| کوره مادون قرمز (IR Oven) کوره پخت مقرون به صرفه
اجاق مادون قرمز ICT-IR4 عمل آوری مقرون به صرفه و باکیفیت را برای چسب ها، پوشش ها و رنگ های ضد خوردگی در خطوط تولید SMT PCB فراهم می کند. گرمایش IR در ناحیه بالای آن دمای یکنواخت را ارائه می دهد، در حالی که کنترل PLC دقت ± 5 درجه را حفظ می کند. طراحی مدولار و گرمایش پایین اختیاری باعث افزایش انعطاف پذیری می شود. منطقه خنک کننده مستقل دمای خروجی PCB ایمن را تضمین می کند. سرعت نوار نقاله قابل تنظیم اندازه های مختلف تخته را در خود جای می دهد. این اجاق IR SMT به سازندگان اجازه می دهد تا توان عملیاتی خود را حفظ کنند، مصرف انرژی را به حداقل برسانند و به کیفیت پخت ثابت دست یابند، و آن را به یک انتخاب عملی برای تولید SMT PCB با حجم بالا و مدل مخلوط تبدیل می کند.
| ویژگی کوره IR مقرون به صرفه کیورینگ Oven
سیستم IR
سیستم گرمایش IR تابش مادون قرمز ناحیه بالا را با توزیع یکنواخت گرما ارائه می دهد. لوله های IR وارداتی و کف های فولادی ضد زنگ بازتابنده کارایی را بهینه می کنند. کنترل PID به سرعت به تغییرات دما واکنش نشان می دهد و نقاط تنظیم را حفظ می کند. طراحی مدولار امکان تعویض و نگهداری سریع عناصر گرمایش را فراهم می کند. ویژگی های ایمنی شامل حفاظت در برابر دمای بیش از حد، رله های حالت جامد و محافظ های حرارتی لایه ای است. این سیستم پخت پایدار و قابل تکرار برای چسبها، پوششها و شارهای لحیم کاری را تضمین میکند و عملکرد قابل اعتمادی را ارائه میکند و در عین حال مصرف انرژی را برای محیطهای تولیدی حساس به هزینه پایین نگه میدارد.
سیستم حمل و نقل
سیستم حمل و نقل از موتورهای با کیفیت بالا و ریل های سخت شده برای حرکت صاف و پایدار استفاده می کند. سرعت نوار نقاله را می توان از 100 تا 3000 میلی متر در دقیقه تنظیم کرد. این سیستم از وزن و ارتفاع PCB تا ± 100 میلی متر و حداکثر عرض 460 میلی متر پشتیبانی می کند. گرمایش اختیاری پایین باعث افزایش پخت برای تخته های ضخیم تر می شود. مناطق خنک کننده مستقل دمای خروجی ایمن را حفظ می کنند. پوشش کوره موتوری و میله های پشتیبانی ایمنی از حوادث جلوگیری می کند. این طراحی کنترل دقیقی بر حرکت برد فراهم میکند، خشک شدن یکنواخت را تضمین میکند و خطر تاب برداشتن یا آسیب حرارتی را در طول پردازش مداوم PCB SMT به حداقل میرساند.
| مشخصات:
| مورد | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| حمل | راه آهن | راه آهن |
| سیستم کنترل | صفحه نمایش لمسی + PLC | صفحه نمایش لمسی + PLC |
| حالت گرمایشی | IR (گزینه هوای گرم) | IR (گزینه هوای گرم) |
| سرعت نقاله | 100 ~ 3000 میلی متر در دقیقه | 100 ~ 3000 میلی متر در دقیقه |
| تعداد مناطق گرمایش | up3 / bottom0 | Up4 / Bottom0 |
| گرمایش پایین | گزینه | گزینه |
| طول مناطق گرمایش | 2500 میلی متر | 3500 میلی متر |
| زمان گرم شدن | تقریبا 15 دقیقه | تقریبا 15 دقیقه |
| قدرت برای گرم کردن | 15 کیلو وات | 18 کیلو وات |
| مصرف برق | 6 کیلو وات | 8 کیلو وات |
| انحراف دما | ± 5 ℃ | ± 5 ℃ |
| حمل و نقل زیاد | 900 ± 20 میلی متر | 900 ± 20 میلی متر |
| حداکثر قد PCBA | ± 100 میلی متر | ± 100 میلی متر |
| عرض حداکثر PCBA | 460 میلی متر | 460 میلی متر |
| جهت نوار نقاله | L→R (گزینه: R→L) | L→R (گزینه: R→L) |
| حجم اگزوز | 10M⊃3;/min * 2 اگزوز | 10M⊃3;/min * 2 اگزوز |
| تامین برق | 3 فاز، 380 ولت، 50/60 هرتز | 3 فاز، 380 ولت، 50/60 هرتز |
| ابعاد (L W H) | 300010901380 میلی متر | 400010901380 میلی متر |
| وزن | تقریبا 650 کیلوگرم | تقریبا 850 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط پوشش PCBA
کوره IR Curing Oven با پوشش کامل و خط توزیع SMT ICT کار می کند. تجهیزات مربوطه شامل واحدهای پوشش منسجم، دیسپنسرهای جت، اجاقهای پخت UV/IR، نوار نقالههای PCB، سیستمهای AOI، و ماشینهای جداکننده هستند. اجاق گاز چسب و پوشش دقیق را تضمین می کند، در حالی که سیستم های نقاله و خنک کننده یکپارچگی تخته را حفظ می کنند. AOI کیفیت فرآیند را تأیید میکند و جداسازی صفحات مدار چاپی نهایی را جدا میکند. در مجموع، این ماشینها توان عملیاتی را بهینه میکنند، ضایعات مواد را کاهش میدهند و خروجی با کیفیت بالا را در محیطهای تولید PCB SMT حفظ میکنند.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
دستگاه روکش | برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. |
اجاق گاز | پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. |
نوار نقاله | برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. |
لودر و تخلیه | PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و ورودی و خروجی صاف را تضمین می کند. |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بازرسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، ICT یک خط تولید کامل SMT را در یک کارخانه الکترونیک خودرو پرتغال نصب کرد. مهندسین نصب، کالیبراسیون و آموزش اپراتور را در محل انجام دادند. آنها عملکرد کوره، مدیریت نوار نقاله و روش های نگهداری را نشان دادند. کارکنان راهنمایی عملی در مورد استفاده روزانه از تولید دریافت کردند. مشتری نصب صاف، عملکرد قابل اعتماد اجاق مادون قرمز و آموزش واضح را گزارش کرد و اشاره کرد که اپراتورها می توانند خط را به طور موثر مدیریت کنند. این امر امکان پخت ثابت و تولید PCB SMT با کیفیت بالا را در انواع مختلف تخته و چسب فراهم کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدماتی را برای کل خط تولید SMT ارائه می دهد، نه فقط برای فرهای جداگانه. قبل از حمل و نقل، مهندسان انواع PCB، مواد چسب یا پوشش، ظرفیت تولید و چیدمان کارگاه را بررسی می کنند. پس از تحویل، پشتیبانی شامل نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، راهنمایی تعمیر و نگهداری و بهینه سازی فرآیند است. این تیم تضمین می کند که پخت IR به طور یکپارچه با تجهیزات توزیع، پوشش، بازرسی، جابجایی و جدا کردن صفحه ادغام می شود. برای کارخانههای جدید، راهنمایی طرحبندی تا تولید آزمایشی را در بر میگیرد. خطوط موجود، متعادلسازی خط و بهبود پایداری فرآیند را دریافت میکنند که از پخت قابل اعتماد SMT PCB با حجم بالا اطمینان حاصل میکند.
| آنچه مشتریان ما می گویند
مشتریان برای پشتیبانی عملی و پاسخگو ICT ارزش قائل هستند. در پروژه های SMT کامل، آنها پایداری فر، راهنمایی مهندس، بسته بندی ایمن و پاسخ سریع پس از فروش را برجسته می کنند. مهندسان دستورالعمل های عملیاتی واضحی را ارائه می دهند، خطاها را کاهش می دهند و آمادگی اپراتور را تسریع می کنند. بسته بندی صادراتی حمل و نقل ایمن را تضمین می کند. سوالات فنی در حین نصب یا تولید به سرعت توسط تیم های هماهنگ فروش و مهندسی پاسخ داده می شود. مشتریان در راه اندازی خطوط جدید SMT، حفظ تولید مداوم و دستیابی به پخت IR ثابت و با کیفیت بالا در مجموعه های PCB خود اطمینان پیدا می کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT کنترل کیفیت ساخت یافته را برای کارخانه های SMT پیاده سازی می کند. دستگاه فر پخت IR مطابق با استانداردهای CE، CCC و UL است. کیفیت فراتر از گواهینامه گسترش می یابد و شامل بازرسی قطعات، تأیید مونتاژ، آزمایش عملکرد، بررسی بسته بندی، ردیابی حمل و نقل، سوابق نصب و پشتیبانی پس از فروش می شود. این روش ها عملکرد قابل اطمینان و قابل تکرار پخت را تضمین می کند و خطر تولید را به حداقل می رساند و نتایج چسب و پوشش ثابت را در تولید SMT PCB با حجم بالا تضمین می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT راه حل های کامل تولید الکترونیک را شامل SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ، رباتیک و کارخانه های هوشمند را ارائه می دهد. تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات داخلی از برنامه ریزی اولیه تا عملیات پایدار از مشتریان پشتیبانی می کنند. این شرکت در تامین تجهیزات، نصب، آموزش و بهینه سازی فرآیند به مشتریان در سراسر جهان کمک کرده است. فراتر از فروش ماشین آلات، ICT کارخانههای جدیدی را از 0 به 1 میسازد و امکانات موجود را از 1 به 10 ارتقا میدهد و سیستمهای تولید PCB SMT مقیاسپذیر، دقیق و قابل اعتماد را ارائه میدهد.
فارسی
