ICT-L10
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| دستگاه لحیم کاری smt reflow پیشرفته
سری Lyra در لحیم کاری مجدد smt برای مونتاژ SMT پیشرو است. ساختار نوآورانه حرارت و کنترل بی نظیری را ارائه می دهد. PC plus Siemens PLC دقت 0.7 درجه سانتیگراد را برای قابلیت اطمینان حفظ می کند. ماژولهای ممتاز فاصلهی ناحیهها را برای دما و ثبات یکنواخت بهینه میکنند. پلتفرم ویندوز، جابجایی چینی-انگلیسی، امنیت رمز عبور، گزارش عملیات، تجزیه و تحلیل منحنی، شبیهسازی مجازی، خود تشخیصی، ردیابی فرآیند، ایجاد خودکار سند و نمای انتقال پویا را ارائه میدهد. بخش خنک کننده جدید شیب ها را به سرعت و به راحتی تطبیق می دهد. پادمان های شخص ثالث مستقل ایمنی را افزایش می دهد. مطابق با هنجارهای CE، CCC، UL. موتورهای مبتنی بر اینورتر هوای گرم را برای فرآیندهای بدون سرب در اجاق گاز e-therm جریان همرفتی نقاله لحیم کاری سفارشی می کنند. عملکرد بدون گاز، بالابر پوشش موتوری با پشتیبانی ایمنی. قطعات وارداتی با کیفیت بالا، طول عمر و حداقل نگهداری را تضمین می کنند. مدیریت شار اختیاری فضای داخلی را تمیز نگه می دارد. نوار نقاله حلقه بسته دقت را تضمین می کند. افزودنی ها شامل پشتیبانی مرکزی، دو لاین، خنک کننده آب خارجی است. این لحیم کاری smt به طور موثر با نیازهای مختلف لحیم کاری مطابقت دارد.
| نشان

لحیم کاری مجدد SMT از ترکیب PC-Ziemens PLC برای دقت 0.7 درجه سانتی گراد استفاده می کند. این بازده بیش از 99.99٪ ثبات، از بین بردن عیوب لحیم کاری. ویژگی ها شامل ضبط کامل عملیات، اندازه گیری منحنی دما، ابزارهای تجزیه و تحلیل، شبیه سازی فرآیند مجازی، تشخیص خودکار خطا، نظارت در زمان واقعی، تولید سند و نمایش پویا زیرلایه است. رابط دو زبانه استفاده را ساده می کند. مدیریت رمز عبور پارامترها را ایمن می کند. خود تشخیصی از مشکلات جلوگیری می کند. این دستور العمل های پیچیده بدون سرب را با اطمینان انجام می دهد. قوام دسته ای عملکرد را بهبود می بخشد. کار مجدد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. ایده آل برای تولید با حجم بالا کاربران به نتایج اعتماد می کنند. نقاله لحیم کاری همرفت اجاق گاز e-therm در کنترل دقیق عالی است. لایه های اضافی مانند هشدارهای دمای بیش از حد امنیت را اضافه می کند. سیستم به طور یکپارچه با انواع بردهای مختلف سازگار می شود.
سیستم گرمایش کارآمد

واحدهای گرمایش پیشرو در لحیم کاری مجدد smt فواصل ناحیه ایده آل را ایجاد می کنند. این یکنواختی و تکرارپذیری بالا را تضمین می کند. از چندین تکنیک بدون سرب پشتیبانی می کند. موتورهای اینورتر مستقل فرکانس ها را در هر فرآیند تنظیم می کنند. جداسازی داخلی و خارجی عمر تجهیزات را افزایش می دهد. حداقل دهانه های بدنه باعث افزایش آب بندی می شود. پایه نیتروژن پنجره فرآیند را بیش از 700 میلی متر باز می کند. گاز را در ورودی خروجی برای مصرف کم بازیافت می کند. اکسیژن به حداقل می رسد. مناطق کامل از پیش گرم کردن تا سرد کردن، به صورت اختیاری از نیتروژن استفاده می کنند. کندانسور گردش را تضمین می کند. مطابق با IPC-7530، JEDEC J-STD-020C. عملکرد کارآمد انرژی مهر و موم سال عملکرد را نگه می دارد. اجاق گاز e-therm به طور یکنواخت و بدون لکه گرم می شود. طراحی اتلاف نیتروژن را در دراز مدت به حداقل می رساند.

سرعت حلقه بسته در قفل های لحیم کاری smt با دقت ± 2mm/min. PCB ها به آرامی و بدون تغییر حرکت می کنند. پشتیبانی مرکزی و انتقال دوگانه استحکام را فراهم می کند. گزینه خنک کننده آب خارجی کنترل را افزایش می دهد. منبع گاز صفر نصب را آسان می کند. پوشش کوره موتوردار شامل میله ایمنی است. قطعات اصلی وارداتی عملکرد بی صدا و بادوام را تضمین می کند. تعمیر و نگهداری بدون ابزار زمان خرابی را کاهش می دهد. هشدارهای منظم برای عملکردهای اقتصادی. تشخیص غیر طبیعی بخاری گنجانده شده است. حمل و نقل به صورت پویا نمایش داده می شود. اجراهای طولانی را با اطمینان اداره می کند. متناسب با اندازه های مختلف PCB راندمان کلی خط را افزایش می دهد. خطاهای انتقال را کاهش می دهد. نوار نقاله لحیم کاری اجاق گاز e-therm جریان ثابت را حفظ می کند. دو لاین از ناهماهنگی جلوگیری می کند. سیستم پشتیبانی مرکزی را به صورت اختیاری یکپارچه می کند.
| مشخصات فر SMT Reflow Oven
مدل | L8 | L10 |
ابعاد (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
وزن | تقریبا 2100 کیلوگرم | تقریبا 2315 کیلوگرم |
تعداد مناطق گرمایشی | بالا8/پایین8 | Up10/Bottom10 |
طول مناطق گرمایشی | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
تنظیم عرض ریل | تنظیم دستی (گزینه: خودکار) | |
حجم اگزوز | 10M3/min*2 اگزوز | |
سیستم کنترل | PLC + کامپیوتر | |
روش کنترل دما | PID + SSR | |
عامل انتقال | زنجیر + مش | |
تامین برق مورد نیاز است | 5 سیم سیستم 3P، N، PE 380 VAC ± 5٪، 50 هرتز. سایر ولتاژها در صورت درخواست | |
قدرت برای گرم کردن | 64 کیلووات | 80 کیلو وات |
مصرف برق | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
زمان گرم شدن | حدود 25 دقیقه | |
دما محدوده تنظیم | دمای اتاق - 300 درجه سانتیگراد | |
ارتفاع نقاله | 900+/-20mm | |
محدوده سرعت نوار نقاله | 300 ~ 2000 میلی متر در مایل | |
سمت ریل ثابت | جلو ثابت (گزینه: عقب ثابت) | |
روش خنک کننده | موتور و فن هوای اجباری (استاندارد) | |
| لیست تجهیزات خط SMT

مشتری ازبکستانی ما از کارخانه ICT بازدید کرد تا خرید کامل راه اندازی SMT خود را تأیید کند. آنها واحد L10 را مورد بررسی قرار دادند، شبیه به قابلیت های لحیم کاری مجدد smt ما. دستگاه پخش کننده DECAN S1، چاپگر 5151، AOI AI-5146، کنترلرهای NG/OK، تسمه نقاله، میکسر خمیر، کابینت یخچال دار دارای خط ویژه است. کیفیت ثابت لحیم کاری در تمام تخته ها برجسته بود. تجهیزات در سرتاسر بی عیب و نقص کار می کردند. متخصصان ما راهنمایی های تخصصی و نمایشی ارائه کردند. مشتری از راه حل های SMT قابل اعتماد و پیشرفته از ICT Visit برای همکاری مستمر قدردانی کرد. اجاق گاز e-therm همرفتی نقاله لحیم کاری اتصالات یکنواخت را به طور قابل اعتماد ارائه می دهد. بازخورد ادغام و عملکرد صاف را برجسته کرد.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه مسیریابی PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT کمک جامعی برای لحیم کاری smt reflow ارائه می کند. شامل نصب در محل، تعمیر و نگهداری معمول، پشتیبانی فنی، آموزش اپراتور. مهندسان به سرعت به سوالات پاسخ می دهند. بهینه سازی فرآیند با تغییرات تولید تنظیم می شود. تشخیص از راه دور اکثر مشکلات را به سرعت حل می کند. قطعات یدکی به سرعت در سراسر جهان عرضه می شود. شبکه جهانی کمک محلی را تضمین می کند. آموزش عملیات، عیب یابی، ایمنی را پوشش می دهد. ارتقاها جدیدترین ویژگی ها را در خود جای داده اند. مستندات و فیلم های کامل موجود است. بسته های خدماتی مناسب همه مقیاس ها هستند. این کار استفاده بی وقفه از e-therm اجاق گاز همرفتی جابجایی نوار نقاله لحیم را تضمین می کند. مشتریان هیچ زحمتی را تجربه نمی کنند. معاینات منظم از بروز مشکلات جلوگیری می کند. تخصص شایستگی کاربر را ایجاد می کند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
کاربران مهندسان را برای حل سریع و ماهر برای چالش ها تحسین می کنند. لحیم کاری smt reflow به دلیل قابلیت اطمینان پایدار و حداقل خطاها تحسین شده است. بسته بندی ایمن تحویل جهانی ایمن را تضمین می کند. پاسخ فوری به نگرانی ها وفاداری را تقویت می کند. دستورالعمل های دقیق در محل راه اندازی را ساده می کند. تجهیزات در طول زمان برتری خود را حفظ می کنند. نقاله لحیم کاری همرفت اجاق گاز e-therm برای نتایج کامل لحیم کاری به طور مداوم تحسین شده است. رضایت کلی باعث ایجاد تجارت مجدد می شود.

| ستایش مشتری
لحیم کاری مجدد SMT دارای گواهی CE، RoHS، ISO9001 برای انطباق. پتنت ها فناوری های نوآورانه را ایمن می کنند. الزامات CCC، UL را به طور کامل برآورده می کند. حفاظت های متعدد عملکرد ایمن را تأیید می کند. استانداردهای دقیق مسئولیت زیست محیطی را حفظ می کند. هر واحد تحت آزمایش کامل قرار می گیرد.

| گواهینامه ما
ICT تحقیق و توسعه و تولید داخلی را در تأسیسات 12000 متر مربعی انجام می دهد. 89 پرسنل از جمله 20 مهندس را استخدام می کند. گسترش سریع از زمان تاسیس 2012. به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. پروتکل های بازرسی دقیق را اجرا می کند. سیستم جامع کیفیت بر تولید نظارت دارد. از راه حل های کامل SMT با لحیم کاری smt reflow پشتیبانی می کند.

| درباره ICT و کارخانه ما
ICT دارای تحقیق و توسعه و تولید در کارخانه 12000 متر مربعی است. بیش از 89 کارمند شامل 20 مهندس است. ما از سال 2012 به سرعت رشد می کنیم. به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. تشخیص دقیق کیفیت را بررسی می کند. سیستم مدیریت کامل فرآیندها را کنترل می کند. این خطوط SMT را با کوره لحیم کاری مجدد PCB پوشش می دهد.


| دستگاه لحیم کاری smt reflow پیشرفته
سری Lyra در لحیم کاری مجدد smt برای مونتاژ SMT پیشرو است. ساختار نوآورانه حرارت و کنترل بی نظیری را ارائه می دهد. PC plus Siemens PLC دقت 0.7 درجه سانتیگراد را برای قابلیت اطمینان حفظ می کند. ماژولهای ممتاز فاصلهی ناحیهها را برای دما و ثبات یکنواخت بهینه میکنند. پلتفرم ویندوز، جابجایی چینی-انگلیسی، امنیت رمز عبور، گزارش عملیات، تجزیه و تحلیل منحنی، شبیهسازی مجازی، خود تشخیصی، ردیابی فرآیند، ایجاد خودکار سند و نمای انتقال پویا را ارائه میدهد. بخش خنک کننده جدید شیب ها را به سرعت و به راحتی تطبیق می دهد. پادمان های شخص ثالث مستقل ایمنی را افزایش می دهد. مطابق با هنجارهای CE، CCC، UL. موتورهای مبتنی بر اینورتر هوای گرم را برای فرآیندهای بدون سرب در اجاق گاز e-therm جریان همرفتی نقاله لحیم کاری سفارشی می کنند. عملکرد بدون گاز، بالابر پوشش موتوری با پشتیبانی ایمنی. قطعات وارداتی با کیفیت بالا، طول عمر و حداقل نگهداری را تضمین می کنند. مدیریت شار اختیاری فضای داخلی را تمیز نگه می دارد. نوار نقاله حلقه بسته دقت را تضمین می کند. افزودنی ها شامل پشتیبانی مرکزی، دو لاین، خنک کننده آب خارجی است. این لحیم کاری smt به طور موثر با نیازهای مختلف لحیم کاری مطابقت دارد.
| نشان

لحیم کاری مجدد SMT از ترکیب PC-Ziemens PLC برای دقت 0.7 درجه سانتی گراد استفاده می کند. این بازده بیش از 99.99٪ ثبات، از بین بردن عیوب لحیم کاری. ویژگی ها شامل ضبط کامل عملیات، اندازه گیری منحنی دما، ابزارهای تجزیه و تحلیل، شبیه سازی فرآیند مجازی، تشخیص خودکار خطا، نظارت در زمان واقعی، تولید سند و نمایش پویا زیرلایه است. رابط دو زبانه استفاده را ساده می کند. مدیریت رمز عبور پارامترها را ایمن می کند. خود تشخیصی از مشکلات جلوگیری می کند. این دستور العمل های پیچیده بدون سرب را با اطمینان انجام می دهد. قوام دسته ای عملکرد را بهبود می بخشد. کار مجدد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. ایده آل برای تولید با حجم بالا کاربران به نتایج اعتماد می کنند. نقاله لحیم کاری همرفت اجاق گاز e-therm در کنترل دقیق عالی است. لایه های اضافی مانند هشدارهای دمای بیش از حد امنیت را اضافه می کند. سیستم به طور یکپارچه با انواع بردهای مختلف سازگار می شود.
سیستم گرمایش کارآمد

واحدهای گرمایش پیشرو در لحیم کاری مجدد smt فواصل ناحیه ایده آل را ایجاد می کنند. این یکنواختی و تکرارپذیری بالا را تضمین می کند. از چندین تکنیک بدون سرب پشتیبانی می کند. موتورهای اینورتر مستقل فرکانس ها را در هر فرآیند تنظیم می کنند. جداسازی داخلی و خارجی عمر تجهیزات را افزایش می دهد. حداقل دهانه های بدنه باعث افزایش آب بندی می شود. پایه نیتروژن پنجره فرآیند را بیش از 700 میلی متر باز می کند. گاز را در ورودی خروجی برای مصرف کم بازیافت می کند. اکسیژن به حداقل می رسد. مناطق کامل از پیش گرم کردن تا سرد کردن، به صورت اختیاری از نیتروژن استفاده می کنند. کندانسور گردش را تضمین می کند. مطابق با IPC-7530، JEDEC J-STD-020C. عملکرد کارآمد انرژی مهر و موم سال عملکرد را نگه می دارد. اجاق گاز e-therm به طور یکنواخت و بدون لکه گرم می شود. طراحی اتلاف نیتروژن را در دراز مدت به حداقل می رساند.

سرعت حلقه بسته در قفل های لحیم کاری smt با دقت ± 2mm/min. PCB ها به آرامی و بدون تغییر حرکت می کنند. پشتیبانی مرکزی و انتقال دوگانه استحکام را فراهم می کند. گزینه خنک کننده آب خارجی کنترل را افزایش می دهد. منبع گاز صفر نصب را آسان می کند. پوشش کوره موتوردار شامل میله ایمنی است. قطعات اصلی وارداتی عملکرد بی صدا و بادوام را تضمین می کند. تعمیر و نگهداری بدون ابزار زمان خرابی را کاهش می دهد. هشدارهای منظم برای عملکردهای اقتصادی. تشخیص غیر طبیعی بخاری گنجانده شده است. حمل و نقل به صورت پویا نمایش داده می شود. اجراهای طولانی را با اطمینان اداره می کند. متناسب با اندازه های مختلف PCB راندمان کلی خط را افزایش می دهد. خطاهای انتقال را کاهش می دهد. نوار نقاله لحیم کاری اجاق گاز e-therm جریان ثابت را حفظ می کند. دو لاین از ناهماهنگی جلوگیری می کند. سیستم پشتیبانی مرکزی را به صورت اختیاری یکپارچه می کند.
| مشخصات فر SMT Reflow Oven
مدل | L8 | L10 |
ابعاد (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
وزن | تقریبا 2100 کیلوگرم | تقریبا 2315 کیلوگرم |
تعداد مناطق گرمایشی | بالا8/پایین8 | Up10/Bottom10 |
طول مناطق گرمایشی | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
تنظیم عرض ریل | تنظیم دستی (گزینه: خودکار) | |
حجم اگزوز | 10M3/min*2 اگزوز | |
سیستم کنترل | PLC + کامپیوتر | |
روش کنترل دما | PID + SSR | |
عامل انتقال | زنجیر + مش | |
تامین برق مورد نیاز است | 5 سیم سیستم 3P، N، PE 380 VAC ± 5٪، 50 هرتز. سایر ولتاژها در صورت درخواست | |
قدرت برای گرم کردن | 64 کیلووات | 80 کیلو وات |
مصرف برق | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
زمان گرم شدن | حدود 25 دقیقه | |
دما محدوده تنظیم | دمای اتاق - 300 درجه سانتیگراد | |
ارتفاع نقاله | 900+/-20mm | |
محدوده سرعت نوار نقاله | 300 ~ 2000 میلی متر در مایل | |
سمت ریل ثابت | جلو ثابت (گزینه: عقب ثابت) | |
روش خنک کننده | موتور و فن هوای اجباری (استاندارد) | |
| لیست تجهیزات خط SMT

مشتری ازبکستانی ما از کارخانه ICT بازدید کرد تا خرید کامل راه اندازی SMT خود را تأیید کند. آنها واحد L10 را مورد بررسی قرار دادند، شبیه به قابلیت های لحیم کاری مجدد smt ما. دستگاه پخش کننده DECAN S1، چاپگر 5151، AOI AI-5146، کنترلرهای NG/OK، تسمه نقاله، میکسر خمیر، کابینت یخچال دار دارای خط ویژه است. کیفیت ثابت لحیم کاری در تمام تخته ها برجسته بود. تجهیزات در سرتاسر بی عیب و نقص کار می کردند. متخصصان ما راهنمایی های تخصصی و نمایشی ارائه کردند. مشتری از راه حل های SMT قابل اعتماد و پیشرفته از ICT Visit برای همکاری مستمر قدردانی کرد. اجاق گاز e-therm همرفتی نقاله لحیم کاری اتصالات یکنواخت را به طور قابل اعتماد ارائه می دهد. بازخورد ادغام و عملکرد صاف را برجسته کرد.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه مسیریابی PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT کمک جامعی برای لحیم کاری smt reflow ارائه می کند. شامل نصب در محل، تعمیر و نگهداری معمول، پشتیبانی فنی، آموزش اپراتور. مهندسان به سرعت به سوالات پاسخ می دهند. بهینه سازی فرآیند با تغییرات تولید تنظیم می شود. تشخیص از راه دور اکثر مشکلات را به سرعت حل می کند. قطعات یدکی به سرعت در سراسر جهان عرضه می شود. شبکه جهانی کمک محلی را تضمین می کند. آموزش عملیات، عیب یابی، ایمنی را پوشش می دهد. ارتقاها جدیدترین ویژگی ها را در خود جای داده اند. مستندات و فیلم های کامل موجود است. بسته های خدماتی مناسب همه مقیاس ها هستند. این کار استفاده بی وقفه از e-therm اجاق گاز همرفتی جابجایی نوار نقاله لحیم را تضمین می کند. مشتریان هیچ زحمتی را تجربه نمی کنند. معاینات منظم از بروز مشکلات جلوگیری می کند. تخصص شایستگی کاربر را ایجاد می کند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
کاربران مهندسان را برای حل سریع و ماهر برای چالش ها تحسین می کنند. لحیم کاری smt reflow به دلیل قابلیت اطمینان پایدار و حداقل خطاها تحسین شده است. بسته بندی ایمن تحویل جهانی ایمن را تضمین می کند. پاسخ فوری به نگرانی ها وفاداری را تقویت می کند. دستورالعمل های دقیق در محل راه اندازی را ساده می کند. تجهیزات در طول زمان برتری خود را حفظ می کنند. نقاله لحیم کاری همرفت اجاق گاز e-therm برای نتایج کامل لحیم کاری به طور مداوم تحسین شده است. رضایت کلی باعث ایجاد تجارت مجدد می شود.

| ستایش مشتری
لحیم کاری مجدد SMT دارای گواهی CE، RoHS، ISO9001 برای انطباق. پتنت ها فناوری های نوآورانه را ایمن می کنند. الزامات CCC، UL را به طور کامل برآورده می کند. حفاظت های متعدد عملکرد ایمن را تأیید می کند. استانداردهای دقیق مسئولیت زیست محیطی را حفظ می کند. هر واحد تحت آزمایش کامل قرار می گیرد.

| گواهینامه ما
ICT تحقیق و توسعه و تولید داخلی را در تأسیسات 12000 متر مربعی انجام می دهد. 89 پرسنل از جمله 20 مهندس را استخدام می کند. گسترش سریع از زمان تاسیس 2012. به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. پروتکل های بازرسی دقیق را اجرا می کند. سیستم جامع کیفیت بر تولید نظارت دارد. از راه حل های کامل SMT با لحیم کاری smt reflow پشتیبانی می کند.

| درباره ICT و کارخانه ما
ICT دارای تحقیق و توسعه و تولید در کارخانه 12000 متر مربعی است. بیش از 89 کارمند شامل 20 مهندس است. ما از سال 2012 به سرعت رشد می کنیم. به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. تشخیص دقیق کیفیت را بررسی می کند. سیستم مدیریت کامل فرآیندها را کنترل می کند. این خطوط SMT را با کوره لحیم کاری مجدد PCB پوشش می دهد.
