روند. ICT به عملکرد واقعی تولید توجه دارد زیرا درج پایدار به طور مستقیم بر کیفیت لحیم کاری و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر می گذارد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل SMT و DIP حرفه ای با تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود است. این شرکت در طول سال ها به سرعت رشد کرده است و به مشتریان بسیاری در کشورها و صنایع مختلف خدمات ارائه کرده است. ICT بر راه حل های کامل کارخانه، از جمله خطوط SMT، خطوط DIP، خطوط پوشش، ماشین های اتوماسیون، سیستم های بازرسی و برنامه ریزی کارخانه تمرکز دارد. در کارخانه ما، ماشینها قبل از حمل و نقل از بررسی دقیق، از جمله بازرسی مکانیکی، تست الکتریکی، تست عملکرد و بررسی بستهبندی پیروی میکنند. با تجربه پروژه جهانی و پشتیبانی فنی قوی، ICT به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولید الکترونیک را از برنامه ریزی اولیه تا تولید پایدار بسازند.
