فارسی  |
RS-1R
JUKI
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه انتخاب و جاسازی SMD با لحیم کاری
دستگاه انتخاب و مکان SMD با لحیم کاری مرکز ثابت خطوط SMT مدرن را تشکیل می دهد و اجزای سطح را با دقت و سرعت بر روی انواع مختلف PCB نصب می کند. مدلهای JUKI مانند سری RS تطبیقپذیری متعادلی را برای اندازههای مختلف تخته ارائه میدهند، در حالی که مدلهای RX خروجی استثنایی در فضای کف محدود به ارمغان میآورند. هر دستگاه تراشههای کوچک، آیسیها و قطعات بزرگتر را با دقت ثابتی قرار میدهد که بهخوبی بین مراحل چاپ، لحیم کاری مجدد و بازرسی قرار میگیرد. این طراحی بر کارایی عملی تأکید دارد - تغییر سریع، سیستمهای دید واضح، و برخورد ملایم که از بردها محافظت میکند. ICT کل سیستم های تولیدی را در اطراف این ماشین ها از طرح اولیه تا عملیات مداوم ایجاد می کند. کارخانهها برای نوارهای LED، لوازم الکترونیکی خودرو، دستگاههای مصرفکننده و موارد دیگر به آنها متکی هستند. نتیجه خروجی روزانه قابل اعتمادی است که نیازهای کیفیت را بدون پیچیدگی غیر ضروری برآورده می کند.
| ویژگی های مدل ماشین انتخاب و مکان JUKI
ویژگی های سری RS-1R / RS-1XL
RS-1R و RS-1XL به عنوان پایههای مدولار قابل اعتماد ساخته شدهاند که برای نیازهای روزمره SMT ساخته شدهاند. RS-1R به 47000 CPH بهینه با دقت قرارگیری ±35 میکرومتر (Cpk ≥1) دست می یابد و بردها را از 50×50 میلی متر تا 650×370 میلی متر تک گیره یا تا 1200×370 میلی متر دوبل را مدیریت می کند. RS-1XL قابلیت آن را به بردهای 650×560 میلی متری گسترش می دهد و برای کاربردهای وسیع تری مانند مجموعه های LED مناسب است. هر دو از سر تاکومی برای کنترل اجزای 0201 متریک تا 74 میلیمتر مربع یا طول 150×50 میلیمتر استفاده میکنند. آنها تا 112 فیدر را برای تعویض کارآمد پشتیبانی می کنند. ابعاد جمع و جور امکان ادغام خطوط آسان را فراهم می کند، در حالی که دوربین های بینایی و کنترل نیرو، قرارگیری دقیق و ملایم را تضمین می کنند. این مدل ها در امکاناتی که به انعطاف پذیری در دوره های مختلف تولید و عملکرد ثابت در ساعات طولانی نیاز دارند، عملکرد خوبی دارند.
ویژگی های سری RX-7R / RX-8
RX-7R و RX-8 بر حداکثر بهره وری در ردپای کوچک تمرکز می کنند. RX-7R با سرهای موازی به 75000 CPH می رسد و تراشه های 03015 تا 25 میلی متر مربع را روی تخته هایی به بزرگی 510×450 میلی متر تک خط قرار می دهد. RX-8 با استفاده از هد P20 که برای قرار دادن قطعات کوچک متراکم در تنظیمات با حجم بالا طراحی شده است، به 100000 CPH بهینه می رسد. هر دو دارای عرض باریک 998 میلی متری هستند که بالاترین نرخ قرارگیری در هر متر مربع را ارائه می دهند. آنها دارای نور کواکسیال برای دید واضح، قرارگیری کم ضربه برای محافظت از بردها و نظارت در زمان واقعی برای کاهش زمان خرابی هستند. گزینه های دو خط و ادغام یکپارچه با تجهیزات بالادست و پایین دست جریان کلی خط را بهبود می بخشد. این ماشینها برای کارهای سخت بر روی دستگاههای تلفن همراه، نوارهای LED، ماژولهای خودرو و سایر محصولاتی که فضا محدود است و توان عملیاتی بیشترین اهمیت را دارد، مناسب هستند.
| مشخصات
| پارامتر | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعت قرار دادن (CPH بهینه) | 47000 | 42000 | 75000 | 100000 |
| حداکثر اندازه تخته (میلی متر) | 650 × 370 (تک یا دو نفره) | 650 × 560 | 510 × 450 (تک خط) | 510 × 450 (تقریبا) |
| حداقل اندازه تخته (میلی متر) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع جزء (حداکثر میلی متر) | 25 | 25 | 3-10.5 (وابسته به سر) | 3 |
| کوچکترین جزء | 0201 (متریک) | 0201 (متریک) | 03015 (متریک) | 0201 (تقریباً 0.4×0.2 میلی متر) |
| بزرگترین جزء (میلی متر) | 74 مربع / 150×50 | 74 مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| ورودی های فیدر (حداکثر) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقریبا) |
| دقت قرار دادن | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40μm (تقریبا) | دقت بالا (دید) |
| عرض ماشین (میلی متر) | 1500 (تقریبا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع سر | سر خطی تاکومی | سر خطی تاکومی | سرهای دوار موازی (P16S) | سر چرخشی P20 |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط مونتاژ PCBA قابل اعتماد را با تمرکز بر تجهیزات JUKI SMT برای عملکرد ثابت روزانه مونتاژ می کند. جاروبرقی لودرهای از همان ابتدا تخته های تمیز را معرفی می کنند. چاپگرهای خودکار خمیر را با کنترل دقیق اعمال می کنند. نصب کننده هر جزء را محکم و درست قرار می دهد. کوره های چند منطقه ای جریان مجدد، لحیم کاری را به طور یکنواخت و قوی به هم متصل می کنند. سیستمهای AOI به دقت بررسی میکنند تا هر نقصی را زودتر تشخیص دهند. نوار نقاله ها جریان صاف و بدون وقفه را حفظ می کنند. بازده به طور پیوسته افزایش می یابد در حالی که هزینه ها کاهش می یابد. هیچ مکث یا دوباره کاری غیر ضروری ظاهر نمی شود. خطوط کار سخت را مدیریت میکنند - واحدهای برق خودرو، مجموعههای LED و موارد دیگر. تخته های تکمیل شده برای استفاده نهایی آماده شده اند. ICT کل زنجیره را از ابتدا تا انتها پشتیبانی می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
این ویدئو مشتری را ارائه می دهد که خطوط کامل SMT و DIP خود را که به تولید منبع تغذیه خودرو اختصاص داده شده است، توصیف می کند. بخش SMT با بارگیری وکیوم تخته های تمیز شروع می شود و به دنبال آن تمیز کردن، چاپ خمیری دقیق و دستگاه انتخاب و مکان SMD با اجزای نصب لحیم کاری با سرعت بالا و با دقت واضح انجام می شود. بردها از طریق نوار نقاله، لحیم کاری مجدد چند ناحیه ای، بافرهای خنک کننده، بازرسی AOI و تخلیه ادامه می یابند. فرآیند DIP شامل لحیم کاری موج، چرخش برد، تست ICT و اتصالات ایمن است. این فیلم نشان میدهد که ماشینها بهطور پیوسته کار میکنند، تختهها به آرامی حرکت میکنند، و محل قرارگیری دقیق در سرتاسر باقی مانده است. مشتری توضیح میدهد که چگونه راهاندازی نقصها را کاهش میدهد، سرعت ثابتی را حفظ میکند و کیفیتی مناسب برای نیازهای خودرو ارائه میدهد. زمان از کار افتادن در طول شیفتهای تولید معمولی حداقل میماند و خروجی قابل اعتماد را روز به روز امکانپذیر میکند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کاملی را برای کل خطوط کارخانه مجهز به دستگاه انتخاب و مکان SMD با لحیم کاری و تجهیزات مرتبط ارائه می دهد. مهندسان ماهر برای نصب دقیق و راه اندازی اولیه به سایت های مشتریان سفر می کنند. آنها آموزش دقیقی در مورد عملکرد روزانه، ایجاد برنامه، تعمیر و نگهداری معمول و عیب یابی اولیه ارائه می دهند. تشخیص از راه دور امکان حل سریع مشکلات را از هر مکانی فراهم می کند. بازدیدهای سرویس برنامه ریزی شده عملکرد دستگاه را در مدت زمان طولانی حفظ می کند. تیم های فنی با تنظیمات خط، بهبود فرآیند یا افزایش ظرفیت بدون توقف عمده تولید کمک می کنند. مراکز خدمات جهانی از پاسخگویی به موقع در هر جایی که تأسیسات کار می کنند اطمینان حاصل می کنند. این مشارکت مداوم به تبدیل تجهیزات به دارایی های قابل اعتماد کمک می کند که از کارایی بلندمدت، خروجی ثابت و رشد تدریجی در عملیات تولید پشتیبانی می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به طور مرتب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به خاطر دانش، آماده سازی و رسیدگی سریع به نصب و تعمیر تحسین می کنند. آنها از سرعت و دقت قابل اعتماد دستگاه انتخاب و مکان SMD با لحیم کاری در طول جابجایی مداوم قدردانی می کنند. بسته بندی ایمن و حرفه ای تضمین می کند که دستگاه ها پس از حمل و نقل بین المللی بدون آسیب وارد می شوند. پاسخ به سؤالات به سرعت و اغلب در عرض چند ساعت می رسد و از توقف های غیرضروری خط جلوگیری می کند. بسیاری توجه دارند که سیستم کامل فراتر از انتظارات است و بردهای تمیزتر را با وقفه های کمتر تولید می کند. اعتماد از عملکرد تجهیزات قابل اعتماد همراه با پشتیبانی دقیق و قابل اعتماد ایجاد می شود. کارخانهها فناوری اطلاعات و ارتباطات را بهعنوان شریکی محکم میبینند که مستقیماً به تولید روانتر و با کیفیت بالاتر کمک میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه انتخاب و مکان SMD با مدل های لحیم کاری دارای گواهینامه های ضروری از جمله CE برای انطباق با ایمنی اروپا، RoHS برای مواد ایمن از نظر محیط زیست و ISO9001 برای مدیریت کیفیت ساختاریافته است. پتنتهای اضافی از نوآوریهای کلیدی در هدهای قرارگیری، سیستمهای بینایی و فناوریهای مرتبط محافظت میکنند. این گواهینامه ها تأیید می کند که تجهیزات با استانداردهای بین المللی دقیق برای ایمنی، پایداری و عملکرد تولید سازگار مطابقت دارند. تأسیسات در سراسر جهان با اطمینان از اینکه الزامات نظارتی برآورده می شوند، ماشین ها را نصب و راه اندازی می کنند. گواهینامه ها نشان دهنده تعهدی واضح به تولید سیستم های بادوام و با کارایی بالا است که با انتظارات جهانی بدون مصالحه مطابقت دارد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تیم های تحقیق و توسعه اختصاصی را با تمرکز بر پیشرفت SMT و تجهیزات تولید الکترونیک حفظ می کند. تولید در یک مرکز بزرگ و مدرن با بازرسی های دقیق در هر مرحله، از قطعات ورودی تا مونتاژ نهایی، انجام می شود. از سال 2012، این شرکت به سرعت گسترش یافته است و نیروی کار قابل توجهی را استخدام کرده و هشت شعبه در سراسر جهان ایجاد کرده است. با راه حل های جامع به بیش از 1600 مشتری در بیش از 72 کشور خدمات ارائه می دهد. سیستم های مدیریت کیفیت دقیق بر همه فرآیندها حاکم است و از قابلیت اطمینان و طول عمر ثابت هر ماشین اطمینان می دهد. ICT پشتیبانی کامل در سطح کارخانه را ارائه می کند - از برنامه ریزی اولیه سیستم و تحویل کامل تا بهینه سازی و ارتقاء مداوم - به تولیدکنندگان الکترونیک کمک می کند تا عملیات پایدار و کارآمد را در مقیاس جهانی انجام دهند.
| دستگاه انتخاب و جاسازی SMD با لحیم کاری
دستگاه انتخاب و مکان SMD با لحیم کاری مرکز ثابت خطوط SMT مدرن را تشکیل می دهد و اجزای سطح را با دقت و سرعت بر روی انواع مختلف PCB نصب می کند. مدلهای JUKI مانند سری RS تطبیقپذیری متعادلی را برای اندازههای مختلف تخته ارائه میدهند، در حالی که مدلهای RX خروجی استثنایی در فضای کف محدود به ارمغان میآورند. هر دستگاه تراشههای کوچک، آیسیها و قطعات بزرگتر را با دقت ثابتی قرار میدهد که بهخوبی بین مراحل چاپ، لحیم کاری مجدد و بازرسی قرار میگیرد. این طراحی بر کارایی عملی تأکید دارد - تغییر سریع، سیستمهای دید واضح، و برخورد ملایم که از بردها محافظت میکند. ICT کل سیستم های تولیدی را در اطراف این ماشین ها از طرح اولیه تا عملیات مداوم ایجاد می کند. کارخانهها برای نوارهای LED، لوازم الکترونیکی خودرو، دستگاههای مصرفکننده و موارد دیگر به آنها متکی هستند. نتیجه خروجی روزانه قابل اعتمادی است که نیازهای کیفیت را بدون پیچیدگی غیر ضروری برآورده می کند.
| ویژگی های مدل ماشین انتخاب و مکان JUKI
ویژگی های سری RS-1R / RS-1XL
RS-1R و RS-1XL به عنوان پایههای مدولار قابل اعتماد ساخته شدهاند که برای نیازهای روزمره SMT ساخته شدهاند. RS-1R به 47000 CPH بهینه با دقت قرارگیری ±35 میکرومتر (Cpk ≥1) دست می یابد و بردها را از 50×50 میلی متر تا 650×370 میلی متر تک گیره یا تا 1200×370 میلی متر دوبل را مدیریت می کند. RS-1XL قابلیت آن را به بردهای 650×560 میلی متری گسترش می دهد و برای کاربردهای وسیع تری مانند مجموعه های LED مناسب است. هر دو از سر تاکومی برای کنترل اجزای 0201 متریک تا 74 میلیمتر مربع یا طول 150×50 میلیمتر استفاده میکنند. آنها تا 112 فیدر را برای تعویض کارآمد پشتیبانی می کنند. ابعاد جمع و جور امکان ادغام خطوط آسان را فراهم می کند، در حالی که دوربین های بینایی و کنترل نیرو، قرارگیری دقیق و ملایم را تضمین می کنند. این مدل ها در امکاناتی که به انعطاف پذیری در دوره های مختلف تولید و عملکرد ثابت در ساعات طولانی نیاز دارند، عملکرد خوبی دارند.
ویژگی های سری RX-7R / RX-8
RX-7R و RX-8 بر حداکثر بهره وری در ردپای کوچک تمرکز می کنند. RX-7R با سرهای موازی به 75000 CPH می رسد و تراشه های 03015 تا 25 میلی متر مربع را روی تخته هایی به بزرگی 510×450 میلی متر تک خط قرار می دهد. RX-8 با استفاده از هد P20 که برای قرار دادن قطعات کوچک متراکم در تنظیمات با حجم بالا طراحی شده است، به 100000 CPH بهینه می رسد. هر دو دارای عرض باریک 998 میلی متری هستند که بالاترین نرخ قرارگیری در هر متر مربع را ارائه می دهند. آنها دارای نور کواکسیال برای دید واضح، قرارگیری کم ضربه برای محافظت از بردها و نظارت در زمان واقعی برای کاهش زمان خرابی هستند. گزینه های دو خط و ادغام یکپارچه با تجهیزات بالادست و پایین دست جریان کلی خط را بهبود می بخشد. این ماشینها برای کارهای سخت بر روی دستگاههای تلفن همراه، نوارهای LED، ماژولهای خودرو و سایر محصولاتی که فضا محدود است و توان عملیاتی بیشترین اهمیت را دارد، مناسب هستند.
| مشخصات
| پارامتر | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعت قرار دادن (CPH بهینه) | 47000 | 42000 | 75000 | 100000 |
| حداکثر اندازه تخته (میلی متر) | 650 × 370 (تک یا دو نفره) | 650 × 560 | 510 × 450 (تک خط) | 510 × 450 (تقریبا) |
| حداقل اندازه تخته (میلی متر) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع جزء (حداکثر میلی متر) | 25 | 25 | 3-10.5 (وابسته به سر) | 3 |
| کوچکترین جزء | 0201 (متریک) | 0201 (متریک) | 03015 (متریک) | 0201 (تقریباً 0.4×0.2 میلی متر) |
| بزرگترین جزء (میلی متر) | 74 مربع / 150×50 | 74 مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| ورودی های فیدر (حداکثر) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقریبا) |
| دقت قرار دادن | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40μm (تقریبا) | دقت بالا (دید) |
| عرض ماشین (میلی متر) | 1500 (تقریبا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع سر | سر خطی تاکومی | سر خطی تاکومی | سرهای دوار موازی (P16S) | سر چرخشی P20 |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط مونتاژ PCBA قابل اعتماد را با تمرکز بر تجهیزات JUKI SMT برای عملکرد ثابت روزانه مونتاژ می کند. جاروبرقی لودرهای از همان ابتدا تخته های تمیز را معرفی می کنند. چاپگرهای خودکار خمیر را با کنترل دقیق اعمال می کنند. نصب کننده هر جزء را محکم و درست قرار می دهد. کوره های چند منطقه ای جریان مجدد، لحیم کاری را به طور یکنواخت و قوی به هم متصل می کنند. سیستمهای AOI به دقت بررسی میکنند تا هر نقصی را زودتر تشخیص دهند. نوار نقاله ها جریان صاف و بدون وقفه را حفظ می کنند. بازده به طور پیوسته افزایش می یابد در حالی که هزینه ها کاهش می یابد. هیچ مکث یا دوباره کاری غیر ضروری ظاهر نمی شود. خطوط کار سخت را مدیریت میکنند - واحدهای برق خودرو، مجموعههای LED و موارد دیگر. تخته های تکمیل شده برای استفاده نهایی آماده شده اند. ICT کل زنجیره را از ابتدا تا انتها پشتیبانی می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
این ویدئو مشتری را ارائه می دهد که خطوط کامل SMT و DIP خود را که به تولید منبع تغذیه خودرو اختصاص داده شده است، توصیف می کند. بخش SMT با بارگیری وکیوم تخته های تمیز شروع می شود و به دنبال آن تمیز کردن، چاپ خمیری دقیق و دستگاه انتخاب و مکان SMD با اجزای نصب لحیم کاری با سرعت بالا و با دقت واضح انجام می شود. بردها از طریق نوار نقاله، لحیم کاری مجدد چند ناحیه ای، بافرهای خنک کننده، بازرسی AOI و تخلیه ادامه می یابند. فرآیند DIP شامل لحیم کاری موج، چرخش برد، تست ICT و اتصالات ایمن است. این فیلم نشان میدهد که ماشینها بهطور پیوسته کار میکنند، تختهها به آرامی حرکت میکنند، و محل قرارگیری دقیق در سرتاسر باقی مانده است. مشتری توضیح میدهد که چگونه راهاندازی نقصها را کاهش میدهد، سرعت ثابتی را حفظ میکند و کیفیتی مناسب برای نیازهای خودرو ارائه میدهد. زمان از کار افتادن در طول شیفتهای تولید معمولی حداقل میماند و خروجی قابل اعتماد را روز به روز امکانپذیر میکند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کاملی را برای کل خطوط کارخانه مجهز به دستگاه انتخاب و مکان SMD با لحیم کاری و تجهیزات مرتبط ارائه می دهد. مهندسان ماهر برای نصب دقیق و راه اندازی اولیه به سایت های مشتریان سفر می کنند. آنها آموزش دقیقی در مورد عملکرد روزانه، ایجاد برنامه، تعمیر و نگهداری معمول و عیب یابی اولیه ارائه می دهند. تشخیص از راه دور امکان حل سریع مشکلات را از هر مکانی فراهم می کند. بازدیدهای سرویس برنامه ریزی شده عملکرد دستگاه را در مدت زمان طولانی حفظ می کند. تیم های فنی با تنظیمات خط، بهبود فرآیند یا افزایش ظرفیت بدون توقف عمده تولید کمک می کنند. مراکز خدمات جهانی از پاسخگویی به موقع در هر جایی که تأسیسات کار می کنند اطمینان حاصل می کنند. این مشارکت مداوم به تبدیل تجهیزات به دارایی های قابل اعتماد کمک می کند که از کارایی بلندمدت، خروجی ثابت و رشد تدریجی در عملیات تولید پشتیبانی می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به طور مرتب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به خاطر دانش، آماده سازی و رسیدگی سریع به نصب و تعمیر تحسین می کنند. آنها از سرعت و دقت قابل اعتماد دستگاه انتخاب و مکان SMD با لحیم کاری در طول جابجایی مداوم قدردانی می کنند. بسته بندی ایمن و حرفه ای تضمین می کند که دستگاه ها پس از حمل و نقل بین المللی بدون آسیب وارد می شوند. پاسخ به سؤالات به سرعت و اغلب در عرض چند ساعت می رسد و از توقف های غیرضروری خط جلوگیری می کند. بسیاری توجه دارند که سیستم کامل فراتر از انتظارات است و بردهای تمیزتر را با وقفه های کمتر تولید می کند. اعتماد از عملکرد تجهیزات قابل اعتماد همراه با پشتیبانی دقیق و قابل اعتماد ایجاد می شود. کارخانهها فناوری اطلاعات و ارتباطات را بهعنوان شریکی محکم میبینند که مستقیماً به تولید روانتر و با کیفیت بالاتر کمک میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه انتخاب و مکان SMD با مدل های لحیم کاری دارای گواهینامه های ضروری از جمله CE برای انطباق با ایمنی اروپا، RoHS برای مواد ایمن از نظر محیط زیست و ISO9001 برای مدیریت کیفیت ساختاریافته است. پتنتهای اضافی از نوآوریهای کلیدی در هدهای قرارگیری، سیستمهای بینایی و فناوریهای مرتبط محافظت میکنند. این گواهینامه ها تأیید می کند که تجهیزات با استانداردهای بین المللی دقیق برای ایمنی، پایداری و عملکرد تولید سازگار مطابقت دارند. تأسیسات در سراسر جهان با اطمینان از اینکه الزامات نظارتی برآورده می شوند، ماشین ها را نصب و راه اندازی می کنند. گواهینامه ها نشان دهنده تعهدی واضح به تولید سیستم های بادوام و با کارایی بالا است که با انتظارات جهانی بدون مصالحه مطابقت دارد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تیم های تحقیق و توسعه اختصاصی را با تمرکز بر پیشرفت SMT و تجهیزات تولید الکترونیک حفظ می کند. تولید در یک مرکز بزرگ و مدرن با بازرسی های دقیق در هر مرحله، از قطعات ورودی تا مونتاژ نهایی، انجام می شود. از سال 2012، این شرکت به سرعت گسترش یافته است و نیروی کار قابل توجهی را استخدام کرده و هشت شعبه در سراسر جهان ایجاد کرده است. با راه حل های جامع به بیش از 1600 مشتری در بیش از 72 کشور خدمات ارائه می دهد. سیستم های مدیریت کیفیت دقیق بر همه فرآیندها حاکم است و از قابلیت اطمینان و طول عمر ثابت هر ماشین اطمینان می دهد. ICT پشتیبانی کامل در سطح کارخانه را ارائه می کند - از برنامه ریزی اولیه سیستم و تحویل کامل تا بهینه سازی و ارتقاء مداوم - به تولیدکنندگان الکترونیک کمک می کند تا عملیات پایدار و کارآمد را در مقیاس جهانی انجام دهند.
