| محلول حرارتی صنعتی SMT برای مونتاژ PCB
SMT Reflow Oven برای فرآیندهای لحیم کاری پیوسته PCB طراحی شده است که پایداری و تکرارپذیری آن ضروری است. از یک طراحی گرمایش چند منطقه ای ساخت یافته استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هر PCB از یک منحنی حرارتی کنترل شده عبور می کند، استرس را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری را بهبود می بخشد.
کمک نیتروژن یکپارچه به حفظ محیط لحیم کاری تمیز کمک می کند، در حالی که سیستم نوار نقاله حرکت ثابت تخته را در هر مرحله گرمایش تضمین می کند. این پیکربندی آن را برای محیطهای تولید SMT Reflow Oven Machine و reflow oven smd که خروجی ثابت در تولید لوازم الکترونیکی با حجم بالا مورد نیاز است، مناسب میکند.
| نشان
سیستم نیتروژن برای حفظ یک محیط کم اکسیژن در کل فرآیند جریان مجدد به جای تمرکز بر مناطق پیک لحیم کاری طراحی شده است. سنسورهای اکسیژن به طور مداوم شرایط داخلی را کنترل می کنند و جریان گاز را به طور خودکار تنظیم می کنند تا از سطوح حفاظتی ثابت اطمینان حاصل کنند. این امر اکسیداسیون روی اتصالات لحیم کاری را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان بلندمدت مجموعه های الکترونیکی را بهبود می بخشد. ساختار محفظه مهر و موم شده تداخل هوای خارجی را به حداقل می رساند، در حالی که مسیرهای گردش بهینه راندمان استفاده از نیتروژن را بهبود می بخشد. در مقایسه با سیستمهای معمولی، این رویکرد ثبات فرآیند بهتری را برای برنامههای SMT Reflow Oven فراهم میکند و عملکرد ثابتی را در محیطهای نیتروژن کورههای جریان مجدد مورد استفاده در خطوط تولید PCB با چگالی بالا تضمین میکند.
سیستم حمل و نقل برای اطمینان از حرکت صاف و پایدار PCB در مناطق گرمایشی متعدد بدون لرزش یا ناهماهنگی طراحی شده است. ساختار ریلی تقویتشده همراه با درایو زنجیرهای همگام، تختهها را در هنگام پردازش حرارتی در موقعیت دقیق نگه میدارد. سرعت نوار نقاله را می توان با توجه به نیازهای مختلف محصول تنظیم کرد و از زمان قرار گرفتن در معرض گرمایش صحیح برای هر نوع PCB اطمینان حاصل کرد. این سیستم از ادغام جریان پیوسته با تجهیزات SMT بالادست و سیستم های بازرسی پایین دست پشتیبانی می کند و اتوماسیون تمام خط را امکان پذیر می کند. این طراحی یکپارچگی در عملیات دستگاه اجاق گاز SMT Reflow را بهبود میبخشد و عملکرد پایدار را در محیطهای تولید smd اجاقهای باز جریانی که دقت و تکرارپذیری در آنها حیاتی است، تضمین میکند.
سیستم کنترل معماری مبتنی بر PLC را با رابط صفحه نمایش لمسی متمرکز ادغام می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تمام پارامترهای حرارتی را در یک پلت فرم مدیریت کنند. پروفیل های دما، سرعت نوار نقاله و جریان نیتروژن را می توان به عنوان دستور العمل های فرآیند برای جابجایی سریع بین کارهای تولیدی ذخیره کرد. نظارت زمان واقعی تشخیص فوری شرایط غیرعادی را تضمین می کند، در حالی که ثبت داده ها از قابلیت ردیابی و بهینه سازی فرآیند پشتیبانی می کند. این امر خطاهای تنظیم دستی را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد. این سیستم برای عملکرد پایدار در محیطهای SMT Oven طراحی شده است و عملکرد ثابت را در سراسر ماشین فر SMT Reflow و خطوط تولید PCB Reflow Oven بدون سرب تضمین میکند و از ثبات تولید در حجم بالا پشتیبانی میکند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT
خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یکپارچه سازی کامل تولید SMT و DIP
یک پروژه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان به عنوان یک مرکز کامل تولید SMT و DIP که مونتاژ مادربرد، SSD و ماژول حافظه را پوشش میدهد، توسعه یافت. کل پروژه به عنوان یک سیستم یکپارچه شامل برنامه ریزی، نصب و اعتبار سنجی تولید اجرا شد.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ خمیر لحیم کاری، ماشینهای چندگانه انتخاب و جابجایی، تجهیزات بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات لحیم کاری مجدد بود. خط DIP شامل ایستگاههای درج دستی، ماشینهای درج اجزای شکل عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موجی برای پشتیبانی از الزامات تولید مخلوط بود.
تیم مهندسی ICT پشتیبانی نصب، اشکال زدایی سیستم و آموزش اپراتور را ارائه کرد. پس از راه اندازی، مشتری به عملکرد تولید پایدار با خروجی ثابت در تمام فرآیندهای تولید SMT و DIP دست یافت.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی فنی کامل خط SMT
ICT خدمات فنی کاملی را در زمینه نصب، بهینه سازی فرآیند و آموزش تولید برای سیستم های SMT Reflow Oven ارائه می دهد. مهندسان به مشتریان در تنظیم جریان نیتروژن، بهینه سازی پروفیل های حرارتی و همگام سازی تنظیمات نوار نقاله با تجهیزات بالادستی SMT کمک می کنند. آموزش بر روی هماهنگی تمام خط به جای عملکرد تک ماشینی تمرکز دارد و جریان تولید پایدار را در محیط های SMT Oven تضمین می کند. این به کاهش زمان خرابی، بهبود عملکرد و حفظ کیفیت لحیم کاری ثابت در خطوط تولید smd اجاقهای باز جریان کمک میکند.
| ستایش مشتری
نتایج تولید پایدار و ثابت
مشتریان کیفیت لحیم کاری پایدار را حتی در طول دوره های تولید طولانی و انواع PCB مخلوط گزارش می دهند. اپراتورها تعادل حرارتی صاف و هماهنگی سیستم قابل اعتماد را در خطوط SMT برجسته می کنند. پشتیبانی مهندسی در طول مراحل نصب و ارتقاء تولید، پاسخگو و کاربردی در نظر گرفته می شود. هنگامی که این تجهیزات در سیستمهای SMT کامل یکپارچه میشوند، تعامل پایداری با ماشینهای قرار دادن بالادست و واحدهای بازرسی پاییندستی حفظ میکنند و عملکرد ثابت را در دستگاههای SMT Reflow Oven و برنامههای PCB Reflow Oven بدون سرب تضمین میکنند.
| گواهینامه ما
انطباق تولید صنعتی
سیستم SMT Reflow Oven تحت استانداردهای بین المللی CE، RoHS و ISO9001 تولید می شود. فراتر از صدور گواهینامه ماشین شخصی، اعتبار خط تولید کامل در مراحل چاپ، قرار دادن، بازرسی، حمل و نقل و پردازش حرارتی انجام می شود. این عملکرد پایدار را در شرایط واقعی تولید تضمین می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند. این سیستم برای برآوردن نیازهای جهانی تولید SMT و حفظ کیفیت خروجی ثابت در محیطهای SMT Oven و smd اجاق مجدد طراحی شده است.
| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده راه حل تولید جهانی SMT
ICT در راه حل های کامل خط تولید SMT، DIP و پوشش با قابلیت های مهندسی، تولید و توسعه فرآیند یکپارچه تخصص دارد. این شرکت بهجای ماشینهای مستقل، راهحلهای کامل کارخانهای را ارائه میکند، که کل گردش کار تولید الکترونیک از چاپ خمیر لحیم کاری تا جریان مجدد و بازرسی نهایی را پوشش میدهد. با مشتریانی در بیش از 80 کشور، سیستمهای ICT طوری طراحی شدهاند که بهعنوان خطوط تولید یکپارچه عمل کنند که ثبات، کارایی و مقیاسپذیری را برای تولید جهانی الکترونیک تضمین میکند.