فارسی  |
NPM D3A
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
Panasonic SMT Machine NPM-D3A برای کارخانه های الکترونیکی ساخته شده است که به نصب سریع، قرارگیری دقیق و کنترل تولید آسان تر نیاز دارند. این دستگاه از یک سر سبک 16 نازلی V3A، یک دوربین با قابلیت تشخیص چندگانه و یک قاب با استحکام بالا برای پشتیبانی از قرارگیری با سرعت و دقت بالا استفاده می کند. این دستگاه از پیکربندی 2 سر استفاده می کند و بخش تامین قطعات می تواند با گاری 17 شیار و تغذیه سینی کار کند. این به کارخانه ها در هنگام کار با محصولات PCB مختلف، انتخاب های بیشتری می دهد. NPM-D3A همچنین از عملکردهای صرفه جویی در کار مانند فیدر تنظیم خودکار پشتیبانی می کند که به خودکار کردن کار تامین قطعات کمک می کند. برای مشتریانی که تابلوهای کنترل، لوازم الکترونیکی مصرفی، بردهای برق یا محصولات مرتبط با کامپیوتر تولید می کنند، این مدل یک پلت فرم عملی قرار دادن SMT است.
روش قرار دادن دوگانه برای قرار دادن کاملا مستقل
بهبود عملکرد پایه برای تحقق مکانیابی با سرعت بالا و دقت بالا
5M* کنترل فرآیند 'APC-5M' برای تولید خوب و عملکرد پایدار
* 5M: عناصر متغیر یک سایت تولید: انسان، ماشین، مواد، روش و اندازهگیری
ویژگی های مختلف بدون مهارت و صرفه جویی در نیروی انسانی از جمله فیدر تنظیم خودکار
| مشخصات
| مورد مشخصات | NPM-D3A |
|---|---|
| ابعاد PCB (میلی متر) | حالت دو خط: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 300 میلی متر حالت تک خط: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 590 میلی متر |
| حداکثر سرعت سر قرار دادن | 46,000 CPH (0.078 ثانیه / تراشه) 38,000 CPH (0.095 ثانیه / تراشه) |
| دقت قرار دادن سر جایگذاری (Cpk ≥ 1) | ± 37 میکرومتر / تراشه ± 30 میکرومتر / تراشه |
| ابعاد کامپوننت | تراشه 0402 ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| حداکثر تعداد تامین کامپوننت | 68 |
| محاسبه پهنای نوار | 4 میلی متر، 8 میلی متر |
| لیست تجهیزات خط SMT
Panasonic SMT Machine NPM-D3A را می توان با تجهیزات خط کامل SMT ICT مطابقت داد. یک خط کامل می تواند شامل لودر SMT، چاپگر استنسیل خودکار، دستگاه SPI، نوار نقاله PCB، نصب کننده تراشه، اجاق گاز مجدد، دستگاه بازرسی AOI، روتر PCB، دستگاه تمیز کننده PCBA و تخلیه کننده باشد. این ماشین ها فرآیند اصلی SMT را از بارگذاری PCB خالی به چاپ خمیر لحیم کاری، بازرسی خمیر، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد، بازرسی نوری، جداسازی برد، تمیز کردن و تخلیه نهایی متصل می کنند. برای اینکه یک نصب کننده تراشه به خوبی کار کند، کل خط باید به عنوان یک سیستم برنامه ریزی شود. چاپ پایدار، قرارگیری دقیق، جریان مجدد خوب و داده های بازرسی واضح همه مهم هستند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک مشتری در ازبکستان در پروژه بزرگ کارخانه تولید لوازم الکترونیکی پشتیبانی کرد. این کارخانه برای مادربردهای کامپیوتر، SSD، محصولات مرتبط با حافظه و سایر مجموعه های الکترونیکی برنامه ریزی شده بود. ICT از ارتباطات اولیه به پروژه پیوست و از طریق نصب، اشکال زدایی و آزمایش تولید ادامه یافت. خط SMT شامل یک چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه قرار دادن SMT، اجاقهای جریان مجدد سری Lyra، سیستمهای جابجایی SPI، AOI و PCB بود. خط DIP شامل درج دستی، تجهیزات درج فرم عجیب و غریب JUKI، لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. پس از اجرای آزمایشی، مشتری بازخورد خوبی در مورد پاسخ ICT، کیفیت تجهیزات و پشتیبانی کامل از خط تولید داد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
برای پروژه های SMT، ICT ابتدا چگونگی تولید برد توسط مشتری را مطالعه می کند. تیم ما اندازه PCB، ترکیب محصول، خروجی هدف، بسته مولفه، تقاضای فیدر، فضای کارگاه، روش بازرسی و سطح اپراتور را بررسی می کند. سپس یک طرح خطی پیرامون جریان فرآیند ایجاد می کنیم. هدف فقط قرار دادن ماشین ها در یک ردیف نیست. هدف این است که چاپ، قرار دادن، لحیم کاری، بازرسی، جابجایی و تمیز کردن به راحتی با هم کار کنند. برای کارخانههای جدید یا پروژههای ارتقا، این برنامهریزی اولیه میتواند اشتباهات چیدمان را کاهش دهد، در زمان راهاندازی صرفهجویی کند و آموزش بعدی را برای تیم محلی بسیار آسانتر کند.
| بازخورد مشتری
پس از اینکه خط SMT به کارخانه مشتری رسید، ICT به انتقال پروژه از ورود تجهیزات به تولید واقعی کمک می کند. مهندسان میتوانند موقعیتیابی ماشین، بررسی ابزار، اتصال نوار نقاله، راهاندازی برنامه، آزمایش برد آزمایشی و تنظیم فرآیند را راهنمایی کنند. آموزش اپراتور حول جریان کامل خط ترتیب داده شده است، بنابراین تیم متوجه می شود که قبل و بعد از هر ایستگاه چه اتفاقی می افتد. این مهم است زیرا یک مسئله کوچک در چاپ، قرار دادن، جریان مجدد یا بازرسی ممکن است بر بازده نهایی تأثیر بگذارد. ICT به مشتری کمک می کند این پیوندها را زودتر پیدا کند. این باعث می شود مرحله اول تولید کنترل بیشتری داشته باشد و به تیم کارخانه راه روشن تری برای اجرای خط می دهد.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT تحویل خط SMT را به عنوان یک پروژه کامل تلقی می کند، نه یک حمل و نقل ساده. قبل از بسته بندی، تیم ما وضعیت تجهیزات، لوازم جانبی، قطعات یدکی، وضعیت نرم افزار، کابل ها، اسناد و حفاظت از بسته بندی صادراتی را بررسی می کند. راه حل خط می تواند الزامات رایج مانند CE، RoHS، ISO9001، و اسناد مربوط به پتنت را پشتیبانی کند. برای پروژه های خارج از کشور، این مرحله مهم است زیرا قطعات از دست رفته یا بسته بندی ضعیف می تواند کل برنامه نصب را به تاخیر بیندازد. یک فرآیند تحویل تمیز به مشتری کمک می کند تا یک خط کامل دریافت کند، شگفتی های باز کردن بسته بندی را کاهش دهد و نصب را سریعتر شروع کند. همچنین قبل از اینکه مهندسان کار در محل را آغاز کنند، به هر دو طرف تحویل واضح می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT راه حل های خط تولید یک مرحله ای را برای SMT، DIP، پوشش، توزیع، لحیم کاری، بازرسی و جابجایی PCB ارائه می دهد. ما تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی و پس از فروش داریم، بنابراین می توانیم مشتریان را از برنامه ریزی پروژه تا عملیات پایدار کارخانه پشتیبانی کنیم. ICT به بیش از 1700 مشتری در بیش از 80 کشور خدمات ارائه کرده است. پروژه های ما لوازم الکترونیکی مصرفی، الکترونیک خودرو، محصولات ال ای دی، محصولات برق، محصولات ارتباطی، کنترل صنعتی و تولید مرتبط با کامپیوتر را پوشش می دهد. کارخانه مراحل تست و مدیریت کیفیت را قبل از تحویل دنبال می کند. برای مشتریانی که یک خط SMT جدید می سازند یا ظرفیت را ارتقا می دهند، ICT می تواند طراحی خط، تطبیق تجهیزات، نصب، آموزش، آزمایش و پشتیبانی طولانی مدت را ارائه دهد.
