فارسی  |
دستگاه خط پوشش PCBA ICT
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| مقدار: | |
|---|---|
خط تولید چسب پاشش فلز PCB UV SMT Coating برای اعمال یکنواخت و دقیق پوششهای منسجم و لایههای فلزی رسانا در سراسر PCBهای SMT طراحی شده است. ربات های چند محوره با دریچه های قابل تنظیم پوشش دقیقی بر روی تخته های یک و دو طرفه ارائه می دهند. سیستم نقاله یکپارچه حمل و نقل پایدار با ارتفاع و عرض قابل تنظیم را تضمین می کند. مناطق پخت IR/UV سخت شدن مواد را تسریع می کنند و خنک کننده مستقل از اجزا محافظت می کند. سیستمهای بینایی CCD پوشش را در زمان واقعی نظارت میکنند. کنترل مبتنی بر PLC به اپراتورها اجازه می دهد تا سرعت، ارتفاع پاشش و پارامترهای پخت را تنظیم کنند و توان عملیاتی بالا با کیفیت ثابت برای تولید PCBA ارائه دهند.
روباتهای پوشش چند محوره، کاربرد یکنواخت فلز و چسب را روی سطوح پیچیده PCB ارائه میکنند. دریچههای اسپری قابل تنظیم طیف وسیعی از ویسکوزیتهها، از جمله چسبهای UV، فلزات رسانا، و پوششهای منسجم را در خود جای میدهند. تشخیص ارتفاع خودکار ضخامت ثابت را تضمین می کند و تشخیص لبه از اعمال بیش از حد یا کمتر از حد مجاز جلوگیری می کند. پاشش یک طرفه و دو طرفه پشتیبانی می شود که باعث کاهش ضایعات مواد در عین حفظ کیفیت یکنواخت می شود. این حرکات دقیق و قابل تکرار نتایج ثابتی را برای تولید ماژول SMT با چگالی بالا و ماژول LED تضمین می کند.
این خط از نوار نقاله های آلومینیومی و فولاد ضد زنگ قوی استفاده می کند که توسط موتورهای پله ای برای حمل و نقل دقیق تخته هدایت می شوند. عرض و ارتفاع برای تناسب با اندازه های مختلف PCB قابل تنظیم است. مکانیزم فشار و بافر تخته ها را در طول پوشش و پخت تثبیت می کند. حسگرهای فیبر نوری حضور PCB و هم ترازی را برای جلوگیری از برخورد یا تغذیه نادرست تشخیص می دهند. ویژگی های بازگشت اختیاری و تنظیم فاصله، انعطاف پذیری خطوط را فراهم می کند. این طراحی از عملکرد با توان بالا پشتیبانی می کند و در عین حال کیفیت پوشش ثابت را در مجموعه های PCB و LED متعدد حفظ می کند.
مناطق پخت IR/UV انرژی یکنواخت را برای پخت سریع و کنترل شده ارائه می کنند. مناطق خنک کننده مستقل دمای خروجی PCB ایمن را حفظ می کنند و از استرس حرارتی روی قطعات جلوگیری می کنند. کنترل مبتنی بر PLC تنظیم بلادرنگ سرعت نوار نقاله، شدت پخت و پیکربندی ناحیه را امکان پذیر می کند. دید CCD اختیاری یکنواختی پوشش را نظارت می کند و قبل از خروج تخته ها از خط، عیوب را شناسایی می کند. ادغام پاشش، پخت و بازرسی، فرآیندی کاملاً خودکار و قابل تکرار را فراهم میکند، که مداخله دستی را کاهش میدهد و کیفیت ثابتی را برای پوششهای فلزی و لایههای منسجم تضمین میکند.
این خط تولید پوشش UV SMT با راهحلهای کامل SMT و DIP ICT، از جمله ماشینهای انتخاب و جاسازی، واحدهای لحیم کاری موجی و انتخابی، دستگاههای پخشکننده جت، سیستمهای بازرسی AOI، و دستگاههای جداسازی PCB، ادغام میشود. یکپارچه سازی تولید مداوم، کنترل دقیق برد و کنترل کیفیت درون خطی را تضمین می کند. ترکیب این سیستم ها باعث بهبود توان عملیاتی، کاهش دوباره کاری و حفظ کیفیت پوشش یکنواخت می شود. خط کامل یک راه حل خودکار برای پاشش فلز PCBA و پوشش منسجم در تولید SMT با حجم بالا ارائه می دهد.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و از ورودی و خروجی صاف اطمینان می دهد. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بررسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
در دسامبر 2025، ICT سه خط تولید SMT، DIP و Coating را به یک تولیدکننده الکترونیک خودرو در عربستان سعودی تحویل داد. مهندسین در محل نصب، راه اندازی خط و آموزش اپراتور را ارائه کردند. مشتری در ژوئن 2025 برای بازرسی و برنامه ریزی از ICT بازدید کرده بود. پس از راهاندازی موفقیتآمیز، مشتری گواهیهای افتخاری به مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات اعطا کرد، خدمات حرفهای و قابلیت اطمینان راهحل کامل SMT، DIP و خط پوشش را برای ایجاد یک کارخانه جدید ODM متمرکز بر تحقیق و توسعه، طراحی و تولید مستقل اعطا کرد.
ICT پشتیبانی جامعی را در عملیات SMT، DIP و پوشش ارائه می دهد. ارزیابی قبل از تحویل شامل نوع PCB، مواد، توان عملیاتی، طرح کارخانه و توسعه آینده است. پس از تحویل، مهندسان نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، راهنمایی تعمیر و نگهداری و بهینه سازی فرآیند را ارائه می دهند. یکپارچه سازی تضمین می کند که سیستم های اسپری، پخت، جابجایی و بازرسی به طور یکپارچه با هم کار می کنند. کارخانه های جدید از برنامه ریزی چیدمان به تولید آزمایشی هدایت می شوند. خطوط موجود از بهبود گردش کار، عملیات متعادل، و پوشش با کیفیت بالا و رسوب لایه فلزی در تمام مجموعههای PCBA بهره میبرند.
مشتریان برای راهنمایی عملی و پاسخگویی ICT ارزش قائل هستند. مهندسان دستورالعمل های واضحی را ارائه می دهند که خطاهای اپراتور را کاهش می دهد و توان عملیاتی را بهبود می بخشد. بسته بندی صادراتی تحویل ایمن را تضمین می کند. سوالات فنی در حین نصب یا تولید به سرعت توسط تیم های هماهنگ فروش و مهندسی رسیدگی می شود. مشتریان هنگام راهاندازی خطوط جدید SMT، DIP و پوششدهی، ضمن حفظ پایداری، پاشش فلز با کیفیت بالا و نتایج پوششدهی منسجم برای مجموعههای PCBA و LED، اطمینان پیدا میکنند.
خط دستگاه چسب افشان پوشش PCB دارای گواهینامه CE و ISO9001 است. مدیریت کیفیت شامل بازرسی قطعات، تایید مونتاژ، تست عملکرد، تایید بسته بندی، ردیابی حمل و نقل، سوابق نصب و خدمات پس از فروش می شود. رویه های دقیق عملکرد پوشش قابل تکرار و قابل اعتماد را تضمین می کند، خطر تولید را کاهش می دهد و نتایج یکنواخت را در تولید SMT و DIP PCBA با حجم بالا حفظ می کند. هر واحد استفاده مداوم از لایه های فلزی رسانا و پوشش های محافظ را در سراسر خط تضمین می کند.
ICT راه حل های کاملی را برای کارخانه های SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ و هوشمند ارائه می دهد. تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات داخلی از برنامه ریزی تا تولید پایدار از مشتریان پشتیبانی می کنند. ICT پروژه هایی را در سراسر جهان با ارائه تجهیزات، نصب، آموزش و بهینه سازی فرآیند اجرا کرده است. فراتر از تامین ماشینآلات، ICT کارخانههای جدیدی را از 0 به 1 میسازد و امکانات موجود را از 1 به 10 ارتقا میدهد، که امکان پاشش فلز PCB مقیاسپذیر، دقیق و قابل اعتماد و سیستمهای تولید پوشش منسجم را فراهم میکند.
