| کوره لحیم کاری هوای داغ چند منطقه ای
این اجاق هوای داغ برای لحیم کاری یکنواخت در مجموعه های PCB متراکم و پیچیده طراحی شده است. با ادغام مناطق به کمک نیتروژن، خطرات اکسیداسیون را کاهش می دهد، در حالی که کنترل حرارتی چند منطقه ای تضمین می کند که هر جزء به دمای لحیم کاری ثابت برسد. یک سیستم نوار نقاله جریان PCB را صاف نگه می دارد و امکان عملکرد مداوم و نتایج قابل تکرار را فراهم می کند.
مانیتورینگ پیشرفته PLC دما و سطوح نیتروژن را ردیابی میکند و دید فرآیند را در زمان واقعی فراهم میکند. ایده آل برای خطوط SMT کوچک و متوسط، از جمله SMT Reflow Oven و عملیات مونتاژ PCB، اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد را ارائه می دهد، نقص ها را به حداقل می رساند و از تولید با توان بالا در محیط های SMT صنعتی پشتیبانی می کند.
| نشان
سیستم نیتروژن یک محیط کنترل شده با اکسیژن کم را در تمام مناطق حرارتی فراهم می کند. حسگرها سطح اکسیژن را کنترل می کنند و به طور خودکار جریان نیتروژن را برای حفظ شرایط مطلوب تنظیم می کنند. محفظه های مهر و موم شده و بازیافت گاز مصرف را کاهش می دهند و در عین حال لحیم کاری مداوم را تضمین می کنند. این سیستم از اجزای حساس محافظت می کند، قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری را بهبود می بخشد، و نتایج قابل تکرار را در خطوط فر SMT و جریان مجدد حفظ می کند، و امکان جریان مجدد لحیم کاری یکنواخت در کوره برای مجموعه های PCB با چگالی بالا را فراهم می کند.
سیستم حمل و نقل PCB ها را به دقت در تمام مناطق گرمایش و سرمایش هدایت می کند. ریل های راهنمای مدولار و درایوهای زنجیره ای تخته ها را در یک راستا نگه می دارند و از جابجایی جلوگیری می کنند. سرعت نوار نقاله برای مطابقت با پروفیلهای حرارتی قابل تنظیم است و اطمینان حاصل میکند که هر تخته پیشگرم، لحیم کاری و خنککننده ثابت دریافت میکند. پیکربندی های تک و چند لاین اندازه های مختلف تخته را در خود جای می دهند. درایوهای خارجی تعمیر و نگهداری را کاهش میدهند و در عین حال پایداری را حفظ میکنند، لحیم کاری تکرارپذیر را برای اجاقهای هوای داغ، خطوط فرهای SMT و جریان مجدد و برنامههای اجاقهای رومیزی با جریان مجدد تضمین میکنند.
رابط اپراتور منطق PLC و نظارت زمان واقعی را برای کنترل همزمان مناطق حرارتی، جریان نیتروژن و عملکرد نوار نقاله یکپارچه می کند. اپراتورها می توانند دستور العمل های فرآیند را برای چرخه های لحیم کاری کامل ذخیره، فراخوانی و اجرا کنند. هشدارهای خودکار و ثبت داده ها خطای انسانی را به حداقل می رساند و در عین حال تکرارپذیری را تضمین می کند. این سیستم نتایج لحیم کاری پایدار را برای برنامه های Hot Air Oven، SMT Reflow Oven و PCB Reflow Oven تضمین می کند و از نتایج ثابت در خطوط تولید SMT با توان عملیاتی بالا پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT
خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی یکپارچه SMT در سطح کارخانه
ICT کمک در محل و از راه دور برای خط کامل SMT، از جمله عملیات اجاق هوای داغ، فراهم می کند. مهندسان به اپراتورها کمک می کنند تا جریان نیتروژن، گرمایش چند ناحیه ای و پارامترهای نوار نقاله را برای لحیم کاری تکرار شونده بهینه کنند. تمرکز آموزش بر هماهنگی همه ایستگاههای خط برای حفظ عملکرد روان، کاهش زمان خرابی، و اطمینان از نتایج لحیم کاری ثابت در سراسر SMT Reflow Oven، مونتاژ PCB، و خطوط فر جریان مجدد است.
| ستایش مشتری
تولید قابل اعتماد و تکرارپذیر
مشتریان کیفیت اتصال لحیم کاری ثابت را در طول دوره های تولید طولانی گزارش می دهند. پشتیبانی مهندسی، پاسخ فنی سریع و تحویل دقیق تجهیزات بسیار قدردانی می شود. اجاقهای چند منطقهای ادغامشده در خطوط SMT گرمایش یکنواخت، محافظت از نیتروژن و لحیم کاری تکرارپذیر را برای اجاقهای هوای داغ، اجاقهای برگشتی SMT، و اجاقهای رومیزی با جریان مجدد تضمین میکنند.
| گواهینامه ما
انطباق کامل خط و تضمین کیفیت
کوره هوای داغ و کلیه تجهیزات خط SMT تحت CE، RoHS، ISO9001 و گواهینامه های فرآیند مربوطه تولید می شوند. تست کارخانه عملکرد پایدار را در مراحل چاپ، قرار دادن، بازرسی، نوار نقاله و جریان مجدد تضمین می کند، کیفیت لحیم کاری قابل تکرار و عملکرد قابل اعتماد را برای SMT Reflow Oven، کوره بدون سرب PCB جریان مجدد و جریان مجدد لحیم کاری در عملیات کوره تضمین می کند.
| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده خط تولید جهانی SMT
ICT راه حل های کامل SMT، DIP و خط پوشش را با تحقیق و توسعه داخلی، مهندسی و ساخت ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، اطمینان میدهد که همه اجاقها، نوار نقالهها و تجهیزات خط به طور یکپارچه در راهحلهای کامل کارخانه SMT ادغام میشوند و لحیم کاری قابل تکرار، توان عملیاتی بالا و مونتاژ PCB قابل اعتماد را برای خطوط مونتاژ اجاقهای هوای داغ، کوره SMT Reflow و خطوط مونتاژ PCB ارائه میکنند.