| راه حل قرار دادن با سرعت بالا برای تولید الکترونیک
در یک محیط تولید مدرن، سرعت به تنهایی کافی نیست. تولیدکنندگان به تجهیزاتی نیاز دارند که بتواند دقت را حفظ کند، عملکرد دستی را کاهش دهد و از تولید پایدار در طول زمان پشتیبانی کند. ماشین انتخاب و مکان با سرعت بالا به کارخانه ها کمک می کند تا کارایی نصب قطعات را از طریق تغذیه خودکار، تشخیص دید و کنترل دقیق حرکت بهبود بخشند. این برای محصولات LED، ماژول های الکترونیکی و برنامه های تولید PCB که سازگاری تولید مهم است، مناسب است. این تجهیزات فناوری اتوماسیون عملی را با قابلیت تولید انعطافپذیر ترکیب میکند و به تولیدکنندگان اجازه میدهد با کنترل هزینههای سرمایهگذاری، خروجی را بهبود بخشند. ICT راه حل های کامل تولید را بر اساس محصولات مشتری، ظرفیت مورد نیاز و شرایط کارخانه ارائه می دهد.
آفلاین
بر روی خط
بر روی خط
| ویژگی های محصول
بازده تولید بستگی به این دارد که سرعت و دقت با هم کار کنند. ماشین Pick and Place Speed High Speed Pick and Place Machine به گونه ای طراحی شده است که عملیات نصب قطعات را به سرعت تکمیل می کند و در عین حال عملکرد قرار دادن پایدار را حفظ می کند. این سیستم برای پشتیبانی از تولید مداوم، کنترل حرکت دقیق را با کنترل قطعات قابل اعتماد ترکیب می کند. برای تولیدکنندگانی که محصولات LED یا ماژول های الکترونیکی تولید می کنند، کیفیت قرارگیری پایدار ضروری است زیرا خطاهای تولید می تواند بر عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد. این تجهیزات به کاهش عملکرد دستی کمک می کند و قوام تولید را بهبود می بخشد و به کارخانه ها اجازه می دهد بهره وری را افزایش دهند و در عین حال کنترل فرآیند بهتری را در طول تولید روزانه حفظ کنند.
حمل و نقل صاف PCB بخش مهمی از تولید خودکار است. سیستم انتخاب و مکان نوع نوار نقاله به PCBها اجازه می دهد تا در فرآیند قرار دادن با موقعیت یابی پایدار و سرعت انتقال کنترل شده حرکت کنند. این ساختار اتصال دستگاه را با سایر تجهیزات تولید آسانتر میکند و گردش کار تولید مداومتری را ایجاد میکند. در مقایسه با جابجایی تخته دستی، تولید مبتنی بر نوار نقاله مشارکت اپراتور را کاهش می دهد و کارایی فرآیند را بهبود می بخشد. برای کارخانه هایی که به یک راه حل اتوماسیون عملی برای محصولات LED، ماژول های PCB و سایر برنامه های الکترونیکی نیاز دارند که نیاز به جریان تولید قابل اعتماد دارند، مناسب است.
نیازهای مختلف تولید نیاز به پیکربندی تجهیزات مختلف دارد. طراحی Pick and Place Machine 2 Head تعادلی بین قابلیت تولید و کارایی سرمایه گذاری ایجاد می کند. برای سازندگانی که نیاز به قرار دادن خودکار دارند اما به تجهیزات تولید در مقیاس بسیار بزرگ نیاز ندارند مناسب است. ساختار دو سر کمک می کند تا وظایف نصب قطعات را به طور موثر انجام دهید در حالی که عملکرد دستگاه را ساده و انعطاف پذیر نگه می دارد. برای خطوط تولید کوچک و متوسط، این پیکربندی میتواند عملکرد پایدار با تعمیر و نگهداری آسانتر و نیازهای عملیاتی کمتر را ارائه دهد و آن را به یک انتخاب عملی برای تولیدکنندگان در حال رشد الکترونیک تبدیل کند.
تولید LED نیاز به قرار دادن دقیق قطعات بر روی طرح های مختلف PCB دارد. برنامه LED Machine Pick and Place Cards بر روی بهبود سازگاری هنگام تولید تابلوهای LED و محصولات الکترونیکی مرتبط تمرکز دارد. این تجهیزات از مکان یابی دقیق اجزا از طریق تشخیص دید و حرکت کنترل شده در محل پشتیبانی می کند. چه در تولید محصولات نورپردازی LED، چه چراغهای نواری یا ماژولهای الکترونیکی، عملکرد قرارگیری پایدار به تولیدکنندگان کمک میکند تا کیفیت محصول را حفظ کنند. با ترکیب قابلیت تولید انعطافپذیر با فناوری اتوماسیون، این دستگاه راهحل کارآمدی را برای کارخانههایی که از مونتاژ دستی ارتقا میدهند یا به دنبال روشهای تولید مطمئنتر هستند، ارائه میکند.
سیستم ویژن-PCB
سیستم بینایی - جزء
سیستم پلت فرم - حمل و نقل
سیستم راننده - Mount Head
سیستم تغذیه
سیستم خلاء
| کاربرد
| مشخصات
| مدل | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| آفلاین | بر روی خط | بر روی خط | ||||
| حداکثر اندازه PCB | 1500*420 میلی متر | 1200*400 میلی متر | 800*500 میلی متر | |||
| اندازه PCB ویژه | اندازه PCB ویژه را می توان سفارشی کرد (طول 1800-2000 میلی متر) | |||||
| سرعت قرار دادن | 55000 CPH | 60000 CPH | 55000 CPH | 60000 CPH | 45000 CPH | 55000 CPH |
| جزء CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| وزن | حدود 1600 کیلوگرم | حدود 1600 کیلوگرم | حدود 1400 کیلوگرم | |||
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT راه حل های کامل خط تولید را که فرآیندهای SMT، DIP و پوشش را برای تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی پوشش می دهد، ارائه می دهد. یک سیستم تولید کامل میتواند شامل لودر PCB، چاپگر استنسیل، تجهیزات بازرسی SPI، ماشین انتخاب و مکان با سرعت بالا، اجاق گاز، سیستم نوار نقاله، تجهیزات بازرسی AOI، ماشینهای درج DIP، تجهیزات لحیم کاری موج، سیستمهای لحیم کاری انتخابی، ماشینهای پوشش منسجم، و تجهیزات اتوماسیون مرتبط باشد. هر خط تولید با توجه به محصولات مشتری، ظرفیت تولید، طرح کارخانه و نیازهای تولید برنامه ریزی می شود. با اتصال فرآیندهای مختلف به یکدیگر، فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان کمک میکند تا کارایی تولید را بهبود بخشند، مدیریت دستی را کاهش دهند و جریانهای کاری تولید پایدار را ایجاد کنند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک مشتری قزاقستانی برای پشتیبانی از تولید منبع تغذیه و بهبود قابلیت کارخانه خود به یک راه حل کامل تولیدی نیاز داشت. به جای خرید ماشین آلات جداگانه، مشتری یک سیستم تولید کامل از ICT را انتخاب کرد که هر دو فرآیند SMT و DIP را پوشش می داد.
خط تولید SMT شامل لودر PCB، چاپگر تمام اتوماتیک، تجهیزات قرار دادن، کوره جریان مجدد، سیستم نوار نقاله و تجهیزات بازرسی آفلاین AOI بود. پس از تحویل، مهندسان ICT اندی و بیلی برای تکمیل نصب تجهیزات، تنظیم تولید و آموزش اپراتور به کارخانه مشتری سفر کردند.
در طول پشتیبانی در محل، مهندسان بر کمک به تیم مشتری برای درک عملکرد ماشین و روشهای تولید تمرکز کردند. پس از راه اندازی موفقیت آمیز تولید، مشتری به اشتراک گذاشت:
'همه ماشینها از چین ICT هستند متشکرم. کیفیت و قیمت خوب. ممنون از اندی و بیلی برای ساخت این خط. و آموزش استفاده از این ماشینها. بسیار متشکرم.'
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
یک کارخانه الکترونیک موفق به این بستگی دارد که هر مرحله تولید چقدر به یکدیگر متصل می شود. ICT از مشتریان با راه حل های کامل کارخانه از جمله برنامه ریزی تولید، انتخاب تجهیزات، راهنمایی طرح بندی خط، پشتیبانی نصب و آموزش فنی پشتیبانی می کند.
تیم مهندسی ما قبل از توصیه تنظیمات مناسب، الزامات محصول، اهداف تولید و نیازهای توسعه آینده را ارزیابی می کند. از قرار دادن قطعات گرفته تا فرآیندهای لحیم کاری و پوشش، هر مرحله بر راندمان کلی تولید تأثیر می گذارد.
با در نظر گرفتن کل گردش کار تولید، ICT به مشتریان کمک می کند تا وقفه های تولید غیر ضروری را کاهش دهند و سیستم های تولیدی را ایجاد کنند که کارکرد، نگهداری و گسترش آن آسان تر باشد.
| ستایش مشتری
عملکرد تجهیزات قابل اعتماد نیاز به پشتیبانی حرفه ای در کل پروژه دارد. ICT از ارتباطات فنی و آماده سازی تجهیزات تا نصب، اشکال زدایی و آموزش اپراتور کمک می کند.
برای پروژههای خارج از کشور، مهندسان مستقیماً با تیمهای مشتری برای درک شرایط تولید و حل چالشهای عملیاتی عملی کار میکنند. هدف از پشتیبانی در محل نه تنها تکمیل نصب ماشین، بلکه کمک به مشتریان برای دستیابی به تولید روزانه پایدار است.
از طریق سالها تجربه پروژه بینالمللی، ICT درک میکند که هر کارخانه نیازمندیهای متفاوتی دارد و بر اساس موقعیتهای واقعی تولید، پشتیبانی ارائه میکند.
| گواهینامه ما
قابلیت اطمینان تجهیزات با کنترل کیفیت دقیق در طول تولید آغاز می شود. فناوری اطلاعات و ارتباطات از رویههای کنترلشدهای پیروی میکند که شامل بازرسی قطعات، تأیید مونتاژ، آزمایش نرمافزار، ارزیابی عملکرد و بازرسی نهایی حملونقل میشود.
این شرکت گواهینامه های بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های فناوری را به دست آورده است. این استانداردها نشان دهنده تعهد ICT به کیفیت تولید و بهبود مستمر است.
از طریق مدیریت مهندسی حرفه ای و فرآیندهای بازرسی دقیق، ICT تجهیزات تولیدی را ارائه می دهد که برای عملکرد پایدار در محیط های تولید الکترونیک جهانی طراحی شده اند.
| درباره ICT و Factory
ICT یک ارائه دهنده تجهیزات الکترونیکی حرفه ای با قابلیت های تحقیق و توسعه، تولید و مهندسی مستقل است. این شرکت از بیش از 1600 مشتری در سراسر جهان در صنایع از جمله روشنایی LED، لوازم الکترونیکی مصرفی، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی پشتیبانی کرده است.
این کارخانه توسعه تجهیزات، ساخت، آزمایش و پشتیبانی فنی را از طریق رویه های کیفیت دقیق مدیریت می کند. از خطوط تولید SMT، DIP و پوشش گرفته تا راهحلهای اتوماسیون، ICT به مشتریان کمک میکند تا توانایی تولید را با تجهیزات قابل اعتماد و تجربه مهندسی حرفهای بهبود بخشند.
با تجربه پروژه های بین المللی و پشتیبانی فنی طولانی مدت، ICT با تولید کنندگان برای ایجاد سیستم های تولید کارآمد و مقیاس پذیر همکاری می کند.