| اجاق مجدد سفارشی چند منطقه ای
کوره لحیم کاری Reflow سفارشی برای لحیم کاری یکنواخت در مجموعه های PCB با چگالی بالا طراحی شده است. مناطق با کمک نیتروژن از اجزاء در برابر اکسیداسیون محافظت می کنند، در حالی که گرمایش چند ناحیه ای پروفیل های حرارتی پایدار را تضمین می کند. یک نوار نقاله دقیق حرکت تخته صاف را حفظ می کند و از تولید مداوم در برنامه های SMT Reflow Oven پشتیبانی می کند.
کنترل هوشمند PLC دمای منطقه، سطح نیتروژن و سرعت نوار نقاله را در زمان واقعی نظارت می کند. این سیستم برای اجاقهای سفارشیشده PCB Reflow Oven و Split Unit سفارشی SMT Reflow Soldering Oven مناسب است، این سیستم یکپارچگی اتصال لحیم کاری ثابت را تضمین میکند، نقصها را کاهش میدهد و از تولید کارآمد و با حجم بالا SMT PCB Oven پشتیبانی میکند.
| نشان
سیستم نیتروژن یک جو ثابت و کم اکسیژن را در مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده حفظ می کند. سنسورها به طور مداوم سطح اکسیژن را کنترل می کنند و جریان نیتروژن را به طور خودکار تنظیم می کنند. محفظه مهر و موم شده با بازیافت گاز مصرف را به حداقل می رساند و در عین حال شرایط لحیم کاری یکنواخت را حفظ می کند. این محیط قابلیت اطمینان و تکرارپذیری اتصالات لحیم کاری را برای مجموعههای PCB متراکم افزایش میدهد، از عملیات چند ناحیهای در اجاق لحیم کاری مجدد سفارشی، اجاقهای PCB SMT، و اجاقهای مجدد PCB SMD پشتیبانی میکند و از نتایج تکرارپذیر در چرخههای تولید متعدد اطمینان میدهد.
سیستم حمل و نقل PCB ها را به دقت در تمام مناطق حرارتی هدایت می کند. ریل های راهنمای موازی با درایوهای زنجیره ای مدولار، هم ترازی را حفظ می کنند و از انحراف یا نادرستی جلوگیری می کنند. سرعت نوار نقاله برای مطابقت با پروفیل های پیش گرم، لحیم کاری و خنک کننده تنظیم می شود. پیکربندی های تک یا چند لاین اندازه های مختلف PCB را در خود جای می دهند. مکانیسم های درایو خارجی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند و در عین حال حرکت برد قابل اطمینان را تضمین می کنند. این سیستم کیفیت لحیم کاری تکرارپذیر را برای خطوط اجاق لحیم کاری Reflow SMT سفارشی Split Unit و خطوط PCB کوره SMT Reflow Oven تضمین می کند و در تولید با حجم بالا ثبات را حفظ می کند.
رابط اپراتور منطق PLC و نظارت بر زمان واقعی مناطق گرمایش، جریان نیتروژن و حرکت نوار نقاله را یکپارچه می کند. دستور العمل های فرآیند را می توان برای کنترل تمام پارامترهای کلیدی ذخیره، فراخوانی و اجرا کرد. هشدارها و ثبت خودکار خطای انسانی را کاهش داده و تکرارپذیری را بهبود می بخشد. این کنترل یکپارچه لحیم کاری پایدار را برای عملیات کوره لحیم کاری سفارشی، کوره لحیم کاری SMT و کوره PCB SMT تضمین می کند و از نتایج ثابت در چندین شیفت و محیط های تولید SMT PCB با حجم بالا پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT
خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی از راه حل SMT در سطح کارخانه
ICT نصب، آموزش و بهینه سازی فرآیند را برای خط تولید کامل SMT، از جمله عملیات اجاق لحیم کاری Reflow سفارشی ارائه می دهد. مهندسان به اپراتورها کمک می کنند تا سطوح نیتروژن، گرمایش چند ناحیه ای و سرعت نوار نقاله را برای حفظ لحیم کاری یکنواخت تنظیم کنند. آموزش بر هماهنگی در تمام ایستگاههای خط برای اطمینان از تکرارپذیری، کاهش زمان خرابی و پشتیبانی از لحیم کاری مداوم در سراسر برنامههای SMT PCB Oven و Split Unit سفارشی SMT Reflow Soldering Oven تاکید دارد.
| ستایش مشتری
لحیم کاری مداوم و عملکرد پایدار
مشتریان اتصالات لحیم کاری یکنواخت و نتایج قابل تکرار در طول تولید را گزارش می دهند. پشتیبانی مهندسی در محل، پاسخ فنی سریع و حمل و نقل ایمن بسیار قدردانی می شود. کورههای چند منطقهای که در خطوط SMT ادغام شدهاند، دمای یکنواخت و محافظت از نیتروژن را حفظ میکنند و از لحیم کاری بدون سرب برای عملیاتهای کوره لحیم کاری Reflow سفارشی، اجاق PCB SMT، و SMD PCB Reflow Oven پشتیبانی میکنند.
| گواهینامه ما
انطباق کامل با خط SMT
کوره لحیم کاری Reflow سفارشی، همراه با تمام تجهیزات خط، تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و فرآیند SMT مربوطه تولید می شود. تست کارخانه عملکرد پایدار را در مراحل چاپ، قرار دادن، بازرسی، نوار نقاله و جریان مجدد تضمین می کند و کیفیت و قابلیت اطمینان لحیم کاری تکرارپذیر را برای خطوط تولید SMT PCB Oven، SMT Reflow Oven Machine و SMD PCB Reflow Oven تضمین می کند.
| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده خط تولید جهانی SMT
ICT راه حل های کامل SMT، DIP و خط پوشش را با تحقیق و توسعه داخلی، مهندسی و ساخت ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، اطمینان میدهد که اجاقها، نوار نقالهها و تمامی تجهیزات خط به طور یکپارچه در راهحلهای کامل کارخانه SMT ادغام میشوند و لحیم کاری قابل تکرار، توان عملیاتی بالا و مونتاژ PCB قابل اعتماد برای کوره لحیم کاری سفارشی، ماشین اجاق گاز SMT Reflow و عملیات کوره SMT PCB ارائه میدهند.