| راه حل تولید لحیم کاری و قرار دادن خلاء
تولید لوازم الکترونیکی مدرن به جایگذاری دقیق قطعات و کیفیت لحیم کاری قابل اعتماد نیاز دارد. دستگاه انتخاب و مکان لحیم کاری خلاء، فرآیندهای نصب قطعات و لحیم کاری کنترل شده را ترکیب می کند تا به تولیدکنندگان کمک کند تا کارایی و سازگاری تولید را بهبود بخشند. این برای برنامه های مونتاژ PCB مناسب است که در آن کیفیت لحیم کاری، موقعیت قطعات و ثبات فرآیند مهم است. در مقایسه با مراحل تولید مجزا، یک راهحل یکپارچه میتواند جابجایی دستی را کاهش داده و کنترل فرآیند را بهبود بخشد. ICT راهحلهای کامل تولید را بر اساس محصولات مشتری، از جمله انتخاب تجهیزات، برنامهریزی خط، پشتیبانی نصب و آموزش اپراتور ارائه میکند و به تولیدکنندگان الکترونیک کمک میکند تا فرآیندهای تولید کارآمدتری را ایجاد کنند.
| ویژگی های محصول
فناوری لحیم کاری خلاء با کاهش عیوب مربوط به هوا در طول فرآیند گرمایش به بهبود کیفیت لحیم کاری کمک می کند. این سیستم یک محیط لحیم کاری کنترل شده را فراهم می کند که به به حداقل رساندن فضای خالی و بهبود قابلیت اطمینان اتصال برای قطعات الکترونیکی کمک می کند. این امر به ویژه برای برنامه هایی که نیاز به استانداردهای لحیم کاری بالاتری دارند، مانند الکترونیک قدرت، بردهای صنعتی، و مجموعه های PCB دقیق، مهم است. دستگاه لحیم کاری خلاء SMD مدیریت دمای کنترل شده را با عملکرد دقیق تولید ترکیب می کند و به سازندگان اجازه می دهد تا به نتایج لحیم کاری سازگارتری دست یابند. با بهبود کیفیت اتصال لحیم کاری، این تجهیزات به کاهش خرابی های احتمالی در طول عملیات محصول کمک می کند و از قابلیت اطمینان تولید طولانی مدت پشتیبانی می کند.
قبل از لحیم کاری، قرار دادن دقیق قطعات برای کیفیت مونتاژ PCB ضروری است. سیستم قرارگیری برای رسیدگی به اجزای مختلف الکترونیکی با دقت موقعیت یابی پایدار طراحی شده است. از طریق تغذیه خودکار قطعات و کنترل دقیق حرکت، دستگاه به کاهش خطاهای قرار دادن دستی کمک می کند و ثبات تولید را بهبود می بخشد. برای سازندگانی که از ماشین تولید مونتاژ PCB خودکار استفاده می کنند، قرار دادن دقیق به طور مستقیم بر عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. این سیستم از مدیریت کارآمد طرحهای PCB مختلف و الزامات تولید پشتیبانی میکند و آن را برای کارخانههایی که نیاز به کنترل بهتر بر کیفیت مونتاژ دارند و در عین حال کارایی تولید عملی را حفظ میکنند، مناسب میسازد.
کارخانه های مختلف نیازهای تولید متفاوتی دارند، به ویژه در طول توسعه محصول، تولید دسته کوچک و مراحل توسعه تولید. یک خط تولید نیمه اتوماتیک انتخاب و مکان تعادلی بین کارایی اتوماسیون و انعطاف پذیری عملیاتی فراهم می کند. این به سازندگان اجازه می دهد تا سرعت تولید را بهبود بخشند و در عین حال کنترل فرآیند را آسان تر در مقایسه با سیستم های اتوماسیون کاملاً سفارشی حفظ کنند. این تجهیزات را می توان با سایر فرآیندهای مونتاژ PCB با توجه به نیاز مشتری ادغام کرد. برای شرکت هایی که به دنبال سیستم انتخاب و مکان لحیم کاری خلاء هستند، این رویکرد یک گزینه عملی برای بهبود قابلیت تولید بدون پیچیدگی غیرضروری فراهم می کند.
سیستم نصب
سیستم بسترهای نرم افزاری
سیستم بینایی
سیستم حمل و نقل
سیستم محرک
سیستم تغذیه
| مشخصات
| مدل | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| سرعت (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| شماره سر | 1 | 1 | 1 |
| شماره نازل | 2 | 4 | 6 |
| اندازه PCB (میلی متر) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 علامت CCD + 2 فلای CCD + 1 CCD ثابت | 1 علامت CCD + 4 فلای CCD + 1 CCD ثابت | 1 علامت CCD + 6 فلای CCD + 1 CCD ثابت |
| ورودی های فیدر | 25 عدد (8 میلی متر) | 46 عدد (جلو 20، عقب 26) | 60 عدد (جلو 24، عقب 36) |
| منبع تغذیه | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 600 وات | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 1.5 کیلووات | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 2 کیلووات |
| روش کنترل | کنترل کامپیوتر | ||
| بعد (میلی متر) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| وزن | تقریبا: 150 کیلوگرم | تقریبا: 450 کیلوگرم | تقریبا: 650 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT راه حل های کامل تولید مونتاژ PCB را برای مشتریانی که به فرآیندهای تولید هماهنگ نیاز دارند ارائه می دهد. یک راهاندازی کامل تولید میتواند شامل لودر PCB، چاپگر شابلون، تجهیزات بازرسی SPI، تجهیزات قرار دادن، سیستم لحیم کاری خلاء، اجاق گاز، سیستم نوار نقاله، دستگاه بازرسی AOI، تجهیزات جداسازی PCB و ماشینهای تمیز کردن PCBA باشد. هر مرحله تولید با توجه به ساختار PCB، نوع محصول، الزامات خروجی و شرایط کارخانه برنامه ریزی می شود. به جای تامین ماشینهای جداگانه بدون اتصال فرآیند، ICT بر ایجاد یک گردش کار کامل تمرکز میکند که به مشتریان کمک میکند کارایی تولید، کنترل کیفیت و قابلیت عملیات طولانیمدت را بهبود بخشند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک خط تولید کامل SMT و خط تولید DIP را با موفقیت به مشتری قزاقستانی برای تولید منبع تغذیه تحویل داد. این پروژه شامل لودر SMT، چاپگر تمام اتوماتیک، تجهیزات قرار دادن، کوره جریان مجدد، نوار نقاله SMT، دستگاه AOI آفلاین و سایر تجهیزات پشتیبانی بود. پس از تحویل، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات اندی و بیلی برای تکمیل آموزش نصب، تنظیم ماشین و تولید به کارخانه مشتری سفر کردند. در طول پشتیبانی در محل، تیم مشتری عملیات تجهیزات و رویههای تولید را برای اطمینان از راهاندازی روان آموختند.
پس از اجرای موفقیت آمیز خط، مشتری بازخورد مثبتی را به اشتراک گذاشت: 'همه ماشینها از ICT چین هستند متشکرم. کیفیت و قیمت خوب. از اندی و بیلی برای ساخت این خط متشکرم. و ما را برای استفاده از این ماشینها آموزش دادند. بسیار متشکرم.'
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
یک پروژه تولید موفق به چیزی بیش از تحویل تجهیزات فردی نیاز دارد. ICT با راه حل های کامل کارخانه ای که شامل برنامه ریزی تولید، تطبیق تجهیزات، راهنمایی طرح بندی خط، خدمات نصب و آموزش فنی می شود، از مشتریان پشتیبانی می کند. تیم مهندسی ما فرآیند کامل تولید، از جمله آماده سازی PCB، قرار دادن قطعات، لحیم کاری، بازرسی و کنترل کیفیت نهایی را ارزیابی می کند. برای مشتریانی که خطوط تولید جدید را راهاندازی میکنند یا کارخانههای موجود را ارتقا میدهند، ICT توصیههای عملی بر اساس شرایط واقعی تولید ارائه میکند. این مدل پشتیبانی کامل به مشتریان کمک میکند تا چالشهای یکپارچهسازی را کاهش دهند و محیط تولید نرمتری را از راهاندازی اولیه تا تولید انبوه پایدار ایجاد کنند.
| ستایش مشتری
مشتریان برای تامین کنندگانی ارزش قائل هستند که می توانند در طول کل مسیر پروژه پشتیبانی ارائه دهند. ICT بر کیفیت تجهیزات، ارتباطات مهندسی، حمل و نقل ایمن و کمک به تولید پس از تحویل تمرکز دارد. در طول پروژههای بینالمللی، مهندسان ما مستقیماً با تیمهای مشتری برای حل سؤالات عملیاتی و کمک به اپراتورها در درک فرآیند تولید کار میکنند. در پروژه قزاقستان، مشتری از کیفیت تجهیزات ICT، سرمایه گذاری رقابتی و آموزش حرفه ای ارائه شده توسط مهندسان اندی و بیلی قدردانی کرد. همکاری موفق نشان می دهد که تولید قابل اعتماد به تجهیزات مناسب و پشتیبانی فنی با تجربه بستگی دارد.
| گواهینامه ما
فناوری اطلاعات و ارتباطات از رویه های کنترل کیفیت دقیق در سراسر توسعه، ساخت، آزمایش و حمل و نقل تجهیزات پیروی می کند. هر دستگاه چندین مرحله بازرسی را پشت سر می گذارد، از جمله بررسی قطعات، تأیید مونتاژ، تست نرم افزار، ارزیابی عملکرد و تأیید نهایی حمل و نقل. این شرکت گواهینامه های بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های مربوط به فناوری را دریافت کرده است. این استانداردها از عملکرد تجهیزات قابل اعتماد برای مشتریان در صنایع مختلف پشتیبانی می کند. از طریق بهبود مستمر در فرآیندهای تولید و فناوری مهندسی، ICT راه حل های تولیدی را ارائه می دهد که برای عملیات پایدار و ارزش بلند مدت مشتری طراحی شده اند.
| درباره ICT و Factory
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک حرفه ای با قابلیت های تحقیق و توسعه، تولید و مهندسی مستقل است. این شرکت از بیش از 1600 مشتری در سراسر جهان در صنایع مختلف پشتیبانی کرده است و به تولیدکنندگان کمک می کند تا سیستم های تولید کارآمد را ایجاد کنند. کارخانه ICT از رویه های مدیریت کیفیت سختگیرانه پیروی می کند که مونتاژ تجهیزات، آزمایش، بازرسی و آماده سازی حمل و نقل را پوشش می دهد. با سالها تجربه پروژه بین المللی، ICT پشتیبانی کامل از برنامه ریزی کارخانه تا بهینه سازی تولید را فراهم می کند. با ترکیب قابلیت تجهیزات با خدمات مهندسی، ICT به مشتریان کمک می کند تا عملیات مونتاژ PCB قابل اعتماد را بسازند و به توسعه تولید پایدار دست یابند.