| SMT PCB IR Curing Oven Machine
دستگاه کوره کورینگ ICT IR برای پخت سریع و یکنواخت چسب ها، پوشش ها و رنگ های ضد خوردگی در خطوط تولید SMT PCB طراحی شده است. گرمایش IR منطقه بالای آن بازده حرارتی بالایی را در عین صرفه جویی در انرژی ارائه می کند و کنترل هوشمند PID پایداری دما را در ± 5 درجه سانتیگراد تضمین می کند. این فر دارای یک سیستم مادون قرمز مدولار برای نگهداری آسان و قابلیت اطمینان طولانی مدت است. با خنک کننده مستقل، سرعت نوار نقاله قابل تنظیم و طراحی گاز صفر با پوشش کوره موتوری، این سیستم عملکرد ایمن و پایدار را فراهم می کند. مناسب برای مونتاژ SMD، پخت PCB و تولید SMT با حجم بالا، نتایج ثابت و با کیفیت بالا را در تختههایی با اندازهها و مواد مختلف تضمین میکند.
| ویژگی دستگاه فر کیورینگ IR
سیستم IR
سیستم IR گرمایش منطقه بالا را با راندمان حرارتی بالا و کنترل دقیق دما ارائه می دهد. لوله های گرمایش IR وارداتی و کفپوش فولادی ضد زنگ بازتابنده توزیع گرما را بهینه می کند، اتلاف انرژی را کاهش می دهد و دمای یکنواخت را در تمام مناطق حفظ می کند. کنترل هوشمند PID به طور خودکار گرمایش را تنظیم می کند و تغییرات خارجی را جبران می کند و در عین حال دمای داخلی را متعادل نگه می دارد. حفاظت در برابر دمای بیش از حد و رله های حالت جامد ایمنی عملیاتی را افزایش داده و عمر مفید را افزایش می دهد. این سیستم گرم شدن سریع، پخت دقیق و حداقل انحراف دما را تضمین می کند و از چسب ها و پوشش های حساس پشتیبانی می کند و در عین حال یکپارچگی PCB را حفظ می کند.
سیستم حمل و نقل
سیستم حمل و نقل از موتورهای وارداتی و تنظیم کننده های سرعت استفاده می کند تا حرکت نرم و قابل تنظیم از 100 تا 3000 میلی متر در دقیقه را فراهم کند. ریل های سخت شده و تحمل بار، پایداری را تضمین می کنند و از تغییر شکل تحت وزن های مختلف محصول جلوگیری می کنند. این سیستم تختههایی با اندازهها و ارتفاعهای مختلف تا 460 میلیمتر را در خود جای میدهد و شامل گرمایش پایین اختیاری برای پخت تمامسطح است. مناطق خنک کننده مستقل دمای PCB را در هنگام خروج حفظ می کنند. طراحی نوار نقاله و پوشش کوره موتوردار با پشتیبانی ایمنی عملکرد قابل اعتماد، حمل و نقل صاف و حداقل زمان خرابی را در طول تولید با توان بالا تضمین می کند.
| مشخصات:
| مورد | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| حمل | راه آهن | راه آهن |
| سیستم کنترل | صفحه نمایش لمسی + PLC | صفحه نمایش لمسی + PLC |
| حالت گرمایشی | IR (گزینه هوای گرم) | IR (گزینه هوای گرم) |
| سرعت نقاله | 100 ~ 3000 میلی متر در دقیقه | 100 ~ 3000 میلی متر در دقیقه |
| تعداد مناطق گرمایش | up3 / bottom0 | Up4 / Bottom0 |
| گرمایش پایین | گزینه | گزینه |
| طول مناطق گرمایش | 2500 میلی متر | 3500 میلی متر |
| زمان گرم شدن | تقریبا 15 دقیقه | تقریبا 15 دقیقه |
| قدرت برای گرم کردن | 15 کیلو وات | 18 کیلو وات |
| مصرف برق | 6 کیلو وات | 8 کیلو وات |
| انحراف دما | ± 5 ℃ | ± 5 ℃ |
| حمل و نقل زیاد | 900 ± 20 میلی متر | 900 ± 20 میلی متر |
| حداکثر قد PCBA | ± 100 میلی متر | ± 100 میلی متر |
| عرض حداکثر PCBA | 460 میلی متر | 460 میلی متر |
| جهت نوار نقاله | L→R (گزینه: R→L) | L→R (گزینه: R→L) |
| حجم اگزوز | 10M⊃3;/min * 2 اگزوز | 10M⊃3;/min * 2 اگزوز |
| تامین برق | 3 فاز، 380 ولت، 50/60 هرتز | 3 فاز، 380 ولت، 50/60 هرتز |
| ابعاد (L W H) | 300010901380 میلی متر | 400010901380 میلی متر |
| وزن | تقریبا 650 کیلوگرم | تقریبا 850 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط پوشش PCBA
IR Curing Oven به طور یکپارچه با پوشش کامل و خط توزیع ICT یکپارچه می شود. ماشینهای مربوطه شامل واحدهای پوشش همنظم، دیسپنسرهای جت، اجاقهای پخت UV/IR، نوار نقالههای PCB، سیستمهای بازرسی AOI، و تجهیزات جداسازی صفحه هستند. این ادغام، پخت دقیق، محافظت از پوشش و بازرسی را در جریان کار مداوم تضمین می کند. سیستم های ترکیبی به بهینه سازی توان عملیاتی، کاهش ضایعات مواد و حفظ کیفیت PCB ثابت SMT کمک می کنند. مشتریان از یک خط تولید متصل و سرتاسر سود می برند که عملیات پخت، جابجایی، بازرسی و پس از فرآیند را به طور موثر متعادل می کند.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
دستگاه روکش | برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. |
اجاق گاز | پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. |
نوار نقاله | برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. |
لودر و تخلیه | PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و ورودی و خروجی صاف را تضمین می کند. |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بازرسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، ICT یک خط تولید کامل SMT را به یک تولید کننده الکترونیک خودرو پرتغالی تحویل داد. مشتری تابلوهای سیستم روشنایی و کنترل را تولید می کند که به فرآیندهای پخت و مونتاژ پایدار نیاز دارد. مهندسین ICT نصب، راه اندازی خط و آموزش عملی اپراتور را در محل انجام دادند. این تیم مشتری را از طریق عملیات کوره، مدیریت دما، حمل و نقل نوار نقاله و تعمیر و نگهداری معمول راهنمایی کرد. مشتری به نصب صاف، عملکرد ثابت اجاق، و آموزش واضح و عملی اشاره کرد. اپراتورها قادر بودند خط را به طور موثر کنترل کنند و از پخت قابل تکرار و با کیفیت بالا در تمام محصولات PCB اطمینان حاصل کنند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی جامعی را در کل کارخانه SMT ارائه میکند، نه فقط ماشینهای جداگانه. قبل از تحویل، این تیم نوع PCB، مواد، اهداف تولید، طرح کارخانه و توسعه آینده را ارزیابی می کند. پس از تحویل، مهندسان در نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، راهنمایی تعمیر و نگهداری و بهینه سازی فرآیند کمک می کنند. آنها یکپارچگی صاف کوره مادون قرمز را با پوشش، توزیع، بازرسی، جابجایی و تجهیزات جداسازی تضمین می کنند. برای کارخانههای جدید، طرحبندی پشتیبانی تا تولید آزمایشی را در بر میگیرد. خطوط موجود از جریان بهبود یافته، تولید متعادل و عملیات پخت با توان بالا و قابل اعتماد بهره می برند.
| آنچه مشتریان ما می گویند
مشتریان از ICT برای راهنمایی عملی و عملی قدردانی می کنند. در پروژه های SMT کامل، آنها قابلیت اطمینان فر، آموزش مهندس، بسته بندی ایمن، پاسخ سریع و پشتیبانی مداوم را برجسته می کنند. مهندسان دستورالعمل های واضحی ارائه می دهند که خطاهای اپراتور را کاهش می دهد و یادگیری را تسریع می کند. بسته بندی صادراتی از واحدها در طول حمل و نقل طولانی مدت محافظت می کند. سوالاتی که در حین نصب یا تولید بوجود می آیند به سرعت توسط تیم های هماهنگ فروش و فنی پاسخ داده می شوند. این سرویس جامع در هنگام راهاندازی خط، افزایش تولید و عملیاتهای مداوم PCB SMT، اعتماد به نفس را تقویت میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT مدیریت کیفیت ساخت یافته را برای پروژه های کارخانه SMT پیاده سازی می کند. دستگاه کوره IR با استانداردهای CE، CCC و UL مطابقت دارد. کنترل کیفیت فراتر از صدور گواهینامه است، از جمله بازرسی قطعات، تأیید مونتاژ، آزمایش عملکرد، بررسی بسته بندی، ردیابی حمل و نقل، سوابق نصب و خدمات پس از فروش. این رویهها ریسک عملیاتی را کاهش میدهند، نتایج پخت قابل تکرار را تضمین میکنند و خروجی با کیفیت بالا را در انواع بسترها و پوششهای PCB حفظ میکنند و از تولید SMT با حجم بالا با عملکرد ثابت پشتیبانی میکنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT راهحلهای تولید لوازم الکترونیکی نهایی را ارائه میکند که شامل SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ، روباتیک و کارخانههای هوشمند میشود. با تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات داخلی، ICT از برنامه ریزی اولیه تا عملیات پایدار از مشتریان پشتیبانی می کند. این شرکت با تامین تجهیزات، نصب، آموزش و بهینه سازی فرآیند به مشتریان در سراسر جهان خدمات ارائه کرده است. فراتر از فروش ماشین آلات، ICT به ساخت خطوط تولید جدید از 0 به 1 کمک می کند و خطوط موجود را از 1 به 10 ارتقا می دهد و سیستم های تولید PCB SMT قابل مقیاس، دقیق و قابل اعتماد را امکان پذیر می کند.
فارسی
