ICT-SCR640 | Robot Desktop TM Screw Driver

| پیچ رومیزی برای مجموعه های کوچک

ربات پیچ درایور رومیزی TM برای کارخانه هایی ساخته شده است که به یک ایستگاه قفل پیچ جمع و جور برای کار مونتاژ مکرر نیاز دارند. در داخل تجهیزات، یک پیچ گوشتی الکتریکی دستگیره را انجام می دهد، در حالی که فیدر پیچ اتوماتیک، پیچ ها را برای هر چرخه آماده می کند. این دو بخش کار، برداشت دست را کاهش می‌دهند و به اپراتورها کمک می‌کنند تا سرعت منظم‌تری داشته باشند. این سیستم برای بردهای الکترونیکی، پوشش‌های پلاستیکی، قطعات LED، ابزارهای کوچک و محفظه‌های محصول با موقعیت‌های پیچ ثابت مناسب است. برای کارخانه‌هایی که از بستن پیچ صرفاً دستی دور می‌شوند، این ساختار رومیزی گامی عملی به سمت مونتاژ تمیزتر و پایدارتر ارائه می‌دهد.

| ویژگی ربات پیچ اتوماتیک

برنامه نویسی آسان

ایستگاه رومیزی برای فضای محدود

هر کارخانه ای یک سلول اتوماسیون داخلی بزرگ نمی خواهد. بسیاری از اتاق‌های مونتاژ به یک ایستگاه کوچک‌تر نیاز دارند که بتواند در نزدیکی اپراتورهای موجود، میزهای آزمایش یا مناطق مونتاژ پشتی قرار گیرد. ربات پیچ درایور رومیزی TM با چیدمان جمع و جور و منطقه کاری شفاف به این نیاز پاسخ می دهد. این می تواند از لوازم جانبی محصول بدون اشغال فضای بیش از حد کف پشتیبانی کند. برای مشتریانی که یک ربات راننده پیچ را مقایسه می کنند، طراحی دسکتاپ زمانی مفید است که اندازه محصول متوسط ​​باشد، مسیر پیچ ثابت باشد، و تیم بدون بازسازی کل کارگاه، اتوماسیون می خواهد.

جابجایی پیچ با آشفتگی کمتر

پیچ‌های شل در تمام طول روز مشکلات کوچکی ایجاد می‌کنند: افتادگی پیچ‌ها، پیچ‌های مخلوط، قرارگیری اشتباه و حرکت آهسته‌تر اپراتور. فیدر خودکار کمک می کند تا منبع پیچ قبل از هر بار بستن منظم تر باشد. به جای اینکه از کارگران بخواهد هر پیچ را به صورت دستی انتخاب کنند، پیچ راننده رباتیک پیچ ها را از طریق سیستم تغذیه دریافت می کند و روند قفل را در نقاط تنظیم شده ادامه می دهد. این برای پیچ های کوچک مورد استفاده در الکترونیک، مجموعه های LED، ماژول های کنترل و محفظه های کوچک مفید است. جابجایی بهتر پیچ، ایستگاه را تمیزتر می کند و تأخیرهای کوچکی را که در طول تولید اضافه می شوند، کاهش می دهد.

مسیر بست قابل تکرار

یک ربات رومیزی زمانی ارزشمند است که همان محصول باید بارها و بارها مونتاژ شود. ربات پیچ درایور رومیزی TM از حرکت محور کنترل شده برای رسیدن به موقعیت های ذخیره شده پیچ استفاده می کند. با دقت تکرار تا 0.02 ± میلی متر، این سیستم به ثابت نگه داشتن مسیر راننده در هر دسته کمک می کند. اپراتورها می توانند موقعیت ها را آموزش دهند، برنامه را ذخیره کنند و زمانی که همان مدل برگشت آن را بازگردانند. این روش بستن پیچ رومیزی رومیزی مخصوصاً برای تولید با حجم متوسط ​​مفید است، جایی که موقعیت پایدار اهمیت دارد، اما ممکن است اتوماسیون تمام خط ضروری نباشد.

در اطراف محصول ساخته شده است

یک ایستگاه پیچ زمانی بهتر کار می کند که فیکسچر، محصول، پیچ و حرکت اپراتور با هم برنامه ریزی شود. ICT می‌تواند نمونه‌ها یا نقشه‌های محصول را قبل از تأیید محدوده کاری، مفهوم اتصالات و چیدمان راننده بررسی کند. یک ماشین پیچ روباتیک ممکن است از بیرون ساده به نظر برسد، اما نتیجه واقعی به راحتی در نگهداری محصول و بارگیری بستگی دارد. برخی از برنامه ها به یک پلتفرم واحد نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر ممکن است به طراحی دو پلتفرم یا چند محوره نیاز داشته باشند. برای پروژه‌های Tm Robot Screw یا Locking Screw Robot Multi-Axis Turntable Type، برنامه‌ریزی چیدمان باید ابتدا فرآیند محصول را دنبال کند.

| مشخصات ربات پیچ اتوماتیک

* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.

| لیست تجهیزات خط DIP

| ویدئوی موفقیت مشتری

در آوریل 2026، ICT یک پروژه خدمات در محل را در پرتغال برای یک مشتری الکترونیک خودرو تکمیل کرد. خط تولید برای تخته های روشنایی خودرو و PCBA های سیستم کنترل ساخته شده بود، بنابراین پروژه نیاز به راه اندازی دقیق ماشین و آموزش عملی برای تیم محلی داشت. مهندس ما در کارخانه برای موقعیت‌یابی تجهیزات، اتصال خط، بررسی وضعیت عملکرد، راهنمایی استفاده از پارامتر و پشتیبانی از مراحل اولیه تولید کار می‌کرد. مشتری از نصب روان و فرآیند آموزش واضح راضی بود. بازخورد آنها نشان داد که تجهیزات و خدمات به تیم کمک کرد تا با سوالات کمتر و اطمینان بهتر وارد تولید شود.

| آموزش و پشتیبانی حرفه ای

ICT نصب را به عنوان یک کار راه اندازی تولید تلقی می کند، نه تنها یک کار قرار دادن ماشین. قبل از تحویل، تیم ما می تواند در مورد اندازه محصول، نوع پیچ، مفهوم ثابت، محدوده کاری، هدف خروجی و فضای کارخانه با مشتری صحبت کند. برای ربات پیچ درایور دسکتاپ TM، این به تأیید اینکه آیا ایستگاه باید رومیزی، دو پلتفرمی یا سفارشی‌تر باشد کمک می‌کند. پس از حمل و نقل، مهندسان ما می توانند در صورت نیاز خدمات در محل ارائه دهند. آموزش شامل جریان عملیات، آموزش برنامه، بارگذاری وسایل، بررسی فیدر، پاسخ هشدار، مراقبت روزانه، و عیب یابی اساسی است. هدف کمک به اپراتورها در درک تجهیزات از طریق مراحل کاری واقعی است.

| ستایش مشتری

مشتریان معمولاً به جزئیات عملی اهمیت می دهند: آیا مهندسان به وضوح توضیح می دهند، آیا بسته بندی ایمن است یا خیر، آیا دستگاه به طور پیوسته کار می کند و آیا به سؤالات به سرعت پاسخ داده می شود. ICT در این زمینه ها از بسیاری از پروژه های خارج از کشور نظرات مثبت دریافت می کند. مهندسان ما به جای نمایش دکمه ها، اپراتورها را با راهنمایی گام به گام آموزش می دهند. برای محموله های صادراتی، ما از محافظت در برابر رطوبت، محافظت در برابر ضربه، بسته بندی چوبی و تثبیت دستگاه محکم استفاده می کنیم. پس از نصب، تیم خدمات مشتریان را از طریق پیام‌ها، تماس‌های ویدیویی و بررسی‌های از راه دور پشتیبانی می‌کند و به حل مشکلات کوچک قبل از وقفه در تولید کمک می‌کند.

| گواهینامه ما

ICT پروژه های خط تولید را با CE، RoHS، ISO9001 و پشتیبانی پتنت مرتبط با توجه به نوع ماشین و محدوده پروژه ارائه می دهد. این اسناد نشان دهنده کار ما در ایمنی، الزامات زیست محیطی، مدیریت کیفیت و بهبود فنی است. قبل از حمل و نقل، تجهیزات همچنین از نظر مونتاژ مکانیکی، سیم کشی الکتریکی، عملکرد عملکردی و وضعیت بسته بندی بررسی های داخلی را انجام می دهند. این فرآیند بازرسی برای مشتریان خارج از کشور مهم است زیرا خطر نصب را پس از ورود کاهش می دهد. برای پروژه های تولید الکترونیک، کنترل کیفیت پایدار پایه ای برای استفاده طولانی مدت از تجهیزات است.

| درباره ما و کارخانه

ICT یک تولید کننده و ارائه دهنده راه حل کامل کارخانه ای برای تولید لوازم الکترونیکی است. تیم ما تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات پس از فروش را پوشش می‌دهد و به مشتریان از تجهیزات و پروژه پشتیبانی می‌کند. در طول سال‌ها، ICT به مشتریان در بسیاری از کشورها و صنایع، از جمله الکترونیک خودرو، محصولات LED، دستگاه‌های ارتباطی، لوازم الکترونیکی مصرفی، کنترل صنعتی، و الکترونیک قدرت خدمت کرده است. کارخانه ما پروژه ها را از طریق بررسی محصول، انتخاب ماشین، بازرسی تولید، آزمایش، بسته بندی و پشتیبانی فنی مدیریت می کند. ICT بر راه‌حل‌های عملی تمرکز دارد که به مشتریان کمک می‌کند ظرفیت تولید پایدار ایجاد کنند و عملکرد کارخانه را گام به گام بهبود بخشند.