| اجاق گاز بدون سرب چند منطقه ای
کوره PCB Reflow Oven برای بردهای SMT با چگالی بالا طراحی شده است که نیاز به لحیم کاری مداوم بدون سرب دارند. چهار ناحیه حرارتی کنترل دقیق دما را برای ذوب یکنواخت فراهم میکنند، در حالی که عملکرد به کمک نیتروژن از اکسید شدن جلوگیری میکند و یکپارچگی اتصال را تضمین میکند. یک سیستم نوار نقاله امکان حمل و نقل صاف تخته را در تمام مناطق حرارتی فراهم می کند و از تولید با توان بالا پشتیبانی می کند.
نظارت هوشمند PLC به اپراتورها امکان می دهد دما، سطوح نیتروژن و سرعت نوار نقاله را در زمان واقعی ردیابی کنند. این اجاق برای کاربردهای اجاقهای کوچک SMT و همچنین خطوط تولید کامل دستگاه فر SMT Reflow، ایدهآل است و عملکرد لحیم کاری پایدار و نتایج قابل تکرار را در PCBهای پیچیده ارائه میکند.
| نشان
سیستم نیتروژن یک جو پایدار و کم اکسیژن را در مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده حفظ می کند. حسگرها به طور مداوم سطح اکسیژن را کنترل می کنند و جریان نیتروژن را برای اطمینان از پایداری فرآیند تنظیم می کنند. محفظه مهر و موم شده و مکانیسم های بازیافت اتلاف گاز را کاهش می دهد و لحیم کاری بدون سرب ثابت را تضمین می کند. با محافظت از اجزای حساس در برابر اکسیداسیون، سیستم قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری را برای تختههای با چگالی بالا بهبود میبخشد. این راهاندازی برای برنامههای SMT Reflow Oven و Reflow Oven SMD ضروری است، و در عین حال کیفیت تولید بالا را حفظ میکند.
سیستم حمل و نقل حرکت صاف و دقیق PCB را در تمام مناطق حرارتی تضمین می کند. ریل های راهنمای قابل تنظیم و درایوهای زنجیره ای مدولار تراز موازی را حفظ می کنند و از اعوجاج تخته جلوگیری می کنند. سرعت نوار نقاله را می توان به خوبی کنترل کرد تا با پروفیل های گرمایش و سرمایش مطابقت داشته باشد و از قرار گرفتن در معرض حرارتی یکنواخت اطمینان حاصل شود. پیکربندیهای تک، دوگانه و چند خطی امکان جابجایی انعطافپذیر اندازههای مختلف PCB را فراهم میکنند. طراحی درایو خارجی تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد و قابلیت اطمینان را افزایش میدهد، و کیفیت لحیم کاری ثابت را در دستگاههای پر حجم SMT Reflow Oven و عملیاتهای کوچک SMT اجاقهای جریان مجدد تضمین میکند.
رابط اپراتور کنترل های حرارتی، نیتروژن و نوار نقاله را در یک پلت فرم واحد ادغام می کند. اپراتورها میتوانند دستور العملهای فرآیند کاملی را که همه مناطق، از جمله منحنیهای دما، جریان نیتروژن و سرعت نوار نقاله را پوشش میدهند، تعریف و به یاد بیاورند. نظارت بر زمان واقعی و هشدارهای خودکار تکرارپذیری را بهبود می بخشد و خطاها را کاهش می دهد. این کنترل هوشمند لحیم کاری بدون سرب ثابت را در چندین دوره تولید تضمین می کند و از عملکرد پایدار برای خطوط فر SMT Reflow و 4 Heat Zones Reflow Oven پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT
خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی کارخانه SMT یکپارچه
ICT نصب، آموزش اپراتور و بهینهسازی فرآیند را برای خط کامل SMT، از جمله کوره PCB Reflow Oven و نوار نقالههای مرتبط ارائه میکند. مهندسان اپراتورها را در مورد جریان نیتروژن، گرمایش چند ناحیه ای و سرعت نوار نقاله راهنمایی می کنند تا نتایج لحیم کاری ثابت را حفظ کنند. آموزش بر روی هماهنگی در سراسر خط تمرکز می کند تا اطمینان حاصل شود که همه ایستگاه ها به صورت هماهنگ کار می کنند، قابلیت تکرار لحیم کاری بدون سرب را بهبود می بخشد و زمان توقف تولید در سراسر کارخانه را به حداقل می رساند.
| ستایش مشتری
تولید پایدار و تکرارپذیر
مشتریان کیفیت لحیم کاری یکنواخت را در طول دوره های طولانی گزارش می دهند. راهنمایی مهندسین در محل، پشتیبانی فنی سریع و تحویل امن تجهیزات به طور مداوم مورد ستایش قرار می گیرد. اجاق Reflow Lyra که در خط SMT ادغام شده است، گرمایش چند منطقه ای پایدار، محافظت از نیتروژن موثر، و عملکرد لحیم کاری ثابت را تضمین می کند، و از دستگاه فر SMT Reflow با حجم بالا و برنامه های کاربردی اجاق های مجدد SMT کوچک پشتیبانی می کند.
| گواهینامه ما
انطباق با کیفیت صنعتی
PCB Reflow Oven تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و SMT مربوطه تولید می شود. هر واحد در شرایط مشابه تولید آزمایش میشود تا از عملکرد پایدار برای جریان مجدد بدون سرب و کاربردهای لحیم کاری SMT اطمینان حاصل شود، و عملکرد ثابتی را در 4 منطقه حرارتی در خطوط SMT Reflow Oven ارائه میکند.
| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده راه حل خط جهانی SMT
ICT راه حل های SMT، DIP و خط پوشش را با قابلیت های تحقیق و توسعه داخلی، مهندسی و ساخت ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، تضمین میکند که همه اجاقها و نوار نقالهها به طور یکپارچه در راهحلهای کامل کارخانه SMT ادغام میشوند و لحیم کاری بدون سرب پایدار، توان عملیاتی بالا و مونتاژ PCB قابل تکرار برای لوازم الکترونیکی صنعتی را ممکن میسازد.