فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید SMT با سرعت بالا
خط تولید SMT با سرعت بالا از ICT برای تولیدکنندگانی که کارایی خروجی را بدون به خطر انداختن دقت مونتاژ در اولویت قرار می دهند، توسعه یافته است. این راه حل مفاهیم پیشرفته اتوماسیون را با یک ریتم تولید متعادل ترکیب می کند و آن را برای محیط های تولید الکترونیک با حجم بالا مناسب می کند. با ادغام لجستیک بهینه، عملیات هماهنگ شده تجهیزات و کنترل هوشمند فرآیند، این خط توان عملیاتی ثابتی را در چرخه های تولید طولانی ارائه می دهد. به جای تمرکز صرف بر روی سرعت ماشین، ICT بر هماهنگی کلی خط برای به حداکثر رساندن خروجی واقعی تاکید دارد. این رویکرد سیستم را به عنوان بهترین خط تولید SMD برای کارخانه هایی که به دنبال بهره وری پایدار و پایداری عملیاتی طولانی مدت هستند، قرار می دهد.
| نشان
معماری خطوط با سرعت بالا
خط تولید SMT با سرعت بالا به عنوان یک سیستم کاملاً هماهنگ ساخته شده است که در آن هر مرحله از فرآیند با هماهنگی کل گردش کار عمل می کند. انتقال تخته، بافرینگ و جابجایی مواد برای حذف زمان بیکاری و تنگناها بهینه شده است. طرحبندی خط از عملکرد مداوم پشتیبانی میکند و در عین حال انعطافپذیری را برای تغییرات محصول فراهم میکند. متعادل کردن خط هوشمند تضمین می کند که عملکرد با سرعت بالا در طرح های مختلف PCB حفظ می شود. این رویکرد در سطح سیستم، تولیدکنندگان را قادر میسازد تا با حفظ ثبات فرآیند و رفتار تولید قابل پیشبینی، به خروجی بالایی برسند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری در محیط های تولید با سرعت بالا بسیار مهم است. بخش چاپ برای تراز سریع، کنترل استنسیل پایدار، و انتشار خمیر ثابت در قالبهای مختلف برد پیکربندی شده است. تأیید خودکار دقت چاپ را قبل از اینکه بردها به سمت پایین حرکت کنند تضمین می کند و انتشار نقص را به حداقل می رساند. عملکردهای مدیریت خمیر و تمیز کردن برای عملکرد بدون وقفه طراحی شده اند و از دوره های تولید طولانی مدت پشتیبانی می کنند. این پیکربندی چاپ با تضمین کیفیت بالادستی پایدار در شرایط تولید سریع، پایه ای قابل اعتماد برای بهترین خط تولید SMD فراهم می کند.
قابلیت قرارگیری با سرعت بالا
ماشین های قرار دادن نیروی محرکه خط تولید SMT با سرعت بالا هستند. مجهز به سیستمهای بینایی پیشرفته و کنترل حرکت پویا، دقت قرارگیری را حتی در سرعتهای بالا حفظ میکنند. ترتیبات فیدر انعطاف پذیر امکان تغییرات سریع در راه اندازی را فراهم می کند در حالی که از ترکیب اجزای پیچیده پشتیبانی می کند. این سیستم نتایج قرارگیری ثابتی را در حجم های بزرگ تولید ارائه می دهد و آن را برای تولیدکنندگانی که به دنبال بهترین عملکرد دستگاه smt در یک راه حل کامل خط هستند مناسب می کند. این تعادل سرعت و دقت هم از بهره وری و هم قابلیت اطمینان محصول پشتیبانی می کند.
فرآیند لحیم کاری مجدد
بخش لحیم کاری مجدد برای پشتیبانی از توان عملیاتی با سرعت بالا بدون به خطر انداختن پایداری حرارتی طراحی شده است. کنترل دمای چند منطقه ای، پروفایل دقیق برای مواد مختلف PCB و تراکم اجزا را امکان پذیر می کند. همگام سازی نوار نقاله چرخه های گرمایش و سرمایش مداوم را تضمین می کند، عیوب لحیم کاری و تنش حرارتی را کاهش می دهد. سیستم جریان مجدد به طور یکپارچه با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و جریان خط صاف را حفظ می کند. این محیط لحیم کاری کنترل شده برای دستیابی به نتایج قابل اعتماد در یک خط تولید SMD SMT با سرعت بالا با بهترین خدمات ضروری است.
بازرسی و کنترل کیفیت
سیستم های بازرسی درون خطی برای ارائه بازخورد فوری در طول تولید قرار گرفته اند. بازرسی نوری خودکار دقت قرارگیری، کیفیت لحیم کاری و جهت گیری اجزا را پس از جریان مجدد تأیید می کند. دادههای بازرسی به مراحل اولیه فرآیند مرتبط است و امکان تجزیه و تحلیل سریع و اقدامات اصلاحی را فراهم میکند. این استراتژی کیفیت حلقه بسته به تولیدکنندگان کمک می کند تا استانداردهای ثابتی را در حالی که با سرعت بالا کار می کنند حفظ کنند. با تعبیه بازرسی مستقیماً در جریان تولید، خط هم از کارایی و هم تضمین کیفیت بلندمدت پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک پروژه مستقر در ایالات متحده پشتیبانی می کند که ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما را تولید می کند و یک خط تولید SMT یکپارچه همراه با یک سیستم پوشش منسجم را ارائه می دهد. این راه حل برای اطمینان از خروجی پایدار و کیفیت قابل ردیابی برای وسایل الکترونیکی کابین هوانوردی طراحی شده است. چاپ خودکار، قرار دادن با سرعت بالا، لحیم کاری جریان مجدد کنترل شده، و بازرسی درون خطی با فرآیندهای پوشش و پخت انتخابی هماهنگ شد. سیستم کامل، مونتاژ قابل اعتماد ماژولهای قدرت و کنترل مورد استفاده در برنامههای صندلی هواپیما را امکانپذیر میسازد و الزامات کنترل فرآیند و سازگاری دقیق را برآورده میکند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات پشتیبانی جامعی را برای اطمینان از عملکرد روان خط تولید SMT با سرعت بالا ارائه می دهد. کمک های فنی بر درک فرآیند، هماهنگی تجهیزات و بهینه سازی تولید متمرکز است. برنامههای آموزشی بر سناریوهای تولید واقعی تأکید دارند و به اپراتورها و مهندسان کمک میکنند تا بفهمند چگونه ماشینها در خط کامل تعامل دارند. اسناد استاندارد و دستورالعمل های عملیاتی برای پشتیبانی از انتقال دانش داخلی ارائه شده است. این رویکرد خدماتی به مشتریان کمک می کند تا خروجی پایدار خود را حفظ کنند و در عین حال قابلیت عملیاتی مستقل را توسعه دهند.
| بازخورد مشتری
سازندگانی که از راهکارهای SMT پرسرعت ICT استفاده می کنند، اغلب بهبودهایی را در ریتم تولید و ثبات خروجی گزارش می دهند. بازخورد هماهنگی صاف خطوط، کاهش زمان توقف برنامه ریزی نشده و نتایج با کیفیت قابل پیش بینی را برجسته می کند. در پروژههای مربوط به ماژولهای شارژ USB هواپیما، مشتریان به بهبود کیفیت لحیم کاری و اثربخشی بازرسی توجه میکنند. خط تولید SMT با سرعت بالا به دلیل ارائه دستاوردهای قابل اندازه گیری بازده و در عین حال حفظ قابلیت اطمینان فرآیند در محیط های تولیدی پر تقاضا شناخته شده است.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید SMT با سرعت بالا ICT برای همسویی با استانداردهای بین المللی تولید و کیفیت. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی نهایی، هر مرحله فرآیند از قابلیت ردیابی و کنترل کیفیت سازگار پشتیبانی می کند. ادغام تجهیزات از دستورالعمل های استاندارد الکتریکی، ایمنی و فرآیند پیروی می کند تا از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. این رویکرد طراحی استاندارد گرا به تولیدکنندگان کمک می کند تا ضمن حفظ عملکرد تولید با سرعت بالا، الزامات کیفی نظارتی و داخلی را برآورده کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک تامین کننده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در خطوط تولید SMT، سیستم های اتوماسیون و فن آوری های بازرسی است. ICT با تجربه گسترده پروژه در بخش های روشنایی، هوانوردی، لوازم الکترونیکی مصرفی و صنعتی، بر ارائه سیستم های عملی و آماده برای تولید تمرکز دارد. این شرکت بر قابلیت اطمینان، انعطافپذیری و همکاری طولانیمدت تأکید میکند و به مشتریان کمک میکند تا خطوط تولید کارآمدی را ایجاد کنند که از رشد مستمر و نیازهای در حال تحول تولید پشتیبانی میکند.
| خط تولید SMT با سرعت بالا
خط تولید SMT با سرعت بالا از ICT برای تولیدکنندگانی که کارایی خروجی را بدون به خطر انداختن دقت مونتاژ در اولویت قرار می دهند، توسعه یافته است. این راه حل مفاهیم پیشرفته اتوماسیون را با یک ریتم تولید متعادل ترکیب می کند و آن را برای محیط های تولید الکترونیک با حجم بالا مناسب می کند. با ادغام لجستیک بهینه، عملیات هماهنگ شده تجهیزات و کنترل هوشمند فرآیند، این خط توان عملیاتی ثابتی را در چرخه های تولید طولانی ارائه می دهد. به جای تمرکز صرف بر روی سرعت ماشین، ICT بر هماهنگی کلی خط برای به حداکثر رساندن خروجی واقعی تاکید دارد. این رویکرد سیستم را به عنوان بهترین خط تولید SMD برای کارخانه هایی که به دنبال بهره وری پایدار و پایداری عملیاتی طولانی مدت هستند، قرار می دهد.
| نشان
معماری خطوط با سرعت بالا
خط تولید SMT با سرعت بالا به عنوان یک سیستم کاملاً هماهنگ ساخته شده است که در آن هر مرحله از فرآیند با هماهنگی کل گردش کار عمل می کند. انتقال تخته، بافرینگ و جابجایی مواد برای حذف زمان بیکاری و تنگناها بهینه شده است. طرحبندی خط از عملکرد مداوم پشتیبانی میکند و در عین حال انعطافپذیری را برای تغییرات محصول فراهم میکند. متعادل کردن خط هوشمند تضمین می کند که عملکرد با سرعت بالا در طرح های مختلف PCB حفظ می شود. این رویکرد در سطح سیستم، تولیدکنندگان را قادر میسازد تا با حفظ ثبات فرآیند و رفتار تولید قابل پیشبینی، به خروجی بالایی برسند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری در محیط های تولید با سرعت بالا بسیار مهم است. بخش چاپ برای تراز سریع، کنترل استنسیل پایدار، و انتشار خمیر ثابت در قالبهای مختلف برد پیکربندی شده است. تأیید خودکار دقت چاپ را قبل از اینکه بردها به سمت پایین حرکت کنند تضمین می کند و انتشار نقص را به حداقل می رساند. عملکردهای مدیریت خمیر و تمیز کردن برای عملکرد بدون وقفه طراحی شده اند و از دوره های تولید طولانی مدت پشتیبانی می کنند. این پیکربندی چاپ با تضمین کیفیت بالادستی پایدار در شرایط تولید سریع، پایه ای قابل اعتماد برای بهترین خط تولید SMD فراهم می کند.
قابلیت قرارگیری با سرعت بالا
ماشین های قرار دادن نیروی محرکه خط تولید SMT با سرعت بالا هستند. مجهز به سیستمهای بینایی پیشرفته و کنترل حرکت پویا، دقت قرارگیری را حتی در سرعتهای بالا حفظ میکنند. ترتیبات فیدر انعطاف پذیر امکان تغییرات سریع در راه اندازی را فراهم می کند در حالی که از ترکیب اجزای پیچیده پشتیبانی می کند. این سیستم نتایج قرارگیری ثابتی را در حجم های بزرگ تولید ارائه می دهد و آن را برای تولیدکنندگانی که به دنبال بهترین عملکرد دستگاه smt در یک راه حل کامل خط هستند مناسب می کند. این تعادل سرعت و دقت هم از بهره وری و هم قابلیت اطمینان محصول پشتیبانی می کند.
فرآیند لحیم کاری مجدد
بخش لحیم کاری مجدد برای پشتیبانی از توان عملیاتی با سرعت بالا بدون به خطر انداختن پایداری حرارتی طراحی شده است. کنترل دمای چند منطقه ای، پروفایل دقیق برای مواد مختلف PCB و تراکم اجزا را امکان پذیر می کند. همگام سازی نوار نقاله چرخه های گرمایش و سرمایش مداوم را تضمین می کند، عیوب لحیم کاری و تنش حرارتی را کاهش می دهد. سیستم جریان مجدد به طور یکپارچه با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و جریان خط صاف را حفظ می کند. این محیط لحیم کاری کنترل شده برای دستیابی به نتایج قابل اعتماد در یک خط تولید SMD SMT با سرعت بالا با بهترین خدمات ضروری است.
بازرسی و کنترل کیفیت
سیستم های بازرسی درون خطی برای ارائه بازخورد فوری در طول تولید قرار گرفته اند. بازرسی نوری خودکار دقت قرارگیری، کیفیت لحیم کاری و جهت گیری اجزا را پس از جریان مجدد تأیید می کند. دادههای بازرسی به مراحل اولیه فرآیند مرتبط است و امکان تجزیه و تحلیل سریع و اقدامات اصلاحی را فراهم میکند. این استراتژی کیفیت حلقه بسته به تولیدکنندگان کمک می کند تا استانداردهای ثابتی را در حالی که با سرعت بالا کار می کنند حفظ کنند. با تعبیه بازرسی مستقیماً در جریان تولید، خط هم از کارایی و هم تضمین کیفیت بلندمدت پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک پروژه مستقر در ایالات متحده پشتیبانی می کند که ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما را تولید می کند و یک خط تولید SMT یکپارچه همراه با یک سیستم پوشش منسجم را ارائه می دهد. این راه حل برای اطمینان از خروجی پایدار و کیفیت قابل ردیابی برای وسایل الکترونیکی کابین هوانوردی طراحی شده است. چاپ خودکار، قرار دادن با سرعت بالا، لحیم کاری جریان مجدد کنترل شده، و بازرسی درون خطی با فرآیندهای پوشش و پخت انتخابی هماهنگ شد. سیستم کامل، مونتاژ قابل اعتماد ماژولهای قدرت و کنترل مورد استفاده در برنامههای صندلی هواپیما را امکانپذیر میسازد و الزامات کنترل فرآیند و سازگاری دقیق را برآورده میکند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات پشتیبانی جامعی را برای اطمینان از عملکرد روان خط تولید SMT با سرعت بالا ارائه می دهد. کمک های فنی بر درک فرآیند، هماهنگی تجهیزات و بهینه سازی تولید متمرکز است. برنامههای آموزشی بر سناریوهای تولید واقعی تأکید دارند و به اپراتورها و مهندسان کمک میکنند تا بفهمند چگونه ماشینها در خط کامل تعامل دارند. اسناد استاندارد و دستورالعمل های عملیاتی برای پشتیبانی از انتقال دانش داخلی ارائه شده است. این رویکرد خدماتی به مشتریان کمک می کند تا خروجی پایدار خود را حفظ کنند و در عین حال قابلیت عملیاتی مستقل را توسعه دهند.
| بازخورد مشتری
سازندگانی که از راهکارهای SMT پرسرعت ICT استفاده می کنند، اغلب بهبودهایی را در ریتم تولید و ثبات خروجی گزارش می دهند. بازخورد هماهنگی صاف خطوط، کاهش زمان توقف برنامه ریزی نشده و نتایج با کیفیت قابل پیش بینی را برجسته می کند. در پروژههای مربوط به ماژولهای شارژ USB هواپیما، مشتریان به بهبود کیفیت لحیم کاری و اثربخشی بازرسی توجه میکنند. خط تولید SMT با سرعت بالا به دلیل ارائه دستاوردهای قابل اندازه گیری بازده و در عین حال حفظ قابلیت اطمینان فرآیند در محیط های تولیدی پر تقاضا شناخته شده است.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید SMT با سرعت بالا ICT برای همسویی با استانداردهای بین المللی تولید و کیفیت. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی نهایی، هر مرحله فرآیند از قابلیت ردیابی و کنترل کیفیت سازگار پشتیبانی می کند. ادغام تجهیزات از دستورالعمل های استاندارد الکتریکی، ایمنی و فرآیند پیروی می کند تا از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. این رویکرد طراحی استاندارد گرا به تولیدکنندگان کمک می کند تا ضمن حفظ عملکرد تولید با سرعت بالا، الزامات کیفی نظارتی و داخلی را برآورده کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک تامین کننده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در خطوط تولید SMT، سیستم های اتوماسیون و فن آوری های بازرسی است. ICT با تجربه گسترده پروژه در بخش های روشنایی، هوانوردی، لوازم الکترونیکی مصرفی و صنعتی، بر ارائه سیستم های عملی و آماده برای تولید تمرکز دارد. این شرکت بر قابلیت اطمینان، انعطافپذیری و همکاری طولانیمدت تأکید میکند و به مشتریان کمک میکند تا خطوط تولید کارآمدی را ایجاد کنند که از رشد مستمر و نیازهای در حال تحول تولید پشتیبانی میکند.
