خط تسمه نقاله مونتاژ ICT SMT

| خط ایستگاه کاری مونتاژ انعطاف پذیر

خط تسمه نقاله مونتاژ SMT در کارخانه های الکترونیک برای اتصال انتقال PCB، مونتاژ دستی، بازرسی، تعمیر و آماده سازی فرآیند استفاده می شود. پس از قرار دادن SMT، لحیم کاری مجدد، درج DIP یا لحیم کاری موجی، بسیاری از محصولات هنوز قبل از آزمایش یا بسته بندی نهایی نیاز به کار اپراتور دارند. این خط به هر اپراتور یک ایستگاه کاری واضح می دهد و تابلوها را در جهت سازماندهی شده حرکت می دهد. این سیستم از یک کمربند پی وی سی ضد الکتریسیته ساکن سبز، قاب پروفیل آلومینیومی، میز کار، روشنایی، پریزهای پایین تر برق، نگهدارنده کارت عملیات و ابزار اختیاری استفاده می کند. طراحی استاندارد را می توان بر اساس اندازه محصول، کمیت اپراتور، فضای کارخانه و جریان تولید تنظیم کرد.

| ویژگی های محصول

کمربند ضد الکتریسیته ساکن برای انتقال PCB

تسمه سبز پی وی سی ضد الکتریسیته ساکن به جابجایی PCBها و محصولات نیمه تمام ایمن بین ایستگاه های کاری کمک می کند. در تولید لوازم الکترونیکی، کنترل استاتیک مهم است زیرا بسیاری از بردها شامل تراشه های حساس، کانکتورها، آی سی ها و اجزای برق هستند. یک مسیر انتقال تسمه پایدار، حمل غیر ضروری دست را کاهش می دهد و به اپراتورها کمک می کند تا ریتم کاری بهتری داشته باشند. نوار نقاله را می توان پس از تولید SMT، تولید DIP، درج دستی، بازرسی یا تعمیر استفاده کرد. برای کارخانه هایی که از خط تسمه نقاله مونتاژ استفاده می کنند، حرکت صاف تسمه مدیریت کارگاه را آسان تر می کند و به سرپرستان دید واضح تری از پیشرفت تولید می دهد.

میزهای کاری برای کارهای دستی

میزهای کاری فضایی را برای اپراتورها فراهم می کند تا مونتاژ، بررسی قطعات، اتصال کابل، برچسب زدن، تعمیر، پشتیبانی از لحیم کاری، آماده سازی پیچ، یا قرار دادن ابزار کوچک را تکمیل کنند. طراحی میز را می توان با توجه به نیازهای محصول و فرآیند مشتری تنظیم کرد. یک خط کمربند مونتاژ عملی نه تنها باید محصولات را به جلو حرکت دهد. همچنین باید به اپراتورها کمک کند تا هر کار را با سردرگمی کمتری به پایان برسانند. زمانی که هر ایستگاه فضای کافی و دستورالعمل‌های فرآیند روشن داشته باشد، کنترل تولید آسان‌تر می‌شود. این برای کارخانه‌هایی مفید است که محصولات با ترکیب بالا، دسته‌های کوچک یا خطوط تولید را با بسیاری از مراحل دستی مدیریت می‌کنند.

ایستگاه های روشنایی، برق و ابزار

این خط شامل روشنایی 40 واتی با کنترل بخش است که به اپراتورها کمک می کند تا اجزاء، اتصالات لحیم کاری، کابل ها، برچسب ها و موقعیت های اتصال را با وضوح بیشتری ببینند. سوکت‌های پایین‌تر برق را می‌توان در دو طرف مرتب کرد و استفاده از پیچ‌گوشتی‌های برقی، ایستگاه‌های لحیم کاری، تفنگ‌های هوای گرم، تفنگ‌های چسب و سایر ابزارها را آسان‌تر می‌کند. دارندگان کارت عملیات می توانند دستورالعمل های کاری، استانداردهای کیفیت، یادداشت های تعمیر یا یادآوری های پردازش را نشان دهند. این خط را می توان با موچین، نیپر، سیم کش، فن های یونی ESD، هود اگزوز، لوله های هوا، جعبه های ESD و سایر ابزارهای کارخانه مطابقت داد. این جزئیات به خط نوار نقاله مونتاژ SMT کمک می کند تا به یک سیستم کامل ایستگاه کاری تبدیل شود، نه فقط یک نوار نقاله ساده.

| مشخصات

| لیست تجهیزات خط DIP

| ویدئوی موفقیت مشتری

ICT از یک مشتری در ازبکستان حمایت کرد تا یک کارخانه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی برای مادربردهای رایانه، محصولات SSD و محصولات مرتبط با حافظه ایجاد کند. این پروژه شامل خطوط تولید SMT و DIP با سیستم های نوار نقاله مختلف برای اتصال تولید بود. خط SMT شامل چاپ شابلون، قرار دادن SMT، لحیم کاری مجدد، SPI، AOI، و PCB می‌شود. خط DIP شامل یک خط درج دستی، دستگاه درج فرم فرد JUKI، دستگاه لحیم کاری موجی و سیستم های نوار نقاله بود. در طول پروژه، مهندسان ICT در نصب، اتصال ماشین، اشکال زدایی، تست تولید و آموزش اپراتور کمک کردند. پس از آزمایش، مشتری بازخورد مثبتی در مورد کیفیت تجهیزات، پاسخ خدمات، حفاظت از بسته بندی و پشتیبانی فنی داد.

| پشتیبانی خدمات جامع

ICT مشتریان را از برنامه ریزی اولیه تا تولید واقعی پشتیبانی می کند. قبل از حمل و نقل، تیم ما ساختار قاب، وضعیت عملکرد تسمه، سیستم موتور، روشنایی، سوکت ها، سطح میز کار، موقعیت کارت عملیات، جهت حمل و نقل، پیکربندی ابزار، نیازهای ESD و حفاظت از بسته بندی را بررسی می کند. در طول خدمات در محل، مهندسان به اتصال خط نوار نقاله مونتاژ SMT با تجهیزات بالادستی و پایین دستی کمک می‌کنند، سپس تیم مشتری را از طریق آزمایش تولید راهنمایی می‌کنند. آموزش شامل عملیات تسمه، کنترل سرعت، ترتیب ایستگاه، استفاده از روشنایی، ایمنی سوکت برق، مدیریت ابزار، کنترل ESD، تمیز کردن روزانه و تعمیر و نگهداری اولیه است. این به تیم های تولید جدید کمک می کند تا از همان روز اول عادات خوبی ایجاد کنند.

| آنچه مشتریان می گویند

مشتریان اغلب می گویند مهندسان ICT خط کامل را به وضوح توضیح می دهند و در حین نصب توصیه های عملی می کنند. آنها همچنین بازخورد خوبی در مورد طراحی قاب پایدار، انتقال صاف تسمه، طرح ایستگاه کاری واضح و چیدمان ابزار مفید می دهند. برای تحویل به خارج از کشور، ICT از بسته بندی صادراتی قوی برای محافظت از تجهیزات در طول حمل و نقل طولانی مدت استفاده می کند. وقتی مشتریان در مورد اتصال خط، ترتیب اپراتور، آزمایش تولید، راه‌اندازی ESD یا تعمیر و نگهداری روزانه سؤالی دارند، تیم ما به سرعت پاسخ می‌دهد و تا رفع مشکل پیگیری می‌کند. این نوع پشتیبانی به مشتریان کمک می‌کند هنگام ساخت یا ارتقاء یک منطقه مونتاژ الکترونیک احساس اطمینان بیشتری کنند.

| گواهینامه ها و استانداردها

ICT بر کنترل کیفیت برای تجهیزات SMT، DIP و خط مونتاژ تمرکز دارد. شرکت ما با محصولات و سیستم های پشتیبانی شده توسط CE، RoHS، ISO9001، پتنت ها و سایر اسناد کیفیت مرتبط کار می کند. برای یک خط مونتاژ، بررسی کیفیت شامل استحکام قاب آلومینیومی، حرکت تسمه، پایداری روشنایی، ایمنی سیم‌کشی، کنترل سوکت، حفاظت ESD، چیدمان ایستگاه کاری و وضعیت بسته‌بندی است. قبل از حمل و نقل، تجهیزات از طریق بازرسی مکانیکی، آزمایش الکتریکی، تست عملکرد و بررسی بسته بندی می گذرد. تجهیزات مونتاژ پایدار به مشتریان کمک می کند تا وقفه تولید را کاهش دهند و مدیریت کارگاه را بهبود بخشند. ICT به بهبود استانداردهای بازرسی برای پشتیبانی از تولید بلندمدت الکترونیک ادامه می دهد.

| درباره شرکت و کارخانه ICT

ICT یک ارائه دهنده راه حل های SMT، DIP و خط مونتاژ حرفه ای با تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود است. این شرکت در طول سال ها به سرعت رشد کرده است و به مشتریان زیادی در کشورها و صنایع مختلف خدمات ارائه کرده است. ICT بر راه حل های کامل کارخانه، از جمله خطوط SMT، خطوط DIP، خطوط پوشش، خطوط مونتاژ، ماشین های اتوماسیون، سیستم های بازرسی و برنامه ریزی کارخانه تمرکز دارد. در کارخانه ما، هر دستگاه قبل از حمل و نقل از بررسی دقیق، از جمله بازرسی مکانیکی، آزمایش الکتریکی، تست عملکرد و بررسی بسته بندی پیروی می کند. با تجربه پروژه جهانی و پشتیبانی فنی قوی، ICT به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولید الکترونیک را از برنامه ریزی اولیه تا تولید پایدار بسازند.