فارسی  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| چرا برش دستی V-Groove هنوز در تولید PCB اهمیت دارد؟
در بسیاری از کارخانههای الکترونیک، بهویژه کارخانههایی که دستههای کوچک یا چندین نوع محصول تولید میکنند، اتوماسیون کامل همیشه عملی نیست. شکستن پانل های PCB با دست اغلب به عنوان یک راه حل سریع در نظر گرفته می شود، اما اغلب منجر به لبه های ناهموار، ترک خوردگی اتصالات لحیم کاری و قطعات آسیب دیده در نزدیکی شیار می شود. دستگاه برش شیار V شکل دستی یک جایگزین کنترل شده ارائه می دهد. با هدایت برد از طریق یک مسیر برش V شکل ثابت، اپراتور می تواند پانل ها را با نیروی ثابت و نتایج قابل پیش بینی جدا کند. این روش به حفظ کیفیت اولیه محصول کمک می کند و در عین حال سرمایه گذاری تجهیزات و پیچیدگی عملیات را پایین نگه می دارد.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
پانل های PCB را در امتداد شیارهای V جدا می کند.
پس از لحیم کاری و بازرسی استفاده می شود.
در تولید LED، مصرف کننده و PCBA کوچک کاربرد دارد.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
هنگام کار با بردهای LED بلند یا نوارهای PCB باریک، نیروی دستی ناهموار اغلب باعث پیچ خوردن در هنگام جداسازی می شود. جداکننده LED چند تیغه با استفاده از چندین تیغه دایره ای که در امتداد شیار V قرار گرفته اند، این خطر را کاهش می دهد. به جای برش در یک نقطه، تیغه ها بار را در عرض تخته تقسیم می کنند. این ساختار به صاف نگه داشتن PCB در هنگام برش کمک می کند و قوام لبه را بهبود می بخشد. موقعیت تیغه ها را می توان برای مطابقت با اندازه های مختلف پانل تنظیم کرد و دستگاه را برای کارخانه هایی که با فرمت های مختلف برد LED کار می کنند مناسب می کند.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
برخی از پانل های PCB به دلیل زیرلایه های ضخیم تر یا شیارهای V عمیق تر به نیروی برش قوی تری نیاز دارند. دستگاه گیوتین نوع V-Cut برای این شرایط طراحی شده است. از یک حرکت برش عمودی استفاده می کند که نیرو را به طور یکنواخت در سراسر شیار در یک عمل کنترل شده اعمال می کند. قاب سفت و سخت تراز تیغه ها را تضمین می کند و احتمال برش ناقص یا لبه های زاویه دار را کاهش می دهد. این نوع اغلب برای بردهای قدرت یا PCBهای صنعتی انتخاب می شود که در آن استحکام برش و پایداری ساختاری بسیار مهم است.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
برای PCBهایی که قطعات آنها نزدیک به خط V-cut قرار گرفته اند، نیروی برش ناگهانی می تواند استرسی ایجاد کند که بر اتصالات لحیم کاری تأثیر می گذارد. دستگاه Move-Blade V-Cut این مشکل را با استفاده از مکانیزم تیغه کشویی برطرف می کند. تیغه به تدریج در امتداد شیار حرکت می کند و به جای اینکه به یکباره نیرو وارد کند قدم به قدم اعمال می شود. این فرآیند تاثیر مکانیکی روی برد و قطعات را کاهش می دهد. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا ضخامت های مختلف PCB را در همان منطقه تولید انجام دهد.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در یک پروژه اخیر الکترونیک خودرو، ICT یک خط تولید کامل SMT را برای تابلوهای کنترل تولید مشتری با الزامات قابل اطمینان دقیق ارائه کرد. به دلیل محدودیت فضا، طرح خط فشرده بود و نیاز به برنامه ریزی دقیق فرآیند داشت. پس از نصب، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در راه اندازی تجهیزات و آموزش اپراتور کمک کردند. پس از شروع تولید، فرآیند جداسازی PCB پایدار و قابل تکرار شد. مشتری توانست کیفیت برد ثابت را حفظ کند و خط را به طور مستقل اداره کند و استانداردهای تولید داخلی را رعایت کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT بیش از تحویل تجهیزات فراهم می کند. قبل از حمل و نقل، مهندسان به مشتریان کمک می کنند فرآیندهای تولید را ارزیابی کرده و تنظیمات مناسب را توصیه کنند. پس از نصب، آموزش در محل یا از راه دور ارائه می شود تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها عملکرد صحیح و نگهداری اولیه را درک می کنند. مستندات و دستورالعمل های عملیاتی روشن برای حمایت از تولید روزانه گنجانده شده است. هنگامی که مشکلات فنی پیش می آید، تیم خدمات جهانی ICT به سرعت پاسخ می دهد تا زمان خرابی را به حداقل برساند. این پشتیبانی چرخه کامل به مشتریان کمک می کند حتی با تجهیزات دستی تولید پایداری داشته باشند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب عملی بودن و قابلیت اطمینان راه حل های ICT را برجسته می کنند. بازخورد مثبت اغلب به ساختار دستگاه روشن، عملکرد آسان و عملکرد برش پایدار اشاره می کند. بسیاری از مشتریان همچنین از نگرش حرفه ای مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، از راهنمایی نصب تا پشتیبانی حل مشکل، قدردانی می کنند. کیفیت بسته بندی و حفاظت از حمل و نقل معمولا مورد ستایش قرار می گیرد، زیرا ماشین ها آماده راه اندازی می شوند. پاسخ سریع به سوالات و درخواست قطعات یدکی اعتماد مشتری را در همکاری طولانی مدت با ICT بیشتر تقویت می کند
| گواهینامه ها و استانداردها
تجهیزات ICT بر اساس استانداردهای بین المللی طراحی و تولید می شوند. ماشین ها با الزامات CE و RoHS مطابقت دارند و از عملکرد ایمن و مسئولیت زیست محیطی پشتیبانی می کنند. این شرکت از اصول مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کند تا کیفیت محصول را تضمین کند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع فنی مرتبط با ساختار مکانیکی و بهینه سازی فرآیند است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد طولانی مدت به قابلیت اطمینان، ایمنی و بهبود مستمر در تجهیزات تولید الکترونیکی است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تجهیزات تولید الکترونیک است که راه حل های کامل در سطح کارخانه را ارائه می دهد. محدوده محصولات SMT، THT/DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی، تمیز کردن، ذخیره سازی و سیستم های کارخانه هوشمند را پوشش می دهد. با تولید داخلی و کنترل کیفیت دقیق، ICT تجهیزات قابل اعتماد را به مشتریان در سراسر جهان تحویل می دهد. این شرکت با پشتیبانی یک شبکه خدمات جهانی، به کارخانه ها کمک می کند تا کارایی، پایداری و ثبات تولید را در صنایع مختلف و سناریوهای کاربردی بهبود بخشند.
| چرا برش دستی V-Groove هنوز در تولید PCB اهمیت دارد؟
در بسیاری از کارخانههای الکترونیک، بهویژه کارخانههایی که دستههای کوچک یا چندین نوع محصول تولید میکنند، اتوماسیون کامل همیشه عملی نیست. شکستن پانل های PCB با دست اغلب به عنوان یک راه حل سریع در نظر گرفته می شود، اما اغلب منجر به لبه های ناهموار، ترک خوردگی اتصالات لحیم کاری و قطعات آسیب دیده در نزدیکی شیار می شود. دستگاه برش شیار V شکل دستی یک جایگزین کنترل شده ارائه می دهد. با هدایت برد از طریق یک مسیر برش V شکل ثابت، اپراتور می تواند پانل ها را با نیروی ثابت و نتایج قابل پیش بینی جدا کند. این روش به حفظ کیفیت اولیه محصول کمک می کند و در عین حال سرمایه گذاری تجهیزات و پیچیدگی عملیات را پایین نگه می دارد.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
پانل های PCB را در امتداد شیارهای V جدا می کند.
پس از لحیم کاری و بازرسی استفاده می شود.
در تولید LED، مصرف کننده و PCBA کوچک کاربرد دارد.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
هنگام کار با بردهای LED بلند یا نوارهای PCB باریک، نیروی دستی ناهموار اغلب باعث پیچ خوردن در هنگام جداسازی می شود. جداکننده LED چند تیغه با استفاده از چندین تیغه دایره ای که در امتداد شیار V قرار گرفته اند، این خطر را کاهش می دهد. به جای برش در یک نقطه، تیغه ها بار را در عرض تخته تقسیم می کنند. این ساختار به صاف نگه داشتن PCB در هنگام برش کمک می کند و قوام لبه را بهبود می بخشد. موقعیت تیغه ها را می توان برای مطابقت با اندازه های مختلف پانل تنظیم کرد و دستگاه را برای کارخانه هایی که با فرمت های مختلف برد LED کار می کنند مناسب می کند.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
برخی از پانل های PCB به دلیل زیرلایه های ضخیم تر یا شیارهای V عمیق تر به نیروی برش قوی تری نیاز دارند. دستگاه گیوتین نوع V-Cut برای این شرایط طراحی شده است. از یک حرکت برش عمودی استفاده می کند که نیرو را به طور یکنواخت در سراسر شیار در یک عمل کنترل شده اعمال می کند. قاب سفت و سخت تراز تیغه ها را تضمین می کند و احتمال برش ناقص یا لبه های زاویه دار را کاهش می دهد. این نوع اغلب برای بردهای قدرت یا PCBهای صنعتی انتخاب می شود که در آن استحکام برش و پایداری ساختاری بسیار مهم است.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
برای PCBهایی که قطعات آنها نزدیک به خط V-cut قرار گرفته اند، نیروی برش ناگهانی می تواند استرسی ایجاد کند که بر اتصالات لحیم کاری تأثیر می گذارد. دستگاه Move-Blade V-Cut این مشکل را با استفاده از مکانیزم تیغه کشویی برطرف می کند. تیغه به تدریج در امتداد شیار حرکت می کند و به جای اینکه به یکباره نیرو وارد کند قدم به قدم اعمال می شود. این فرآیند تاثیر مکانیکی روی برد و قطعات را کاهش می دهد. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا ضخامت های مختلف PCB را در همان منطقه تولید انجام دهد.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در یک پروژه اخیر الکترونیک خودرو، ICT یک خط تولید کامل SMT را برای تابلوهای کنترل تولید مشتری با الزامات قابل اطمینان دقیق ارائه کرد. به دلیل محدودیت فضا، طرح خط فشرده بود و نیاز به برنامه ریزی دقیق فرآیند داشت. پس از نصب، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در راه اندازی تجهیزات و آموزش اپراتور کمک کردند. پس از شروع تولید، فرآیند جداسازی PCB پایدار و قابل تکرار شد. مشتری توانست کیفیت برد ثابت را حفظ کند و خط را به طور مستقل اداره کند و استانداردهای تولید داخلی را رعایت کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT بیش از تحویل تجهیزات فراهم می کند. قبل از حمل و نقل، مهندسان به مشتریان کمک می کنند فرآیندهای تولید را ارزیابی کرده و تنظیمات مناسب را توصیه کنند. پس از نصب، آموزش در محل یا از راه دور ارائه می شود تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها عملکرد صحیح و نگهداری اولیه را درک می کنند. مستندات و دستورالعمل های عملیاتی روشن برای حمایت از تولید روزانه گنجانده شده است. هنگامی که مشکلات فنی پیش می آید، تیم خدمات جهانی ICT به سرعت پاسخ می دهد تا زمان خرابی را به حداقل برساند. این پشتیبانی چرخه کامل به مشتریان کمک می کند حتی با تجهیزات دستی تولید پایداری داشته باشند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب عملی بودن و قابلیت اطمینان راه حل های ICT را برجسته می کنند. بازخورد مثبت اغلب به ساختار دستگاه روشن، عملکرد آسان و عملکرد برش پایدار اشاره می کند. بسیاری از مشتریان همچنین از نگرش حرفه ای مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، از راهنمایی نصب تا پشتیبانی حل مشکل، قدردانی می کنند. کیفیت بسته بندی و حفاظت از حمل و نقل معمولا مورد ستایش قرار می گیرد، زیرا ماشین ها آماده راه اندازی می شوند. پاسخ سریع به سوالات و درخواست قطعات یدکی اعتماد مشتری را در همکاری طولانی مدت با ICT بیشتر تقویت می کند
| گواهینامه ها و استانداردها
تجهیزات ICT بر اساس استانداردهای بین المللی طراحی و تولید می شوند. ماشین ها با الزامات CE و RoHS مطابقت دارند و از عملکرد ایمن و مسئولیت زیست محیطی پشتیبانی می کنند. این شرکت از اصول مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کند تا کیفیت محصول را تضمین کند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع فنی مرتبط با ساختار مکانیکی و بهینه سازی فرآیند است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد طولانی مدت به قابلیت اطمینان، ایمنی و بهبود مستمر در تجهیزات تولید الکترونیکی است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تجهیزات تولید الکترونیک است که راه حل های کامل در سطح کارخانه را ارائه می دهد. محدوده محصولات SMT، THT/DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی، تمیز کردن، ذخیره سازی و سیستم های کارخانه هوشمند را پوشش می دهد. با تولید داخلی و کنترل کیفیت دقیق، ICT تجهیزات قابل اعتماد را به مشتریان در سراسر جهان تحویل می دهد. این شرکت با پشتیبانی یک شبکه خدمات جهانی، به کارخانه ها کمک می کند تا کارایی، پایداری و ثبات تولید را در صنایع مختلف و سناریوهای کاربردی بهبود بخشند.
