فارسی  |
KE-3020V
JUKI
| مقدار: | |
|---|---|
دستگاه خودکار JUKI SMT PCB Pick And Place KE-3020V برای کارخانه هایی ساخته شده است که به جایگذاری پایدار، راه اندازی خط انعطاف پذیر و قابلیت مونتاژ PCB قوی نیاز دارند. این یک دستگاه قرار دادن ماژولار نسل هفتم از JUKI است و از نیازهای مختلف تولید SMT، از جمله تولید دو خط، پردازش PCB بزرگ، و عملکرد فیدر مخلوط پشتیبانی می کند. این دستگاه می تواند با فیدرهای الکترونیکی و مکانیکی کار کند و به تیم های تولید آزادی بیشتری در هنگام کار با ساختارهای مختلف BOM می دهد. حداکثر اندازه برد آن از 22 × 24 اینچ پشتیبانی می کند و آن را برای بسیاری از کاربردهای تولید الکترونیک مناسب می کند. برای مشتریانی که یک خط SMT کامل می سازند، این مدل می تواند به تعادل سرعت، دقت و انعطاف پذیری محصول در آینده کمک کند.
دستگاه خودکار JUKI SMT PCB Pick And Place از تولید دو خط پشتیبانی می کند، که برای کارخانه هایی که خواهان استفاده بهتر از خط و برنامه ریزی تولید انعطاف پذیرتر هستند، مفید است. قابلیت Dual Lane به تیم تولید اجازه میدهد تا جریانهای فرآیندی مختلف را بر اساس نوع PCB، حجم سفارش و تعادل خط ترتیب دهد. این می تواند زمانی مفید باشد که یک کارخانه نیاز به تولید PCB یکسان در مقادیر بالاتر یا مدیریت مدل های مختلف PCB داشته باشد. در تولید واقعی SMT، طرحبندی خط تنها به سرعت یک دستگاه مربوط نمیشود. این در مورد نحوه کار چاپ، قرار دادن، لحیم کاری مجدد، AOI و PCB است. پشتیبانی از دو خط به مهندسان فضای بیشتری برای طراحی ریتم تولید نرمتر میدهد.
فضا همیشه در تولید لوازم الکترونیکی گران است، بنابراین یک بدنه ماشین جمع و جور می تواند ارزش واقعی را به ارمغان بیاورد. KE-3020V دارای عرض دستگاه حدود 1.25 متر است که به کاهش فضای مورد نیاز در داخل خط SMT کمک می کند. این برای کارخانههایی با مساحت کارگاه محدود یا مشتریانی که قصد دارند ماشینهای بیشتری را در آینده اضافه کنند مفید است. ردپای کوچکتر به معنای عملکرد ضعیف تر نیست. این دستگاه SMT PCB Pick And Place هنوز از قرار دادن قطعات با سرعت بالا، جابجایی PCB بزرگ و ظرفیت تغذیه قوی پشتیبانی می کند. برای یک کارخانه جدید SMT، تجهیزات جمع و جور میتوانند ترتیب کامل خط را آسانتر کنند و فضای بیشتری برای جریان مواد، اپراتورها، بازرسی و نگهداری باقی بگذارند.
KE-3020V از تشخیص دید بدون توقف با سرعت بالا برای پشتیبانی از قرار دادن سریع و دقیق قطعات استفاده می کند. در تولید SMT، تشخیص دید یکی از مراحل کلیدی است که به بررسی موقعیت قطعه قبل از نصب کمک می کند. اگر تشخیص آهسته یا ناپایدار باشد، کل خط ممکن است کارایی خود را از دست بدهد یا نقص های بیشتری را در جایگیری ایجاد کند. این دستگاه Pick And Place JUKI KE-3020V برای شناسایی اجزا در حین کار مداوم طراحی شده است و به حفظ سرعت و کیفیت کمک می کند. برای کارخانه هایی که نیاز به قرار دادن پایدار تراشه ها، آی سی ها و اجزای SMD مخلوط دارند، مناسب است. تشخیص بهتر از نتایج AOI بهتر در آینده نیز پشتیبانی می کند، زیرا قرار دادن دقیق احتمال ایراد، آفست و لحیم کاری را کاهش می دهد.
KE-3020V از طیف گسترده ای از قطعات و بردها، از جمله قطعات بلند، قطعات بزرگ و اندازه های PCB بزرگ پشتیبانی می کند. این باعث می شود آن را برای کارخانه هایی که فقط تخته های چیپ ساده تولید نمی کنند مفید باشد. بسیاری از محصولات الکترونیکی مدرن شامل اجزای ترکیبی، اندازه های مختلف بسته بندی و تغییر طرح PCB هستند. دستگاه انتخاب خودکار JUKI با پشتیبانی از اجزای گستردهتر به کارخانه آزادی بیشتری برای پذیرش سفارشهای مختلف میدهد. این دستگاه همچنین بسته به تشخیص و پیکربندی، اندازههای اجزا را از قطعات کوچک 01005 تا اجزای مربع بزرگتر پشتیبانی میکند. برای مشتریانی که در کنترل صنعتی، الکترونیک قدرت، محصولات کامپیوتری یا لوازم الکترونیکی مصرفی کار می کنند، این انعطاف پذیری بسیار کاربردی است.
KE-3020V تا 160 موقعیت فیدر را هنگام استفاده از فیدرهای نوار الکترونیکی 8 میلی متری پشتیبانی می کند. این برای محصولات PCB با انواع مواد بسیار مهم است زیرا می تواند تغییرات مکرر فیدر را کاهش دهد و کارایی آماده سازی را بهبود بخشد. این دستگاه همچنین از ترکیب فیدر هیبریدی از فیدرهای الکترونیکی و مکانیکی پشتیبانی میکند و این خط را برای کارهای مختلف تولید انعطافپذیرتر میکند. علاوه بر این، Matrix Tray Sever Sever TR8S با نام تجاری جدید، قابلیت و بهره وری قطعات را برای قطعات مبتنی بر سینی بهبود می بخشد. برای یک PCB Pick And Place Machine برای SMT Line، برنامه ریزی فیدر بر کل نتیجه تولید تأثیر می گذارد. ظرفیت تغذیه خوب به اپراتورها کمک می کند مواد را به وضوح آماده کنند، زمان خرابی را کاهش دهند و تولید دسته ای را پایدارتر نگه دارند.
| مشخصات
| اندازه برد | مشخصات قطعات | فیدر ورودی | مشخصات قرار دادن |
|---|---|---|---|
| حداکثر اندازه تخته 22 'x24' است | ارتفاع جزء: 01005 تا 33.5 میلی متر مربع | حداکثر 160 در مورد نوار 8 میلی متری استفاده از | سرعت قرار دادن 17100 CPH (IPC9850) برای تراشه ها |
| اندازه جزء: 74 X 74 یا 50 X 150mm | دقت قرارگیری: • تشخیص لیزر: • تشخیص دید: |
| لیست تجهیزات خط SMT
دستگاه خودکار JUKI SMT PCB Pick And Place را می توان به عنوان بخشی از یک خط تولید کامل SMT استفاده کرد. ICT می تواند تجهیزات مرتبطی مانند لودر SMT، چاپگر استنسیل خودکار، دستگاه SPI، نوار نقاله PCB، نصب کننده تراشه، اجاق مجدد سری Lyra، دستگاه بازرسی AOI، روتر PCB، دستگاه تمیز کننده PCBA و تخلیه کننده را ارائه دهد. این ماشین ها فرآیند کامل را از بارگذاری PCB خالی، چاپ خمیر لحیم کاری، بازرسی خمیر لحیم کاری، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد، بازرسی نوری، جداسازی برد، تمیز کردن و تخلیه نهایی پوشش می دهند. برای مشتریانی که یک نصب کننده SMT انعطاف پذیر با سرعت بالا را انتخاب می کنند، خط کامل باید با دقت مطابقت داده شود. تطبیق خوب ماشین جایی است که تولید حدس زدن را متوقف می کند و شروع به رفتار می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط تولید کل خودکار تمام اتوماتیک SMT برای میدان شما |
| لودر چند رک PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم کاری خودکار | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| تراشه ترکیبی | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز بدون سرب چینی | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| AOI در خط SMT | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT پشتیبانی فنی را برای مشتری در ازبکستان فراهم کرد که یک کارخانه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی برای مادربردهای رایانه، SSD، محصولات حافظه و محصولات الکترونیکی مرتبط ایجاد کرد. از مرحله اولیه پروژه تا نصب، اشکال زدایی و آزمایش تولید، تیم ICT با مشتری همکاری نزدیکی داشت تا به اجرای روان خطوط تولید SMT و DIP کمک کند. خط SMT شامل یک چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه قرار دادن SMT، اجاقهای جریان مجدد سری Lyra، سیستمهای جابجایی SPI، AOI و PCB بود. خط DIP شامل یک خط درج دستی، دستگاه درج فرم فرد JUKI، دستگاه لحیم کاری موج ICT-Acrab350 و سیستم نوار نقاله بود. پس از آزمایش، مشتری بازخورد مثبتی در مورد خدمات ICT، سرعت پاسخگویی و کیفیت محصول داد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات و آموزش را بر اساس خط تولید کامل SMT و نه تنها یک ایستگاه فرآیند ارائه می دهد. قبل از تحویل، تیم ما می تواند اندازه PCB مشتری، نوع محصول، هدف ظرفیت، طرح کارگاه، منبع تغذیه، تامین هوا، جریان مواد و نیازهای بازرسی را بررسی کند. پس از رسیدن خط، مهندسان ICT می توانند از نصب، اتصال خط، تنظیم فرآیند، راه اندازی نرم افزار، تولید آزمایشی و آموزش اپراتور پشتیبانی کنند. آموزش می تواند چاپ خمیر لحیم کاری، آماده سازی قرار دادن، بررسی پروفیل جریان مجدد، عملیات AOI، جابجایی PCB، تعمیر و نگهداری اولیه و تغییر تولید را پوشش دهد. این به تیم مشتری کمک می کند تا بفهمد که هر فرآیند چگونه بر مرحله بعدی تأثیر می گذارد، بنابراین کل خط SMT می تواند روان تر اجرا شود.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب به ICT بازخورد مثبت می دهند زیرا پشتیبانی ما خط تولید کامل و فرآیند واقعی راه اندازی را پوشش می دهد. در طول پروژه های خارج از کشور، مشتریان مهندسان ما را برای آموزش واضح، توضیحات عملی، ارتباط بیمار و پاسخ سریع در هنگام بروز مشکلات تحسین کرده اند. آنها همچنین از آزمایش دقیق قبل از حمل، بسته بندی صادراتی قوی و پشتیبانی مداوم پس از فروش در طول تولید اولیه قدردانی می کنند. برای یک خط کامل SMT، یک مشکل ممکن است بر کیفیت چاپ، پایداری محل قرارگیری، نتیجه لحیم کاری یا داده های بازرسی تأثیر بگذارد. فناوری اطلاعات و ارتباطات در طول نصب، آزمایش و اولین مرحله تولید، ارتباط را نزدیک نگه می دارد و به مشتریان کمک می کند تا ریسک پروژه را کاهش دهند و در عملکرد کارخانه اعتماد ایجاد کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT کیفیت را از منظر تحویل کامل خط تولید مدیریت می کند. راه حل های خط SMT ما می تواند از الزامات گواهینامه رایج مانند CE، RoHS، ISO9001 و اسناد ثبت اختراع مرتبط پشتیبانی کند. این اسناد به مشتریان کمک می کند تا ایمنی، کنترل تولید و مدیریت کیفیت را قبل از تایید پروژه بررسی کنند. قبل از حمل و نقل، ICT تجهیزات خط، لوازم جانبی، قطعات الکتریکی، ظاهر ماشین، روش بسته بندی و آماده سازی تحویل را بررسی می کند. برای پروژه های بین المللی، بسته بندی ایمن و آزمایش پایدار بسیار مهم است زیرا خط باید پس از حمل و نقل طولانی برای نصب آماده شود. این فرآیند کنترل کیفیت به مشتریان کمک می کند تا تولید را با خطرات کمتر و اعتماد قوی تر به سیستم کامل تولید SMT شروع کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
