فارسی  |
خط تولید JUKI SMT SMD
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| راه حل خط تولید SMT
ICT راه‌حل‌های خط تولید SMD را که برای تولید پنل LED طراحی شده است، ارائه می‌کند. ما با سه کارخانه کاملاً مالکیت و بیش از 22 سال در الکترونیک، برنامه ریزی متخصص و ادغام خط تولید JUKI SMT را ارائه می دهیم. خطوط ما دارای لودر خودکار، چاپگر استنسیل، جاساز JUKI، جریان مجدد چند منطقه ای، بازرسی AOI و تخلیه کننده هوشمند هستند.
تنظیمات نیمه خودکار یا تمام خودکار به حداقل اپراتور نیاز دارند. مصرف کم 18 کیلووات بر ساعت از خروجی پایدار پشتیبانی می کند. ما به مشتریان جهانی در پنل های LED، تلویزیون، موبایل و موارد دیگر خدمت می کنیم. نصب سریع 3 روزه شامل بهینه سازی طرح است. آموزش عمیق 7-15 روزه عملیات و نگهداری را پوشش می دهد. پشتیبانی کامل از طراحی تا راه اندازی، راه اندازی صاف کارخانه را تضمین می کند. خط تولید JUKI SMT دقت تخته های LED پیچیده را تضمین می کند.
| نشان
یکپارچه سازی خط بدون درز
خط تولید SMD ما هر ایستگاه را برای جریان بدون وقفه در مونتاژ پانل LED به هم متصل می کند. لودر خودکار تخته های تمیز را برای اعمال خمیر یکنواخت به چاپگر می دهد. جاساز JUKI تراشه های SMD را با دقت هدایت لیزری نصب می کند. آون Reflow از مناطق کنترل شده برای اتصال قطعات بدون نقص استفاده می کند. AOI پس از لحیم کاری فوراً مشکلات را تشخیص می دهد. تخلیه کننده NG/OK ردها را به طور خودکار جدا می کند. این راه‌اندازی توان عملیاتی را به حداکثر می‌رساند و ضایعات را به حداقل می‌رساند. ایده آل برای خط مونتاژ چراغ سقفی پنل LED با فرمت های بزرگ. نوار نقاله ها و بافرها ریتم را در تمام شیفت ها حفظ می کنند. طراحی مقیاس پذیر با تغییرات حجم سازگار است.
راه حل نصب پیشرفته
فناوری JUKI در خط تولید SMD هزاران قطعه SMD را به طور دقیق در ساعت قرار می دهد. دوربین های با وضوح بالا جهت گیری را قبل از قرار دادن بررسی می کنند. فیدرهای انعطاف پذیر حلقه ها، سینی ها یا میله ها را برای اجزای مختلف LED دسته می دهند. گزینه‌های دو دروازه‌ای برای خطوط سخت‌گیر سرعت دو برابر می‌کنند. سایز تخته تا 1200 میلی متر برای چراغ های سقفی پشتیبانی می کند. عدم انطباق در عملیات خط تولید JUKI SMT را کاهش می دهد. کالیبراسیون خودکار ثبات را در مدت طولانی حفظ می کند. تعویض آسان برنامه برای انواع محصول.
کنترل جریان مجدد چند منطقه ای
بخش Reflow پروفیل ها را دقیقاً برای ذوب شدن لحیم بدون گرم شدن بیش از حد SMD گرم می کند. مناطق مستقل دمای بالا و پایین را تنظیم می کنند. همرفت اجباری نتایج یکنواخت را در پانل های LED متراکم تضمین می کند. خنک شدن سریع از استرس حرارتی جلوگیری می کند. گزینه اتمسفر نیتروژن استحکام مفصل را افزایش می دهد. طراحی کم مصرف با اهداف هزینه خط تولید SMD مطابقت دارد. رابط صفحه لمسی مدیریت دستور غذا را ساده می کند. لحیم کاری های بدون سرب را به طور قابل اعتمادی کنترل می کند.
سیستم بازرسی هوشمند
Inline AOI از تصویربرداری سه بعدی برای اسکن اتصالات لحیم کاری و محل های پس از جریان مجدد استفاده می کند. پل زدن، سنگ قبر یا قطعات گم شده را در چند ثانیه تشخیص می دهد. SPI پیش از قرار دادن حجم خمیر را برای پیشگیری تأیید می کند. تجزیه و تحلیل داده ها روندها را برای بهینه سازی فرآیند دنبال می کند. در خط مونتاژ چراغ سقفی پنل ال ای دی برای عیوب صفر ضروری است. رد نوار نقاله تخته های بد را برای کار مجدد هدایت می کند. تابلوهای عبور یکپارچه جلو می روند.
تنظیمات پیکربندی سفارشی
خط تولید نیمه خودکار SMD را برای استارت آپ ها یا تمام خودکار برای تیراژ بالا انتخاب کنید. واحدهای ماژولار امکان توسعه آینده را بدون خرابی فراهم می کنند. نقشه های کارخانه شامل مشخصات قدرت، هوا و اگزوز است. ما برآورد هزینه نیروی کار و محاسبات ROI را ارائه می دهیم. سازگار با استانداردهای اتاق تمیز.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
خط تولید PCBA با کیفیت بالا ICT دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| معرفی مورد مشتری
یک تولید کننده چراغ سقفی LED سیستم مبتنی بر JUKI ما را به کار گرفت. ویدیوی گواهی مشتری نشان می دهد که تیم آنها مزایای آن را توضیح می دهد. خط با لودر شروع می شود، به چاپگر، نصب JUKI، جریان مجدد، AOI و تخلیه کننده منتقل می شود. فیلم بلادرنگ عملکرد پایداری را نشان می دهد که پانل های مسطح را تولید می کند. آنها به کاهش زایمان و چرخه های سریع تر اشاره می کنند. این خط تولید SMD بازده را 15 درصد بهبود بخشید. ادغام با قابلیت کامل PCBA توسعه یافته DIP. خط مونتاژ چراغ سقفی پنل LED کاملاً مطابقت دارد. مشتری ROI و پشتیبانی سریع را ستایش می کند.
| کمک جامع
ICT خدمات سرتاسری را برای استقرار خط تولید SMD ارائه می دهد. مهندسان در محل نصب را در 3 روز کامل می کنند و هر لینک را آزمایش می کنند. آموزش عملی به مدت 7 تا 15 روز برنامه نویسی، عیب یابی و ایمنی را آموزش می دهد. تشخیص از راه دور در حال انجام از طریق اتصال IoT. قطعات یدکی با بیش از 15 سال تخصص خدمات در سطح جهانی انبار شده است. ارتقاء ها شامل پیشرفت های نرم افزاری برای انواع SMD جدید است. ممیزی سالانه کارایی را بهینه می کند.
| توصیفات مشتری
مشتریان پاسخ سریع مهندسان خارج از کشور را برای مشکلات خط تولید SMD تحسین می کنند. آنها عملکرد بادوام JUKI را در دویدن روزانه برجسته می کنند. جعبه ایمن تحویل بدون آسیب را تضمین می کند. راه حل های فوری تایم را بالا نگه می دارند. پانل ها به طور مداوم استانداردهای کیفیت را رعایت می کنند. آموزش تیم های محلی را به سرعت توانمند می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
گواهینامه CE ایمنی الکتریکی را تایید می کند. انطباق با RoHS از مواد محدود شده جلوگیری می کند. ISO9001 بر تولید سیستماتیک حاکم است. چندین پتنت نوآوری های خط را پوشش می دهد. اینها قابلیت اطمینان خط تولید SMD را در سراسر جهان تأیید می کنند. تست دقیق قبل از حمل و نقل گنجانده شده است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT سه کارخانه مدرن را با قابلیت تحقیق و توسعه کامل اداره می کند. پرسنل 89 شامل 20 مهندس اختصاصی است. در طی 25 سال، ما به 1600 مشتری در 72 کشور گسترش یافته ایم. امکانات 12000 متر مربعی بررسی های کیفیت چند مرحله ای را اعمال می کند. ما راه حل های الکترونیکی جامع را از برنامه ریزی تا جهانی شدن ارائه می دهیم. دفاتر شعب و انبارها از بومی سازی پشتیبانی می کنند. چشم انداز: پلت فرم ارزش متقابل در تولید.
| راه حل خط تولید SMT
ICT راه‌حل‌های خط تولید SMD را که برای تولید پنل LED طراحی شده است، ارائه می‌کند. ما با سه کارخانه کاملاً مالکیت و بیش از 22 سال در الکترونیک، برنامه ریزی متخصص و ادغام خط تولید JUKI SMT را ارائه می دهیم. خطوط ما دارای لودر خودکار، چاپگر استنسیل، جاساز JUKI، جریان مجدد چند منطقه ای، بازرسی AOI و تخلیه کننده هوشمند هستند.
تنظیمات نیمه خودکار یا تمام خودکار به حداقل اپراتور نیاز دارند. مصرف کم 18 کیلووات بر ساعت از خروجی پایدار پشتیبانی می کند. ما به مشتریان جهانی در پنل های LED، تلویزیون، موبایل و موارد دیگر خدمت می کنیم. نصب سریع 3 روزه شامل بهینه سازی طرح است. آموزش عمیق 7-15 روزه عملیات و نگهداری را پوشش می دهد. پشتیبانی کامل از طراحی تا راه اندازی، راه اندازی صاف کارخانه را تضمین می کند. خط تولید JUKI SMT دقت تخته های LED پیچیده را تضمین می کند.
| نشان
یکپارچه سازی خط بدون درز
خط تولید SMD ما هر ایستگاه را برای جریان بدون وقفه در مونتاژ پانل LED به هم متصل می کند. لودر خودکار تخته های تمیز را برای اعمال خمیر یکنواخت به چاپگر می دهد. جاساز JUKI تراشه های SMD را با دقت هدایت لیزری نصب می کند. آون Reflow از مناطق کنترل شده برای اتصال قطعات بدون نقص استفاده می کند. AOI پس از لحیم کاری فوراً مشکلات را تشخیص می دهد. تخلیه کننده NG/OK ردها را به طور خودکار جدا می کند. این راه‌اندازی توان عملیاتی را به حداکثر می‌رساند و ضایعات را به حداقل می‌رساند. ایده آل برای خط مونتاژ چراغ سقفی پنل LED با فرمت های بزرگ. نوار نقاله ها و بافرها ریتم را در تمام شیفت ها حفظ می کنند. طراحی مقیاس پذیر با تغییرات حجم سازگار است.
راه حل نصب پیشرفته
فناوری JUKI در خط تولید SMD هزاران قطعه SMD را به طور دقیق در ساعت قرار می دهد. دوربین های با وضوح بالا جهت گیری را قبل از قرار دادن بررسی می کنند. فیدرهای انعطاف پذیر حلقه ها، سینی ها یا میله ها را برای اجزای مختلف LED دسته می دهند. گزینه‌های دو دروازه‌ای برای خطوط سخت‌گیر سرعت دو برابر می‌کنند. سایز تخته تا 1200 میلی متر برای چراغ های سقفی پشتیبانی می کند. عدم انطباق در عملیات خط تولید JUKI SMT را کاهش می دهد. کالیبراسیون خودکار ثبات را در مدت طولانی حفظ می کند. تعویض آسان برنامه برای انواع محصول.
کنترل جریان مجدد چند منطقه ای
بخش Reflow پروفیل ها را دقیقاً برای ذوب شدن لحیم بدون گرم شدن بیش از حد SMD گرم می کند. مناطق مستقل دمای بالا و پایین را تنظیم می کنند. همرفت اجباری نتایج یکنواخت را در پانل های LED متراکم تضمین می کند. خنک شدن سریع از استرس حرارتی جلوگیری می کند. گزینه اتمسفر نیتروژن استحکام مفصل را افزایش می دهد. طراحی کم مصرف با اهداف هزینه خط تولید SMD مطابقت دارد. رابط صفحه لمسی مدیریت دستور غذا را ساده می کند. لحیم کاری های بدون سرب را به طور قابل اعتمادی کنترل می کند.
سیستم بازرسی هوشمند
Inline AOI از تصویربرداری سه بعدی برای اسکن اتصالات لحیم کاری و محل های پس از جریان مجدد استفاده می کند. پل زدن، سنگ قبر یا قطعات گم شده را در چند ثانیه تشخیص می دهد. SPI پیش از قرار دادن حجم خمیر را برای پیشگیری تأیید می کند. تجزیه و تحلیل داده ها روندها را برای بهینه سازی فرآیند دنبال می کند. در خط مونتاژ چراغ سقفی پنل ال ای دی برای عیوب صفر ضروری است. رد نوار نقاله تخته های بد را برای کار مجدد هدایت می کند. تابلوهای عبور یکپارچه جلو می روند.
تنظیمات پیکربندی سفارشی
خط تولید نیمه خودکار SMD را برای استارت آپ ها یا تمام خودکار برای تیراژ بالا انتخاب کنید. واحدهای ماژولار امکان توسعه آینده را بدون خرابی فراهم می کنند. نقشه های کارخانه شامل مشخصات قدرت، هوا و اگزوز است. ما برآورد هزینه نیروی کار و محاسبات ROI را ارائه می دهیم. سازگار با استانداردهای اتاق تمیز.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
خط تولید PCBA با کیفیت بالا ICT دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| معرفی مورد مشتری
یک تولید کننده چراغ سقفی LED سیستم مبتنی بر JUKI ما را به کار گرفت. ویدیوی گواهی مشتری نشان می دهد که تیم آنها مزایای آن را توضیح می دهد. خط با لودر شروع می شود، به چاپگر، نصب JUKI، جریان مجدد، AOI و تخلیه کننده منتقل می شود. فیلم بلادرنگ عملکرد پایداری را نشان می دهد که پانل های مسطح را تولید می کند. آنها به کاهش زایمان و چرخه های سریع تر اشاره می کنند. این خط تولید SMD بازده را 15 درصد بهبود بخشید. ادغام با قابلیت کامل PCBA توسعه یافته DIP. خط مونتاژ چراغ سقفی پنل LED کاملاً مطابقت دارد. مشتری ROI و پشتیبانی سریع را ستایش می کند.
| کمک جامع
ICT خدمات سرتاسری را برای استقرار خط تولید SMD ارائه می دهد. مهندسان در محل نصب را در 3 روز کامل می کنند و هر لینک را آزمایش می کنند. آموزش عملی به مدت 7 تا 15 روز برنامه نویسی، عیب یابی و ایمنی را آموزش می دهد. تشخیص از راه دور در حال انجام از طریق اتصال IoT. قطعات یدکی با بیش از 15 سال تخصص خدمات در سطح جهانی انبار شده است. ارتقاء ها شامل پیشرفت های نرم افزاری برای انواع SMD جدید است. ممیزی سالانه کارایی را بهینه می کند.
| توصیفات مشتری
مشتریان پاسخ سریع مهندسان خارج از کشور را برای مشکلات خط تولید SMD تحسین می کنند. آنها عملکرد بادوام JUKI را در دویدن روزانه برجسته می کنند. جعبه ایمن تحویل بدون آسیب را تضمین می کند. راه حل های فوری تایم را بالا نگه می دارند. پانل ها به طور مداوم استانداردهای کیفیت را رعایت می کنند. آموزش تیم های محلی را به سرعت توانمند می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
گواهینامه CE ایمنی الکتریکی را تایید می کند. انطباق با RoHS از مواد محدود شده جلوگیری می کند. ISO9001 بر تولید سیستماتیک حاکم است. چندین پتنت نوآوری های خط را پوشش می دهد. اینها قابلیت اطمینان خط تولید SMD را در سراسر جهان تأیید می کنند. تست دقیق قبل از حمل و نقل گنجانده شده است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT سه کارخانه مدرن را با قابلیت تحقیق و توسعه کامل اداره می کند. پرسنل 89 شامل 20 مهندس اختصاصی است. در طی 25 سال، ما به 1600 مشتری در 72 کشور گسترش یافته ایم. امکانات 12000 متر مربعی بررسی های کیفیت چند مرحله ای را اعمال می کند. ما راه حل های الکترونیکی جامع را از برنامه ریزی تا جهانی شدن ارائه می دهیم. دفاتر شعب و انبارها از بومی سازی پشتیبانی می کنند. چشم انداز: پلت فرم ارزش متقابل در تولید.
