فارسی  |
JM20
JUKI
| مقدار: | |
|---|---|
JUKI JM-20 یک دستگاه درج چند کاره با شکل عجیب و غریب است که برای بردهای بزرگتر، قطعات سنگین تر و تولید الکترونیک با ترکیب بالا طراحی شده است. این می تواند از درج خودکار، قرار دادن SMT و اتصال خط درج دستی در یک پلت فرم انعطاف پذیر پشتیبانی کند. در مقایسه با مدلهای کوچکتر، JM-20 برای قطعات بزرگ، PCBهای بزرگ، کانکتورها، قطعات شعاعی، قطعات محوری، قطعات سینی، قطعات چوبی و قطعات حجیم بهتر است. سایز PCB تا 410×560 میلی متر با تک گیره و 800×560 میلی متر با گیره دوبل را پشتیبانی می کند. این دستگاه از تشخیص لیزر و تشخیص بینایی برای بررسی موقعیت بدنه اجزا و نوکهای سرب قبل از قرار دادن استفاده میکند که به بهبود دقت درج و پایداری تولید کمک میکند.
| ویژگی های محصول
JUKI JM-20 از طیف گسترده ای از گزینه های تغذیه کننده برای اجزای مختلف فرم های عجیب و غریب پشتیبانی می کند. این می تواند با فیدرهای شعاعی، فیدرهای محوری، فیدرهای نواری، فیدرهای چوبی، نگهدارندههای سینی، سرورهای سینی ماتریسی، فیدرهای کاسهای و فیدرهای سفارشی کار کند. این باعث می شود آن را برای کارخانه هایی که انواع مختلفی از محصولات را در یک خط مونتاژ DIP یا مختلط تولید می کنند، مناسب کند. قطعاتی مانند خازن های الکترولیتی آلومینیومی، کانکتورها، سیم پیچ ها، رله ها، ترانسفورماتورها، قطعات بزرگ خودرو، کانکتورهای PCI و کانکتورهای DIMM را می توان بر اساس نیازهای واقعی پروژه انجام داد. این انعطاف پذیری فیدر به کاهش کار درج دستی کمک می کند و به مشتریان آزادی بیشتری در هنگام ساخت یک فرآیند اتوماسیون THT می دهد.
JM-20 از یک حسگر لیزری برای اندازه گیری اجزا در حالی که 360 درجه می چرخند استفاده می کند. این سیستم میتواند طرح، موقعیت، زاویه و نوکهای سرب را بدون فرستادن قطعه به موقعیت دوربین جداگانه بررسی کند. این باعث صرفه جویی در زمان و پشتیبانی از درج دقیق تر می شود. این دستگاه همچنین از تشخیص دید DFFP پشتیبانی میکند، که میتواند به طور دقیق نکات سرب را برای اجزای پیچیده تشخیص دهد. این برای قطعاتی با اشکال خاص یا اتصالات طولانی مانند DIMM، PCI و قطعات بزرگ خودرو مفید است. با بررسی هر دو بدنه و موقعیت سرب، دستگاه به کاهش خطاهای درج و بهبود قابلیت اطمینان فرآیند کمک می کند.
برای خازنهای آلومینیومی نوار شعاعی، عملکرد خمش 90 درجه سرب میتواند قبل از قرار دادن سرب را به شکل 90 درجه برش دهد. این به کاهش کار دستی کمک می کند و تشکیل سرب را ثابت نگه می دارد. JM-20 همچنین می تواند از واحد تصحیح سرب برای تصحیح لیدهایی که خارج از تحمل هستند قبل از قرار دادن استفاده کند. اگر یک سرب خم شده باشد یا به خوبی تراز نشده باشد، واحد تصحیح به بازگرداندن آن به موقعیت قابل استفاده کمک می کند. این برای کاهش قطعات هدر رفته و جلوگیری از مشکلات درج اهمیت است. برای تیمهای تولید، این توابع کمک میکنند تا درج فرم فرد پایدارتر شود و کمتر به تنظیم دستی وابسته باشد.
| مشخصات
| مدل | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| اندازه تخته | 1 بار جمع شدن | 410*360 میلی متر | 410*360 میلی متر | 410*360 میلی متر |
| 2 بار جمع شدن | 800*360 میلی متر | 800*360 میلی متر | 800*360 میلی متر | |
| ارتفاع جزء | حداکثر 30 میلی متر | حداکثر 50 میلی متر | ||
| اندازه کامپوننت | 0603-50 میلی متر | |||
| سرعت قرار دادن | 16000 CPH | 9000 CPH | 1550 CPH | |
| سر | 8 | 4 | 6 | |
| ابعاد ماشین (W×D×H) | 1500*1500*1450 میلی متر | 1454*1505*1450 میلی متر | 1500*1657*1600 میلی متر | |
| جرم (تقریبا) | 1300 کیلوگرم | 1300 کیلوگرم | 1760 کیلوگرم | |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط DIP
ICT می تواند JUKI JM-20 را بر اساس نوع محصول مشتری، اندازه PCB، لیست اجزا و هدف ظرفیت، در یک خط تولید کامل DIP ادغام کند. تجهیزات مرتبط شامل خطوط درج دستی، ماشینهای درج اتوماتیک، ماشینهای درج عجیب و غریب، ماشینهای لحیم کاری موجی، ماشینهای لحیم کاری انتخابی، DIP AOI، روباتهای لحیم کاری، نوار نقالههای PCB، لودرها، تخلیهکنندهها و ایستگاههای تعمیر هستند. در یک خط معمولی THT، JM-20 برای خودکار کردن قطعاتی که به سختی یا کند هستند، استفاده می شود. پس از قرار دادن، PCB می تواند به لحیم کاری موجی، خنک کننده، بازرسی، تعمیر و آزمایش نهایی حرکت کند. ICT به مشتریان کمک می کند تا فرآیند کامل را برنامه ریزی کنند، نه فقط یک دستگاه.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
| خط PCB SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| ماشین درج اتوماتیک | به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
| خط مونتاژ کمربند | PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک مشتری در ازبکستان حمایت کرد تا یک کارخانه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی برای مادربردهای رایانه، محصولات SSD و محصولات مرتبط با حافظه ایجاد کند. این پروژه شامل هر دو خط تولید SMT و DIP بود. خط SMT از چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه انتخاب و مکان SMT، اجاقهای جریان مجدد سری Lyra، SPI، AOI و سیستمهای جابجایی PCB استفاده میکرد. خط DIP شامل یک خط درج دستی، دستگاه درج فرم فرد JUKI، دستگاه لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در برنامه ریزی پروژه، نصب ماشین، اتصال خط، اشکال زدایی، آزمایش تولید و آموزش اپراتور کمک کردند. پس از آزمایش، مشتری بازخورد مثبتی در مورد خدمات ICT، پاسخ سریع، کیفیت ماشین و پشتیبانی تولید داد.
| پشتیبانی خدمات جامع
ICT مشتریان را از برنامه ریزی اولیه پروژه تا تولید واقعی پشتیبانی می کند. قبل از حمل و نقل، تیم ما پیکربندی دستگاه، طرح خط، طرح تغذیه، جریان PCB، اتصال الکتریکی، تامین هوا، وضعیت بسته بندی و تطابق کامل خط DIP را بررسی می کند. در طول خدمات در محل، مهندسان ICT به اتصال JUKI JM-20 با ماشینهای بالادست و پایین دست، از جمله خطوط ورودی، نوار نقاله، ماشینهای لحیم کاری موج، AOI و ایستگاههای تعمیر کمک میکنند. آموزش عملیات اساسی، استفاده از فیدر، تغییر جزء، آمادهسازی برنامه، بررسی تشخیص، تست درج، تعمیر و نگهداری روزانه و عیبیابی رایج را پوشش میدهد. برای مشتریانی که برای اولین بار از درج فرم فرد استفاده می کنند، این پشتیبانی به اپراتورها کمک می کند تا فرآیند را سریعتر درک کنند و اشتباهات راه اندازی را در طول تولید کاهش دهند.
| آنچه مشتریان می گویند
مشتریان اغلب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل آموزش واضح، نصب دقیق و پاسخ سریع در طول پروژه های خارج از کشور تحسین می کنند. آنها همچنین بازخورد خوبی در مورد طرح خط عملی، عملکرد تجهیزات پایدار و پشتیبانی فنی کامل می دهند. برای ماشینهایی مانند JUKI JM-20، تنظیم صحیح فیدر و تست درج بسیار مهم است، بنابراین مشتریان به آموزش عملی مهندسین با تجربه اهمیت میدهند. ICT همچنین از بسته بندی صادراتی قوی برای محافظت از تجهیزات در طول حمل و نقل طولانی مدت استفاده می کند. هنگامی که مشتریان در مورد اتصال خط، عملکرد ماشین، آزمایش تولید یا تعمیر و نگهداری سؤالاتی دارند، تیم ما به سرعت آن را پیگیری می کند تا مشکل حل شود.
| گواهینامه ها و استانداردها
فناوری اطلاعات و ارتباطات بر روی کنترل کیفیت برای پروژه های کامل خط SMT و DIP تمرکز دارد. شرکت ما با تجهیزات و سیستم های پشتیبانی شده توسط CE، RoHS، ISO9001، پتنت ها و سایر اسناد کیفیت مرتبط کار می کند. برای اتوماسیون DIP، کنترل کیفیت تنها مربوط به ظاهر ماشین نیست. همچنین شامل پایداری فیدر، تشخیص مولفه، دقت درج، اتصال خط، ایمنی الکتریکی و تست تولید است. قبل از تحویل، ماشین آلات و تجهیزات خط مربوطه از طریق بررسی، آزمایش و تایید بسته بندی می پردازند. ICT به عملکرد تولید پایدار توجه می کند زیرا درج غیرعادی به طور مستقیم بر کیفیت لحیم کاری، نتایج بازرسی و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر می گذارد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل SMT و DIP حرفه ای با تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود است. این شرکت در طول سال ها به سرعت رشد کرده است و به مشتریان بسیاری در کشورها و صنایع مختلف خدمات ارائه کرده است. ICT بر راه حل های کامل کارخانه، از جمله خطوط SMT، خطوط DIP، خطوط پوشش، ماشین های اتوماسیون، سیستم های بازرسی و برنامه ریزی کارخانه تمرکز دارد. در کارخانه ما، ماشینها قبل از حمل و نقل از بررسی دقیق، از جمله بازرسی مکانیکی، تست الکتریکی، تست عملکرد و بررسی بستهبندی پیروی میکنند. با تجربه پروژه جهانی و پشتیبانی فنی قوی، ICT به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولید الکترونیک را از برنامه ریزی اولیه تا تولید پایدار بسازند.
