فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید جهانی LED
خط تولید جهانی LED از ICT برای پشتیبانی از طیف گسترده ای از محصولات LED در یک پلت فرم تولیدی منفرد و سازگار طراحی شده است. این راه حل فناوری SMT را با انتقال و بازرسی خودکار ترکیب می کند تا یک خط تولید مونتاژ led کامل مناسب برای کارخانه های روشنایی مدرن را تشکیل دهد. از لامپهای LED گرفته تا تابلوهای تابلو و درایور، ساختار خط از فرمتهای PCB مختلف پشتیبانی میکند و در عین حال توان عملیاتی پایدار را حفظ میکند. به عنوان یک خط SMT جهانی، بر انعطاف پذیری بدون به خطر انداختن کارایی تأکید می کند و به تولیدکنندگان اجازه می دهد به سرعت به تقاضاهای در حال تغییر بازار پاسخ دهند. ICT بر ارائه سیستمهای تولید عملی که اتوماسیون، قابلیت اطمینان و مقیاسپذیری را در محیطهای واقعی کارخانه متعادل میکند، تمرکز دارد.
| نشان
یکپارچه سازی خط SMT کامل
این خط تولید جهانی LED به عنوان یک سیستم تولیدی کاملاً متصل به جای تجهیزات ایزوله مهندسی شده است. بارگیری، پردازش، انتقال و تخلیه تخته از جریان پیوسته ای پیروی می کند که برای به حداقل رساندن جابجایی دستی و وقفه طراحی شده است. این خط از عملیات خط تولید LED استاندارد و با سرعت بالا با حفظ زمان تاکت متعادل در تمام ایستگاه ها پشتیبانی می کند. برنامه ریزی چیدمان استفاده از فضا، دسترسی اپراتور و گسترش آینده را در نظر می گیرد و سیستم را برای کارخانه هایی که چندین نوع محصول LED را در یک خط تولید می کنند مناسب می کند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ به گونه ای پیکربندی شده است که رسوب لحیم کاری ثابت را در طرح های مختلف PCB LED ارائه دهد. هم ترازی دقیق و نظارت به کمک دید، کیفیت چاپ ثابتی را تضمین می کند، حتی هنگام جابجایی بین اندازه های مختلف برد. تمیز کردن و مدیریت خمیر خودکار به حفظ پایداری طولانی مدت فرآیند کمک می کند و از الزامات خط تولید LED SMT جهانی با سرعت بالا پشتیبانی می کند. این پایه چاپ قابل اعتماد، تنوع بالادستی را کاهش می دهد و به دقت قرارگیری بالاتر و عملکرد کلی در تولید LED کمک می کند.
قابلیت قرارگیری با سرعت بالا
ماشینهای قرار دادن در خط تولید LED جهانی برای سرعت، دقت و سازگاری بهینه شدهاند. سیستم های بینایی پیشرفته، قرار دادن دقیق LED ها و اجزای الکترونیکی، از جمله قطعات ریز را که معمولاً در برنامه های روشنایی استفاده می شوند، هدایت می کنند. پیکربندیهای فیدر انعطافپذیر از ساختارهای مختلف BOM پشتیبانی میکنند و امکان انتقال سریع محصول را فراهم میکنند. این سیستم در طول عملیات با سرعت بالا، یکنواختی را حفظ میکند و آن را برای پیکربندیهای خط مونتاژ LED و ماشینهایی که هم بهرهوری و هم قابلیت اطمینان را میطلبند، مناسب میسازد.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow از طریق کنترل حرارتی چند منطقه ای برای اطمینان از گرمایش یکنواخت در سراسر تخته های LED مدیریت می شود. پروفیل دمای پایدار از مواد مختلف PCB از جمله پانل های LED مبتنی بر آلومینیوم پشتیبانی می کند. همگام سازی نوار نقاله زمان ماندگاری ثابت را حفظ می کند و تنش حرارتی و عیوب لحیم کاری را کاهش می دهد. این محیط جریان مجدد کنترل شده به آرامی با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و از جریان تولید مداوم در یک خط تولید LED با سرعت بالا پشتیبانی می کند.
بازرسی و تضمین کیفیت
تأیید کیفیت مستقیماً در جریان تولید تعبیه شده است تا از بازخورد فوری و قابلیت ردیابی اطمینان حاصل شود. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری قطعات، اتصالات لحیم کاری و قطبیت را پس از جریان مجدد بررسی میکنند. انحراف های شناسایی شده به فرآیندهای بالادستی مرتبط هستند و امکان تصحیح سریع و بهبود مستمر را فراهم می کنند. این استراتژی بازرسی از خروجی با کیفیت ثابت در محصولات مختلف LED، از جمله برنامههای خط مونتاژ پنل LED پشتیبانی میکند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید کامل SMT را به همراه یک پوشش و سیستم پخت منسجم برای تولید کننده ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه بر ایجاد یک محیط تولید پایدار و قابل ردیابی مناسب برای وسایل الکترونیکی کابین هوانوردی متمرکز بود. چاپ خودکار، پلتفرمهای قرار دادن با دقت بالا، نوار نقالههای انتقال زاویهدار، لحیم کاری با جریان مجدد کنترلشده، کاربرد پوششهای منسجم و پخت در یک جریان کار ساده ادغام شدند. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات از راهاندازی سیستم و آمادهسازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و مشتری را قادر میسازد تا به کیفیت خروجی ثابت برای ماژولهای الکترونیکی حیاتی برسد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامع و پشتیبانی فنی را برای کمک به مشتریان در راه اندازی خط تولید LED جهانی خود با اطمینان ارائه می دهد. فعالیت های پشتیبانی بر نیازهای عملی تولید، از جمله پیکربندی فرآیند، عملیات تجهیزات، و راهنمایی های معمول تعمیر و نگهداری متمرکز هستند. آموزش بر درک منطق تولید و هماهنگی اتوماسیون به جای عملکردهای مجزای ماشین تاکید دارد. مستندات واضح و رویههای عملیاتی استاندارد برای پشتیبانی از توسعه تیم داخلی ارائه میشود و مشتریان را قادر میسازد تا تولید پایدار را حفظ کنند و خط را با الزامات محصول LED جدید در طول زمان تطبیق دهند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که با ICT کار می کنند اغلب پایداری و انعطاف پذیری راه حل های تولید LED و SMT ارائه شده را برجسته می کنند. بازخورد به جریان روان مواد، کیفیت خروجی قابل پیش بینی و هماهنگی مؤثر بین فرآیندهای SMT و پایین دست اشاره دارد. در پروژههای الکترونیکی هوانوردی مانند ماژولهای برق USB صندلی هواپیما، سازندگان کنترل بهبود یافته روی مراحل لحیم کاری و بازرسی را گزارش میکنند. خط تولید یونیورسال ال ای دی به دلیل توانایی آن در پشتیبانی از تولید مداوم و در عین حال حفظ کیفیت ثابت در انواع مختلف محصول ارزشمند است.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT راهحلهای خط تولید LED جهانی را مطابق با استانداردهای بینالمللی تولید و کیفیت طراحی میکند. ادغام تجهیزات از قابلیت ردیابی، کنترل فرآیند و انطباق بازرسی در سراسر جریان تولید پشتیبانی می کند. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی نهایی، هر مرحله برای برآورده کردن انتظارات صنعت برای ایمنی و قابلیت اطمینان پیکربندی شده است. این رویکرد استاندارد محور به مشتریان کمک می کند تا ضمن حفظ عملیات تولید LED کارآمد، اهداف کیفیت داخلی و الزامات انطباق خارجی را برآورده کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در سیستم های SMT، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون است. ICT با امکانات تولید اختصاصی و یک تیم مهندسی مجرب، از مشتریان در سراسر صنایع روشنایی، خودرو، هوانوردی و لوازم الکترونیکی مصرفی پشتیبانی میکند. تمرکز این شرکت بر ارائه سیستم های آماده تولید بر اساس تجربه واقعی کارخانه است. ICT با تأکید بر قابلیت اطمینان، انعطافپذیری و مشارکت بلندمدت به تولیدکنندگان کمک میکند تا خطوط تولید پایدار بسازند که از رشد مداوم پشتیبانی میکند.
| خط تولید جهانی LED
خط تولید جهانی LED از ICT برای پشتیبانی از طیف گسترده ای از محصولات LED در یک پلت فرم تولیدی منفرد و سازگار طراحی شده است. این راه حل فناوری SMT را با انتقال و بازرسی خودکار ترکیب می کند تا یک خط تولید مونتاژ led کامل مناسب برای کارخانه های روشنایی مدرن را تشکیل دهد. از لامپهای LED گرفته تا تابلوهای تابلو و درایور، ساختار خط از فرمتهای PCB مختلف پشتیبانی میکند و در عین حال توان عملیاتی پایدار را حفظ میکند. به عنوان یک خط SMT جهانی، بر انعطاف پذیری بدون به خطر انداختن کارایی تأکید می کند و به تولیدکنندگان اجازه می دهد به سرعت به تقاضاهای در حال تغییر بازار پاسخ دهند. ICT بر ارائه سیستمهای تولید عملی که اتوماسیون، قابلیت اطمینان و مقیاسپذیری را در محیطهای واقعی کارخانه متعادل میکند، تمرکز دارد.
| نشان
یکپارچه سازی خط SMT کامل
این خط تولید جهانی LED به عنوان یک سیستم تولیدی کاملاً متصل به جای تجهیزات ایزوله مهندسی شده است. بارگیری، پردازش، انتقال و تخلیه تخته از جریان پیوسته ای پیروی می کند که برای به حداقل رساندن جابجایی دستی و وقفه طراحی شده است. این خط از عملیات خط تولید LED استاندارد و با سرعت بالا با حفظ زمان تاکت متعادل در تمام ایستگاه ها پشتیبانی می کند. برنامه ریزی چیدمان استفاده از فضا، دسترسی اپراتور و گسترش آینده را در نظر می گیرد و سیستم را برای کارخانه هایی که چندین نوع محصول LED را در یک خط تولید می کنند مناسب می کند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ به گونه ای پیکربندی شده است که رسوب لحیم کاری ثابت را در طرح های مختلف PCB LED ارائه دهد. هم ترازی دقیق و نظارت به کمک دید، کیفیت چاپ ثابتی را تضمین می کند، حتی هنگام جابجایی بین اندازه های مختلف برد. تمیز کردن و مدیریت خمیر خودکار به حفظ پایداری طولانی مدت فرآیند کمک می کند و از الزامات خط تولید LED SMT جهانی با سرعت بالا پشتیبانی می کند. این پایه چاپ قابل اعتماد، تنوع بالادستی را کاهش می دهد و به دقت قرارگیری بالاتر و عملکرد کلی در تولید LED کمک می کند.
قابلیت قرارگیری با سرعت بالا
ماشینهای قرار دادن در خط تولید LED جهانی برای سرعت، دقت و سازگاری بهینه شدهاند. سیستم های بینایی پیشرفته، قرار دادن دقیق LED ها و اجزای الکترونیکی، از جمله قطعات ریز را که معمولاً در برنامه های روشنایی استفاده می شوند، هدایت می کنند. پیکربندیهای فیدر انعطافپذیر از ساختارهای مختلف BOM پشتیبانی میکنند و امکان انتقال سریع محصول را فراهم میکنند. این سیستم در طول عملیات با سرعت بالا، یکنواختی را حفظ میکند و آن را برای پیکربندیهای خط مونتاژ LED و ماشینهایی که هم بهرهوری و هم قابلیت اطمینان را میطلبند، مناسب میسازد.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow از طریق کنترل حرارتی چند منطقه ای برای اطمینان از گرمایش یکنواخت در سراسر تخته های LED مدیریت می شود. پروفیل دمای پایدار از مواد مختلف PCB از جمله پانل های LED مبتنی بر آلومینیوم پشتیبانی می کند. همگام سازی نوار نقاله زمان ماندگاری ثابت را حفظ می کند و تنش حرارتی و عیوب لحیم کاری را کاهش می دهد. این محیط جریان مجدد کنترل شده به آرامی با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و از جریان تولید مداوم در یک خط تولید LED با سرعت بالا پشتیبانی می کند.
بازرسی و تضمین کیفیت
تأیید کیفیت مستقیماً در جریان تولید تعبیه شده است تا از بازخورد فوری و قابلیت ردیابی اطمینان حاصل شود. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری قطعات، اتصالات لحیم کاری و قطبیت را پس از جریان مجدد بررسی میکنند. انحراف های شناسایی شده به فرآیندهای بالادستی مرتبط هستند و امکان تصحیح سریع و بهبود مستمر را فراهم می کنند. این استراتژی بازرسی از خروجی با کیفیت ثابت در محصولات مختلف LED، از جمله برنامههای خط مونتاژ پنل LED پشتیبانی میکند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید کامل SMT را به همراه یک پوشش و سیستم پخت منسجم برای تولید کننده ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه بر ایجاد یک محیط تولید پایدار و قابل ردیابی مناسب برای وسایل الکترونیکی کابین هوانوردی متمرکز بود. چاپ خودکار، پلتفرمهای قرار دادن با دقت بالا، نوار نقالههای انتقال زاویهدار، لحیم کاری با جریان مجدد کنترلشده، کاربرد پوششهای منسجم و پخت در یک جریان کار ساده ادغام شدند. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات از راهاندازی سیستم و آمادهسازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و مشتری را قادر میسازد تا به کیفیت خروجی ثابت برای ماژولهای الکترونیکی حیاتی برسد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامع و پشتیبانی فنی را برای کمک به مشتریان در راه اندازی خط تولید LED جهانی خود با اطمینان ارائه می دهد. فعالیت های پشتیبانی بر نیازهای عملی تولید، از جمله پیکربندی فرآیند، عملیات تجهیزات، و راهنمایی های معمول تعمیر و نگهداری متمرکز هستند. آموزش بر درک منطق تولید و هماهنگی اتوماسیون به جای عملکردهای مجزای ماشین تاکید دارد. مستندات واضح و رویههای عملیاتی استاندارد برای پشتیبانی از توسعه تیم داخلی ارائه میشود و مشتریان را قادر میسازد تا تولید پایدار را حفظ کنند و خط را با الزامات محصول LED جدید در طول زمان تطبیق دهند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که با ICT کار می کنند اغلب پایداری و انعطاف پذیری راه حل های تولید LED و SMT ارائه شده را برجسته می کنند. بازخورد به جریان روان مواد، کیفیت خروجی قابل پیش بینی و هماهنگی مؤثر بین فرآیندهای SMT و پایین دست اشاره دارد. در پروژههای الکترونیکی هوانوردی مانند ماژولهای برق USB صندلی هواپیما، سازندگان کنترل بهبود یافته روی مراحل لحیم کاری و بازرسی را گزارش میکنند. خط تولید یونیورسال ال ای دی به دلیل توانایی آن در پشتیبانی از تولید مداوم و در عین حال حفظ کیفیت ثابت در انواع مختلف محصول ارزشمند است.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT راهحلهای خط تولید LED جهانی را مطابق با استانداردهای بینالمللی تولید و کیفیت طراحی میکند. ادغام تجهیزات از قابلیت ردیابی، کنترل فرآیند و انطباق بازرسی در سراسر جریان تولید پشتیبانی می کند. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی نهایی، هر مرحله برای برآورده کردن انتظارات صنعت برای ایمنی و قابلیت اطمینان پیکربندی شده است. این رویکرد استاندارد محور به مشتریان کمک می کند تا ضمن حفظ عملیات تولید LED کارآمد، اهداف کیفیت داخلی و الزامات انطباق خارجی را برآورده کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در سیستم های SMT، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون است. ICT با امکانات تولید اختصاصی و یک تیم مهندسی مجرب، از مشتریان در سراسر صنایع روشنایی، خودرو، هوانوردی و لوازم الکترونیکی مصرفی پشتیبانی میکند. تمرکز این شرکت بر ارائه سیستم های آماده تولید بر اساس تجربه واقعی کارخانه است. ICT با تأکید بر قابلیت اطمینان، انعطافپذیری و مشارکت بلندمدت به تولیدکنندگان کمک میکند تا خطوط تولید پایدار بسازند که از رشد مداوم پشتیبانی میکند.
