ICT | نوار نقاله ورودی لحیم کاری موج

| طراحی قابل اعتماد انتقال ورودی

نوار نقاله ورودی لحیم کاری موج برای انتقال PCB قبل از دستگاه لحیم کاری موج در خطوط تولید DIP و THT طراحی شده است. پس از وارد کردن اجزای سوراخ، PCB باید به آرامی و با سرعت کنترل شده وارد فرآیند لحیم کاری شود. این دستگاه به اتصال خطوط درج دستی، ماشین های درج اتوماتیک، نوار نقاله ها و تجهیزات لحیم کاری موج کمک می کند. از یک قاب آلومینیومی قوی، محرک موتور، ساختار ریلی قابل تنظیم و کنترل سرعت متغیر استفاده می کند. مدل استاندارد از عرض PCB از 50 تا 350 میلی متر و ضخامت PCB از 0.6 تا 6.0 میلی متر پشتیبانی می کند. برای طرح های مختلف کارخانه، طول دستگاه و جهت انتقال PCB نیز قابل تنظیم است.

| ویژگی های محصول در DIP Line

لودر موج برای ورودی PCB

Wave Loader قبل از لحیم کاری موجی به عنوان دستگاه ورودی جلویی کار می کند. عملکرد اصلی آن دریافت PCBهای وارد شده و هدایت آنها به داخل دستگاه لحیم کاری با حرکت پایدار است. به عنوان یک نوار نقاله لحیم کاری موج که در سمت ورودی استفاده می شود، به کاهش تغذیه دستی مستقیم کمک می کند و روند انتقال تخته را سازگارتر نگه می دارد. عرض ریل را می توان با یک پیچ فولادی ضد زنگ صاف تنظیم کرد، بنابراین اپراتورها می توانند هنگام تولید اندازه های PCB مختلف، تنظیمات را تغییر دهند. شیار اختصاصی انتقال آلومینیوم به کاهش مشکلات گیرکردگی PCB در حین حرکت کمک می کند. طراحی سنگین‌تر پایین نیز به دستگاه کمک می‌کند تا در طول شیفت‌های طولانی تولید ثابت بماند. برای مشتریانی که یک خط DIP ایجاد می کنند، بارگذار موج DIP یک ماشین کاربردی برای اتصال درج و لحیم کاری است.

موج تخلیه برای خروجی لحیم کاری

Wave Unloader بعد از دستگاه لحیم کاری موج نصب می شود. در حالی که لودر انتقال ورودی PCB را انجام می دهد، تخلیه کننده PCB ها را پس از لحیم کاری دریافت می کند و آنها را به فرآیند بعدی منتقل می کند. پس از لحیم کاری موج، برد هنوز داغ است، بنابراین انتقال ایمن مهم است. تخلیه کننده از تسمه ضد الکتریسیته ساکن با دمای بالا و طراحی خنک کننده فن برای پشتیبانی از هندلینگ پس از لحیم کاری استفاده می کند. این می تواند بردها را به خنک کننده، DIP AOI، تعمیر دستی، تست عملکرد یا مونتاژ نهایی منتقل کند. بدنه فولادی ناهموار پایداری تجهیزات را بهبود می بخشد و ارتفاع انتقال را می توان برای مطابقت با طرح بندی خطوط مختلف تنظیم کرد. در یک خط DIP کامل، لودر و تخلیه کننده با هم کار می کنند تا ورود و خروج تخته راحت تر شود.

| لیست تجهیزات خط DIP

| ویدئوی موفقیت مشتری

در ازبکستان، ICT از مشتری پشتیبانی کرد که یک کارخانه تولید لوازم الکترونیکی بزرگ برای مادربردهای کامپیوتر، محصولات SSD و محصولات مرتبط با حافظه ایجاد کرد. این پروژه شامل هر دو خط تولید SMT و DIP بود. خط SMT از چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه انتخاب و مکان SMT، اجاق‌های جریان مجدد سری Lyra، SPI، AOI و سیستم‌های جابجایی PCB استفاده می‌کرد. خط DIP شامل یک خط درج دستی، دستگاه درج فرم فرد JUKI، دستگاه لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات این پروژه را از برنامه ریزی اولیه تا نصب، اتصال ماشین، اشکال زدایی، آزمایش تولید و آموزش اپراتور پشتیبانی کردند. پس از آزمایش، مشتری بازخورد مثبتی در مورد خدمات ICT، سرعت پاسخگویی، کیفیت ماشین و نتیجه نهایی تولید داد.

| پشتیبانی خدمات جامع

ICT از پروژه های خط DIP کامل پشتیبانی می کند، نه تنها تحویل تک ماشینی. قبل از حمل و نقل، تیم ما قاب دستگاه، تنظیم ریل، وضعیت کارکرد موتور، کنترل سرعت، جهت PCB، ارتفاع حمل و نقل، سیستم الکتریکی و حفاظت از بسته بندی را بررسی می کند. در طول خدمات در محل، مهندسان به اتصال نوار نقاله ورودی لحیم موج با خط درج و دستگاه لحیم کاری موج کمک می کنند. آموزش شامل راه اندازی، خاموش کردن، تنظیم عرض ریل، تنظیم سرعت، بررسی انتقال PCB، نکات ایمنی، تمیز کردن روزانه و عیب یابی رایج است. برای یک کارخانه جدید، اتصال صحیح خط بسیار مهم است. فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتری کمک می کند تا اشتباهات راه اندازی را کاهش دهد، اپراتورها را سریعتر آموزش دهد و با اطمینان بیشتر از نصب به تولید پایدار حرکت کند.

| آنچه مشتریان می گویند

مشتریان اغلب می گویند مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات صبور، حرفه ای و سریع مشکلات را در حین نصب و آموزش حل می کنند. آنها همچنین بازخورد خوبی در مورد ساختار دستگاه پایدار، عملکرد ساده و طراحی عملی خط تولید می دهند. برای حمل و نقل بین المللی، ICT از بسته بندی صادراتی قوی برای محافظت از ماشین آلات در طول حمل و نقل طولانی مدت استفاده می کند. هنگامی که مشتریان در مورد اتصال خط، تنظیم ماشین، آزمایش تولید یا تعمیر و نگهداری سؤالاتی دارند، تیم ما به سرعت پاسخ می‌دهد و تا رفع مشکل پیگیری می‌کند. این پشتیبانی به مشتریان کمک می کند هنگام ساخت یک خط DIP جدید یا ارتقاء کارگاه مونتاژ THT موجود احساس امنیت کنند.

| گواهینامه ها و استانداردها

ICT توجه زیادی به کنترل کیفیت تجهیزات کامل خط SMT و DIP دارد. شرکت ما دارای CE، RoHS، ISO9001، اختراعات، و سایر اسناد کیفیت مرتبط است. این گواهی ها از کار ما در ایمنی تجهیزات، مدیریت تولید و کنترل کیفیت بلند مدت پشتیبانی می کند. قبل از تحویل، هر ماشینی از بازرسی ساختار، تست الکتریکی، تست عملکرد و تایید بسته بندی عبور می کند. برای ماشین های مورد استفاده در اطراف لحیم کاری موج، انتقال پایدار PCB بسیار مهم است. ICT به بهبود طراحی ماشین، تست کارخانه و استانداردهای بازرسی ادامه می دهد تا از تولید الکترونیک قابل اعتماد پشتیبانی کند. هدف ساده است: کمک به مشتریان برای دریافت تجهیزات آماده برای تولید واقعی.

| درباره شرکت و کارخانه ICT

ICT یک ارائه دهنده راه حل SMT و DIP حرفه ای با تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود است. این شرکت در طول سال ها به سرعت رشد کرده است و به مشتریان زیادی در کشورها و صنایع مختلف خدمات ارائه کرده است. ICT بر راه حل های کامل کارخانه، از جمله خطوط SMT، خطوط DIP، خطوط پوشش، تجهیزات اتوماسیون و برنامه ریزی کارخانه تمرکز دارد. در کارخانه ما، ماشین‌ها قبل از حمل و نقل، آزمایش‌های دقیقی را دنبال می‌کنند، از جمله بررسی مکانیکی، آزمایش الکتریکی، تست عملکرد و بررسی بسته‌بندی. با تجربه پروژه جهانی و پشتیبانی فنی قوی، ICT به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولید الکترونیک را از برنامه ریزی اولیه تا تولید پایدار بسازند.