زمان انتشار: 2025-08-05 اصل و نسب: سایت
شما از AOI در ساخت PCB استفاده می کنید تا اطمینان حاصل کنید که تابلوهای مدار چاپی شما به خوبی ساخته شده و درست کار می کنند. AOI مخفف بازرسی خودکار نوری است. از دوربین های ویژه و برنامه های رایانه ای برای یافتن مشکلات در هنگام چک استفاده می کند. مطالعات نشان می دهد که AOI می تواند اشتباهات موجود در PCB را تا 40 ٪ کاهش دهد. همچنین می تواند بیش از 95 ٪ از زمان مشکل پیدا کند. این به شما کمک می کند تا تخته های بهتری بدست آورید ، به اصلاحات کمتری نیاز دارید و سریعتر کار را تمام کنید. دستگاه I.CT SMT AOI ، مانند دستگاه بازرسی AOI ، یک نمونه واقعی است. این نشان می دهد که چگونه AOI به ساخت تخته های بهتر کمک می کند و سرعت کار را روی خط می کند.
· AOI از دوربین و نرم افزار برای یافتن مشکلات سریع در تابلوهای مدار چاپی استفاده می کند. این کمک می کند تا زودتر اشتباهات را بدست آورید.
· با پیدا کردن مواردی مانند قطعات مفقود شده ، اتصالات لحیم کاری بد و آسیب سطح ، کیفیت را بهتر می کند. این بیش از 95 ٪ از زمان مناسب است.
· استفاده از AOI با کاهش هزینه های کار ، زباله و هزینه کار ، پس انداز می کند. این اغلب در 14 تا 18 ماه برای خود می پردازد.
· AOI با بررسی صدها یا هزاران تخته هر ساعت ، تولید را سریعتر می کند. این بسیار سریعتر از چک کردن با دست است.
· پیروی از قوانینی مانند IPC-A-610 با AOI باعث ایجاد اعتماد می شود. همچنین اطمینان می دهد که تابلوها همیشه از کیفیت بالایی برخوردار هستند.
· پیشرفته AOI دارای ویژگی هایی مانند تصویربرداری سه بعدی و یادگیری ماشین است. اینها به پیدا کردن مشکلات بیشتر کمک می کند و چالش های جدید را برطرف می کند.
· AOI در هنگام استفاده از آزمایشات دیگر مانند اشعه ایکس و آزمایش درون مدار بهتر کار می کند. این یک چک کامل از صفحه را نشان می دهد.
· انجام تعمیر و نگهداری منظم ، داشتن قوانین بازرسی واضح و اپراتورهای آموزش باعث می شود AOI بهتر عمل کند و نتایج بهتری کسب کند.
شما از AOI در ساخت PCB استفاده می کنید تا تابلوهای خود را برای مشکلات بررسی کنید . AOI مخفف بازرسی نوری خودکار است. این فناوری از دوربین ها و چراغ های ویژه برای گرفتن عکس های واضح از تابلوهای مدار چاپی خود استفاده می کند. سپس این سیستم با مقایسه تصاویر با یک مثال عالی ، به نام 'تخته طلایی' از برخی از دستگاه های پیشرفته AOI ، مانند برنامه های رایانه ای برای جستجوی اشتباهات استفاده می کند. I.CT- AI-5146 ، از دوربین های یادگیری عمیق و با وضوح بالا برای یافتن نقایص حتی ریز استفاده می کنند. این دستگاه ها همچنین می توانند از تصویربرداری سه بعدی برای بررسی ارتفاع اتصالات لحیم کاری و اجزای استفاده کنند و اطمینان حاصل کنند که همه چیز در جای مناسب است.
در اینجا مراحل اصلی AOI در ساخت PCB وجود دارد:
1. دستگاه AOI چراغ های ویژه ای را روی صفحه می درخشد.
2. دوربین ها تصاویر با کیفیت بالا از سطح صفحه را می گیرند.
3. سیستم از نرم افزار برای مقایسه این تصاویر با یک صفحه عالی استفاده می کند.
4. هرگونه نقص مانند قطعات مفقود شده یا اتصالات لحیم کاری بد را پیدا و علامت گذاری می کند.
5. دستگاه نقص را وارد می کند و گزارشی را برای شما ایجاد می کند.
AOI در ساخت PCB به شما کمک می کند تا زودتر مشکلات را بدست آورید ، بنابراین می توانید قبل از حرکت تابلوها به مرحله بعدی ، آنها را برطرف کنید.
شما از AOI استفاده می کنید تا اطمینان حاصل کنید که تابلوهای شما استانداردهای کیفیت را رعایت می کنند. هدف اصلی یافتن نقص هایی است که می تواند باعث شکست هیئت مدیره شود. AOI می تواند مواردی مانند خیلی زیاد یا خیلی کم لحیم ، پل های لحیم کاری و قطعات مفقود یا کج باشد . همچنین خراش ها ، لکه ها و سایر مشکلات سطح را بررسی می کند. هنگامی که AOI نقص پیدا می کند ، اطلاعات را وارد می کند و حتی می تواند تخته بد را از خط خارج کند. این به شما کمک می کند تا مشکلات رایج را پیگیری کرده و روند خود را بهبود بخشید.
AOI در ساخت PCB بلافاصله به شما بازخورد می دهد. می توانید اشتباهات را به سرعت برطرف کنید و دوباره از همان خطا خودداری کنید. این باعث می شود تابلوهای شما قابل اعتماد باشد و به محافظت از اعتبار شرکت شما کمک می کند. AOI همچنین با اطمینان از اینکه هر هیئت مدیره با همان استاندارد بالا مطابقت دارد ، از تولید انبوه پشتیبانی می کند. شما می توانید اعتماد داشته باشید که تابلوهای شما همانطور که انتظار می رود هنگام استفاده از AOI کار کنند.
Technology Mount Mount (SMT) یک روش محبوب برای ساخت تخته های مدار است. AOI نقش بزرگی در مونتاژ SMT دارد. شما از AOI استفاده می کنید تا بررسی کنید که هر قسمت ریز در جای مناسب قرار دارد و اتصالات لحیم قوی قوی است . AOI می تواند اجزای گمشده ، چرخشی یا نابجا را پیدا کند. همچنین مشکلات لحیم کاری مانند اتصالات سرد یا پل را بررسی می کند. برخی از سیستم های AOI ، مانند I.CT- AI-5146 ، از الگوریتم های تصویربرداری سه بعدی و الگوریتم های هوشمند برای بازرسی سریع و دقیق تابلوها استفاده می کنند.
AOI در ساخت PCB به شما کمک می کند تا در حین مونتاژ SMT خطا کنید. شما بازخورد در زمان واقعی دریافت می کنید ، بنابراین می توانید بلافاصله مشکلات را برطرف کنید. این باعث کاهش زباله ها و صرفه جویی در هزینه می شود. AOI همچنین به شما کمک می کند تا خط تولید خود را به راحتی اجرا کنید. هنگامی که از یک تست بازرسی نوری خودکار استفاده می کنید ، مطمئن می شوید که اولین بار تابلوهای شما درست ساخته شده است.
نکته: استفاده از AOI در خط مونتاژ SMT شما می تواند کیفیت محصول شما را افزایش داده و هزینه های شما را کاهش دهد.
شما می خواهید تابلوهای مدار چاپی شما خوب کار کند. بازرسی نوری اتوماتیک ابزاری قوی برای بررسی کیفیت است. این فناوری از دوربین های با وضوح بالا و نرم افزارهای هوشمند استفاده می کند . هر تخته را بررسی می کند و آن را با یک ترکیب کامل مقایسه می کند. AOI می تواند حتی مشکلات کوچک را پیدا کند. می توانید مواردی مانند قطعات مفقود شده ، پل های لحیم کاری یا قطعاتی را که بلافاصله در جای مناسب نیستند مشاهده کنید.
· AOI از دوربین ها و برنامه های رایانه ای برای نگاه کردن به تابلوهای شما استفاده می کند.
· مشکلاتی مانند خطاهای قطبی ، مدارهای باز یا کوتاه و قطعات مفقود یا اشتباه پیدا می کند.
· اتوماسیون اشتباهاتی را که افراد ممکن است انجام دهند از بین می برد و برای هر تخته یکسان را بررسی می کند.
· AOI می تواند هر دقیقه هزاران قسمت را بسیار سریعتر از مردم بررسی کند.
· پیدا کردن مشکلات زود هنگام آنها را از گسترش متوقف می کند ، بنابراین شما زباله های کمتری دارید و اصلاحات کمتری دارید.
روشهای قدیمی بررسی تابلوها از مردم استفاده می کنند. مردم می توانند خسته شوند و مشکلات کوچک را از دست ندهند. AOI چک های با کیفیت ثابت را به شما می دهد و به شما کمک می کند تا برای هر تخته به استانداردهای بالایی برسید. شما همچنین گزارش های مفصلی دریافت می کنید ، بنابراین می توانید ببینید که در آن مشکلات اتفاق می افتد و اوضاع را بهتر می کنید. این به شما کمک می کند تا با مشتریان خود اعتماد کنید و نام خوب خود را حفظ کنید.
بازرسی نوری اتوماتیک به شما در صرفه جویی در هزینه از بسیاری جهات کمک می کند. وقتی زودتر مشکلات پیدا کردید ، کمتر برای رفع و هدر دادن هزینه می کنید. سیستم های AOI هزینه های کار شما را کاهش می دهد زیرا ماشین آلات سریعتر و بهتر از افراد کار می کنند. همچنین تخته های کمتری برای رفع یا دور انداختن دارید.
جنبه صرفه جویی در هزینه | گزارش پس انداز / تأثیر | توضیح / متن |
پس انداز نیروی کار را دوباره کار کنید | 12400 دلار ماهانه | بازده پاس اول از 82 ٪ به 96 ٪ با AOI و کنترل فرآیند افزایش یافت |
صرفه جویی در هزینه های پس انداز در سفارشات | 18،000 دلار+ در سفارشات 1000 واحدی | نرخ کار با استفاده از دروازه های با کیفیت مبتنی بر AOI از 8 ٪ به 1.2 ٪ کاهش یافته است |
بازه زمانی ROI | 14-18 ماه | بیشتر شرکت های متوسط در این زمان با استفاده از AOI پول خود را پس می گیرند |
هزینه بازرسی در هر واحد کاهش | از 0.15 دلار تا 0.04 دلار در هر واحد | اتوماسیون سالانه 1100 دلار در 10،000 واحد صرفه جویی می کند |
افزایش استفاده از تولید | 67 ٪ افزایش | 24/7 تولید خودکار تابلوها و بارهای بیشتری را ایجاد می کند |
هنگام استفاده از AOI ، پس انداز واقعی می بینید. تست بازرسی نوری خودکار هزینه هر تخته را کاهش می دهد و به شما کمک می کند تا حدود یک سال و نیم پول خود را پس بگیرید. شما همچنین با پیدا کردن مشکلات قبل از ترک تابلوها از کارخانه خود ، از خسارات بزرگ جلوگیری می کنید. این کار شما را قوی تر می کند و به شما در رقابت کمک می کند.
امروز باید سریع در ساخت الکترونیک کار کنید. AOI چک های سریع به شما می دهد و خط شما را در حال حرکت نگه می دارد. اتوماسیون به شما امکان می دهد تابلوهای بیشتری را در زمان کمتری بررسی کنید . هر ساعت می توانید صدها یا هزاران تخته را بررسی کنید.
قبل از AOI ، شما فقط می توانید هر ساعت 20 تا 50 تخته را بررسی کنید . با AOI می توانید صدها یا هزاران نفر را بررسی کنید. تعداد مشکلات از دست رفته 85 ٪ کاهش می یابد. بازده اول شما از 92 ٪ به 98 ٪ افزایش می یابد. هزینه تعمیر تابلوها 60 ٪ کاهش می یابد. می توانید پول خود را به حداقل هشت ماه برگردانید.
بازرسی نوری اتوماتیک به خوبی با سایر دستگاه ها کار می کند. شما حتی وقتی سریعتر کار می کنید ، کیفیت خود را بالا نگه می دارید. سیستم های جدید AOI از هوش مصنوعی برای مشاهده قطعات و مشکلات به سرعت استفاده می کنند ، بنابراین شما زمان کمتری را برای تنظیم و زمان بیشتری برای ساخت تابلوهای خوب صرف می کنید. این به شما کمک می کند تا نیازهای مشتری را برآورده کرده و به موقع تحویل دهید.
نکته: هنگامی که از AOI استفاده می کنید ، سریعتر چک ها ، کیفیت بهتر و هزینه های پایین تر دریافت می کنید. این به شما کمک می کند تا در الکترونیک بمانید.
وقتی الکترونیک درست می کنید ، باید قوانین سختگیرانه را رعایت کنید. این قوانین به محصولات شما کمک می کند تا استانداردهای بالایی را رعایت کنند. IPC-A-610 یکی از مهمترین قوانین است. مردم در سراسر جهان از این استاندارد برای کیفیت مونتاژ الکترونیکی استفاده می کنند. این به شما می گوید چه چیزی را در تابلوهای مدار چاپی خود بررسی کنید. IPC-A-610 قوانین روشنی برای پوشش پوشش و ضخامت ارائه می دهد. همچنین می گوید هیچ نقصی وجود ندارد. شما از بازرسی نوری اتوماتیک استفاده می کنید تا هر بار به دنبال این قوانین کمک کنید.
سیستم های بازرسی نوری اتوماتیک به دنبال مشکلاتی در تابلوهای خود هستند. این سیستم ها ضخامت پوشش را در بسیاری از مکان ها بررسی می کنند. آنها همچنین به دنبال بیش از حد هستند و اطمینان حاصل می کنند که پوشش به اتصالات یا نقاط تست لمس نمی کند. AOI به شما کمک می کند تا تابلوهای خود را با قوانین IPC-A-610 رعایت کنید. این برای تضمین کیفیت مناسب است. همچنین به شما در یافتن و رفع مشکلات در صورت وقوع کمک می کند.
گروه IPC برای بهتر شدن فناوری AOI کار می کند. IPC از استفاده از هوش مصنوعی در سیستم های AOI پشتیبانی می کند . این باعث می شود چک ها سریعتر و صحیح تر شوند. یک مقاله جدید IPC توضیح می دهد که چگونه AI می تواند به یافتن نقص و حفظ کیفیت کمک کند. IPC هنوز قوانین جدید AOI ندارد. اما در حال کار بر روی مجموعه ای از قوانین برای استفاده از هوش مصنوعی در بازرسی ها است.
در اینجا چند روش استانداردهای صنعت به شما کمک می کند:
· شما قوانین روشنی را برای آنچه باعث می شود تخته از کیفیت بالایی برخوردار باشد ، دریافت می کنید.
· شما از AOI برای بررسی هر تخته به همان روش ، هر بار استفاده می کنید.
· شما سوابق خوبی را برای تضمین کیفیت و قابلیت ردیابی نگه دارید.
· شما با فناوری جدید مانند AI در سیستم های AOI به روز می شوید.
توجه: وقتی قوانینی مانند IPC-A-610 را دنبال می کنید ، با مشتریان اعتماد می کنید. شما به کیفیت اهمیت می دهید و از بهترین ابزارها برای چک استفاده می کنید.
استانداردهای صنعت به شما در ساخت محصولات بهتر کمک می کند. هنگامی که از بازرسی نوری خودکار استفاده می کنید و از این قوانین پیروی می کنید ، تابلوهای شما ایمن ، قابل اعتماد و آماده بازار هستند.
وقتی می دانید سیستم AOI چگونه کار می کند ، می بینید که چرا در تولید PCB اهمیت دارد. فرآیند AOI از سخت افزار و نرم افزار برای یافتن مشکلات سریع و خوب استفاده می کند. بیایید به قسمت ها و مراحل اصلی نگاه کنیم.
دوربین ها مهمترین بخش از هر سیستم AOI هستند. آنها از تابلوهای مدار چاپی شما عکسهای روشنی می گیرند. برخی از سیستم ها یک دوربین دارند ، اما برخی دیگر برای نمایش های سه بعدی بیشتر استفاده می کنند. دوربین ها می توانند برای به دست آوردن بهترین نمای حرکت کنند. لنزهای خوب و حرکت دقیق به دوربین ها کمک می کند تا چیزهای ریز را ببینند. به عنوان مثال ، I.CT- AI-5146 دارای یک دوربین 12 میلیون پیکسل برای مشاهده نقایص کوچک است.
روشنایی بسیار مهم است . در AOI چراغ های خاص از طرف های مختلف و در رنگ های مختلف می درخشند. این به دوربین ها کمک می کند تا تمام قسمت های صفحه را ببینند. ممکن است از روشنایی بالا ، جانبی یا کواکسیال برای نشان دادن چیزهای مختلف استفاده کنید. چراغ های LED چند رنگ ، مانند RGB و سفید ، به شما در دیدن مشکلات لحیم کاری یا قطعات کمک می کنند. نورپردازی خوبی که می توانید تغییر دهید ، هر بار تصاویر واضح به شما می دهد.
این نرم افزار در یک سیستم AOI کارهای زیادی انجام می دهد. دوربین ها و چراغ ها را اجرا می کند ، سپس تصاویر را بررسی می کند. این نرم افزار از برنامه های هوشمند برای مقایسه آنچه می بیند با یک صفحه عالی استفاده می کند. برخی از سیستم ها از تطبیق الگوی ، یافتن ویژگی یا حتی یادگیری ماشین استفاده می کنند . I.C.T- AI-5146 از یک شبکه عصبی حلقوی برای یافتن انواع مختلف نقص استفاده می کند. این نرم افزار همچنین با سایر دستگاه ها صحبت می کند و به شما در تماشای و بهبود کار کمک می کند.
نکته: نرم افزار خوب سیستم AOI شما را باهوش تر می کند و به شما در اعتماد به نتایج کمک می کند.
شما فرآیند AOI را با گرفتن عکس از PCB شروع می کنید. دوربین ها با چراغ های مختلف عکس می گیرند. این مرحله سریع و صحیح است. تصاویر پاک هر جزئیات را نشان می دهد ، از اتصالات لحیم کاری کوچک گرفته تا قطعات کوچک.
پس از عکس گرفتن ، این نرم افزار کار خود را شروع می کند. این تصاویر جدید را در برابر داده های ذخیره شده یا پرونده های طراحی بررسی می کند. این نرم افزار به دنبال تغییراتی است که می تواند به معنای یک مشکل باشد. می توانید قطعات گمشده ، پل های لحیم کاری یا خراش را پیدا کنید. برخی از سیستم ها از یادگیری ماشین استفاده می کنند تا در پیدا کردن مشکلات به مرور زمان بهتر شوند. این نرم افزار نقص را در گروه ها قرار می دهد ، بنابراین می توانید ببینید که چه اشتباهی رخ داده است.
وقتی نرم افزار مشکلی پیدا می کند ، آن را می نویسد. سیستم می تواند تخته را علامت گذاری کند ، آن را رد کند یا آن را برای نگاه دیگری ارسال کند. گزارش هایی را دریافت می کنید که نشان می دهد مشکلات و مشکلات چیست. این گزارش ها به شما کمک می کند تا سریع کارها را برطرف کنید و کار خود را بهتر کنید. I.C.T- AI-5146 حتی می تواند داده ها را برای به روزرسانی های زمان واقعی به سیستم اجرای تولید شما ارسال کند.
توجه: گزارش های AOI به شما در دیدن الگوهای و متوقف کردن مشکلات آینده کمک می کند.
انتخاب روشنایی مناسب در AOI بسیار مهم است. چک های مختلف به چراغ های مختلف احتیاج دارند. در اینجا یک نگاه سریع به انواع مشترک وجود دارد:
نوع AOI | رویکرد روشنایی و تصویربرداری | سناریوی بازرسی | مزایا |
2d aoi | تصویربرداری از بالا به پایین با روشنایی استاندارد | بازرسی های اولیه خط SMT برای مسائل سطحی مانند سوء استفاده از خمیر لحیم کاری ، خطاهای قطبی ، قطعات مفقود | مقرون به صرفه ، سریع ، مناسب برای بازرسی های ساده تر |
3D AOI | دوربین های ساختاری نور و چند زبانه با روشنایی چند زاویه | ارتفاع مؤلفه ، حجم ، همبستگی را تشخیص می دهد. لحیم کافی ، پین های برداشته شده ، WARPAGE را مشخص می کند | اندازه گیری عمق دقیق ، تشخیص بهتر نقص برای ساختارهای پیچیده |
شما اغلب برای بهترین نتیجه از بیش از یک نوع روشنایی استفاده می کنید. نورپردازی T برای بررسی سطح مناسب است. روشنایی جانبی به شما کمک می کند تا مشکلات سه بعدی را مشاهده کنید. چراغ های کواکسیال و حلقه سایه ها را از بین می برند و اتصالات لحیم کاری را نشان می دهند. LED های چند زاویه ای و چند رنگ به شما امکان می دهد نور را برای هر کار تغییر دهید. خوب ، حتی نورپردازی تصاویر واضح به شما می دهد و به شما در یافتن مشکلات بیشتر کمک می کند.
فراخوان: روشنایی مناسب در سیستم AOI شما به شما کمک می کند تا مشکلات بیشتری را بدست آورید و تخته های بهتری ایجاد کنید.
بازرسی نوری اتوماتیک یا AOI برای یافتن مشکلات در مجامع PCB بسیار مهم است. شما از AOI استفاده می کنید تا انواع مختلفی از خرابی ها را مشاهده کنید. این به تابلوهای شما کمک می کند تا ایمن بمانند و خوب کار کنند. در اینجا انواع اصلی نقص AOI می تواند پیدا کند.
مشکلات لحیم کاری در مجامع PCB رایج است. این مشکلات می تواند باعث شود تابلوهای شما از کار خودداری کنند یا کمتر قوی شوند. AOI به شما کمک می کند تا این مسائل را زود پیدا کنید.
یک پل لحیم کاری هنگامی اتفاق می افتد که لحیم به دو پد بپیوندد که نباید لمس کنند. این باعث می شود یک مدار کوتاه باشد و می تواند تخته را بشکند. AOI برای دیدن این اتصالات کوچک از دوربین های تیز و چراغ های ویژه استفاده می کند. می توانید قبل از ایجاد مشکل بزرگ پل های لحیم کاری را پیدا کنید.
لحیم کافی کافی نیست به این معنی که لحیم کافی روی مفصل وجود ندارد. این می تواند یک نقطه ضعیف یا حتی یک مدار باز ایجاد کند. AOI هر مفصل را بررسی می کند و به دنبال مقدار مناسب لحیم کاری است. اگر خیلی کم باشد ، AOI آن را به عنوان یک مشکل نشان می دهد. می توانید قبل از ترک هیئت مدیره کارخانه خود را برطرف کنید.
سایر مشکلات لحیم کاری AOI می تواند این موارد باشد:
· لنت های بلند شده : لنت ها از تخته دور می شوند ، اغلب از گرما یا لرزش زیاد.
· توری و چلپ چلوپ: بیت های کوچکی از زمین لحیم کاری که در آن نباید و باعث شورت شوند.
· اتصالات غرق شده: این به نظر می رسد فشار داده شده و ممکن است به خوبی وصل نشود.
· Tombstoning: قطعات در یک انتها ایستاده و اتصال را می شکنند.
· سایه زنی: لحیم کاری به طور کامل قسمت را لمس نمی کند ، بنابراین تماس ضعیف است.
· اتصالات لحیم کاری سرد : اینها کسل کننده یا خشن به نظر می رسند و به خوبی نمی چسبند.
AOI همچنین به شما کمک می کند تا در محل قرار دادن قطعات مشکلی پیدا کنید. اگر بخشی در جای اشتباه باشد یا مفقود شود ، ممکن است هیئت مدیره کار نکند.
قطعات نادرست درست روی لنت های آنها نشسته اند. AOI هیئت مدیره را اسکن می کند و نقطه هر قسمت را در برابر طرح بررسی می کند. اگر بخشی بیش از حد حرکت کند ، AOI آن را علامت گذاری می کند. برای گرفتن حرکات کوچک می توانید قوانین تنگ ، حتی به اندازه 0.02 میلی متر تنظیم کنید . AOI همچنین می یابد که قطعات به روش اشتباه تبدیل شده اند.
قطعات از دست رفته با چشم سخت است ، اما AOI آنها را سریع پیدا می کند. AOI هر نقطه ای را که در آن قسمت باید باشد بررسی می کند. اگر یک پد خالی پیدا کند ، آن را به عنوان یک مشکل نشان می دهد. AOI همچنین می تواند با چک کردن تخته در برابر طرح ، قطعات مقبره و قطعات نادرست را پیدا کند.
مشکلات سطحی می تواند به هیئت مدیره شما آسیب برساند یا باعث شود که کار را متوقف کند. AOI با استفاده از هر دو تصویر 2D و 3D این موارد را بررسی می کند.
خراش ها و خراش ها می توانند خطوط مس را بشکنند یا در داخل لایه ها نشان دهند. AOI این موارد را با جستجوی خطوط یا نشانه هایی که نباید در آنجا باشد پیدا می کند. حتی خراش های کوچک می توانند باعث ایجاد مدارهای باز یا خرابی های دیگر شوند.
لکه ها مانند شار باقی مانده یا لکه های شیمیایی می توانند باعث زنگ زدگی یا شورت شوند. AOI برای دیدن این علائم از چراغ های ویژه استفاده می کند. قبل از ایجاد مشکل می توانید لکه ها را تمیز کنید.
در اینجا یک جدول وجود دارد که برخی از مشکلات سطحی را نشان می دهد که AOI می تواند پیدا کند:
نوع نقص سطح | شرح |
پل های لحیم کاری | اتصالات ناخواسته که باعث شورت می شوند |
سوراخ ها و حفره ها | سوراخ های ریز در اتصالات لحیم یا لایه های فلزی |
ترک | استراحت های نازک در خطوط یا اتصالات لحیم |
ذرات خارجی | گرد و غبار ، الیاف یا خاک که می تواند باعث زنگ زدگی یا شورت شود |
خراش و ساییدگی | آسیب به مسیرهای فلزی |
مس شربت | بیت های مس کوچک از اچ کردن بد |
AOI ابزاری قوی برای یافتن و رفع مشکلات در مجامع PCB است. شما می توانید به AOI اعتماد کنید تا انواع مختلفی از خرابی ها را بدست آورید ، از مشکلات لحیم کاری گرفته تا مشکلات سطحی. این باعث می شود تابلوهای شما به خوبی کار کنند و مشتریان خود را خوشحال کنند.
شما برای جلب مشکلات بسیاری در تولید PCB به AOI تکیه می کنید ، اما این فناوری هنوز هم محدودیت هایی دارد. دانستن این محدودیت ها به شما کمک می کند تا درک کنید که چه زمانی ممکن است به چک یا ابزار اضافی نیاز داشته باشید.
· سیستم های AOI به تصاویر با کیفیت بالا بستگی دارد . اگر نورپردازی کامل نباشد یا قطعات دارای رنگ یا بافت غیرمعمول باشند ، ممکن است سیستم نقص را از دست بدهد یا یک تخته خوب را به عنوان بد نشان دهد.
· AOI برای مشکلات سطحی بهترین کار را می کند. نمی تواند داخل صفحه را ببیند. نقص های زیرسطحی ، مانند ترک های پنهان یا حفره ها ، به ابزارهای دیگری مانند بازرسی اشعه ایکس نیاز دارند.
ممکن است متوجه شوید که سیستم های AOI 2D نمی توانند ارتفاع قطعات یا لحیم را اندازه گیری کنند. آنها همچنین نمی توانند بررسی کنند که آیا همه پین ها در همان سطح صفحه را لمس می کنند یا خیر. این می تواند به هشدارهای دروغین بیشتر منجر شود.
· سیستم های AOI سه بعدی می توانند ارتفاع و حجم را اندازه گیری کنند ، اما هزینه بیشتری دارند و کندتر کار می کنند. آنها همچنین با قطعات ، سایه ها یا بررسی رنگ ها بسیار مشکل دارند.
· سیستم های AOI به به روزرسانی منظم و مجدداً نیاز دارند. هنگامی که طراحی PCB خود را تغییر می دهید ، باید وقت خود را برای به روزرسانی نرم افزار و تنظیمات صرف کنید.
· شما به کارگران ماهر نیاز دارید تا سیستم های AOI را به خوبی اجرا کنند. نگهداری و آموزش به هزینه های شما می افزاید.
· گاهی اوقات ، برای یافتن هر نوع نقص به بیش از یک سیستم بازرسی نیاز دارید. این باعث می شود روند شما پیچیده تر شود و می تواند هزینه های شما را افزایش دهد.
در اینجا یک جدول وجود دارد که برخی از محدودیت های مشترک سیستم AOI را نشان می دهد :
نوع سیستم AOI | محدودیت ها |
2d aoi | نمی توان ارتفاع یا حجم را بررسی کرد. هشدارهای دروغین بیشتر |
3D AOI | هزینه بالاتر ؛ سرعت آهسته تر ؛ نمی توان ویژگی های فقط 2D را بررسی کرد. حد ارتفاع (5 میلی متر پوند) ؛ مشکلات سایه ؛ بدون بررسی رنگ |
سیستم های AOI از روشهای مختلفی برای مشاهده مشکلات استفاده می کنند. برخی از آنها را با یک نمونه کامل مقایسه می کنند ، در حالی که برخی دیگر از قوانین یا ترکیبی از هر دو استفاده می کنند. سیستم های ترکیبی می توانند قدرتمند باشند ، اما هزینه بیشتری دارند و ممکن است خط شما را کند کند . به دلیل این محدودیت ها ، AOI همیشه نمی تواند هر شکست را به خودی خود بدست آورد. ممکن است لازم باشد از AOI با سایر ابزارهای بازرسی استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که تابلوهای شما ایمن و قابل اعتماد هستند.
توجه: درک محدوده AOI به شما کمک می کند تا ترکیب مناسب ابزارهای بازرسی را برای نیازهای خود انتخاب کنید.
بسیاری از ویژگی های جدید را در سیستم های AOI امروز مشاهده می کنید. این ویژگی ها به شما در یافتن مشکلات بیشتر کمک می کند و کار خود را آسان تر می کنید. در اینجا برخی از مهمترین موارد:
· AOI دو طرفه به شما امکان می دهد هر دو طرف یک تخته را همزمان بررسی کنید. نیازی به تلنگر زدن نیست ، بنابراین در وقت خود صرفه جویی می کنید و روند بازرسی خود را قوی نگه می دارید.
· سیستم های دوربین دوتایی تصاویر را از زوایای مختلف ضبط می کنند. این از مشکلات سبک جلوگیری می کند و به شما کمک می کند تا سریعتر روی خطوط شلوغ کار کنید.
· دوربین های پر سرعت ، گاهی اوقات تا 100 فریم در ثانیه ، حتی وقتی تابلوها به سرعت حرکت می کنند ، تصاویر واضح به شما می دهند.
· برنامه نویسی انعطاف پذیر به شما امکان می دهد از داده های CAD یا یک تخته طلایی برای تنظیم بازرسی خود استفاده کنید. هنگام ساخت محصولات جدید می توانید برنامه ها را سریع تغییر دهید.
· نورپردازی هوشمند از رنگ ها و زوایای مختلف استفاده می کند. این به شما کمک می کند تا تمام قسمت های تخته را ببینید ، حتی اگر بعضی از قسمت ها بلند یا شکل عجیب و غریب باشند.
· سیستم های AOI اکنون با شبکه های MES و صنعت 4.0 ارتباط برقرار می کنند. می توانید تابلوها را در زمان واقعی ردیابی کرده و از داده ها برای بهبود روند خود استفاده کنید.
· سوابق بازرسی دقیق به شما در ردیابی مشکلات و انتخاب بهتر برای کارخانه خود کمک می کند.
نکته: ویژگی های پیشرفته AOI به شما کمک می کند تا نقص های بیشتری را بدست آورید ، سریعتر کار کنید و کیفیت خود را بالا نگه دارید.
یادگیری ماشین نحوه استفاده از AOI را تغییر می دهد. در گذشته ، شما مجبور بودید برای هر نقص قوانینی تعیین کنید. اکنون ، یادگیری عمیق ، به ویژه شبکه های عصبی حلقوی (CNN) ، به سیستم اجازه می دهد تا از تصاویر یاد بگیرد. دستگاه AOI به بسیاری از تصاویر نگاه می کند و به خودی خود الگوهای پیدا می کند. این بدان معنی است که می تواند مشکلات سخت و دیدن انواع نقایص را مشاهده کند.
نیازی نیست که به همان اندازه وقت صرف آموزش سیستم کنید. AOI با استفاده از آن می آموزد و بهتر می شود. این می تواند محصولات مختلف را اداره کند و انواع نقص را تغییر دهد. برخی از سیستم ها از داده های دارای برچسب و بدون برچسب استفاده می کنند ، بنابراین حتی با آموزش کمتر بهبود می یابند. این باعث می شود بازرسی شما سریعتر و دقیق تر شود.
توجه: با یادگیری ماشین ، سیستم های AOI با نیازهای شما سازگار هستند و به شما کمک می کنند تا با چالش های جدید در ساخت استفاده کنید.
دستگاه بازرسی AOI I.CT- AI-5146 SMT آنلاین به شما نشان می دهد که AOI مدرن چه کاری می تواند انجام دهد. این دستگاه از یک دوربین 12 مگاپیکسلی و یک لنز از راه دور برای تصاویر تیز و واضح استفاده می کند. قطعات ریز و درشت ، حتی به تراشه های 01005 را بررسی می کند و با اندازه بسیاری از صفحه کار می کند.
نشان | مشخصات I.C.T- AI-5146 |
دوربین | دوربین صنعتی دیجیتال هوشمند 12MP |
روشنایی | RGB قابل برنامه ریزی + LED سفید |
سرعت بازرسی | 0.23 ثانیه در هر میدان دید |
الگوریتم | CNN ، کنتراست رنگ ، OCR ، تطبیق الگوی |
دامنه اندازه PCB | 50x50 میلی متر تا 730x460 میلی متر |
جبران خسارت صفحات | ± 3.0 میلی متر |
ادغام MES | بله |
با این بازرسی سریع و پایدار می کنید سیستم AOI . الگوریتم CNN انواع مختلفی از نقص ، مانند قطعات از دست رفته ، پل های لحیم کاری و مارک های اشتباه را پیدا می کند. دستگاه به MES شما متصل می شود ، بنابراین می توانید تابلوها را ردیابی کرده و روند خود را بهبود بخشید. همچنین می توانید آن را به صورت آفلاین یا بصورت آنلاین برنامه ریزی کنید ، و این باعث می شود تغییر برای مشاغل جدید آسان شود. I.C.T- AI-5146 به شما کمک می کند تا عملکرد خود را افزایش دهید ، نرخ نقص خود را پایین بیاورید و خط تولید خود را به راحتی اجرا کنید.
بازرسی دستی به این معنی است که مردم با چشمان خود به تابلوها نگاه می کنند. به این ترتیب ساده است ، اما مشکلات زیادی دارد. مردم می توانند نقص های کوچک را از دست بدهند زیرا چشم ها کامل نیستند. بازرسان خسته می شوند و بعد از مدتی تمرکز خود را از دست می دهند. این امر به احتمال زیاد اشتباه می کند. AOI که مخفف بازرسی نوری خودکار است ، بسیار سریعتر از مردم کار می کند. AOI خسته نمی شود یا تمرکز خود را از دست می دهد. از دوربین ها و رایانه ها برای پیدا کردن مشکلات ریز و درشتی که ممکن است مردم نمی بینند استفاده می کند.
در اینجا یک جدول وجود دارد که نشان می دهد AOI و بازرسی دستی چگونه متفاوت هستند :
جنبه | AOI (بازرسی نوری خودکار) | بازرسی دستی |
سرعت/کارآیی | هزاران مؤلفه را به سرعت بدون خستگی بازرسی می کند. ایده آل برای تولید با حجم بالا | کندتر به دلیل سرعت انسانی ؛ بازرسان با گذشت زمان خسته می شوند ، سرعت و نقص بالقوه مفقود شده را کاهش می دهند |
دقت | دقت و قوام بالا ؛ نقص بسیار کوچک را با اطمینان تشخیص می دهد. > میزان دقت 99 ٪ | مستعد خطای انسانی و تغییرپذیری ؛ دقت 95 ~ تخمین زده می شود. تحت تأثیر خستگی و طول توجه |
فرار نقص | نرخ فرار نقص را تا 90 ٪ کاهش می دهد | فرار از نقص بالاتر به دلیل ناسازگاری |
ثبات | نتایج مداوم به دلیل معیارهای برنامه ریزی شده | نتایج متغیر بسته به وضعیت بازرس |
انعطاف پذیری | کمتر انعطاف پذیر ، از قوانین برنامه ریزی شده پیروی می کند | انعطاف پذیر ، می تواند نقص های پیچیده یا غیر منتظره را بدست آورد |
مناسب بودن | بهترین تولید در مقیاس بزرگ و با حجم بالا | برای نیازهای بازرسی تخصصی یا در حال تغییر بهتر است |
AOI تخته های بسیار سریعتر را بررسی می کند و مشکلات بیشتری نسبت به افراد پیدا می کند. AOI می تواند چک یک تخته را فقط در یک یا دو دقیقه به پایان برساند . بازرسی دستی می تواند برای همان کار تا یک ساعت طول بکشد. AOI همچنین نقص های بسیار کوچکی مانند پل های کوچک لحیم کاری پیدا می کند که ممکن است مردم از دست ندهند. وقتی از AOI استفاده می کنید ، کمتر احتمال وجود مشکل را از دست می دهید. این بدان معنی است که شما در وقت و هزینه صرفه جویی می کنید زیرا لازم نیست بعداً اشتباهات زیادی را برطرف کنید.
نکته: AOI همیشه همان نتایج را می دهد ، اما اگر کسی خسته باشد یا توجه نکند ، بازرسی دستی می تواند تغییر کند.
بازرسی اشعه ایکس به شما امکان می دهد تا داخل تابلوهای مدار خود نگاه کنید. شما از آن برای یافتن مشکلات پنهان که AOI نمی تواند آن را پیدا کند استفاده می کنید. به عنوان مثال ، بازرسی اشعه ایکس می تواند حفره هایی را در زیر آرایه های شبکه توپ یا اتصالات لحیم کاری که روی سطح نیستند ، مشاهده کند. این برای تابلوهایی با قسمتهای پنهان بسیار مهم است.
اما بازرسی اشعه ایکس کندتر است و بیشتر از AOI هزینه دارد. برای استفاده از آن به ماشین های ویژه و آموزش نیاز دارید. AOI سریعتر کار می کند و برای بررسی تعداد زیادی تخته بهتر است. AOI به دنبال مشکلاتی است که می توانید ببینید ، مانند قطعات گمشده یا لحیم کاری بد. بازرسی اشعه ایکس مشکلات موجود در صفحه را پیدا می کند ، مانند مشکلات لحیم کاری پنهان یا مشکلات موجود در لایه ها.
در اینجا مواردی وجود دارد که باید در مورد بازرسی اشعه ایکس و AOI به خاطر بسپارید:
· بازرسی اشعه ایکس مشکلات پنهان را پیدا می کند که AOI نمی تواند ببیند ، مانند حفره های تحت BGA.
· AOI در یافتن مشکلاتی که می توانید ببینید ، مانند قسمت های اشتباه یا لحیم کاری بد خوب است.
· بازرسی اشعه ایکس کندتر است و هزینه بیشتری برای استفاده دارد.
· AOI سریعتر و ارزان تر است ، بنابراین برای اکثر کارخانه ها بهتر است.
· AOI نمی تواند به داخل صفحه نگاه کند ، اما بازرسی اشعه ایکس می تواند.
· بسیاری از کارخانه ها از بازرسی AOI و اشعه ایکس برای به دست آوردن بهترین نتیجه استفاده می کنند.
توجه: در صورت نیاز به یافتن مشکلات پنهان ، از بازرسی اشعه ایکس استفاده کنید ، اما برای بررسی های سطح سریع و قابل اعتماد از AOI استفاده کنید.
آزمایش درون مدار یا فناوری اطلاعات و ارتباطات ، بررسی می کند که آیا هیئت مدیره شما درست کار می کند. فناوری اطلاعات و ارتباطات از پروب ها برای لمس تخته و ارسال سیگنال از طریق مدارها استفاده می کند. این آزمایش با اندازه گیری ولتاژ و جریان ، مشکلاتی مانند قطعات از دست رفته ، مدارهای کوتاه ، مدارهای باز و اتصالات لحیم کاری بد را پیدا می کند.
AOI و I.C.T کارهای مختلفی انجام می دهند. AOI از دوربین ها استفاده می کند تا به دنبال مشکلاتی باشد که می توانید ببینید ، مانند قطعات نابجا یا لحیم کاری بد. AOI تخته را روشن نمی کند یا بررسی می کند که آیا کار می کند. I.C.T عملکرد الکتریکی هیئت مدیره را آزمایش می کند. این می تواند مشکلاتی را پیدا کند که AOI نتواند ، مانند یک مقاومت با مقدار اشتباه یا یک قسمت شکسته در یک تراشه.
وقتی از AOI و I.C.T استفاده می کنید ، بهترین نتیجه را می گیرید. AOI مشکلات سطحی را زود پیدا می کند ، در حالی که I.C.T قبل از حمل آن ، هیئت مدیره کار می کند. AOI به شما کمک می کند تا قبل از اتمام ساخت تخته ، مشکلات را برطرف کنید. فناوری اطلاعات و ارتباطات اطمینان می دهد که هیئت مدیره همانطور که باید کار می کند.
فراخوان: AOI بررسی می کند که هیئت مدیره چگونه به نظر می رسد ، و I.C.T نحوه عملکرد آن را بررسی می کند . استفاده از هر دو به شما کمک می کند تا بهترین تخته ها را تهیه کنید.
بازرسی نوری اتوماتیک یک روش عالی برای بررسی تابلوهای مدار چاپی است. AOI مزایای بسیاری به شما می دهد که به شما در تهیه محصولات بهتر و صرفه جویی در هزینه کمک می کند.
· AOI تخته ها را به سرعت بررسی می کند و نتایج پایدار می دهد. این می تواند هر ساعت صدها تخته نگاه کند. این سرعت به شما کمک می کند تا با سفارشات بزرگ همراه باشید و به موقع تمام کنید.
· AOI مشکلاتی را پیدا می کند که ممکن است مردم آن را ببینند. این دستگاه به خوبی روی تخته هایی با قسمت های کوچک کار می کند. مردم می توانند اشتباهات ریز و درشتی را از دست بدهند ، اما AOI برای گرفتن آنها از دوربین ها و برنامه های هوشمند استفاده می کند.
· AOI بیشترین مشکلات سطح را پیدا می کند. بیشتر سیستم ها بیش از 95 ٪ از این نقص ها را نشان می دهند . قبل از ترک تابلوها کارخانه خود را می توانید قطعات مفقود ، پل های لحیم کاری و قطعات کج را بگیرید.
· AOI اشتباهات مردم را کاهش می دهد. مردم خسته می شوند یا تمرکز خود را از دست می دهند ، اما AOI همیشه به همین روش بررسی می کند. این باعث می شود بررسی های کیفیت شما قابل اعتماد تر باشد.
· AOI با گذشت زمان پس انداز می کند . ممکن است در ابتدا هزینه بیشتری داشته باشد ، اما برای آزمایش به کارگران کمتری نیاز دارید. شما همچنین بعداً اشتباهات کمتری را صرف می کنید.
· AOI در مراحل مختلف در فرآیند SMT کار می کند . می توانید از آن برای بررسی خمیر لحیم ، قبل از گرم شدن و بعد از گرمایش استفاده کنید. این بدان معنی است که شما می توانید در اوایل و اغلب مشکلات پیدا کنید.
· نرم افزار AOI برای استفاده ساده است. بسیاری از دستگاه ها دارای منوهای آسان و مراحل واضح هستند. شما می توانید سریع کارگران جدید را آموزش دهید ، بنابراین آنها زمان بیشتری را صرف آزمایش می کنند.
· AOI کمتر از برخی از ابزارهای دیگر ، مانند بازرسی اشعه ایکس هزینه دارد. ماشین های اشعه ایکس برای خرید و استفاده هزینه بیشتری دارند. AOI بدون هزینه زیاد به شما نتایج خوبی می دهد.
· AOI با بسیاری از اندازه ها و شکل های صفحه کار می کند. این سیستم می تواند متناسب با نیازهای شما تغییر کند ، بنابراین برای بسیاری از انواع الکترونیک خوب است.
نکته: AOI گزارش های مفصلی را برای کمک به شما در بهبود روند خود ارائه می دهد. می بینید که مشکلات بیشتر در کجا اتفاق می افتد و برای رفع آنها تغییراتی ایجاد می کنید.
استفاده از AOI آزمایش شما را سریعتر ، صحیح تر و ثابت تر می کند. شما همچنین پول کمتری خرج می کنید و محصولات بهتری کسب می کنید. AOI آنچه را که باید در ساخت الکترونیک به خوبی انجام دهید به شما می دهد.
هنگامی که شروع به یادگیری در مورد AOI در ساخت PCB می کنید ، بسیاری از کلمات جدید را مشاهده خواهید کرد. دانستن این کلمات مهم به شما کمک می کند تا درک کنید که چگونه AOI کار می کند و چرا لازم است.
· AOI (بازرسی نوری خودکار) : این راهی برای استفاده از دوربین ها و چراغ ها برای بررسی تابلوهای مدار چاپی شما برای مشکلات است. AOI مواردی مانند قطعات گمشده ، قطعات اشتباه یا اتصالات لحیم کاری بد را پیدا می کند.
· نقص شناسایی شده : AOI می تواند مشکلات بسیاری پیدا کند. این موارد شامل خراش ، لکه ها ، مدارهای باز ، مدارهای کوتاه ، لحیم کاری بیش از حد یا خیلی کمی ، اجزای گمشده یا اشتباه و خطاهای قطبی است.
· روش تخته طلایی : شما از یک تخته عالی به عنوان راهنما استفاده می کنید. سیستم AOI هر هیئت مدیره جدید را در برابر این هیئت طلایی بررسی می کند تا تفاوت هایی پیدا کند.
· برنامه نویسی مبتنی بر الگوریتم: شما دستگاه AOI را با داده های محصول خود تنظیم می کنید. این سیستم از این اطلاعات استفاده می کند تا بداند که در هنگام بازرسی به دنبال چه چیزی است.
· تطبیق الگو: سیستم AOI با مقایسه آن با یک تصویر ذخیره شده یا الگوی یک تخته خوب ، صفحه شما را بررسی می کند.
· تطبیق الگوی: سیستم برای یافتن مشکلات به دنبال الگوهای موجود در تصاویر است. این می تواند چیزهایی را نشان دهد که با الگوی مناسب مطابقت ندارند.
· دقت مثبت: این بدان معنی است که سیستم AOI چقدر می تواند حرکات یا تغییر در قطعات موجود در صفحه شما پیدا کند. دقت بالا برای قطعات کوچک مهم است.
· روشنایی قابل برنامه ریزی: ماشین های AOI از چراغ های خاصی استفاده می کنند که می توانید تغییر دهید. این به دوربین ها کمک می کند تا مشکلات را بهتر ببینند ، حتی در تابلوهایی با رنگ یا شکل های مختلف.
· نرم افزار قابلیت شبکه: سیستم AOI می تواند داده های بازرسی را ذخیره و به اشتراک بگذارد. می توانید به گزارش ها نگاه کنید و مشکلات را به مرور زمان پیگیری کنید.
· اشیاء بازرسی چندگانه: AOI هر دو تخته خالی و تخته هایی را با قطعات روی آنها بررسی می کند. به دنبال بسیاری از مشکلات ، از خراش های سطحی گرفته تا قطعات مفقود شده است.
انعطاف پذیری: هنگام ساخت تابلوهای خود می توانید از AOI در مراحل مختلف استفاده کنید. این به شما امکان می دهد بلافاصله مشکلات را برطرف کرده و در صورت نیاز روند خود را تغییر دهید.
نکته: AOI برای تولید PCB امروز بسیار مهم است. بازرسی دستی نمی تواند با سرعت و پیچیدگی تابلوهای مدرن مطابقت داشته باشد. AOI به شما کمک می کند تا زودتر مشکلات پیدا کنید ، پس انداز کنید و محصولات بهتری ایجاد کنید.
با یادگیری این کلمات ، هنگام استفاده از سیستم های AOI احساس اطمینان بیشتری خواهید کرد. همچنین گزارش ها را درک خواهید کرد و با تیم خود در مورد نتایج بازرسی صحبت خواهید کرد.
شروع با AOI در ساخت PCB می تواند احساس غرق شدن کند ، اما می توانید با پیروی از نکات اثبات شده ، این روند را آسانتر کنید. این مراحل به شما کمک می کند تا از سیستم AOI خود بیشترین بهره را ببرید و کیفیت تخته خود را بهبود بخشید.
1. معیارهای بازرسی روشن را تنظیم کنید ،
باید قبل از شروع ، آنچه را به عنوان نقص حساب می کنید تعریف کنید. از استانداردهای صنعت مانند IPC-A-610 استفاده کنید و به نیازهای مشتریان خود گوش دهید. قوانین روشن به سیستم AOI شما کمک می کند تا هر بار مشکلات مناسب را پیدا کند.
2. از روشنایی مناسب و بزرگنمایی استفاده کنید ،
نورپردازی خوب به سیستم AOI شما کمک می کند تا جزئیات را ببینید. اگر هرگونه چک دستی را انجام می دهید ، از بزرگنمایی و چراغ های روشن استفاده کنید. این امر مشاهده مسائل کوچک را آسان تر می کند.
3. اهرم AOI را برای بررسی سریع و مداوم
سیستم های AOI به سرعت کار می کنند و خسته نمی شوند. از آنها برای بررسی هر صفحه برای قطعات گمشده ، لحیم کاری بد یا قرار دادن اشتباه استفاده کنید. شما هر بار نتایج مشابهی می گیرید.
4. کالیبراسیون و نگهداری تجهیزات به طور مرتب
ماشین های AOI به مراقبت منظم نیاز دارند. دوربین ها را تمیز کرده و اغلب چراغ ها را بررسی کنید. کالیبراسیون سیستم شما را دقیق و قابل اعتماد نگه می دارد.
5. تنظیمات بازرسی خوب
تنظیمات سیستم AOI خود را تنظیم کنید تا با تابلوهای شما مطابقت داشته باشد. محدودیت های حساسیت و نقص را در صورت لزوم تغییر دهید. این به شما کمک می کند تا مشکلات واقعی را بدست آورید و از آلارم کاذب جلوگیری کنید.
6. از زاویه های متعدد و شرایط روشنایی استفاده کنید
، زاویه های دوربین مختلف و رنگ های روشن را امتحان کنید. این به سیستم AOI شما کمک می کند نقص های پنهان را پیدا کرده و اشتباهات را کاهش می دهد.
7. به روزرسانی کتابخانه های نقص اغلب
نمونه های جدیدی از نقص به کتابخانه سیستم شما را اضافه می کنند. این به دستگاه AOI کمک می کند تا سریعتر مشکلات جدید را بیاموزد و متوجه شود.
8. آموزش اپراتورهای خود
به تیم خود آموزش دهید که چگونه از سیستم AOI استفاده کنند. به آنها نشان دهید که چگونه گزارش ها را بخوانند و مسائل مشترک را برطرف کنند. آموزش مداوم همه را تیز نگه می دارد.
9. در مراحل مختلف بازرسی کنید
تا پایان تا پایان برای بررسی تابلوهای خود صبر کنید. از AOI در چندین نقطه استفاده کنید: قبل از مونتاژ ، در حین تولید و بعد از اتمام. بررسی های اولیه زودتر مشکلات را به خود جلب می کند.
10. سوابق خوب را حفظ کنید
قوانین بازرسی ، نتایج آزمون و هر مشکلی را که پیدا می کنید بنویسید. سوابق خوب به شما کمک می کند تا روند را ردیابی کرده و روند خود را بهبود بخشید.
11. همیشه به دنبال راه هایی برای بهبود
مطالعه داده های نقص خود و بررسی مراحل بازرسی خود باشید. با فناوری جدید AOI ، مانند سیستم های AI و 3D ، به روز باشید. بهبود تابلوهای شما را با کیفیت بالا نگه می دارد.
نکته: ساده را شروع کنید و مهارت های خود را به مرور زمان بسازید. هر قدم که با AOI برداشته اید ، تابلوهای شما را بهتر و روند شما قوی تر می کند.
شما نقش مهمی در اطمینان از این که تابلوهای شما مطابق با استانداردهای با کیفیت بالا هستند ، ایفا می کنید. AOI به شما کمک می کند تا مشکلات را زودتر مشاهده کنید و خط تولید خود را به راحتی انجام دهید. شما پس انداز می کنید و با بررسی های سریع و دقیق کیفیت را بهبود می بخشید. راه حل های پیشرفته AOI مانند I.C.T- AI-5146 را برای تقویت نتایج خود امتحان کنید. شروع به یادگیری بیشتر در مورد سیستم های AOI کنید یا با یک متخصص صحبت کنید تا کیفیت بهتری برای تولید PCB خود داشته باشید.
AOI مخفف بازرسی نوری خودکار است. شما از AOI برای بررسی تابلوهای مدار چاپی برای نقص با استفاده از دوربین و نرم افزار هوشمند استفاده می کنید.
AOI سریعتر کار می کند و مشکلات بیشتری نسبت به مردم پیدا می کند. شما نتایج دقیق تری کسب می کنید و اشتباهات را کاهش می دهید. AOI به شما کمک می کند تا تابلوهای خود را با کیفیت بالا نگه دارید.
AOI بیشتر نقایص سطح را پیدا می کند ، مانند قطعات از دست رفته یا لحیم کاری بد. برای یافتن مشکلات پنهان در داخل صفحه ، به ابزارهای دیگری مانند اشعه ایکس نیاز دارید.
شما باید به طور مرتب دستگاه AOI خود را کالیبره کنید . بیشتر کارخانه ها این کار را یک بار در هفته یا بعد از هرگونه تغییر اساسی در تولید انجام می دهند.
2D AOI سطح صفحه شما را بررسی می کند. 3D AOI ارتفاع و حجم را اندازه گیری می کند ، بنابراین می توانید انواع بیشتری از نقایص مانند سرب های برداشته شده یا لحیم اضافی را پیدا کنید.
بله بعد از قرار دادن قطعات و بعد از لحیم کاری می توانید از AOI پس از چاپ خمیر لحیم کاری استفاده کنید. این به شما کمک می کند تا زودتر مشکلات را بدست آورید.
بیشتر دستگاه های AOI ، مانند I.C.T- AI-5146 ، از بسیاری از اندازه های صفحه پشتیبانی می کنند. با تنظیم تنظیمات می توانید تخته های کوچک و بزرگ را بازرسی کنید.
AOI در اوایل نقص پیدا می کند. شما قبل از ترک تابلوها کارخانه خود را برطرف می کنید. این باعث کاهش ضایعات ، صرفه جویی در وقت و کاهش هزینه های تعمیر می شود.
نکته: اگر در مورد AOI سؤال بیشتری دارید ، از ارائه دهنده تجهیزات خود بپرسید یا کتابچه راهنمای دستگاه خود را بررسی کنید.