فارسی  |
ICT-W3
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه لحیم کاری غوطه ور
- دستگاه PCB THT قابل اعتماد برای تولید مبدل حرارتی
دستگاه لحیم کاری غوطه وری سری W ICT دستگاه لحیم کاری موج مدار مدار چاپی اثبات شده است که مخصوصاً برای مبدل های حرارتی، اتومبیل و بردهای صنعتی مناسب است. این دستگاه PCB THT دارای نازل ژاپنی Kuroda برای قرارگیری دقیق شار، مناطق گرمایش افقی کاملاً مجزا برای منحنی های پایدار و طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی است که عملکرد را تنها در 7 کیلو وات نگه می دارد. سیستم اختیاری نیتروژن اتصالات بدون سرب تمیز را ارائه می دهد. با هزاران نصب موفق در سرتاسر جهان، این دستگاه لحیم کاری غوطه ور به گزینه ای قابل اعتماد برای کارخانه هایی تبدیل شده است که به دستگاه لحیم کاری با کیفیت بالا برای مبدل حرارتی و سایر مجموعه های پیچیده نیاز دارند.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با منطقه اتمیزه قابل تغییر و فیلتر هرمی، لایه بسیار نازک و یکنواختی را روی هر تخته قرار می دهد. فلومتر دیجیتال و مخزن فشار بدون توجه به مقدار شار باقی مانده، پایداری کامل را حفظ می کنند - هوشمندترین سیستم شار در هر دستگاه لحیم کاری موج PCB.
حسگر درجه حرارت بیش از حد شخص ثالث با کنترل حلقه بسته PLC + PID و توقف اضطراری برای ایجاد ایمنی نشکن کار می کند. نمایش زمان واقعی و خاموش شدن خودکار همه چیز را حتی در تنظیم دمای 1.0 در طول کار تمام روز ایمن نگه می دارد.
مناطق گرمایش افقی جداگانه با گردش هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دقیقاً همان دما را از چپ به راست می دهند. گرم کردن فقط به 15 دقیقه نیاز دارد و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - متعادل ترین گرمایش در بین دستگاه های PCB THT مشابه.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک تولید کننده پیشرو کنتور هوشمند در اروگوئه دستگاه لحیم کاری ما را برای جایگزینی تجهیزات قدیمی اروپایی خود انتخاب کرد. مهندسان ما بلافاصله پرواز کردند، اتصال کامل خط را در 5 روز به پایان رساندند و اپراتورهای محلی را به مدت 3 روز آموزش دادند. از روز اول، دستگاه با ظرفیت کامل تنها با توان 7 کیلووات کار میکرد و 99.99% راندمان عبور اول را در بردهای مبدل حرارتی خود به دست آورد. مدیر تولید از کل فرآیند فیلمبرداری کرد و یک ویدیوی تشکر را برای ما ارسال کرد که در آن کیفیت عالی مشترک و پشتیبانی سریع ما را برجسته می کرد.
| خدمات تخصصی و آموزش
از اولین پرس و جو تا سال ها پس از راه اندازی، ICT مشارکت واقعی یک مرحله ای را ارائه می دهد: چیدمان خط حرفه ای رایگان، تحویل جهانی 20 روزه، راه اندازی در محل توسط مهندسان ارشد، آموزش عمیق 5 روزه، 2 سال گارانتی کامل و قطعات یدکی مادام العمر با قیمت کارخانه. 8 دفتر خارج از کشور و چندین انبار تضمینی قطعات در عرض 48 ساعت در هر نقطه از جهان می رسد.
| ستایش مشتری
مشتریان به طور مکرر به ما می گویند که ICT تنها تامین کننده ای است که واقعاً راه حل های کلیدی کامل را ارائه می دهد - از طراحی خط و تامین تجهیزات تا بهبود طولانی مدت فرآیند و پشتیبانی جهانی 7×24. آنها از قیمت گذاری مستقیم کارخانه، سرمایه گذاری بدون ریسک و روشی که ما با هر پروژه به عنوان کارخانه خودمان رفتار می کنیم، بسیار راضی هستند.
| گواهینامه های کیفیت
همه مدلهای دستگاه لحیم کاری غوطهور دارای گواهینامههای CE، RoHS، ISO9001، CCC و اختراعات متعدد هستند. اجزای کلیدی Schneider، Delta و AIRTAC مطابق با استاندارد UL هستند که برای صادرات به اروپا، آمریکای شمالی و آسیای جنوب شرقی کاملاً تأیید شده است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تولید لوازم الکترونیکی با زنجیره کامل با بیش از 25 سال تجربه و 12000 ㎡ امکانات مدرن در Dongguan است. ما با هدایت فرهنگ 'ارزش متقابل' و تعهد 'ریسک صفر' که توسط موسس شانی امضا شده است، به مشتریان در سراسر جهان کمک می کنیم تا کارخانه های کلاس جهانی را از 0 تا 1 بسازند. با 89 پرسنل، 20 مهندس ارشد، 8 شعبه جهانی و خدمات به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، ما قابل اعتمادترین شریک شما در صنعت هستیم.
| دستگاه لحیم کاری غوطه ور
- دستگاه PCB THT قابل اعتماد برای تولید مبدل حرارتی
دستگاه لحیم کاری غوطه وری سری W ICT دستگاه لحیم کاری موج مدار مدار چاپی اثبات شده است که مخصوصاً برای مبدل های حرارتی، اتومبیل و بردهای صنعتی مناسب است. این دستگاه PCB THT دارای نازل ژاپنی Kuroda برای قرارگیری دقیق شار، مناطق گرمایش افقی کاملاً مجزا برای منحنی های پایدار و طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی است که عملکرد را تنها در 7 کیلو وات نگه می دارد. سیستم اختیاری نیتروژن اتصالات بدون سرب تمیز را ارائه می دهد. با هزاران نصب موفق در سرتاسر جهان، این دستگاه لحیم کاری غوطه ور به گزینه ای قابل اعتماد برای کارخانه هایی تبدیل شده است که به دستگاه لحیم کاری با کیفیت بالا برای مبدل حرارتی و سایر مجموعه های پیچیده نیاز دارند.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با منطقه اتمیزه قابل تغییر و فیلتر هرمی، لایه بسیار نازک و یکنواختی را روی هر تخته قرار می دهد. فلومتر دیجیتال و مخزن فشار بدون توجه به مقدار شار باقی مانده، پایداری کامل را حفظ می کنند - هوشمندترین سیستم شار در هر دستگاه لحیم کاری موج PCB.
حسگر درجه حرارت بیش از حد شخص ثالث با کنترل حلقه بسته PLC + PID و توقف اضطراری برای ایجاد ایمنی نشکن کار می کند. نمایش زمان واقعی و خاموش شدن خودکار همه چیز را حتی در تنظیم دمای 1.0 در طول کار تمام روز ایمن نگه می دارد.
مناطق گرمایش افقی جداگانه با گردش هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دقیقاً همان دما را از چپ به راست می دهند. گرم کردن فقط به 15 دقیقه نیاز دارد و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - متعادل ترین گرمایش در بین دستگاه های PCB THT مشابه.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک تولید کننده پیشرو کنتور هوشمند در اروگوئه دستگاه لحیم کاری ما را برای جایگزینی تجهیزات قدیمی اروپایی خود انتخاب کرد. مهندسان ما بلافاصله پرواز کردند، اتصال کامل خط را در 5 روز به پایان رساندند و اپراتورهای محلی را به مدت 3 روز آموزش دادند. از روز اول، دستگاه با ظرفیت کامل تنها با توان 7 کیلووات کار میکرد و 99.99% راندمان عبور اول را در بردهای مبدل حرارتی خود به دست آورد. مدیر تولید از کل فرآیند فیلمبرداری کرد و یک ویدیوی تشکر را برای ما ارسال کرد که در آن کیفیت عالی مشترک و پشتیبانی سریع ما را برجسته می کرد.
| خدمات تخصصی و آموزش
از اولین پرس و جو تا سال ها پس از راه اندازی، ICT مشارکت واقعی یک مرحله ای را ارائه می دهد: چیدمان خط حرفه ای رایگان، تحویل جهانی 20 روزه، راه اندازی در محل توسط مهندسان ارشد، آموزش عمیق 5 روزه، 2 سال گارانتی کامل و قطعات یدکی مادام العمر با قیمت کارخانه. 8 دفتر خارج از کشور و چندین انبار تضمینی قطعات در عرض 48 ساعت در هر نقطه از جهان می رسد.
| ستایش مشتری
مشتریان به طور مکرر به ما می گویند که ICT تنها تامین کننده ای است که واقعاً راه حل های کلیدی کامل را ارائه می دهد - از طراحی خط و تامین تجهیزات تا بهبود طولانی مدت فرآیند و پشتیبانی جهانی 7×24. آنها از قیمت گذاری مستقیم کارخانه، سرمایه گذاری بدون ریسک و روشی که ما با هر پروژه به عنوان کارخانه خودمان رفتار می کنیم، بسیار راضی هستند.
| گواهینامه های کیفیت
همه مدلهای دستگاه لحیم کاری غوطهور دارای گواهینامههای CE، RoHS، ISO9001، CCC و اختراعات متعدد هستند. اجزای کلیدی Schneider، Delta و AIRTAC مطابق با استاندارد UL هستند که برای صادرات به اروپا، آمریکای شمالی و آسیای جنوب شرقی کاملاً تأیید شده است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تولید لوازم الکترونیکی با زنجیره کامل با بیش از 25 سال تجربه و 12000 ㎡ امکانات مدرن در Dongguan است. ما با هدایت فرهنگ 'ارزش متقابل' و تعهد 'ریسک صفر' که توسط موسس شانی امضا شده است، به مشتریان در سراسر جهان کمک می کنیم تا کارخانه های کلاس جهانی را از 0 تا 1 بسازند. با 89 پرسنل، 20 مهندس ارشد، 8 شعبه جهانی و خدمات به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، ما قابل اعتمادترین شریک شما در صنعت هستیم.
