خط تولید PCBA SMT سامسونگ
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| خط تولید PCBA SMT سامسونگ
خط تولید PCBA SMT سامسونگ برای سازندگانی طراحی شده است که به دنبال تعادل قابل اعتماد بین بهره وری، دقت و کنترل سرمایه گذاری هستند. این راه حل با ادغام تجهیزات SMT سامسونگ در یک ساختار خطی با برنامه ریزی دقیق، از تولید PCBA پایدار و قابل تکرار در انواع مختلف محصول پشتیبانی می کند. این خط به جای تمرکز صرف بر روی حداکثر سرعت، بر عملکرد هماهنگ بین ماشینها، جریان مواد و فرآیندهای بازرسی تاکید دارد. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک می کند تا قیمت دستگاه خط smt و هزینه خط smt را در رابطه با خروجی بلند مدت و ثبات کیفیت ارزیابی کنند. به عنوان راه حل خط تولید PCBA با بهترین قیمت، عملکرد عملی را بدون پیچیدگی غیر ضروری ارائه می دهد.
| نشان
پیکربندی یکپارچه خط SMT

این خط تولید PCBA سامسونگ SMT به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه به جای مجموعه ای از ماشین های مستقل مهندسی شده است. انتقال تخته، بافر، و تعادل خط به دقت مرتب شده اند تا ریتم تولید ثابتی را حفظ کنند. این طرح از حرکت روان مواد پشتیبانی می کند و زمان بیکاری بین فرآیندها را به حداقل می رساند. گزینههای پیکربندی انعطافپذیر به تولیدکنندگان این امکان را میدهد که خط را با اندازههای مختلف PCB و حجم تولید تطبیق دهند. این خط با تمرکز بر هماهنگی در سطح سیستم، توان عملیاتی ثابت و عملکرد قابل پیش بینی را در عملیات تولید روزانه PCBA تضمین می کند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری

فرآیند چاپ نقش مهمی در حفظ کیفیت در یک خط SMT با کارایی بالا دارد. این بخش به گونه ای پیکربندی شده است که هم ترازی استنسیل پایدار، رسوب خمیر کنترل شده و نتایج چاپ قابل تکرار را ارائه دهد. راستیآزمایی خودکار به شناسایی انحرافات چاپ قبل از اینکه بردها به سمت پایینتر حرکت کنند، کمک میکند. تنظیم چاپ از عملکرد مداوم پشتیبانی می کند و در عین حال دقت را در طرح های مختلف تخته حفظ می کند. این پایه قابل اعتماد ریسک دوباره کاری را کاهش می دهد و به کنترل بهتر هزینه در هنگام ارزیابی هزینه کلی خط smt کمک می کند.
سیستم قرار دادن SMT سامسونگ

دستگاه های جاسازی سامسونگ هسته خط تولید PCBA SMT سامسونگ را تشکیل می دهند. کنترل حرکت با سرعت بالا و سیستم های دید پیشرفته آنها امکان قرار دادن دقیق قطعات را حتی در شرایط سخت تولید می دهد. پیکربندی های فیدر از تغییرات سریع مدل پشتیبانی می کنند و در عین حال ثبات مکان را حفظ می کنند. این ماشینها برای مطابقت با نیازهای واقعی تولید انتخاب میشوند تا مشخصات اوج به تنهایی، و به تولیدکنندگان کمک میکنند تا بازدهی خروجی قوی داشته باشند و در عین حال سرمایهگذاری در تجهیزات را عملی نگه میدارند. این تعادل یک عامل کلیدی در ایجاد یک خط تولید PCBA با بهترین قیمت است.
عملکرد لحیم کاری مجدد

مرحله لحیم کاری مجدد برای پشتیبانی از کنترل حرارتی پایدار در طرح های مختلف PCB و چگالی اجزا طراحی شده است. گرمایش چند منطقه ای اجازه می دهد تا پروفایل دما دقیق، تضمین تشکیل اتصال لحیم قابل اعتماد. همگام سازی نوار نقاله حرکت تخته را ثابت نگه می دارد و از جریان صاف خط در سرعت های تولید بالاتر پشتیبانی می کند. با حفظ پایداری حرارتی و تکرارپذیری فرآیند، سیستم جریان مجدد میزان نقص را کاهش میدهد و از ثبات کیفیت طولانیمدت در پیکربندی خط smt سامسونگ پشتیبانی میکند.
بازرسی و تضمین کیفیت

سیستم های بازرسی مستقیماً در جریان تولید ادغام می شوند تا بازخورد کیفیت فوری ارائه دهند. بازرسی نوری خودکار دقت قرار دادن قطعات، کیفیت اتصال لحیم کاری و هم ترازی قطبیت را پس از جریان مجدد تأیید می کند. داده های بازرسی از عیب یابی سریع و بهبود مستمر فرآیند پشتیبانی می کند. این استراتژی کیفیت درون خطی به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا استانداردهای پایدار را در حین کارکرد موثر حفظ کنند. به جای کاهش سرعت تولید، بازرسی به یک عامل فعال در بهبود عملکرد و کنترل هزینه تبدیل می شود.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در یک پروژه مستقر در ایالات متحده، ICT یک خط تولید کامل SMT را همراه با یک سیستم پوشش منسجم برای تولید ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما ارائه کرد. این راه حل از مونتاژ PCB دقیق، لحیم کاری پایدار و پوشش کنترل شده برای بردهای قدرت و کنترل مورد استفاده در برنامه های کابین حمل و نقل هوایی پشتیبانی می کند. چاپ خودکار، قرار دادن با سرعت بالا، لحیم کاری مجدد، بازرسی، پوشش و پخت به عنوان یک جریان تولید واحد هماهنگ شد. این راهاندازی یکپارچه خروجی ثابت و کیفیت قابل ردیابی را برای ماژولهای الکترونیکی حیاتی فراهم کرد.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات ساختاریافته و پشتیبانی آموزشی را برای کمک به مشتریان در استفاده کامل از خطوط تولید SMT ارائه می دهد. پشتیبانی بر روی هماهنگی تجهیزات، بهینه سازی فرآیند و راهنمایی عملیات عملی تمرکز دارد. جلسات آموزشی حول سناریوهای تولید واقعی طراحی میشوند و اپراتورها و مهندسان را قادر میسازند تا هم ماشینها و هم رفتار کلی خط را درک کنند. مستندات واضح و رویه های استاندارد شده به مشتریان کمک می کند تا مدیریت تولید داخلی پایدار را ایجاد کنند. این رویکرد وابستگی به حمایت خارجی را کاهش می دهد و اعتماد عملیاتی بلندمدت را ارتقا می دهد.

| بازخورد مشتری
مشتریانی که راهحلهای خط تولید PCBA سامسونگ SMT را از ICT استفاده میکنند، اغلب جریان تولید نرمتر و ثبات خروجی بهبود یافته را گزارش میدهند. بازخورد دقت قرارگیری پایدار، نتایج لحیم کاری قابل پیش بینی و بازرسی موثر درون خطی را برجسته می کند. در پروژه های الکترونیک هوانوردی، مشتریان به ویژه توانایی خط را برای حفظ کیفیت در حالی که از تولید مستمر پشتیبانی می کنند، اهمیت می دهند. این نتایج عملیاتی شهرت خط را به عنوان یک راه حل تولید PCBA مقرون به صرفه و قابل اعتماد تقویت می کند.

| گواهینامه ها و استانداردها
هر خط تولید PCBA سامسونگ SMT عرضه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و ایمنی طراحی شده است. یکپارچهسازی تجهیزات، پیکربندی الکتریکی و کنترل فرآیند از دستورالعملهای استاندارد برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد پیروی میکنند. قابلیت ردیابی کیفیت و پشتیبانی بازرسی در سراسر خط تعبیه شده است. این رویکرد استاندارد محور به تولیدکنندگان کمک می کند تا ضمن حفظ عملکرد تولید کارآمد، الزامات کیفیت داخلی و انتظارات انطباق خارجی را برآورده کنند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در SMT، PCBA و سیستم های تولید خودکار است. ICT با تجربه در زمینه روشنایی، حمل و نقل هوایی، لوازم الکترونیکی مصرفی و کاربردهای صنعتی، بر ارائه راه حل های خطی عملی و تولید محور تمرکز دارد. این شرکت بر قابلیت اطمینان سیستم، پیکربندی انعطافپذیر و همکاری طولانیمدت تأکید میکند و به مشتریان کمک میکند تا خطوط تولیدی را ایجاد کنند که از رشد پایدار و تقاضاهای در حال توسعه تولید پشتیبانی میکند.

| خط تولید PCBA SMT سامسونگ
خط تولید PCBA SMT سامسونگ برای سازندگانی طراحی شده است که به دنبال تعادل قابل اعتماد بین بهره وری، دقت و کنترل سرمایه گذاری هستند. این راه حل با ادغام تجهیزات SMT سامسونگ در یک ساختار خطی با برنامه ریزی دقیق، از تولید PCBA پایدار و قابل تکرار در انواع مختلف محصول پشتیبانی می کند. این خط به جای تمرکز صرف بر روی حداکثر سرعت، بر عملکرد هماهنگ بین ماشینها، جریان مواد و فرآیندهای بازرسی تاکید دارد. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک می کند تا قیمت دستگاه خط smt و هزینه خط smt را در رابطه با خروجی بلند مدت و ثبات کیفیت ارزیابی کنند. به عنوان راه حل خط تولید PCBA با بهترین قیمت، عملکرد عملی را بدون پیچیدگی غیر ضروری ارائه می دهد.
| نشان
پیکربندی یکپارچه خط SMT

این خط تولید PCBA سامسونگ SMT به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه به جای مجموعه ای از ماشین های مستقل مهندسی شده است. انتقال تخته، بافر، و تعادل خط به دقت مرتب شده اند تا ریتم تولید ثابتی را حفظ کنند. این طرح از حرکت روان مواد پشتیبانی می کند و زمان بیکاری بین فرآیندها را به حداقل می رساند. گزینههای پیکربندی انعطافپذیر به تولیدکنندگان این امکان را میدهد که خط را با اندازههای مختلف PCB و حجم تولید تطبیق دهند. این خط با تمرکز بر هماهنگی در سطح سیستم، توان عملیاتی ثابت و عملکرد قابل پیش بینی را در عملیات تولید روزانه PCBA تضمین می کند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری

فرآیند چاپ نقش مهمی در حفظ کیفیت در یک خط SMT با کارایی بالا دارد. این بخش به گونه ای پیکربندی شده است که هم ترازی استنسیل پایدار، رسوب خمیر کنترل شده و نتایج چاپ قابل تکرار را ارائه دهد. راستیآزمایی خودکار به شناسایی انحرافات چاپ قبل از اینکه بردها به سمت پایینتر حرکت کنند، کمک میکند. تنظیم چاپ از عملکرد مداوم پشتیبانی می کند و در عین حال دقت را در طرح های مختلف تخته حفظ می کند. این پایه قابل اعتماد ریسک دوباره کاری را کاهش می دهد و به کنترل بهتر هزینه در هنگام ارزیابی هزینه کلی خط smt کمک می کند.
سیستم قرار دادن SMT سامسونگ

دستگاه های جاسازی سامسونگ هسته خط تولید PCBA SMT سامسونگ را تشکیل می دهند. کنترل حرکت با سرعت بالا و سیستم های دید پیشرفته آنها امکان قرار دادن دقیق قطعات را حتی در شرایط سخت تولید می دهد. پیکربندی های فیدر از تغییرات سریع مدل پشتیبانی می کنند و در عین حال ثبات مکان را حفظ می کنند. این ماشینها برای مطابقت با نیازهای واقعی تولید انتخاب میشوند تا مشخصات اوج به تنهایی، و به تولیدکنندگان کمک میکنند تا بازدهی خروجی قوی داشته باشند و در عین حال سرمایهگذاری در تجهیزات را عملی نگه میدارند. این تعادل یک عامل کلیدی در ایجاد یک خط تولید PCBA با بهترین قیمت است.
عملکرد لحیم کاری مجدد

مرحله لحیم کاری مجدد برای پشتیبانی از کنترل حرارتی پایدار در طرح های مختلف PCB و چگالی اجزا طراحی شده است. گرمایش چند منطقه ای اجازه می دهد تا پروفایل دما دقیق، تضمین تشکیل اتصال لحیم قابل اعتماد. همگام سازی نوار نقاله حرکت تخته را ثابت نگه می دارد و از جریان صاف خط در سرعت های تولید بالاتر پشتیبانی می کند. با حفظ پایداری حرارتی و تکرارپذیری فرآیند، سیستم جریان مجدد میزان نقص را کاهش میدهد و از ثبات کیفیت طولانیمدت در پیکربندی خط smt سامسونگ پشتیبانی میکند.
بازرسی و تضمین کیفیت

سیستم های بازرسی مستقیماً در جریان تولید ادغام می شوند تا بازخورد کیفیت فوری ارائه دهند. بازرسی نوری خودکار دقت قرار دادن قطعات، کیفیت اتصال لحیم کاری و هم ترازی قطبیت را پس از جریان مجدد تأیید می کند. داده های بازرسی از عیب یابی سریع و بهبود مستمر فرآیند پشتیبانی می کند. این استراتژی کیفیت درون خطی به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا استانداردهای پایدار را در حین کارکرد موثر حفظ کنند. به جای کاهش سرعت تولید، بازرسی به یک عامل فعال در بهبود عملکرد و کنترل هزینه تبدیل می شود.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در یک پروژه مستقر در ایالات متحده، ICT یک خط تولید کامل SMT را همراه با یک سیستم پوشش منسجم برای تولید ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما ارائه کرد. این راه حل از مونتاژ PCB دقیق، لحیم کاری پایدار و پوشش کنترل شده برای بردهای قدرت و کنترل مورد استفاده در برنامه های کابین حمل و نقل هوایی پشتیبانی می کند. چاپ خودکار، قرار دادن با سرعت بالا، لحیم کاری مجدد، بازرسی، پوشش و پخت به عنوان یک جریان تولید واحد هماهنگ شد. این راهاندازی یکپارچه خروجی ثابت و کیفیت قابل ردیابی را برای ماژولهای الکترونیکی حیاتی فراهم کرد.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات ساختاریافته و پشتیبانی آموزشی را برای کمک به مشتریان در استفاده کامل از خطوط تولید SMT ارائه می دهد. پشتیبانی بر روی هماهنگی تجهیزات، بهینه سازی فرآیند و راهنمایی عملیات عملی تمرکز دارد. جلسات آموزشی حول سناریوهای تولید واقعی طراحی میشوند و اپراتورها و مهندسان را قادر میسازند تا هم ماشینها و هم رفتار کلی خط را درک کنند. مستندات واضح و رویه های استاندارد شده به مشتریان کمک می کند تا مدیریت تولید داخلی پایدار را ایجاد کنند. این رویکرد وابستگی به حمایت خارجی را کاهش می دهد و اعتماد عملیاتی بلندمدت را ارتقا می دهد.

| بازخورد مشتری
مشتریانی که راهحلهای خط تولید PCBA سامسونگ SMT را از ICT استفاده میکنند، اغلب جریان تولید نرمتر و ثبات خروجی بهبود یافته را گزارش میدهند. بازخورد دقت قرارگیری پایدار، نتایج لحیم کاری قابل پیش بینی و بازرسی موثر درون خطی را برجسته می کند. در پروژه های الکترونیک هوانوردی، مشتریان به ویژه توانایی خط را برای حفظ کیفیت در حالی که از تولید مستمر پشتیبانی می کنند، اهمیت می دهند. این نتایج عملیاتی شهرت خط را به عنوان یک راه حل تولید PCBA مقرون به صرفه و قابل اعتماد تقویت می کند.

| گواهینامه ها و استانداردها
هر خط تولید PCBA سامسونگ SMT عرضه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و ایمنی طراحی شده است. یکپارچهسازی تجهیزات، پیکربندی الکتریکی و کنترل فرآیند از دستورالعملهای استاندارد برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد پیروی میکنند. قابلیت ردیابی کیفیت و پشتیبانی بازرسی در سراسر خط تعبیه شده است. این رویکرد استاندارد محور به تولیدکنندگان کمک می کند تا ضمن حفظ عملکرد تولید کارآمد، الزامات کیفیت داخلی و انتظارات انطباق خارجی را برآورده کنند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در SMT، PCBA و سیستم های تولید خودکار است. ICT با تجربه در زمینه روشنایی، حمل و نقل هوایی، لوازم الکترونیکی مصرفی و کاربردهای صنعتی، بر ارائه راه حل های خطی عملی و تولید محور تمرکز دارد. این شرکت بر قابلیت اطمینان سیستم، پیکربندی انعطافپذیر و همکاری طولانیمدت تأکید میکند و به مشتریان کمک میکند تا خطوط تولیدی را ایجاد کنند که از رشد پایدار و تقاضاهای در حال توسعه تولید پشتیبانی میکند.
