فارسی  |
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید SMD SMT
خط تولید SMD SMT از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که به دنبال مونتاژ الکترونیکی پایدار و با راندمان بالا با کنترل کیفیت ثابت هستند. این راه حل از طیف گسترده ای از برنامه ها، از جمله تولید smt خط رهبری شده smt، با ترکیب اتوماسیون دقیق با منطق تولید انعطاف پذیر پشتیبانی می کند. این خط فرآیندهای اصلی SMT را در یک گردش کار پیوسته ادغام میکند و مدیریت غیرضروری دستی را کاهش میدهد و تکرارپذیری فرآیند را بهبود میبخشد. طراحی شده به عنوان یک سیستم تولید کامل به جای ماشین های فردی، خروجی قابل پیش بینی و زمان تاکت متعادل را امکان پذیر می کند. با تمرکز بر شرایط واقعی تولید، ICT یک خط تولید عملی SMD SMT را ارائه میکند که هم کارخانههای در حال رشد و هم تولیدکنندگان مستقر را که به سطوح بالاتر اتوماسیون ارتقا میدهند، پشتیبانی میکند.
| نشان
خط کامل SMT
این خط تولید SMD SMT به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه مهندسی شده است که در آن هر ایستگاه تحت کنترل فرآیند هماهنگ عمل می کند. بارگیری، انتقال، پردازش و تخلیه تخته یک مسیر پیوسته را برای حفظ جریان روان مواد دنبال می کند. این خط از سناریوهای تولید استاندارد و با ترکیب بالا پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان این امکان را میدهد تا بدون ایجاد اختلال در پایداری، با تغییر تقاضای محصول سازگار شوند. برنامه ریزی چیدمان کارایی فضا و دسترسی اپراتور را در اولویت قرار می دهد و آن را برای کارخانه هایی با مساحت کف محدود مناسب می کند. ساختار کلی از عملکرد خط تولید SMD SMT با سرعت بالا پشتیبانی می کند و در عین حال انتقال فرآیند کنترل شده بین ایستگاه ها را حفظ می کند.
عملکرد چاپ خمیر لحیم کاری
کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری برای مونتاژ SMD قابل اعتماد ضروری است. بخش چاپ به گونه ای پیکربندی شده است که حجم و تراز خمیری ثابت را در قالب های مختلف PCB ارائه دهد. تراز خودکار استنسیل و تأیید بینایی به کاهش انحرافات چاپ قبل از قرار دادن اجزا کمک می کند. پشتیبانی یکپارچه از الزامات خط غربالگری smt به سازندگان اجازه می دهد تا شرایط چاپ تمیز و پایدار را در طول دوره های تولید طولانی مدت حفظ کنند. این پیکربندی به بهبود عملکرد گذر اول کمک میکند و پایه محکمی برای دقت قرارگیری پایین دست، بهویژه در برنامههای SMT مرتبط با LED، فراهم میکند.
قابلیت قرارگیری با سرعت بالا
سیستم قرارگیری در خط تولید SMD SMT برای سرعت و دقت بهینه شده است. هم ترازی دید پیشرفته، موقعیت دقیق اجزای ریز و مینیاتوری را تضمین می کند، در حالی که تنظیمات فیدر انعطاف پذیر از ساختارهای مختلف BOM پشتیبانی می کند. این سیستم حتی در سرعتهای بالا، دقت قرارگیری ثابت را حفظ میکند و از تولید smt خط رهبری شده با حجم بالا بدون به خطر انداختن قابلیت اطمینان پشتیبانی میکند. تغییر مبتنی بر نرمافزار، سازگاری کارآمد با انواع مختلف محصول را امکانپذیر میسازد و به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا در حین مدیریت تغییرات محصول در یک پیکربندی خط واحد، توان عملیاتی خود را حفظ کنند.
پایداری لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow از طریق پروفایل حرارتی کنترل شده برای اطمینان از گرمایش یکنواخت در سراسر تخته های مونتاژ شده مدیریت می شود. تنظیم دمای چند منطقه ای به خط اجازه می دهد تا مواد مختلف PCB و تراکم اجزا را کنترل کند. همگام سازی نوار نقاله صاف زمان ماندگاری ثابت را تضمین می کند و شوک حرارتی را به حداقل می رساند. بخش جریان مجدد به طور یکپارچه با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و جریان مداوم را حفظ می کند. این محیط لحیم کاری پایدار از قابلیت اطمینان طولانی مدت برای مجموعه های الکترونیکی تولید شده در خط تولید SMD SMT با سرعت بالا پشتیبانی می کند.
بازرسی و تأیید فرآیند
بازرسی مستقیماً در جریان تولید تعبیه شده است تا بازخورد فوری در مورد کیفیت مونتاژ ارائه شود. بازرسی نوری خودکار، محل قرارگیری قطعات، اتصالات لحیم کاری و قطبیت را پس از جریان مجدد تأیید می کند. مشکلات شناسایی شده به فرآیندهای بالادستی ردیابی می شوند و تنظیمات سریع و بهبود مداوم فرآیند را امکان پذیر می کنند. داده های جمع آوری شده در طول بازرسی از تجزیه و تحلیل تولید و ردیابی کیفیت در طول زمان پشتیبانی می کند. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک میکند تا استانداردهای ثابتی را حفظ کنند و در عین حال وقفههای تولید را کاهش دهند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید SMT یکپارچه را همراه با یک خط پوشش منسجم برای تولیدکنندهای که ماژولهای شارژ USB صندلی هواپیما را تولید میکرد، ارائه کرد. این پروژه بر ایجاد یک محیط تولید پایدار و قابل ردیابی مناسب برای وسایل الکترونیکی کابین هوانوردی متمرکز بود. چاپ خودکار، قرار دادن با دقت بالا، نوار نقالههای انتقال زاویهدار، لحیم کاری با جریان مجدد کنترلشده، کاربرد پوشش و پخت در یک جریان کاری ساده ترکیب شدند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از راهاندازی سیستم و آمادهسازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و به مشتری کمک میکنند تا شرایط تولید قابل اعتمادی را برای ماژولهای الکترونیکی حیاتی ایمنی مورد استفاده در فضای داخلی هواپیماهای تجاری ایجاد کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را ارائه می دهد که به مشتریان کمک می کند تا از خط تولید SMD SMT خود به طور کامل استفاده کنند. پشتیبانی بر نیازهای عملی تولید، از جمله پیکربندی فرآیند، عملیات تجهیزات، و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری معمول تمرکز دارد. آموزش بر درک عملی منطق تولید تأکید دارد و اپراتورها را قادر میسازد تا به سناریوهای واقعی تولید پاسخ دهند. مستندات واضح و رویههای استاندارد شده در کنار راهنماییهای فنی ارائه میشوند که به مشتریان اجازه میدهد با افزایش نیازهای خروجی، تخصص داخلی ایجاد کرده و عملکرد تولید پایدار را حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
سازندگانی که با فناوری اطلاعات و ارتباطات کار می کنند، اغلب قابلیت اطمینان و کاربردی بودن راه حل های SMT ارائه شده را تشخیص می دهند. بازخورد عملکرد خط پایدار، هماهنگی صاف بین فرآیندها و نتایج با کیفیت قابل پیش بینی را برجسته می کند. در پروژههای الکترونیکی هوانوردی مانند ماژولهای شارژ USB صندلی هواپیما، مشتریان یکپارچگی بهبود یافته در بین دستههای تولید و کنترل قویتر بر نقاط کیفیت حیاتی را گزارش میدهند. خط تولید SMD SMT به دلیل پشتیبانی از تولید مستمر بدون پیچیدگی غیر ضروری و کمک به اطمینان طولانی مدت تولید، ارزش دارد.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT راه حل های تولید SMT را مطابق با استانداردهای تولید و کیفیت شناخته شده بین المللی طراحی می کند. یکپارچهسازی تجهیزات از قابلیت ردیابی، سازگاری فرآیند و انطباق با بازرسی در سراسر جریان تولید پشتیبانی میکند. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی نهایی، هر مرحله برای برآورده کردن انتظارات صنایع الکترونیک تنظیم شده پیکربندی شده است. این رویکرد استاندارد محور، تولیدکنندگان را قادر میسازد تا اهداف کیفی داخلی و الزامات انطباق خارجی را برآورده کنند و در عین حال عملیات تولید کارآمد را حفظ کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های کامل تولید الکترونیک است که سیستم های SMT، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون را پوشش می دهد. ICT با امکانات تولید اختصاصی و تیم مهندسی مجرب، از مشتریان در سراسر بازارهای جهانی پشتیبانی می کند. این شرکت بر یکپارچه سازی سیستم عملی بر اساس تجربه تولید واقعی تاکید دارد. فناوری اطلاعات و ارتباطات با تمرکز بر قابلیت اطمینان، مقیاسپذیری و مشارکت بلندمدت، به تولیدکنندگان کمک میکند تا قابلیتهای تولید پایداری را ایجاد کنند که از کیفیت پایدار و رشد آینده پشتیبانی میکند.
| خط تولید SMD SMT
خط تولید SMD SMT از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که به دنبال مونتاژ الکترونیکی پایدار و با راندمان بالا با کنترل کیفیت ثابت هستند. این راه حل از طیف گسترده ای از برنامه ها، از جمله تولید smt خط رهبری شده smt، با ترکیب اتوماسیون دقیق با منطق تولید انعطاف پذیر پشتیبانی می کند. این خط فرآیندهای اصلی SMT را در یک گردش کار پیوسته ادغام میکند و مدیریت غیرضروری دستی را کاهش میدهد و تکرارپذیری فرآیند را بهبود میبخشد. طراحی شده به عنوان یک سیستم تولید کامل به جای ماشین های فردی، خروجی قابل پیش بینی و زمان تاکت متعادل را امکان پذیر می کند. با تمرکز بر شرایط واقعی تولید، ICT یک خط تولید عملی SMD SMT را ارائه میکند که هم کارخانههای در حال رشد و هم تولیدکنندگان مستقر را که به سطوح بالاتر اتوماسیون ارتقا میدهند، پشتیبانی میکند.
| نشان
خط کامل SMT
این خط تولید SMD SMT به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه مهندسی شده است که در آن هر ایستگاه تحت کنترل فرآیند هماهنگ عمل می کند. بارگیری، انتقال، پردازش و تخلیه تخته یک مسیر پیوسته را برای حفظ جریان روان مواد دنبال می کند. این خط از سناریوهای تولید استاندارد و با ترکیب بالا پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان این امکان را میدهد تا بدون ایجاد اختلال در پایداری، با تغییر تقاضای محصول سازگار شوند. برنامه ریزی چیدمان کارایی فضا و دسترسی اپراتور را در اولویت قرار می دهد و آن را برای کارخانه هایی با مساحت کف محدود مناسب می کند. ساختار کلی از عملکرد خط تولید SMD SMT با سرعت بالا پشتیبانی می کند و در عین حال انتقال فرآیند کنترل شده بین ایستگاه ها را حفظ می کند.
عملکرد چاپ خمیر لحیم کاری
کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری برای مونتاژ SMD قابل اعتماد ضروری است. بخش چاپ به گونه ای پیکربندی شده است که حجم و تراز خمیری ثابت را در قالب های مختلف PCB ارائه دهد. تراز خودکار استنسیل و تأیید بینایی به کاهش انحرافات چاپ قبل از قرار دادن اجزا کمک می کند. پشتیبانی یکپارچه از الزامات خط غربالگری smt به سازندگان اجازه می دهد تا شرایط چاپ تمیز و پایدار را در طول دوره های تولید طولانی مدت حفظ کنند. این پیکربندی به بهبود عملکرد گذر اول کمک میکند و پایه محکمی برای دقت قرارگیری پایین دست، بهویژه در برنامههای SMT مرتبط با LED، فراهم میکند.
قابلیت قرارگیری با سرعت بالا
سیستم قرارگیری در خط تولید SMD SMT برای سرعت و دقت بهینه شده است. هم ترازی دید پیشرفته، موقعیت دقیق اجزای ریز و مینیاتوری را تضمین می کند، در حالی که تنظیمات فیدر انعطاف پذیر از ساختارهای مختلف BOM پشتیبانی می کند. این سیستم حتی در سرعتهای بالا، دقت قرارگیری ثابت را حفظ میکند و از تولید smt خط رهبری شده با حجم بالا بدون به خطر انداختن قابلیت اطمینان پشتیبانی میکند. تغییر مبتنی بر نرمافزار، سازگاری کارآمد با انواع مختلف محصول را امکانپذیر میسازد و به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا در حین مدیریت تغییرات محصول در یک پیکربندی خط واحد، توان عملیاتی خود را حفظ کنند.
پایداری لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow از طریق پروفایل حرارتی کنترل شده برای اطمینان از گرمایش یکنواخت در سراسر تخته های مونتاژ شده مدیریت می شود. تنظیم دمای چند منطقه ای به خط اجازه می دهد تا مواد مختلف PCB و تراکم اجزا را کنترل کند. همگام سازی نوار نقاله صاف زمان ماندگاری ثابت را تضمین می کند و شوک حرارتی را به حداقل می رساند. بخش جریان مجدد به طور یکپارچه با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و جریان مداوم را حفظ می کند. این محیط لحیم کاری پایدار از قابلیت اطمینان طولانی مدت برای مجموعه های الکترونیکی تولید شده در خط تولید SMD SMT با سرعت بالا پشتیبانی می کند.
بازرسی و تأیید فرآیند
بازرسی مستقیماً در جریان تولید تعبیه شده است تا بازخورد فوری در مورد کیفیت مونتاژ ارائه شود. بازرسی نوری خودکار، محل قرارگیری قطعات، اتصالات لحیم کاری و قطبیت را پس از جریان مجدد تأیید می کند. مشکلات شناسایی شده به فرآیندهای بالادستی ردیابی می شوند و تنظیمات سریع و بهبود مداوم فرآیند را امکان پذیر می کنند. داده های جمع آوری شده در طول بازرسی از تجزیه و تحلیل تولید و ردیابی کیفیت در طول زمان پشتیبانی می کند. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک میکند تا استانداردهای ثابتی را حفظ کنند و در عین حال وقفههای تولید را کاهش دهند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید SMT یکپارچه را همراه با یک خط پوشش منسجم برای تولیدکنندهای که ماژولهای شارژ USB صندلی هواپیما را تولید میکرد، ارائه کرد. این پروژه بر ایجاد یک محیط تولید پایدار و قابل ردیابی مناسب برای وسایل الکترونیکی کابین هوانوردی متمرکز بود. چاپ خودکار، قرار دادن با دقت بالا، نوار نقالههای انتقال زاویهدار، لحیم کاری با جریان مجدد کنترلشده، کاربرد پوشش و پخت در یک جریان کاری ساده ترکیب شدند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از راهاندازی سیستم و آمادهسازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و به مشتری کمک میکنند تا شرایط تولید قابل اعتمادی را برای ماژولهای الکترونیکی حیاتی ایمنی مورد استفاده در فضای داخلی هواپیماهای تجاری ایجاد کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را ارائه می دهد که به مشتریان کمک می کند تا از خط تولید SMD SMT خود به طور کامل استفاده کنند. پشتیبانی بر نیازهای عملی تولید، از جمله پیکربندی فرآیند، عملیات تجهیزات، و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری معمول تمرکز دارد. آموزش بر درک عملی منطق تولید تأکید دارد و اپراتورها را قادر میسازد تا به سناریوهای واقعی تولید پاسخ دهند. مستندات واضح و رویههای استاندارد شده در کنار راهنماییهای فنی ارائه میشوند که به مشتریان اجازه میدهد با افزایش نیازهای خروجی، تخصص داخلی ایجاد کرده و عملکرد تولید پایدار را حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
سازندگانی که با فناوری اطلاعات و ارتباطات کار می کنند، اغلب قابلیت اطمینان و کاربردی بودن راه حل های SMT ارائه شده را تشخیص می دهند. بازخورد عملکرد خط پایدار، هماهنگی صاف بین فرآیندها و نتایج با کیفیت قابل پیش بینی را برجسته می کند. در پروژههای الکترونیکی هوانوردی مانند ماژولهای شارژ USB صندلی هواپیما، مشتریان یکپارچگی بهبود یافته در بین دستههای تولید و کنترل قویتر بر نقاط کیفیت حیاتی را گزارش میدهند. خط تولید SMD SMT به دلیل پشتیبانی از تولید مستمر بدون پیچیدگی غیر ضروری و کمک به اطمینان طولانی مدت تولید، ارزش دارد.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT راه حل های تولید SMT را مطابق با استانداردهای تولید و کیفیت شناخته شده بین المللی طراحی می کند. یکپارچهسازی تجهیزات از قابلیت ردیابی، سازگاری فرآیند و انطباق با بازرسی در سراسر جریان تولید پشتیبانی میکند. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی نهایی، هر مرحله برای برآورده کردن انتظارات صنایع الکترونیک تنظیم شده پیکربندی شده است. این رویکرد استاندارد محور، تولیدکنندگان را قادر میسازد تا اهداف کیفی داخلی و الزامات انطباق خارجی را برآورده کنند و در عین حال عملیات تولید کارآمد را حفظ کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های کامل تولید الکترونیک است که سیستم های SMT، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون را پوشش می دهد. ICT با امکانات تولید اختصاصی و تیم مهندسی مجرب، از مشتریان در سراسر بازارهای جهانی پشتیبانی می کند. این شرکت بر یکپارچه سازی سیستم عملی بر اساس تجربه تولید واقعی تاکید دارد. فناوری اطلاعات و ارتباطات با تمرکز بر قابلیت اطمینان، مقیاسپذیری و مشارکت بلندمدت، به تولیدکنندگان کمک میکند تا قابلیتهای تولید پایداری را ایجاد کنند که از کیفیت پایدار و رشد آینده پشتیبانی میکند.
