فارسی  |
ICT-W2
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT – دستگاه PCB لحیم کاری حرفه ای
دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور سری ICT W یک راه حل قیمت دستگاه لحیم کاری غوطه ور مقرون به صرفه برای خطوط THT و DIP است. این دستگاه PCB فرورفتگی لحیم کاری دارای نازل دقیق ژاپنی Kuroda برای قرارگیری دقیق شار، مناطق گرمایش افقی مستقل برای منحنی های دمایی پایدار، و طراحی هوشمند صرفه جویی در مصرف انرژی است که عملکرد عادی را تنها در ۷ کیلووات نگه می دارد. حفاظت از نیتروژن اختیاری با استانداردهای بدون سرب کاملا مطابقت دارد. این دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT که به طور گسترده در الکترونیک خودرو، متر هوشمند و بردهای صنعتی استفاده می شود، بهترین نسبت عملکرد قیمت دستگاه لحیم کاری غوطه ور را در بازار ارائه می دهد.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با ناحیه اتمیزه قابل تنظیم و فیلتر هرمی لایه نازک و یکنواختی را روی هر تخته ایجاد می کند. دبی سنج دیجیتال و مخزن فشار پایدار مصرف شار را به نصف کاهش می دهد و محفظه را تمیز نگه می دارد - صرفه جویی واقعی روزانه برای لحیم کاری دستگاه PCB غوطه ور در تولید THT با حجم بالا.
حفاظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث و کنترل حلقه بسته PLC+PID موانع ایمنی محکمی ایجاد می کند. نظارت بر زمان واقعی و خاموش شدن فوری از اپراتورها و کل دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT در طول کار تمام روز محافظت می کند.
مناطق گرمایش افقی مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای کاملاً متعادل را در کل صفحه ارائه می دهند. گرم کردن فقط حدود 15 دقیقه نیاز دارد و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - هوشمندانه ترین گرمایش در بین گزینه های قیمت دستگاه لحیم کاری مشابه.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک کارخانه متر هوشمند در اروگوئه دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT ما را برای ارتقای خط DIP خود انتخاب کرد. مشتری به لحیم کاری بدون سرب پایدار برای تخته های پیچیده با اجزای بزرگ نیاز داشت. مهندسان ما در محل حاضر شدند، نصب و آموزش را در یک هفته به پایان رساندند و دستگاه تولید کامل را تنها با قدرت 7 کیلو وات و نقص صفر آغاز کرد. مدیر کارخانه ویدیوی کوتاهی ضبط کرد که نشان میدهد دستگاه PCB لحیم کاری به خوبی کار میکند و مصرف انرژی پایین و بازگشت سریع سرمایه را برجسته میکند. این پروژه به معیاری برای بسیاری از تولیدکنندگان الکترونیک آمریکای جنوبی تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
از اولین بررسی کارخانه تا تامین قطعات یدکی بلند مدت، ICT مشارکت کاملی را ارائه می دهد. مهندسان ما میتوانند ظرف 48 ساعت به هر کشوری برسند، بهینهسازی خط در محل، ارتقاء نرمافزار رایگان و برنامههای آموزشی سفارشیسازی شده را ارائه دهند - اطمینان حاصل میکنند که دستگاه PCB لحیم کاری SMT شما از روز اول به حداکثر خروجی میرسد.
| ستایش مشتری
کارخانه ها دستگاه PCB لحیم کاری غوطه وری SMT ما را به دلیل قیمت بی نظیر دستگاه لحیم کاری غوطه ور، قبض برق بسیار کم و عملکرد روزانه سنگ جامد آن ستایش می کنند. آنها به ویژه به بسته بندی صادراتی چوبی قوی که از حمل و نقل دریایی طولانی دوام می آورد، عیب یابی سریع تماس ویدیویی و اینکه چقدر آسان دستگاه به خطوط SMT موجود متصل می شود، اشاره می کنند.
| گواهینامه های کیفیت
همه مدلهای دستگاه PCB لحیم کاری شیب دار ICT دارای گواهینامههای CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 هستند، بهعلاوه چندین اختراع در مورد سیستمهای گرمایشی و شار صرفهجویی در انرژی - به مشتریان اطمینان کامل از کیفیت و انطباق میدهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT که در سال 2012 تأسیس شد و دفتر مرکزی آن در Dongguan، چین است، دارای 12000 پارک صنعتی مدرن و 8 انبار در خارج از کشور است. با 89 کارمند اختصاصی (شامل 20 مهندس ارشد) و 30 میلیون دلار سرمایه ثبت شده، ما به طور مستقل هر دستگاه PCB لحیم کاری SMT را از ورق فلز تا راه اندازی نهایی توسعه، تولید و آزمایش می کنیم.
با ارائه خدمات به بیش از 1600 مشتری فعال در 72 کشور، تیمهای خدمات بومیسازی کاملی را ایجاد کردهایم - مهندسان میتوانند در عرض 48 ساعت به اکثر سایتها در سراسر جهان دسترسی پیدا کنند. از کوره های SMT تا خطوط لحیم کاری موج DIP، از پروژه های تک ماشینی گرفته تا پروژه های کلیدی، رقابتی ترین قیمت دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT را با پشتیبانی فنی مادام العمر و ضمانت پس از فروش بدون ریسک ارائه می دهد.
| دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT – دستگاه PCB لحیم کاری حرفه ای
دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور سری ICT W یک راه حل قیمت دستگاه لحیم کاری غوطه ور مقرون به صرفه برای خطوط THT و DIP است. این دستگاه PCB فرورفتگی لحیم کاری دارای نازل دقیق ژاپنی Kuroda برای قرارگیری دقیق شار، مناطق گرمایش افقی مستقل برای منحنی های دمایی پایدار، و طراحی هوشمند صرفه جویی در مصرف انرژی است که عملکرد عادی را تنها در ۷ کیلووات نگه می دارد. حفاظت از نیتروژن اختیاری با استانداردهای بدون سرب کاملا مطابقت دارد. این دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT که به طور گسترده در الکترونیک خودرو، متر هوشمند و بردهای صنعتی استفاده می شود، بهترین نسبت عملکرد قیمت دستگاه لحیم کاری غوطه ور را در بازار ارائه می دهد.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با ناحیه اتمیزه قابل تنظیم و فیلتر هرمی لایه نازک و یکنواختی را روی هر تخته ایجاد می کند. دبی سنج دیجیتال و مخزن فشار پایدار مصرف شار را به نصف کاهش می دهد و محفظه را تمیز نگه می دارد - صرفه جویی واقعی روزانه برای لحیم کاری دستگاه PCB غوطه ور در تولید THT با حجم بالا.
حفاظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث و کنترل حلقه بسته PLC+PID موانع ایمنی محکمی ایجاد می کند. نظارت بر زمان واقعی و خاموش شدن فوری از اپراتورها و کل دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT در طول کار تمام روز محافظت می کند.
مناطق گرمایش افقی مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای کاملاً متعادل را در کل صفحه ارائه می دهند. گرم کردن فقط حدود 15 دقیقه نیاز دارد و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - هوشمندانه ترین گرمایش در بین گزینه های قیمت دستگاه لحیم کاری مشابه.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک کارخانه متر هوشمند در اروگوئه دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT ما را برای ارتقای خط DIP خود انتخاب کرد. مشتری به لحیم کاری بدون سرب پایدار برای تخته های پیچیده با اجزای بزرگ نیاز داشت. مهندسان ما در محل حاضر شدند، نصب و آموزش را در یک هفته به پایان رساندند و دستگاه تولید کامل را تنها با قدرت 7 کیلو وات و نقص صفر آغاز کرد. مدیر کارخانه ویدیوی کوتاهی ضبط کرد که نشان میدهد دستگاه PCB لحیم کاری به خوبی کار میکند و مصرف انرژی پایین و بازگشت سریع سرمایه را برجسته میکند. این پروژه به معیاری برای بسیاری از تولیدکنندگان الکترونیک آمریکای جنوبی تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
از اولین بررسی کارخانه تا تامین قطعات یدکی بلند مدت، ICT مشارکت کاملی را ارائه می دهد. مهندسان ما میتوانند ظرف 48 ساعت به هر کشوری برسند، بهینهسازی خط در محل، ارتقاء نرمافزار رایگان و برنامههای آموزشی سفارشیسازی شده را ارائه دهند - اطمینان حاصل میکنند که دستگاه PCB لحیم کاری SMT شما از روز اول به حداکثر خروجی میرسد.
| ستایش مشتری
کارخانه ها دستگاه PCB لحیم کاری غوطه وری SMT ما را به دلیل قیمت بی نظیر دستگاه لحیم کاری غوطه ور، قبض برق بسیار کم و عملکرد روزانه سنگ جامد آن ستایش می کنند. آنها به ویژه به بسته بندی صادراتی چوبی قوی که از حمل و نقل دریایی طولانی دوام می آورد، عیب یابی سریع تماس ویدیویی و اینکه چقدر آسان دستگاه به خطوط SMT موجود متصل می شود، اشاره می کنند.
| گواهینامه های کیفیت
همه مدلهای دستگاه PCB لحیم کاری شیب دار ICT دارای گواهینامههای CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 هستند، بهعلاوه چندین اختراع در مورد سیستمهای گرمایشی و شار صرفهجویی در انرژی - به مشتریان اطمینان کامل از کیفیت و انطباق میدهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT که در سال 2012 تأسیس شد و دفتر مرکزی آن در Dongguan، چین است، دارای 12000 پارک صنعتی مدرن و 8 انبار در خارج از کشور است. با 89 کارمند اختصاصی (شامل 20 مهندس ارشد) و 30 میلیون دلار سرمایه ثبت شده، ما به طور مستقل هر دستگاه PCB لحیم کاری SMT را از ورق فلز تا راه اندازی نهایی توسعه، تولید و آزمایش می کنیم.
با ارائه خدمات به بیش از 1600 مشتری فعال در 72 کشور، تیمهای خدمات بومیسازی کاملی را ایجاد کردهایم - مهندسان میتوانند در عرض 48 ساعت به اکثر سایتها در سراسر جهان دسترسی پیدا کنند. از کوره های SMT تا خطوط لحیم کاری موج DIP، از پروژه های تک ماشینی گرفته تا پروژه های کلیدی، رقابتی ترین قیمت دستگاه PCB لحیم کاری غوطه ور SMT را با پشتیبانی فنی مادام العمر و ضمانت پس از فروش بدون ریسک ارائه می دهد.
