فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| از کار دستی تا بست پایدار
یک ربات پیچ قفل کننده راننده به کارخانه ها کمک می کند تا سفت کردن آهسته پیچ دستی را با فرآیند بستن کنترل شده تری جایگزین کنند. این دستگاه از دو قسمت اصلی ساخته شده است: پیچ گوشتی برقی و فیدر پیچ اتوماتیک. فیدر هر پیچ را آماده می کند و راننده عمل قفل را در موقعیت تنظیم شده کامل می کند. هنگامی که یک پیچ تمام شد، پیچ بعدی برای چرخه بعدی تحویل داده می شود. این ساختار برای محصولات الکترونیکی با نقاط پیچ مکرر، اندازه پیچ های ثابت و نیازهای مونتاژ دسته ای مفید است. می توان از آن برای ماژول های PCBA، قطعات LED، جعبه های کنترل، محفظه ها و سایر ایستگاه های مونتاژ محصول استفاده کرد.
| ویژگی ربات پیچ اتوماتیک
برنامه نویسی آسان
در بسیاری از مناطق مونتاژ، مشکل واقعی فقط سفت کردن پیچ نیست. تأخیر اغلب ناشی از چیدن پیچ ها، قرار دادن آنها به درستی و صدها بار تکرار یک حرکت است. این ربات پیچ قفل کننده درایور با پیوند دادن تغذیه پیچ و قفل کردن در یک جریان کاری، تاخیرهای کوچک را کاهش می دهد. مشتری که به دنبال دستگاه ربات پیچی قفل کننده خودکار درایور SMT از نوع میز گردان چند محوره است معمولاً ایستگاهی سریع تر، تمیزتر و آسان تر می خواهد. ICT ابتدا ساختار محصول را مطالعه می کند، سپس روش تغذیه، سبک اتصالات و محدوده کاری را بر اساس تولید واقعی توصیه می کند.
برای محصولاتی با الگوهای سوراخ ثابت، هر نقطه پیچ باید بارها و بارها با همان مسیر برسد. این دستگاه از حرکت محور X، Y و Z برای هدایت راننده در سراسر منطقه کار استفاده می کند. دقت تکرار می تواند به 0.02 ± میلی متر برسد که به ثابت نگه داشتن موقعیت های بست در حین کار دسته ای کمک می کند. این برای محصولات روشنایی، پوسته های پلاستیکی، ماژول های الکترونیکی و مجموعه های کنترل کوچک مهم است. در مقایسه با یک فرآیند کاملاً دستی، ربات پیچ قفل کننده راننده مدیریت مسیر پیچ را آسانتر میکند و تغییرات ناشی از خستگی اپراتور یا حرکت دست را کاهش میدهد.
یک نتیجه قفل خوب به شدت به پشتیبانی محصول بستگی دارد. اگر قطعه در حین بستن تکان بخورد یا کج شود، ممکن است پیچ به آرامی وارد نشود. فناوری اطلاعات و ارتباطات میتواند در اطراف محصول واقعی مشتری، از جمله موقعیت پیچ، جهت بارگذاری، پشتیبانی از لبه محصول، و روش مدیریت اپراتور، لامپ را طراحی کند. برای یک پروژه ربات پیچی قفل کننده از نوع میز گردان چند محوره، چیدمان فیکسچر و ریتم ایستگاه باید با جریان محصول مطابقت داشته باشد. خواه مشتری به یک پلتفرم، دو پلتفرم یا ساختار پشتیبانی خاص نیاز داشته باشد، هدف این است که بارگذاری ساده و بست قابل تکرار باشد.
روش کنترل برای اپراتورهای کارخانه طراحی شده است، نه تنها مهندسان. اپراتورها می توانند از پنل لمسی و برنامه نویس دستی برای آموزش نقاط پیچ، ذخیره برنامه ها و تعویض مدل محصول در صورت نیاز استفاده کنند. این سیستم تا 999 برنامه را پشتیبانی می کند که برای کارخانه هایی که محصولات مختلف را در دسته های کوچک یا متوسط تولید می کنند مفید است. پشتیبانی هشدار به تیم ها کمک می کند تا متوجه شرایط غیرعادی مانند پیچ ها شوند. برای یک پیچگردان روباتیک یا رباتهای پیچی از نوع چرخگردان چند محوره، عملیات ساده اهمیت دارد زیرا زمان آموزش را کاهش میدهد و به ایستگاه کمک میکند تا با وقفههای کمتری کار کند.
| مشخصات ربات پیچ اتوماتیک
| مورد | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| حداکثر اندازه محدوده | 300 × 300 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر | 500 × 400 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر | 600 × 400 میلیمتر، Z: 80 میلیمتر |
| شماره سر | 1 | 1 | 2 |
| شماره پلت فرم | 1 | 2 | 2 |
| حداکثر سرعت حرکت | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s | محور X/Y: 600 mm/s، محور Z: 400 mm/s |
| پیچ گوشتی | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| تغذیه پیچ | انتخاب و مکان، مغناطیسی | انتخاب و مکان، مغناطیسی | انتخاب و مکان، مغناطیسی |
| سیستم هشدار | زنگ هشدار | زنگ هشدار | زنگ هشدار |
| دقت تکرار | 0.02 ± میلی متر | 0.02 ± میلی متر | 0.02 ± میلی متر |
| حافظه | 999 برنامه | 999 برنامه | 999 برنامه |
| برنامه نویسی | برنامه آموزش کشش | برنامه آموزش کشش | برنامه آموزش کشش |
| حالت رانندگی | موتور حلقه بسته | موتور حلقه بسته | موتور حلقه بسته |
| حالت کنترل | نمایشگر + پنل لمسی | نمایشگر + پنل لمسی | نمایشگر + پنل لمسی |
| فشار هوا | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
| منبع تغذیه | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری | AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز. AC 110 ولت اختیاری |
| بعد | 670 × 540 × 690 میلی متر | 670 × 590 × 690 میلی متر | 1010 × 730 × 690 میلی متر |
| وزن | تقریبا 70 کیلوگرم | تقریبا 90 کیلوگرم | تقریبا 130 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط DIP
یک خط DIP کامل از مونتاژ قطعات از طریق سوراخ پس از تولید SMT پشتیبانی می کند. این می تواند شامل نوار نقاله های درج دستی، ماشین های درج اتوماتیک، ماشین های لحیم کاری موج، ماشین های لحیم کاری انتخابی، DIP AOI، لودرهای PCB، تخلیه کننده ها، نوار نقاله های خنک کننده، ربات های لحیم کاری و سایر سیستم های جابجایی باشد. این ماشین ها به گونه ای تنظیم شده اند که درج کامل، لحیم کاری، بازرسی، انتقال برد و کنترل فرآیند را انجام دهند. ICT خطوط DIP را با توجه به اندازه PCB، نوع قطعه، تقاضای خروجی، ترتیب اپراتور و فضای موجود کارخانه برنامه ریزی می کند. یک طرح DIP واضح به کاهش حمل و نقل غیر ضروری کمک می کند، هر فرآیند را متصل نگه می دارد و مدیریت تولید روزانه را آسان تر می کند.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
| ماشین درج اتوماتیک | به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
دستگاه ورودی برد و دستگاه خروجی برد | |
| DIP جانبی | محصولات جانبی خط تولید DIP |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، یک مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات برای نصب در محل و آموزش خط تولید کامل SMT مورد استفاده در الکترونیک خودرو به پرتغال رفت. محصولات مشتری شامل PCBAهای روشنایی خودرو و سیستم کنترل بود، بنابراین تیم قبل از شروع تولید به راه اندازی پایدار، تنظیم دقیق و آموزش واضح نیاز داشت. مهندس ما از موقعیت یابی تجهیزات، اتصال خط، تست ماشین، توضیح عملیات و راهنمایی تولید اولیه پشتیبانی می کند. مشتری پس از ارائه خدمات، بازخورد مثبتی را به اشتراک گذاشت و گفت که فرآیند نصب روان بوده و آموزش به راحتی قابل درک است. این پروژه نشان می دهد که چگونه ICT از مشتریان در شرایط واقعی کارخانه، از ورود ماشین تا راه اندازی تولید، پشتیبانی می کند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
ICT پشتیبانی را قبل از ساخت دستگاه شروع می کند. تیم ما می تواند نقشه محصول مشتری، نمونه، اندازه پیچ، طرح ایستگاه، هدف تولید و گردش کار اپراتور را بررسی کند. بر اساس این اطلاعات، ما به تایید ساختار ماشین، طراحی وسایل، روش تغذیه و نیازهای اتصال کارخانه کمک می کنیم. پس از تحویل، مهندسان ICT می توانند نصب و آموزش در محل را در صورت لزوم ارائه دهند. آموزش راهاندازی، راهاندازی برنامه آموزشی، بارگذاری وسایل، بررسی تغذیه پیچ، کنترل هشدار، تمیز کردن روزانه و عیبیابی اولیه را پوشش میدهد. برای یک ربات پیچ قفل راننده یا یک خط تولید کامل، تمرکز ما عملی است: به تیم مشتری کمک کنید تا از تجهیزات به درستی در تولید روزانه استفاده کند.
| ستایش مشتری
مشتریان اغلب اشاره می کنند که مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در حین نصب صبور، عملی و واضح هستند. آنها همچنین بازخورد خوبی در مورد پایداری دستگاه، کیفیت بسته بندی و پاسخ سریع پس از تحویل می دهند. برای حمل و نقل خارج از کشور، ICT از محافظت در برابر رطوبت، محافظت در برابر ضربه، بسته بندی چوبی و تعمیر ماشین محکم برای کاهش خطر حمل و نقل استفاده می کند. هنگامی که مشتریان پس از آموزش سوالاتی دارند، تیم ما از طریق پیام، تماس ویدیویی و راهنمایی از راه دور از آنها پشتیبانی می کند. این پاسخ به حل زودهنگام مسائل کوچک کمک می کند و از تاخیر در تولید جلوگیری می کند. در کار کارخانه، پاسخ سریع تزئین نیست. آنها شبکه ایمنی واقعی هستند.
| گواهینامه ما
ICT از پروژه های خط تولید با CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های مرتبط، بسته به نوع ماشین و محدوده پروژه پشتیبانی می کند. این گواهی ها توجه ما را به ایمنی، الزامات زیست محیطی، مدیریت کیفیت و بهبود فنی نشان می دهد. علاوه بر اسناد، ICT همچنین مراحل بازرسی را قبل از حمل و نقل دنبال می کند. ماشین ها از طریق بررسی مونتاژ مکانیکی، بازرسی الکتریکی، تست عملکرد و تایید بسته بندی بررسی می شوند. برای مشتریانی که یک دستگاه پیچ SMT، تجهیزات DIP یا یک راه حل کارخانه ای گسترده تر می خرند، این فرآیند به کاهش ریسک نصب کمک می کند و از استفاده طولانی مدت با ثبات تر در تولید لوازم الکترونیکی پشتیبانی می کند.
| درباره ما و کارخانه
ICT یک تولید کننده و ارائه دهنده راه حل کامل کارخانه ای برای تولید لوازم الکترونیکی است. ما تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود را داریم و در بسیاری از پروژه های خارج از کشور رشد کرده ایم. ICT به مشتریان در الکترونیک خودرو، محصولات LED، لوازم الکترونیکی مصرفی، دستگاه های ارتباطی، کنترل صنعتی، الکترونیک قدرت و سایر صنایع خدمت می کند. کارخانه ما از روش های تولید و آزمایش دقیق از طراحی تا حمل و نقل پیروی می کند. هر پروژه با انتخاب ماشین عملی، بحث فرآیند، بازرسی کیفیت و پشتیبانی فنی طولانی مدت انجام می شود. فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان کمک می کند تا ظرفیت تولید را گام به گام، با تجهیزات و خدماتی متناسب با نیازهای واقعی کارخانه ایجاد کنند.
