| فر مجدد چند منطقه ای برای تولید SMT
این اجاق جریان مجدد کیفیت لحیم کاری ثابتی را برای مجموعه های PCB متراکم فراهم می کند. مناطق با کمک نیتروژن از اکسیداسیون جلوگیری می کنند، در حالی که مدیریت حرارتی چند ناحیه ای دمای یکنواخت را برای همه اجزا حفظ می کند. یک سیستم نوار نقاله انتقال صاف PCB را امکان پذیر می کند و از تولید مداوم در برنامه های SMT Reflow Oven و PCB Reflow Oven پشتیبانی می کند.
کنترل هوشمند PLC دما و سطوح نیتروژن را در زمان واقعی نظارت می کند و از نتایج تکرارپذیر در هر دسته اطمینان می دهد. این سیستم برای خطوط SMT کوچک و متوسط مناسب است، یکپارچگی اتصال لحیم کاری پایدار را فراهم می کند، نقص ها را به حداقل می رساند و از عملیات جریان مجدد لحیم کاری کارآمد در تخته های با چگالی بالا پشتیبانی می کند.
| نشان
سیستم نیتروژن یک جو کم اکسیژن را در مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده حفظ می کند. نظارت مداوم و تنظیم خودکار جریان نیتروژن را تثبیت می کند و از اکسیداسیون جلوگیری می کند. طراحی مهر و موم شده و مکانیسم های بازیافت باعث کاهش تلفات گاز در طول زمان می شود و شرایط لحیم کاری قابل تکرار را تضمین می کند. این اتمسفر محافظ قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری را در PCBهای با چگالی بالا افزایش می دهد، از عملیات SMT Reflow Oven چند منطقه ای و جریان مجدد لحیم کاری مداوم در فرآیندهای اجاق پشتیبانی می کند.
سیستم نوار نقاله حرکت پایدار و موازی PCB را در تمام مناطق حرارتی تضمین می کند. ریلهای مدولار و مکانیزمهای زنجیرهای، هم ترازی را حفظ میکنند و از انحراف یا نادرست شدن تخته جلوگیری میکنند. سرعت نوار نقاله برای مطابقت با پروفیل های پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده قابل تنظیم است. پیکربندی های تک یا چند لاین اندازه های مختلف PCB را در خود جای می دهند. اجزای درایو خارجی تعمیر و نگهداری را کاهش میدهند و قابلیت اطمینان را بهبود میبخشند و کیفیت لحیم کاری ثابت و نتایج قابل تکرار را در عملیاتهای اجاق گاز SMT Reflow و PCB Reflow Oven با حجم بالا تضمین میکنند.
رابط اپراتور کنترل و نظارت PLC را برای مناطق حرارتی، جریان نیتروژن و عملیات نوار نقاله یکپارچه می کند. دستور العمل های فرآیند را می توان برای چرخه های کامل مجدد جریان ذخیره، فراخوانی و اجرا کرد. هشدارهای بیدرنگ و ثبت خودکار خطای انسانی را کاهش میدهد. این کنترل یکپارچه لحیم کاری پایدار را در چندین دوره تولید تضمین می کند و از عملیات کارآمد SMT Reflow Oven و Reflow Sodering Oven بدون تکیه بر مدل های محصول خاص پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT
خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی یکپارچه راه حل کارخانه SMT
ICT راهنمایی نصب، آموزش اپراتور و بهینه سازی فرآیند را در سراسر خط کامل SMT ارائه می دهد. مهندسان در تنظیم جریان نیتروژن، گرمایش چند ناحیه ای و سرعت نوار نقاله برای حفظ کیفیت لحیم کاری ثابت کمک می کنند. آموزش بر هماهنگی تمام ایستگاههای خط برای اطمینان از عملکرد روان، تکرارپذیری و توان عملیاتی بالا در محیطهای تولید SMT Reflow Oven و PCB Reflow Oven تاکید میکند و نقص و زمان خرابی را به حداقل میرساند.
| ستایش مشتری
تولید پایدار و تکرارپذیر
مشتریان کیفیت اتصال لحیم کاری یکنواخت را در طول دوره های تولید طولانی گزارش می دهند. از راهنمایی مهندسان، پشتیبانی فنی سریع و بسته بندی ایمن بسیار قدردانی می شود. کورههای چند منطقهای که در خطوط SMT ادغام شدهاند، حفاظت از دما و نیتروژن ثابتی را فراهم میکنند و از لحیم کاری تکرارپذیر برای اجاقهای جوشکاری PCB Components Welding Machine و سایر عملیات SMT Reflow Oven اطمینان حاصل میکنند.
| گواهینامه ما
انطباق صنعتی و تضمین کیفیت
فر reflow تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و فرآیند SMT مربوطه تولید می شود. هر واحد برای اطمینان از عملکرد پایدار و کیفیت لحیم کاری قابل تکرار، در کارخانه آزمایش شده است، و از برنامههای اجاق گاز برگشتی PCB چند منطقهای، اجاق لحیم کاری Reflow و دستگاه فر SMT Reflow پشتیبانی میکند.
| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده راه حل های جهانی SMT
ICT راه حل های خط تولید SMT، DIP و پوشش را با قابلیت های تحقیق و توسعه داخلی، مهندسی و ساخت ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، تضمین میکند که همه اجاقها، نوار نقالهها و تجهیزات خط به طور یکپارچه در راهحلهای کامل کارخانه SMT ادغام میشوند و لحیم کاری قابل تکرار، توان عملیاتی بالا و مونتاژ PCB قابل اعتماد در خطوط تولید پیچیده SMT را ممکن میسازند.