ماشین ربات توزیع کننده ICT برای کاربرد دقیق مواد در تولید الکترونیک، بسته بندی نیمه هادی، تولید LED، اتصال لنزهای نوری و مونتاژ قطعات کوچک ساخته شده است. این می تواند چسب UV، چسب AB، اپوکسی، چسب سفید، چسب رسانای EMI، سیلیکون، چسب نقره، چسب قرمز، خمیر لحیم کاری، خمیر حرارتی و سایر مواد فرآیندی را پخش کند. این دستگاه از یک دستگاه برنامه نویسی LCD دستی استفاده می کند، بنابراین اپراتورها می توانند مسیرها، سرعت، زمان توزیع، زمان توقف و حجم مواد را بدون مراحل پیچیده تنظیم کنند. ساختار رومیزی جمع و جور آن را به انتخاب خوبی برای آزمایشگاه ها، تولید نمونه، ایستگاه های تعمیر و مناطق تولید انعطاف پذیر تبدیل می کند که فضا و دقت هر دو مهم هستند.
این دستگاه ربات توزیع کننده با یک کنترلر LCD دستی طراحی شده است که عملکرد روزانه را ساده نگه می دارد. اپراتورها می توانند بدون وابستگی به یک رابط کامپیوتری پیچیده برنامه بسازند، پارامترها را تنظیم کنند و کارها را تغییر دهند. برای تیم های تولید، این مهم است، زیرا بسیاری از وظایف توزیع با مدل های محصول، وسایل یا انواع مواد تغییر می کند. این کنترلر به کاربران اجازه می دهد تا سرعت پوشش، اندازه چسب، زمان توزیع و زمان توقف را مستقیماً تنظیم کنند. این به کاهش آزمون و خطا در هنگام نصب کمک می کند. همچنین برای اپراتورهای جدید بسیار دوستانه است، زیرا آنها می توانند به سرعت جریان کار اولیه را یاد بگیرند و با فشار کمتری از سوی تیم مهندسی، تولید منظم را انجام دهند.
این دستگاه از نقطه، خط، سطح، قوس، دایره، منحنی نامنظم و توزیع مسیر غیرمسطح سه بعدی پشتیبانی می کند. در تولید واقعی، هر تخته یا قسمتی یک مسیر مستقیم و یک منطقه باز تمیز به شما نمی دهد. برخی از محصولات به مواد در اطراف گوشه ها، در امتداد لبه ها یا در مناطق اتصال کوچک نیاز دارند. این سیستم به مهندسان آزادی بیشتری برای مطابقت با طراحی واقعی محصول می دهد. همچنین از برنامه نویسی آرایه، مرور گرافیکی، بیضی سه بعدی، درج کتابخانه گرافیکی رایج و ویرایش گروهی پشتیبانی می کند. این عملکردها باعث می شود که دستگاه پخش خودکار چسب برای ماژول های LED، قطعات PCB، پوسته تلفن همراه، قطعات نوت بوک و بسته بندی نوری مفید باشد.
یک دستگاه پخش کننده چسب خودکار خوب باید بیشتر از حرکت از یک نقطه به نقطه دیگر انجام دهد. همچنین به خروجی پایدار نیاز دارد. این دستگاه از یک کنترل کننده توزیع ویژه برای ثابت نگه داشتن جریان مواد و تمیز نگه داشتن قطع استفاده می کند. این به کاهش نشتی، دم، نقاط ناهموار و ضایعات کمک می کند. برای موادی مانند اپوکسی، سیلیکون، چسب UV، چسب قرمز و خمیر لحیم کاری، پایداری خروجی می تواند مستقیماً بر استحکام اتصال و کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. عملکرد ضد پخت خودکار همچنین به جلوگیری از انسداد سوزن در طول تولید کمک می کند. این جزئیات کوچک می تواند زمان زیادی را برای اپراتورها صرفه جویی کند، به خصوص زمانی که همان فرآیند بارها تکرار شود.
این سیستم می تواند 999 فایل فرآیند توزیع را ذخیره کند و هر فایل می تواند تا 65535 امتیاز داشته باشد. این برای کارخانههایی که مدلهای محصول زیادی را مدیریت میکنند یا سفارشهای مشتری را در طول زمان تکرار میکنند مفید است. به جای بازسازی یک برنامه از صفر، اپراتورها می توانند پارامترهای ذخیره شده را فراخوانی کرده و تنظیمات کوچکی را انجام دهند. این باعث صرفه جویی در زمان راه اندازی و کاهش احتمال اشتباهات دستی می شود. برای تولید مختلط، این عملکرد کارگاه را سازماندهی تر نگه می دارد. همچنین به تیم های مهندسی کمک می کند تا کارهای نمونه، دسته های کوچک و تغییرات تولید را به روشی تمیزتر مدیریت کنند. زندگی با یک ماشین روبات توزیع کننده با حافظه قوی ساده تر است.
این دستگاه ربات پخش خودکار چسب داغ SMT می تواند با نرم افزار Logoshop کار کند و فرمت های فایل رایج مانند NC، AI، DXF، JPG، BMP و فایل های اسکن شده را وارد کند. برای مهندسان، این بدان معناست که نقشههای محصول و دادههای طراحی را میتوان آسانتر به مسیرهای توزیع تبدیل کرد. این ورودی دستی را کاهش می دهد و به بهبود دقت مسیر کمک می کند. این به ویژه برای مشتریانی که قطعات سفارشی زیادی دارند یا بهروزرسانیهای مکرر محصول را دارند مفید است. تیم ها می توانند به جای تکیه بر آموزش دستی، مسیری را از اطلاعات طراحی موجود آماده کرده و سپس آن را بر روی دستگاه تنظیم کنند. این باعث می شود برنامه نویسی سریعتر و تکرارپذیرتر شود.
این دستگاه از یک سنسور فوتوالکتریک وارداتی برای آموزش مختصات XYZ خودکار استفاده می کند. هنگامی که یک کارخانه سوزنها، وسایل یا نوع محصول را تغییر میدهد، مکانیابی دقیق مرجع مهم میشود. این تابع به سیستم کمک می کند نقطه پایه صحیح را پیدا کند و سازگاری بهتری را حفظ کند. سیستم درایو از یک موتور پله، تسمه و ریل راهنمای خطی دقیق با قابلیت تکرار XYZ تا 0.03 ± میلی متر استفاده می کند. مشتریان می توانند مناطق کاری مختلفی را انتخاب کنند، از جمله 300×300 میلی متر، 400×400 میلی متر و 500×500 میلی متر. این به ماشین ربات توزیع کننده انعطاف کافی برای قطعات الکترونیکی کوچک، تثبیت PCB، اتصال تراشه، توزیع LED و کاربرد چسب کنترل شده می دهد.
| مشخصات ربات پخش خمیر لحیم کاری:
| مورد | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| منطقه کار | 300 (X) × 300 (Y) × 95 (Z) میلیمتر | 400 (X) × 400 (Y) × 95 (Z) میلیمتر | 500 (X) × 500 (Y) × 95 (Z) میلیمتر |
| اندازه دستگاه | 490 (L) × 528 (W) × 679 (H) میلیمتر | 590 (L) × 628 (W) × 679 (H) میلی متر | 690 (L) × 728 (W) × 679 (H) میلی متر |
| سرعت سفر | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) |
| حداکثر بار | 8 کیلوگرم | 8 کیلوگرم | 8 کیلوگرم |
| حالت رانندگی | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق |
| تکرارپذیری XYZ | 0.03 ± میلی متر | 0.03 ± میلی متر | 0.03 ± میلی متر |
| سیستم عامل | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی |
| ظرفیت برنامه | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل |
| الگوی حرکت | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس |
| منبع تغذیه | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW |
| وزن | حدود 35 کیلوگرم | حدود 45 کیلوگرم | حدود 55 کیلوگرم |
* ICT روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود. اگر متفاوت است، لطفا لیست جدید را دنبال کنید.
| لیست تجهیزات خط پوشش PCBA
برای این صفحه، محصولات مرتبط می توانند خط تولید پوشش و توزیع ICT را دنبال کنند. این خط ممکن است شامل ماشینهای توزیع کننده، ماشینهای پوشش منسجم، اجاقهای پخت، نوار نقالههای PCB، سیستمهای بازرسی AOI و ماشینهای جداسازی PCBA باشد. دستگاه توزیع کننده چسب، خمیر، سیلیکون، اپوکسی یا مواد حرارتی را در مناطق انتخاب شده کنترل می کند. دستگاه پوشش از سطوح PCB در برابر رطوبت، گرد و غبار و آلودگی محافظت می کند. کوره کیورینگ پس از اعمال مواد، عمل آوری UV یا حرارتی را کامل می کند. AOI به بازرسی نتایج فرآیند کمک می کند، در حالی که تجهیزات جداسازی تخته ها را پس از مونتاژ جدا می کند. این ماشینها با هم از جریان کار توزیع و پوشش تمیزتر و کاملتر پشتیبانی میکنند.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و ورودی و خروجی صاف را تضمین می کند. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بازرسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، ICT تحویل یک خط تولید SMT را برای مشتری در پرتغال تکمیل کرد. مشتری در الکترونیک خودرو از جمله سیستم های روشنایی و کنترل خودرو کار می کند. برای کمک به شروع بدون مشکل پروژه، ICT مهندسین فنی را ترتیب داد تا برای نصب، راه اندازی خط و آموزش عملی از کارخانه مشتری بازدید کنند. مهندسان تیم مشتری را از طریق عملیات ماشین، تعمیر و نگهداری اولیه، جریان تولید و نکات کلیدی فرآیند راهنمایی کردند. پس از اتمام کار، مشتری نظرات مثبتی در مورد تجهیزات و آموزش داد. آنها گفتند که نصب به طور موثر انجام شد و آموزش برای کارکنان آنها واضح، عملی و آسان بود.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT از دید یک کارخانه کامل SMT، نه فقط یک ماشین، از مشتریان پشتیبانی می کند. قبل از تحویل، تیم ما می تواند به بررسی طرح کارخانه، هدف تولید، نوع محصول، تطبیق تجهیزات و نیازهای توسعه آینده کمک کند. پس از حمل و نقل، ICT می تواند راهنمایی نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، آموزش تعمیر و نگهداری و پشتیبانی فرآیند را ارائه دهد. برای کارخانههای جدید، میتوانیم به مشتریان کمک کنیم گام به گام از برنامهریزی به تولید آزمایشی حرکت کنند. برای کارخانه های موجود، ما می توانیم به بهبود نقاط ضعف در خط کمک کنیم. این سرویس تمام خط به مشتریان کمک می کند تا تجهیزات توزیع، پوشش، پخت، بازرسی و جابجایی را به یک سیستم تولید نرم تر متصل کنند.
| آنچه مشتریان ما می گویند
مشتریان اغلب می گویند کار با فناوری اطلاعات و ارتباطات آسان است، زیرا مهندسان ما نکات فنی را به وضوح توضیح می دهند و در صورت ظاهر شدن سؤالات به سرعت پاسخ می دهند. در پروژه های خط کامل SMT، مشتریان به چیزی بیش از عملکرد تجهیزات اهمیت می دهند. آنها همچنین به آماده سازی تحویل، ایمنی بسته بندی، کیفیت آموزش و پاسخ پس از فروش نگاه می کنند. بسیاری از مشتریان ذکر کرده اند که مهندسان ما در طول آموزش در محل صبور هستند و می توانند اپراتورها را از طریق جزئیات واقعی تولید راهنمایی کنند. آنها همچنین برای بسته بندی صادراتی ما ارزش قائل هستند، به ویژه برای حمل و نقل از راه دور. هنگامی که مشکلاتی پیش می آید، تیم های فروش و فنی ما به سرعت با یکدیگر همکاری می کنند، بنابراین مشتریان پس از دریافت ماشین ها احساس تنهایی نمی کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT پروژه های کامل کارخانه SMT را با سیستم کیفیت کنترل شده می سازد. تجهیزات ما توسط CE، RoHS، ISO9001، پتنت ها و اسناد فنی مرتبط پشتیبانی می شوند. این گواهی ها به مشتریان در تایید خرید، ممیزی تامین کنندگان و الزامات بازار بین المللی کمک می کند. برای یک خط تولید کامل، کنترل کیفیت باید بیش از یک دستگاه را پوشش دهد. این شامل بازرسی ماشین، تست عملکرد، بررسی بسته بندی، ردیابی تحویل، پشتیبانی نصب و سوابق خدمات است. ICT به این مراحل توجه می کند زیرا مسائل کوچک قبل از ارسال می تواند به تاخیرهای بزرگ در سایت مشتری تبدیل شود. یک فرآیند کیفیت واضح به مشتریان کمک می کند تا هنگام ساخت یا ارتقاء تولید، ریسک را کاهش دهند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تجهیزات تولید الکترونیک است که پروژه های SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ، روباتیک و پروژه های کارخانه هوشمند را ارائه می دهد. ما تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود را داریم و از مشتریان بسیاری از کشورها با برنامه ریزی کارخانه، تامین تجهیزات، نصب، آموزش و بهبود فرآیند پشتیبانی کرده ایم. ارزش ICT تنها به فروش ماشینهای تک محدود نمیشود. ما به مشتریان کمک میکنیم تا تولیدات جدید را از 0 به 1 بسازند و کارخانههای موجود را از 1 به 10 ارتقا دهند.