| راه حل نصب نوار LED برای تولید مدرن
محصولات نوار LED نیاز به قرار دادن اجزای ثابت دارند زیرا تفاوت های کوچک در موقعیت می تواند ظاهر محصول، عملکرد الکتریکی و راندمان تولید را تحت تاثیر قرار دهد. دستگاه نصب نوار LED برای کمک به تولیدکنندگان در خودکارسازی فرآیند قرار دادن نوارهای LED، PCBهای انعطاف پذیر و محصولات الکترونیکی مرتبط طراحی شده است.
این تجهیزات با ترکیب تشخیص دید، تغذیه خودکار و کنترل حرکت دقیق، ثبات مکان را بهبود می بخشد و در عین حال عملکرد دستی را کاهش می دهد. این برای تولید کنندگان روشنایی LED، تولیدکنندگان ماژول های الکترونیکی و کارخانه هایی که از روش های مونتاژ دستی ارتقا می یابند، مناسب است. ICT راه حل های تولیدی را بر اساس محصولات مشتری، ظرفیت مورد نیاز و اهداف تولید ارائه می دهد و به شرکت ها کمک می کند تا فرآیندهای تولید کارآمدتری ایجاد کنند.
آفلاین
بر روی خط
بر روی خط
| ویژگی های محصول
تولید نوار LED اغلب به هزاران عملیات قرار دادن مکرر با نتایج ثابت نیاز دارد. دستگاه انتخاب و جاسازی نور نوار LED به سازندگان کمک میکند تا از طریق موقعیتیابی دقیق و حرکت کنترلشده به نصب قطعات پایدار برسند. این سیستم موقعیتهای PCB و محل قطعات را قبل از قرار دادن تشخیص میدهد و خطاهای ناشی از عملکرد دستی یا تغییرات محصول را کاهش میدهد.
برای تولیدکنندگان نوار LED، دقت نه تنها به کیفیت تولید مربوط می شود، بلکه بر ظاهر و قابلیت اطمینان محصول نهایی نیز تأثیر می گذارد. با بهبود سازگاری مکان، تجهیزات به کارخانه ها کمک می کند تا ضایعات تولید را کاهش دهند، خروجی پایدار را حفظ کنند و کنترل بهتری بر فرآیندهای تولید روزانه داشته باشند.
محصولات LED مختلف ساختار، طول و آرایش اجزای متفاوتی دارند. Pick and Place LED Strip Mounting Machine قابلیت عملکرد انعطاف پذیری را برای کاربردهای مختلف نوار LED و PCB فراهم می کند.
این تجهیزات می توانند از طریق تنظیمات قابل تنظیم نیازهای مختلف تولید را پشتیبانی کنند و به سازندگان اجازه می دهد تا تغییرات محصول را به طور موثرتری مدیریت کنند. این انعطاف پذیری به ویژه برای شرکت هایی که چندین مدل LED یا محصولات نورپردازی سفارشی تولید می کنند بسیار ارزشمند است.
به جای طراحی تولید حول یک محصول ثابت، تولیدکنندگان می توانند از سیستم سازگارتر استفاده کنند که از توسعه محصول آینده پشتیبانی می کند. این به کارخانه ها کمک می کند تا استفاده از تجهیزات را بهبود بخشند و سریعتر به نیازهای متغیر بازار پاسخ دهند.
هر سازنده ای به یک سیستم تولید در مقیاس بزرگ نیاز ندارد. بسیاری از کارخانه های LED به تجهیزات اتوماسیونی نیاز دارند که عملکرد قابل اعتمادی را در عین حفظ هزینه های سرمایه گذاری معقول ارائه دهد.
SMT Small Pick and Place Machine برای محیط های تولیدی کوچک و متوسط که کارایی فضا و سادگی عملیاتی مهم است، مناسب است. این به تولیدکنندگان کمک می کند تا کار قرار دادن دستی را کاهش دهند و در عین حال ثبات تولید را بهبود بخشند.
با توابع اتوماسیون عملی، این تجهیزات یک راه حل موثر برای کارخانه هایی که وارد تولید خودکار می شوند یا توانایی تولید موجود خود را گسترش می دهند، ارائه می دهد. عملکرد تولید، انعطاف پذیری تجهیزات و الزامات سرمایه گذاری کارخانه را متعادل می کند.
یک فرآیند تولید پایدار به چیزی بیش از سرعت قرار دادن نیاز دارد. تغذیه اجزا، دقت تشخیص، حرکت ماشین و هماهنگی فرآیند همگی بر نتایج نهایی تأثیر میگذارند.
SMT Pick and Place Production Machine سیستم های کنترلی متعددی را برای حفظ عملکرد پایدار در طول تولید مداوم یکپارچه می کند. از طریق تغذیه هماهنگ، تشخیص دید و کنترل مکان، تولیدکنندگان می توانند به تکرارپذیری بهتر فرآیند دست یابند.
این رویکرد یکپارچه به کارخانه ها کمک می کند تا وقفه های تولید را کاهش دهند و کارایی تولید را بهبود بخشند. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر کمک به مشتریان برای ساختن سیستمهای تولید عملی که با شرایط واقعی کارخانه مطابقت دارد، به جای ارائه تنها تجهیزات فردی، تمرکز دارد.
سیستم ویژن-PCB
سیستم بینایی - جزء
سیستم پلت فرم - حمل و نقل
سیستم راننده - Mount Head
سیستم تغذیه
سیستم خلاء
| کاربرد
| مشخصات
| مدل | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| آفلاین | بر روی خط | بر روی خط | ||||
| حداکثر اندازه PCB | 1500*420 میلی متر | 1200*400 میلی متر | 800*500 میلی متر | |||
| اندازه PCB ویژه | اندازه PCB ویژه را می توان سفارشی کرد (طول 1800-2000 میلی متر) | |||||
| سرعت قرار دادن | 55000 CPH | 60000 CPH | 55000 CPH | 60000 CPH | 45000 CPH | 55000 CPH |
| جزء CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| وزن | حدود 1600 کیلوگرم | حدود 1600 کیلوگرم | حدود 1400 کیلوگرم | |||
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT
ساخت قابلیت تولید LED نیاز به هماهنگی بین مراحل مختلف ساخت دارد. ماشین جاسازی تنها بخشی از فرآیند کامل تولید است.
ICT راه حل های تولید کاملی را ارائه می دهد که فرآیندهای SMT، DIP و پوشش را پوشش می دهد. با توجه به نیاز مشتری، سیستم تولید می تواند شامل تجهیزات بارگیری PCB، ماشین های چاپ، تجهیزات قرار دادن، کوره های جریان مجدد، سیستم های بازرسی، تجهیزات تولید DIP، تجهیزات لحیم کاری، ماشین های پوشش و راه حل های اتوماسیون باشد.
هر خط تولید بر اساس نوع محصول، ظرفیت تولید، طرح کارخانه و نیازهای توسعه آینده برنامه ریزی می شود. با اتصال فرآیندهای مختلف به یکدیگر، ICT به مشتریان کمک می کند تا محیط های تولیدی کارآمد با کنترل گردش کار بهتر و عملکرد تولید پایدار ایجاد کنند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
هنگامی که مشتری قزاقستان آماده گسترش تولید منبع تغذیه شد، به یک شریک تولیدی نیاز داشت که بتواند هم تامین تجهیزات و هم آماده سازی عملیات کارخانه را پشتیبانی کند.
ICT یک راه حل کامل تولید SMT و DIP را با توجه به نیاز مشتری ارائه کرد. خط تولید SMT شامل لودر PCB، چاپگر تمام اتوماتیک، تجهیزات قرار دادن، کوره جریان مجدد، سیستم نوار نقاله و تجهیزات بازرسی آفلاین AOI بود.
پس از رسیدن تجهیزات، مهندسان اندی و بیلی به تیم مشتری در محل پیوستند. کار آنها بر نصب ماشین آلات، تنظیم فرآیند و آموزش تولید متمرکز بود. مهندسان به جای اینکه فقط عملکرد ماشین را توضیح دهند، به مشتری کمک کردند تا گردش کار کامل تولید را درک کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
توانایی تولید یک کارخانه به این بستگی دارد که تجهیزات چقدر با اهداف توسعه کسب و کار مطابقت دارند. انتخاب سیستم تولید مناسب مستلزم درک محصولات فعلی و در نظر گرفتن رشد آینده است.
فناوری اطلاعات و ارتباطات با مشتریان برای تجزیه و تحلیل الزامات محصول، حجم تولید، فضای کارخانه و برنامه های توسعه قبل از توسعه راه حل های مناسب کار می کند.
پشتیبانی شامل برنامه ریزی تولید، تطبیق تجهیزات، پیکربندی خط، راهنمایی نصب و آموزش فنی است. با در نظر گرفتن فرآیند کامل تولید، ICT به مشتریان کمک می کند تا از سرمایه گذاری غیرضروری اجتناب کنند و سیستم های تولیدی بسازند که بتوانند با کسب و کار خود رشد کنند.
هدف نه تنها نصب تجهیزات بلکه ایجاد یک پایه تولید است که از توسعه بلندمدت پشتیبانی می کند.
| ستایش مشتری
تولید موفقیت آمیز بستگی به این دارد که مشتریان با چه سرعتی می توانند تجهیزات را پس از نصب با اطمینان کار کنند.
فناوری اطلاعات و ارتباطات در سراسر فرآیند پروژه، از جمله ارتباطات قبل از تحویل، آماده سازی تجهیزات، نصب در محل، اشکال زدایی و آموزش اپراتور، پشتیبانی فنی را ارائه می کند.
در طول پروژه های خارج از کشور، مهندسان به جای ارائه دستورالعمل های استاندارد، بر حل سوالات واقعی تولید تمرکز می کنند. آنها با تیم های مشتری برای درک شرایط کارخانه و بهبود عملکرد روزانه کار می کنند.
از طریق پشتیبانی مهندسی عملی، مشتریان می توانند دوره یادگیری را کوتاه کرده و پس از راه اندازی تجهیزات به تولید پایدارتری دست یابند. فناوری اطلاعات و ارتباطات با حمایت از مشتریان فراتر از مرحله تحویل اولیه، به همکاری طولانی مدت اهمیت می دهد.
| گواهینامه ما
قابلیت اطمینان تجهیزات در هر مرحله تولید ایجاد می شود. ICT کنترل کیفیت را از بازرسی قطعات و مونتاژ مکانیکی تا تست نرم افزار، تأیید ماشین و آماده سازی نهایی حمل و نقل را مدیریت می کند.
هر سیستم تولیدی از روش های بازرسی کنترل شده پیروی می کند تا از عملکرد پایدار قبل از رسیدن به کارخانه های مشتری اطمینان حاصل کند.
ICT گواهینامه های بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های فناوری را به دست آورده است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد شرکت به کیفیت ساخت و بهبود مستمر است.
از طریق مدیریت تولید دقیق و تجربه مهندسی، ICT راه حل های تجهیزاتی را ارائه می دهد که برای عملیات قابل اعتماد در محیط های تولید الکترونیک جهانی طراحی شده اند.
| درباره ICT و Factory
فناوری اطلاعات و ارتباطات با سالها تجربه پروژه بین المللی، قابلیت های قوی در تجهیزات تولید الکترونیک ایجاد کرده است.
این شرکت دارای تیم های مستقل تحقیق و توسعه، تولید و مهندسی است که امکان کنترل کامل از توسعه تجهیزات تا پشتیبانی مشتری را فراهم می کند. بیش از 1600 مشتری در سراسر جهان با ICT در صنایع مختلف از جمله روشنایی LED، لوازم الکترونیکی مصرفی، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی کار کرده اند.
این کارخانه از رویه های تولید دقیقی پیروی می کند که مونتاژ، آزمایش، بازرسی و آماده سازی تحویل را پوشش می دهد.
با تجربه در راه حل های تولید SMT، DIP و پوشش، ICT به تولیدکنندگان کمک می کند تا کارایی تولید را بهبود بخشند، کنترل کیفیت را تقویت کنند و قابلیت های تولید قابل اعتماد را برای رشد آینده ایجاد کنند.