زمان انتشار: 2026-09-29 اصل و نسب: سایت
انتخاب تامین کننده خط SMT مانند انتخاب فروشنده قطعات نیست. شما قطعه ای را نمی خرید که بتوانید آن را تست و تعویض کنید. شما در حال خرید یک سیستم، یک نصب، یک برنامه آموزشی و رابطه ای هستید که تا پنج سال آینده همچنان اهمیت خواهد داشت.
به همین دلیل است که "قابل اعتماد" در این بازار بسیار لغزنده است. هر تامین کننده به شما خواهد گفت که قابل اعتماد هستند. روی هر بروشور کلمات یکسانی وجود دارد: کیفیت، خدمات، راه حل کلید در دست، یک مرحله ای.
مشکل این است که قابلیت اطمینان یک ادعا نیست. مجموعه ای از قابلیت هایی است که می توانید بررسی کنید. برخی از آنها در یک بعد از ظهر قابل مشاهده هستند. بقیه فقط زمانی مشخص می شوند که چیزی در ساعت 2 بامداد خراب می شود و شما متوجه می شوید که آیا کسی پاسخ می دهد یا خیر.
این مقاله ارزیابی تامین کننده را به مواردی تقسیم می کند که در واقع نتایج را پیش بینی می کند: عمق مهندسی، پایه تولید، پشتیبانی خارج از کشور، قطعات یدکی و صداقت مستندات. بخش 8 همه آن را به یک کارت امتیازی تبدیل می کند که می توانید در بازدید بعدی تامین کننده خود آن را پر کنید.
یک تامین کننده کلید در دست مطمئن SMT چهار کار را به خوبی انجام می دهد. آنها خطی را طراحی می کنند که متناسب با محصول شما باشد. زمانی که گفتند تحویل می دهند. آنها آن را با استانداردی قابل اندازه گیری سفارش می دهند. و آنها هنوز هم پس از سه سال از آن حمایت می کنند.
این کل تعریف است. هر چیز دیگری - نام های تجاری، اندازه کاتالوگ، تعداد ماشین هایی که آنها ارسال کرده اند - زمینه است، نه اثبات.
دلیل اشتباه خریداران این است که تامین کنندگان را بر اساس چیزهایی که تامین کنندگان دوست دارند درباره آنها صحبت کنند ارزیابی می کنند. تعداد واحدهای فروخته شده تعداد کشورهای ارائه شده اندازه غرفه نمایشگاه. اینها پروکسی هایی برای مقیاس هستند، و مقیاس اهمیت دارند، اما مقیاس با مناسب بودن پروژه شما یکسان نیست.
یک تامین کننده بزرگ با تیم مهندسی ضعیف، خط استانداردی را به شما می فروشد که تا نیمه محصول شما متناسب باشد. یک تامین کننده کوچکتر با یک تیم فرآیند قوی، خطی را در اطراف تخته های شما طراحی می کند و تا زمانی که اجرا شود درگیر خواهد بود. هر دو وجود دارد. وظیفه شما این است که قبل از اینکه امضا کنید آنها را از هم جدا کنید.
اگر چیز دیگری از این مقاله به یاد ندارید، این چهار سوال را به خاطر بسپارید. از هر تامین کننده ای از آنها بپرسید و به چگونگی پاسخ ها گوش دهید.
'این خط برای پنج تخته اصلی من چگونه متعادل خواهد شد؟' یک تامین کننده فرآیند محور با زمان چرخه و ترازنامه پاسخ می دهد. یک تامین کننده فروش محور با مشخصات دستگاه پاسخ می دهد.
'طرح راه اندازی روز به روز چگونه به نظر می رسد؟' یک تامین کننده جدی یک سند طرح دارد. ضعیف بداهه می گوید.
'چه کسی این را برطرف می کند وقتی شب در کشور من متوقف شود؟' پاسخ نشان می دهد که آیا آنها پشتیبانی منطقه ای دارند یا پرواز طولانی دارند.
'چه کاری را که قبلاً انجام می دادید متوقف کرده اید؟' این یکی غیرعادی است و آشکارترین پاسخ ها را به همراه دارد. تامین کنندگانی که نمی توانند اشتباه گذشته را بپذیرند معمولا اشتباه فعلی را پنهان می کنند.
یک نکته کاربردی دیگر تامین کنندگان قابل اعتماد همه چیز را مستند می کنند. جداول محدوده، ترازنامه، برنامه های راه اندازی، لیست قطعات یدکی با شماره قطعه، سوابق آموزشی، و تحویل کتبی.
تامین کنندگان غیرقابل اعتماد نیز موارد را مستند می کنند - اما فقط قطعاتی که از آنها محافظت می کنند. اگر لیست قطعات یدکی را بخواهید و به جای جدول یک پاراگراف دریافت کنید، مشکل ارتباطی نیست. این یک مشکل اطلاعاتی است و زمانی که هجده ماه دیگر به یک تابلوی کنترل نیاز دارید، همچنان یک مشکل اطلاعاتی خواهد بود.
یک تست مرتبط وجود دارد که هیچ هزینه ای ندارد. از تامین کننده بخواهید سه موردی را که اغلب در طول راه اندازی اشتباه می کنند و چگونه از آنها جلوگیری می کند نام برد. تامین کننده ای که دویست خط راه اندازی کرده است بلافاصله و به طور خاص پاسخ می دهد. تامین کننده ای که ده سفارش داده است نیز پاسخ می دهد، اما پاسخ ها کلی خواهد بود. هر دو ممکن است صادق باشند. فقط یک نفر تجربه ای را دارد که شما برای آن هزینه می کنید.
کلمه "کلید در دست" به راحتی استفاده می شود. ارزش تفکیک سه مدل کسب و کار را دارد، زیرا آنها خطرات مختلفی را به همراه دارند.
تامین‌کننده ماشین‌های اصلی را طراحی و می‌سازد و همچنین تجهیزات جانبی را در یک خط کار ادغام می‌کند. این مدل عمیق ترین دسترسی مهندسی، مستقیم ترین مسیر قطعات یدکی و واضح ترین مسئولیت را در هنگام خرابی به شما می دهد.
معاوضه این است که ماشین های خودشان ممکن است بهترین گزینه برای هر ایستگاه در خط شما نباشند. یک تامین کننده خوب خودش این را به شما خواهد گفت. یک ضعیف‌تر هر ایستگاه را با محصول خود پر می‌کند، چه مناسب باشد یا نه.
تامین کننده ماشین آلات نمی سازد. آنها تجهیزات را از چندین تولید کننده انتخاب می کنند، آن را یکپارچه می کنند و مسئولیت خط را بر عهده می گیرند. این مدل می تواند بهترین تناسب فنی را در هر ایستگاه به شما بدهد، زیرا هیچ چیز اجباری نیست.
مبادله پیچیدگی است. قطعات یدکی از چندین منبع می آیند، تماس های خدمات ممکن است چندین سازنده را درگیر کند و لایه یکپارچه سازی جایی است که معمولا مشکلات ظاهر می شود. این مدل زمانی به خوبی کار می‌کند که یکپارچه‌کننده مهندسی فرآیند قوی و توافق‌نامه‌های تامین‌کننده روشن داشته باشد.
تامین کننده تجهیزات را تامین می کند و آن را ارسال می کند. ممکن است توانایی مهندسی محدودی در پشت معامله وجود داشته باشد.
این مدل به طور خودکار بد نیست و معمولاً روی کاغذ ارزان ترین است. زمانی که خط نیاز به متعادل شدن، راه اندازی استاندارد یا پشتیبانی محلی داشته باشد، مشکل ایجاد می شود. اگر از یک شرکت بازرگانی خرید می کنید، مطمئن شوید که می دانید چه کسی مهندسی و چه کسی خدمات ارائه می دهد و هر دو را به صورت مکتوب دریافت کنید.
وضعیت شما | مدلی که معمولاً بهترین مدل را دارد |
|---|---|
اولین خط SMT، تجربه فرآیند داخلی محدود | OEM با قابلیت یکپارچه سازی یا یکپارچه ساز قوی |
ترکیبی پیچیده از انواع محصولات و برندها | یکپارچه ساز با مهندسی فرآیند عمیق |
اضافه کردن به خطی که قبلاً به خوبی متوجه شده اید | هر مدلی، اگر پشتیبانی مشخص باشد |
بودجه کم، مهندسی قوی داخلی | شرکت بازرگانی به علاوه مهندسی خودتان |
محصولات با الزامات ایمنی، ردیابی یا انطباق | OEM یا یکپارچه ساز با فرآیندهای مستند |
سوال اشتباه این است که "کدام مدل بهترین است."
تامین کنندگان اغلب یک سرویس یک مرحله ای را تبلیغ می کنند: ماشین آلات، تجهیزات جانبی، نصب، آموزش و خدمات از یک قرارداد. وقتی واقعی باشد، واقعاً ارزشمند است. شما یک شماره برای تماس و یک طرف پاسخگو دارید.
وقتی یک برچسب بازاریابی است، به معنای یک مخاطب فروش و چندین تامین کننده غیر مرتبط است. مستقیماً بپرسید: "اگر چاپگر و دستگاه قرار دادن در مورد سیگنال انتقال برد اختلاف نظر دارند، چه کسی آن را حل می کند؟" اگر پاسخ شامل هماهنگی دو سازنده باشد، یک مرحله ای نیست.
بسیاری از خریداران مکالمه را با یک نیاز برند شروع می کنند. این قابل درک است و گاهی اوقات صحیح است. برندهای نامگذاری شده دارای عملکرد شناخته شده، قطعات یدکی شناخته شده و ارزش فروش مجدد شناخته شده هستند.
خطر این است که یک لیست برند جایگزین یک الزام شود. اگر مشخصات شما می‌گوید "Printer A, Placer B, Oven C" شما یک خط را بر اساس شهرت و نه بر اساس تناسب تعریف کرده‌اید. یک رویکرد بهتر این است که عملکرد مورد نیاز خود را بیان کنید - میزان قرارگیری روی برد، دقت برای کوچکترین جزء، مناطق فر برای مشخصات حرارتی شما - و سپس به تامین کنندگان اجازه دهید پلتفرم هایی را پیشنهاد کنند که مطابق با آن باشد.
گاهی اوقات متوجه خواهید شد که برند مورد نظر شما برای یک ایستگاه مناسب نیست. همچنین متوجه خواهید شد که تامین کننده ای که جایگزینی را پیشنهاد می کند در مورد محصول شما فکر کرده است که خود اطلاعات مفیدی است.
اگر سازگاری برند اهمیت دارد زیرا قبلاً ناوگانی را اداره می‌کنید، به صراحت بگویید. دانش خدمات، اشتراک قطعات یدکی و آشنایی اپراتور دلایل قانونی برای ماندن در یک پلت فرم هستند و یک تامین کننده خوب به آنها احترام می گذارد.
این قوی‌ترین پیش‌بینی‌کننده چگونگی پیشرفت پروژه شما است، و همچنین سخت‌ترین پیش‌بینی از روی کاتالوگ است.
یک تامین کننده با توانایی مهندسی واقعی، قبل از ارائه قیمت، در مورد محصولات شما سوال خواهد کرد. آنها تعداد اجزا، اندازه برد، طرح بندی پانل ها، حجم ها و الزامات کیفیت را می خواهند. آنها مشخصاتی را که منطقی نیستند عقب می اندازند. آنها ممکن است به شما بگویند دستگاهی که درخواست کرده اید انتخاب اشتباهی است.
یک تامین کننده بدون عمق مهندسی ظرف دو روز یک پیشنهاد ارسال می کند و هرگز در مورد محصول شما سؤال نمی کند.
از آنها بخواهید تا شما را از طریق یک تعادل خطی برای ترکیب محصولتان راهنمایی کنند. بعد ببین چی میشه
آیا آنها در مورد تابلوهای شما سؤالات بعدی می پرسند؟
آیا آنها زمان چرخه را در هر ایستگاه تولید می کنند یا فقط سرعت ماشین را تولید می کنند؟
آیا آنها یک گلوگاه را شناسایی می کنند یا ادعا می کنند همه چیز به اندازه کافی سریع است؟
آیا آنها به زمان تغییر، یا فقط خروجی حالت ثابت اشاره می کنند؟
آیا آنها در مورد نحوه کار استنسیل و خمیر شما می پرسند؟
یک مهندس فرآیند از این گفتگو لذت خواهد برد. یک فروشنده سعی می کند آن را به قیمت بازگرداند.
متعادل سازی خطوط و شبیه سازی بپرسید که آیا آنها خط را قبل از نقل قول مدل می کنند یا خیر. عرضه‌کننده‌ای که می‌تواند ترازنامه یک محصول مشابه را به شما نشان دهد، توانایی خود را نشان می‌دهد، نه اینکه فقط آن را قول دهد.
دانش استنسیل و فرآیند چاپ. چاپ باعث ایجاد سهم زیادی از عیوب لحیم کاری می شود. بپرسید که چه ضخامت و طراحی دیافراگم را برای کوچکترین گام شما توصیه می کنند و اینکه آیا طرح شابلون شما را بررسی خواهند کرد یا خیر. مرجعی که اکثر مهندسان فرآیند از آن کار می کنند IPC-7525، دستورالعمل طراحی استنسیل است . عرضه‌کننده‌ای که می‌تواند به طور روان درباره آن بحث کند، عرضه‌کننده‌ای متفاوت از عرضه‌کننده‌ای است که نمی‌تواند.
توسعه پروفایل Reflow. بپرسید که در طول راه اندازی چند پروفیل حرارتی ایجاد می کنند و روی کدام تخته. 'ما یک نمایه تنظیم خواهیم کرد' با 'ما یک نمایه برای هر یک از سه محصول اصلی شما ایجاد و مستند خواهیم کرد' نیست.
استراتژی بازرسی بپرسید SPI و AOI را کجا روی خط شما قرار می دهند و چرا. پاسخ باید به خطر نقص شما اشاره کند، نه فهرست آنها.
داده ها و قابلیت ردیابی بپرسید که خط چه داده هایی را نشان می دهد و در چه قالبی. اگر قابلیت ردیابی در بازار شما اهمیت دارد، این یک آیتم مشخصات است، نه یک فکر بعدی. جنبه عملی این امر در الزامات ادغام MES پوشش داده شده است.
یک سوال بپرسید که خیلی چیزها را آشکار می کند: "چند مهندس روی فرآیند کار می کنند و چند نفر روی پشتیبانی فروش کار می کنند؟"
تامین کنندگان با تیم های فرآیند قوی به شما شماره می دهند و مایل به معرفی فرد هستند. تامین کنندگان بدون آنها به طور مبهم پاسخ می دهند یا به تیم فروش هدایت می شوند. شما به دنبال یک عدد بزرگ نیستید. شما به دنبال مهندسانی هستید که کارشان اجرای خطوط است، نه خوب جلوه دادن نقل قول ها.
یک راه ساده برای تشخیص واقعی یا تزئینی بودن مهندسی وجود دارد. از تامین کننده بخواهید مشکل نقصی را که قبلاً دارید بررسی کند.
یک مشکل واقعی را از کارخانه خود بیاورید: یک جزء خاص که در حین جریان مجدد جابه جا می شود، مشکل چاپ خمیر روی یک قطعه با گام ظریف یا نقص مکرر توپ لحیم کاری. شرایط را شرح دهید. بعد گوش کن
یک تامین کننده با قابلیت فرآیند واقعی در مورد طراحی دیافراگم شابلون، نوع خمیر، نمایه جریان مجدد، پشتیبانی از برد و جرم حرارتی اجزا سوال خواهد کرد. آنها دو یا سه علت قابل قبول و راهی برای آزمایش هر یک ارائه خواهند داد. آنها ممکن است برای یک تابلوی نمونه بخواهند.
تامین‌کننده‌ای که این قابلیت را ندارد ارتقای ماشین، یک برند جدید یا یک جلسه آموزشی را پیشنهاد می‌کند - راه‌حل‌هایی که شامل خرید چیزی می‌شود نه اینکه آنها چیزی را تشخیص دهند.
این آزمون هزینه ای جز یک تماس تلفنی برای شما ندارد و از هر بروشوری آموزنده تر است.
بازدید از کارخانه کارآمدترین ساعتی است که می توانید در ارزیابی تامین کننده صرف کنید. شما آنجا نیستید که نمایشگاه را تحسین کنید. شما آنجا هستید تا به یک سوال پاسخ دهید: آیا این شرکت می تواند خطی را طبق برنامه و طبق مشخصات تحویل دهد؟
طبقه تولید. آیا کار می کند یا صحنه سازی شده است؟ آیا ماشین‌ها در حال مونتاژ هستند و آیا واحدهایی در آزمایش وجود دارند که فرآیندهای واقعی را اجرا می‌کنند؟ تامین‌کننده‌ای که ماشین‌آلات می‌سازد، یک طبقه فعال با کار در حال انجام خواهد داشت.
منطقه آزمایش. بپرسید چه مدت یک دستگاه قبل از حمل و نقل آزمایش می شود و آزمایش چه چیزی را پوشش می دهد. تست روشن شدن دو ساعته و تست فرآیند چند روزه تعهدات بسیار متفاوتی هستند. از شما بخواهید که سوابق آزمایشی برای یک محموله اخیر را ببینید.
کنترل کیفیت ورودی قطعات و زیر مجموعه های ورودی چگونه بررسی می شوند؟ آیا فرآیند مستندی وجود دارد یا پاسخ به قطعات بستگی دارد؟
تجهیزات کالیبراسیون و اندازه گیری آیا گواهی های کالیبراسیون جاری هستند؟ چه کسی کالیبراسیون را انجام می دهد و هر چند وقت یکبار؟
انبار و انبار قطعات. به قسمت قطعات یدکی نگاه کنید. یک تامین کننده خوب، قطعات سایش معمولی را در انبار نگه می دارد. انبار خالی یعنی هر قطعه یدکی به یک سفارش خاص تبدیل می شود.
آزمایشگاه مهندسی و فرآیند. آیا مکانی وجود دارد که کار فرآیند اتفاق می افتد - ارزیابی استنسیل، توسعه پروفایل، ساخت نمونه؟ اینجاست که راه اندازی خط شما در واقع آماده می شود.
چند خط در ماه می سازید و در سال گذشته چقدر تغییر کرده است؟
نرخ تحویل به موقع شما چقدر است و چگونه آن را اندازه گیری می کنید؟
وقتی یک ماشین در بازرسی نهایی شکست بخورد چه اتفاقی می افتد؟
کدام قطعات دستگاه در داخل تولید می شود و کدام یک برون سپاری می شود؟
زمان تحویل فعلی شما چقدر است و چه چیزی باعث آن می شود؟
یادداشت بردارید و پاسخ ها را در بین تامین کنندگان مقایسه کنید. ناهماهنگی بین آنچه تیم فروش می‌گوید و آنچه کارخانه می‌گوید یک علامت هشدار است که فقط با پرسیدن هر دو می‌توانید متوجه شوید.
بازدید از کارخانه ارزشمند است و محدودیت هایی دارد که ارزش درک کردن را دارد. توانایی تولید و سازماندهی را به شما نشان می دهد. مدیریت پروژه را به شما نشان نمی‌دهد، و به شما نشان نمی‌دهد که وقتی مشکلی پیش می‌آید، شرکت چگونه رفتار می‌کند.
بنابراین بازدید را به عنوان یک ورودی به جای تصمیم گیری در نظر بگیرید. رفتارهایی که یک پروژه خوب را پیش‌بینی می‌کنند - مستندات واضح، پاسخ‌های صادقانه در مورد محدودیت‌ها، پاسخ سریع هنگامی که یک سوال سخت می‌پرسید - در دوره عادی ارزیابی قابل مشاهده است. مراقب باشید که آنها چگونه به درخواست های شما رسیدگی می کنند. اگر یک سند ساده یک هفته طول می کشد تا قبل از قرارداد تولید شود، پس از آن نیز به همان سرعت انتظار داشته باشید.
بپرسید که کارخانه تحت کدام سیستم مدیریت کیفیت کار می کند. بسیاری از تولیدکنندگان برای مدیریت کیفیت بر اساس ISO 9001 کار می کنند و گواهی باید جاری باشد و برای سایت تولید واقعی صادر شود، نه برای یک شرکت مادر. دامنه گواهی و شماره گواهی را بخواهید. بررسی یک دقیقه طول می کشد و به شما می گوید که آیا فرآیند سیستماتیک است یا بداهه.
برای خریداران خارج از کشور اصلی تامین کننده، این جایی است که بیشترین ریسک وجود دارد. احتمالا ماشین ها کار خواهند کرد. سوال این است که وقتی این کار را نمی کنند چه اتفاقی می افتد.
طرح را به صورت مکتوب با نقاط عطف نامگذاری شده دریافت کنید.
چند مهندس و برای چند روز در نصب شرکت خواهند کرد؟
تامین کننده انتظار دارد قبل از رسیدن چه چیزی آماده باشد - برق، هوا، اگزوز، کف، شبکه؟
از کدام محصولات برای اثبات خط استفاده می شود؟
چه معیارهای پذیرش یک راه اندازی موفق را تعریف می کند؟
چه کسی و علیه چه سندی امضا می کند؟
دو مورد آخر بیشترین اهمیت را دارند. بدون معیارهای پذیرش کتبی، "متعهد" به معنای هر چیزی است که در روز آخر برای هر دو طرف راحت باشد.
آموزش اغلب به عنوان یک امر رسمی تلقی می شود. اینطور نیست، زیرا آموزش چیزی است که تجهیزات را به ظرفیت تبدیل می کند.
بپرسید که شامل چند روز آموزش است، چه کسی آن را ارائه می دهد و چند نفر می توانند در آن شرکت کنند. بپرسید که آیا آموزش فرآیند و همچنین عملیات را پوشش می دهد - توسعه پروفایل، راه اندازی فیدر، تعمیر و نگهداری و عیب یابی. بپرسید که آیا جلسات ضبط شده یا مستند شده است، به طوری که کارکنان جدید می توانند بدون بازدید دیگری آموزش ببینند.
یک معیار مفید: حداقل دو اپراتور و یک مهندس فرآیند آموزش دیده، با مواد مستند. اگر آموزش محدود به "عملیات ماشینی" باشد، شما این فرآیند را به تنهایی و با هزینه شخصی خود یاد خواهید گرفت.
اینها را به ترتیب بپرسید، زیرا پاسخ ها بر روی یکدیگر ساخته می شوند.
مهندسین خدمات شما در کجا مستقر هستند؟
چند نفر در فاصله یک روزه کارخانه من هستند؟
زمان پاسخ قراردادی چقدر است، و آیا زمانی که من یک نقص را گزارش می کنم یا زمانی که شخصی وارد می شود شروع می شود؟
آیا تشخیص از راه دور در دسترس است و آیا به نرم افزار خاصی نیاز دارد؟
چه کسی هزینه سفر، اقامت و نیروی کار را در طول و بعد از گارانتی پرداخت می کند؟
آیا شریک یا توزیع کننده محلی دارید و آیا تکنسین های آنها توسط شما آموزش دیده اند؟
تفاوت بین پاسخ خوب و ضعیف در مشخص بودن آن است. "ما به سرعت پاسخ می دهیم" پاسخی نیست. "تشخیص از راه دور در عرض چهار ساعت، مهندس در محل ظرف سه روز کاری، سفر در طول سال گارانتی گنجانده شده است" پاسخی است که می‌توانید کسی را به آن نگه دارید.
بپرسید که اسناد فنی به چه زبان هایی در دسترس است و آیا آموزش می تواند به زبانی ارائه شود که تیم شما راحت کار می کند. تا روزی که یک پیام هشدار به زبانی ظاهر می شود که هیچ کس در شیفت شب آن را روان نمی خواند، جزئی به نظر می رسد.
بپرسید چگونه یک عیب تشدید می شود. با چه کسی تماس می گیرید و اگر آن شخص خواب باشد چه اتفاقی می افتد؟
تامین کنندگان خوب یک مسیر تشدید تعریف شده دارند: یک تماس خط اول، یک مهندس منطقه ای و یک تماس فنی در سطح کارخانه. آنها همچنین راهی برای دریافت پاسخ در خارج از ساعات کاری محلی در صورت قطع شدن یک خط دارند. یک خط SMT متوقف شده هر ساعت هزینه دارد، بنابراین یک توافق نامه پشتیبانی که فقط در طول روز کاری تامین کننده کار می کند، فقط نیمی از توافق نامه پشتیبانی است.
آن مسیر تشدید را به صورت مکتوب، با نام یا نقش بخواهید. ارائه آن برای یک تامین کننده هزینه ای ندارد و به شما می گوید که آیا قبل از اینکه شما آن مشکل را مطرح کنید، کسی در مورد آن فکر کرده است یا خیر.
یک رابطه تامین کننده با تحویل به پایان نمی رسد. از بسیاری جهات از آنجا شروع می‌شود، و شرایطی که هنگام خرید با آن موافقت می‌کنید تعیین می‌کند که پنج سال آینده چه حسی خواهد داشت.
قبل از امضا، لیست قطعات یدکی با شماره قطعات و قیمت را بخواهید. نه یک لیست دسته - یک لیست واقعی از مواردی که برای اجرای یک خط به آنها نیاز دارید.
شامل موارد سایش: نازل ها، تسمه ها، فیلترها، حسگرها، قطعات تغذیه کننده، عناصر گرمایشی و حداقل یک برد کنترل یدکی برای عملکردهای حیاتی است. بپرسید که عرضه کننده چه اقلامی را توصیه می کند به صورت محلی نگهداری شود و چه مواردی را می توان در صورت تقاضا سفارش داد.
دو سوال دیگر مهم است. مدت زمان برای تعویض برد کنترل یا ماژول بینایی چقدر است؟ و اگر منبع اولی در دسترس نباشد منبع دومی وجود دارد؟ اگر پاسخ دوم منفی است، شما یک نقطه شکست را می پذیرید.
اسناد گارانتی اغلب طولانی و مبهم هستند. آنها را به چند عبارت قابل آزمایش تقلیل دهید.
چه دوره ای، از چه تاریخی شروع می شود؟
چه چیزی پوشش داده می شود و چه چیزی مستثنی است - به ویژه مواد مصرفی، آسیب، و قطعات شخص ثالث؟
آیا گارانتی به مواد مصرفی خود تامین کننده نیاز دارد و اگر از جایگزین استفاده کنید چه اتفاقی می افتد؟
آیا مسافرت و نیروی کار شامل می شود یا فقط قطعات؟
چه زمان پاسخگویی وعده داده شده است؟
اگر گارانتی فقط قطعات را پوشش می‌دهد و سفر را پوشش نمی‌دهد، پس هزینه واقعی ادعای گارانتی زمان توقف شما به اضافه فاکتور سفر است. این یک آیتم بودجه است، نه یک تشریفات قانونی.
از تامین کننده بپرسید که چگونه خط شما می تواند ظرف سه سال ارتقا یابد. سپس بپرسید که کدام مؤلفه ها دوباره استفاده خواهند شد.
یک تامین کننده با دیدگاه بلندمدت به طور خاص پاسخ می دهد، زیرا آنها انتظار دارند همچنان با شما کار کنند. عرضه‌کننده‌ای که فقط بر سفارش فعلی متمرکز است، پاسخ مبهمی می‌دهد که از قیمت فعلی آنها محافظت می‌کند.
این سوال همچنین از شما محافظت می کند. اگر بعداً می خواهید بازرسی، اتوماسیون یا قابلیت ردیابی را اضافه کنید، پاسخ تعیین می کند که آیا در حال ارتقا یا بازسازی هستید. نسخه استراتژیک این سوال در برنامه ریزی خط ارتقاء در مقابل جدید پوشش داده شده است.
آخرین سوال را بپرسید: "دو سال دیگر چه کسی مخاطب من خواهد بود؟"
تامین کنندگان با تیم های پایدار به شما یک نام می دهند. تامین کنندگان با گردش مالی بالا به شما یک بخش می دهند. وقتی تماس شما هر سال تغییر می کند، هر سال کارخانه خود را دوباره توضیح می دهید و سوء تفاهم های کوچک جمع می شود.
شایان ذکر است که رابطه تامین کننده خود یک دسته ریسک است. هر چیز دیگری در این مقاله - مهندسی، تحویل، پشتیبانی، قطعات یدکی - از طریق مردم ارائه می شود. اگر آن افراد دائماً تغییر کنند، توانایی با آنها باقی می‌ماند.
دو سوال به شما کمک می کند در این مورد قضاوت کنید. مهندس فروش متوسط چقدر در شرکت بوده است؟ و آیا همان مدیر پروژه پروژه را از قرارداد تا تحویل پیش خواهد برد؟
شما به دنبال ثبات هستید، نه تنها به دنبال طول عمر. یک تامین کننده با ده سال کارمندی به شما چیزی در مورد نحوه رفتار آنها با مردم می گوید و شرکت هایی که با مهندسان خود خوب رفتار می کنند تمایل دارند با مشتریان خود نیز به همان شیوه رفتار کنند.
هر ادعای تامین کننده فراتر از یک نقطه معین، از طریق یک کاتالوگ قابل تایید نیست. این بخش در مورد تأیید موارد مهم است.
از سه مشتری بخواهید و پروفایل های مورد نظر خود را مشخص کنید:
یک مشتری در منطقه شما، برای آزمایش دسترسی پشتیبانی.
مشتری محصولاتی شبیه به شما می سازد تا تناسب فنی را آزمایش کند.
مشتری که بیش از دو سال مالک این تجهیزات بوده است تا دوام را آزمایش کند.
سپس همان پنج سوال را از هر کدام بپرسید:
آیا دوباره از آنها خرید می کنید و چرا؟
راه اندازی در مقایسه با طرح چقدر طول کشید؟
وقتی چیزی خراب شد، پاسخ چقدر سریع بود و چه کسی پرداخت کرد؟
آیا خط به خروجی مورد انتظار رسید و چقدر طول کشید؟
حالا چه چیزی را متفاوت مشخص می کنید؟
سوال پنجم با ارزش ترین است. مشتریانی که به مدت دو سال با یک خط زندگی کرده اند، دیدگاهی دارند که هیچ کس دیگری نمی تواند ارائه دهد.
بازدید از کارخانه مرجع تامین کننده آموزنده تر از بازدید از نمایشگاه است. خط تولید را تماشا کنید. به نحوه رسیدگی به تغییرات، نحوه جریان مواد به خط و اینکه آیا اپراتورها مطمئن به نظر می رسند، نگاه کنید.
اگر نمی‌توانید سفر کنید، درخواست یک تماس ویدیویی زنده با خط فعال کنید. فیلم های ضبط شده ویرایش می شوند. تماس های زنده نیست.
قبل از امضا، بپرسید که چه مدارکی را با تجهیزات دریافت خواهید کرد. حداقل انتظار داشته باشید: کتابچه راهنمای ماشین، نقشه های الکتریکی و پنوماتیک، گواهی کالیبراسیون، لیست قطعات یدکی، مواد آموزشی، و یک گزارش راه اندازی با داده های اندازه گیری واقعی.
فرمت گزارش راه اندازی را از قبل بخواهید. این به شما می گوید که تامین کننده قصد دارد چه چیزی را اندازه گیری کند، و بنابراین قصد دارد در قبال چه چیزی پاسخگو باشد.
نقل قول هایی که بدون حتی یک سوال در مورد محصول شما وارد می شوند.
لیست قطعات یدکی که توضیح داده شده اما هرگز ارسال نشده است.
راه اندازی در چند روز توضیح داده شد اما بدون معیار پذیرش.
شرایط گارانتی که فقط قطعات را پوشش می دهد، بدون سفر و بدون تعهد زمان پاسخ.
هیچ مرجعی در منطقه شما وجود ندارد و تمایلی به ترتیب تماس تصویری با یکی از آنها وجود ندارد.
هر بار که تماس می گیرید، یک مدیر حساب متفاوت.
هیچ یک از اینها به تنهایی قطعی نیست. دو یا سه با هم، در پروژه ای به این اندازه، دلیلی برای کاهش سرعت است.
هر پرچم قرمز وزن یکسانی ندارد، و خریداران گاهی اوقات تامین کنندگان خوب را به خاطر مسائل آرایشی رها می کنند.
پرچم هایی که بیشترین اهمیت را دارند پرچم هایی هستند که پس از پرداخت شما رفتار را پیش بینی می کنند. یک مرجع غیرقابل تأیید، یک لیست قطعات یدکی مفقود، شرایط گارانتی مبهم، و هیچ مدیر پروژه نامی همگی در این دسته قرار می گیرند، زیرا آنها بر آنچه در طول سال هایی که هیچ اهرمی ندارید تأثیر می گذارد.
پرچم‌هایی که اهمیت کمتری دارند، مشکلات ارائه هستند: نقل قول با قالب بندی ضعیف، پاسخ آهسته ایمیل در طول تعطیلات، یا وب‌سایتی که به روز نشده است. به آنها توجه کنید، اما اجازه ندهید آنها تصمیم بگیرند.
قضاوت این است: آیا ضعف تأمین‌کننده بر دستگاه تأثیر می‌گذارد یا فقط روی کاغذبازی؟ ضعف در اسناد معمولاً قابل بازیابی است. ضعف در دستگاه، فرآیند یا پوشش پشتیبانی وجود ندارد.
اگر قبلاً خریدی را انجام داده‌اید، بیشتر این موارد را همان اشتباهاتی می‌شناسید که در هنگام انتخاب تأمین‌کننده باید از آنها اجتناب کنید . اشتباهات در بازارها ثابت هستند، به همین دلیل است که بررسی ها ارزش تکرار دارند حتی زمانی که شما احساس اطمینان می کنید.
به هر تامین کننده از 1 تا 5 در هر خط امتیاز دهید. نتیجه وزن شده را در پایان اضافه کنید. قبل از اینکه تصمیم بگیرید این کار را برای حداقل سه تامین کننده انجام دهید.
معیار | وزن | یک 5 چه شکلی است | یک 1 چه شکلی است |
|---|---|---|---|
درک محصول | عالی | قبل از نقل قول، سوالات مفصلی در مورد تابلوهای شما می پرسد | نقل قول بدون سوال |
قابلیت متعادل سازی خطوط | عالی | یک ترازنامه چرخه-زمان برای ترکیب محصول شما ارائه می دهد | فقط سرعت ماشین را لیست می کند |
عمق مهندسی فرآیند | عالی | می تواند در مورد طراحی استنسیل، پروفیل ها و استراتژی بازرسی بحث کند | همه چیز را به یک کاتالوگ ارجاع می دهد |
پایه تولید | واسطه | طبقه تولید فعال، تست ماشین مستند | فقط نمایشگاه، بدون سوابق آزمون |
طرح راه اندازی | عالی | برنامه روزانه مکتوب با معیارهای پذیرش | تخمین شفاهی |
محدوده آموزشی | واسطه | چندین اپراتور به علاوه مهندس فرآیند، مستند شده است | فقط کار با ماشین |
حضور خدمات محلی | عالی | مهندسان در منطقه، زمان پاسخ قراردادی | فقط پشتیبانی از راه دور |
در دسترس بودن قطعات یدکی | عالی | فهرست تفصیلی با شماره قطعات و زمان‌های تحویل | توضیحات دسته |
وضوح گارانتی | واسطه | قطعات، کار، و سفر با زمان پاسخ تعریف شده است | مبهم یا فقط قطعات |
کیفیت مرجع | عالی | سه مرجع مطابق با نمایه های شما، تأیید شده است | هیچ مرجعی در منطقه شما وجود ندارد |
مسیر ارتقا | واسطه | طرح استفاده مجدد خاص با اجزای نامگذاری شده | بدون پاسخ |
مستند سازی | واسطه | لیست کامل اسناد شامل داده های راه اندازی اندازه گیری شده | فقط دفترچه راهنما |
مجموع امتیازات وزنی و رتبه بندی تامین کنندگان. سپس قبل از تصمیم گیری یک کار دیگر انجام دهید: تامین کننده ای را با قوی ترین مهندسی فرآیند شناسایی کنید، حتی اگر بالاترین مجموع نباشد. در پروژه های خط اول، عمق مهندسی تقریباً بر هر چیز دیگری برتری دارد، زیرا مشکلاتی که در واقع با آن مواجه خواهید شد، مشکلات فرآیندی هستند، نه تجاری.
دو نقطه مرجع مفید در کنار این کارت امتیازی قرار دارند. درک اینکه چه چیزی باعث قیمت‌گذاری خط SMT می‌شود، به شما کمک می‌کند تفاوت بین قیمت‌گذاری ناب و قیمت‌گذاری نامشخص را تشخیص دهید. و اگر محصولات شما در یک دسته بندی خاص قرار می گیرند، الزامات تغییر می کند: خطوط SMT برای لوازم الکترونیکی مصرفی بر سرعت تغییر و توان عملیاتی تاکید دارند، در حالی که خطوط PCBA الکترونیک قدرت آن را روی قابلیت حرارتی و هندلینگ برد سنگین قرار می دهند.
امتیازها دقت کاذبی ایجاد می کنند و ارزش آن را دارد که از آن مراقبت کنیم.
دو تامین کننده می توانند هر دو امتیاز 3.8 را کسب کنند و شرکای کاملاً متفاوتی باشند. یکی از نظر مهندسی قوی و از نظر تجاری ضعیف است. دیگری برعکس است. کل مخاطره می کند که شما کدام ریسک را می پذیرید.
بنابراین بعد از اینکه مجموع ها مشخص شد، برای هر تامین کننده یک جمله بنویسید که بزرگترین ریسکی را که با انتخاب آنها متحمل می شوید، توضیح دهید. اگر این جمله شما را ناراحت می کند، نمره شما را گمراه می کند. با جمله بروید نه عدد.
همچنین در برابر وسوسه کسب میانگین در کل کمیته مقاومت کنید. اجازه دهید مهندسی مالک فرآیند و معیارهای پشتیبانی باشد، اجازه دهید تولید مالک معیارهای راه اندازی و آموزش باشد و اجازه دهید سرمایه گذاری مالک معیارهای تجاری باشد. سپس نتایج را مقایسه کنید. جایی که کمیته بیشتر با آن موافق نیست، معمولاً جایی است که ریسک واقعی وجود دارد، و این اختلاف ارزش حل شدن را قبل از سفارش خرید دارد نه بعد از آن.
پنج بررسی نهایی، همه آنها سریع.
آیا قرارداد شامل جدول محدوده است، نه فقط قیمت؟
آیا معیارهای پذیرش راه اندازی نوشته شده و قابل اندازه گیری هستند؟
آیا لیست قطعات یدکی به صورت ضمیمه با شماره قطعه پیوست شده است؟
آیا زمان پاسخگویی خدمات قراردادی است و شرایط سفر ذکر شده است؟
آیا مدیر پروژه با نامی در سمت تامین کننده وجود دارد؟
اگر پاسخ هر یک از آنها منفی است، یک مذاکره باقی مانده است تا به پایان برسد. تامین کنندگانی که از تحویل خود اطمینان دارند در مقابل این اقلام مقاومت نمی کنند. آنها معمولاً اسناد را از قبل آماده کرده اند که خود یک سیگنال مفید است.
هنگامی که آماده مقایسه گزینه های پیکربندی شده به جای کاتالوگ هستید، نقطه شروع عملی این است که خطوط تولید کامل SMT را در کنار یک مثال پیکربندی خاص، یک خط تولید مونتاژ SMT PCB مقرون به صرفه، مشاهده کنید . و اگر این اولین خط شما است و کل فرآیند همچنان مانند قطعات متحرک زیادی است، ابتدا از طریق راهنمای کامل خط تولید SMT کلید در دست کار کنید ، سپس به کارت امتیازی بازگردید.
به جای ادعاهایی که باید به آنها اعتماد کنید، به دنبال چهار قابلیتی باشید که می توانید آنها را تأیید کنید: عمق مهندسی فرآیند، پایه تولیدی که می توانید بررسی کنید، راه اندازی مستند با معیارهای پذیرش، و پوشش خدمات قابل دسترسی از کارخانه شما. یک ترازنامه خطی برای ترکیب محصول خود و یک لیست قطعات یدکی با شماره قطعات بخواهید. اگر یک تامین کننده نتواند هر دو را قبل از امضای شما تولید کند، قابلیت اطمینان یک فرض است تا یک واقعیت اثبات شده.
No. Scale به ظرفیت تولید، در دسترس بودن قطعات یدکی، و ثبات مالی کمک می‌کند و این مهم است. اما یک تامین کننده بزرگ ممکن است پروژه شما را با یک خط استاندارد به جای طراحی در اطراف محصولات شما مناسب کند. آنچه در واقع به آن نیاز دارید توجه مهندسی متناسب با پیچیدگی پروژه شما است. یک تامین کننده متوسط با یک تیم فرآیند قوی اغلب از یک تامین کننده بزرگ که پروژه شما را به عنوان فروش کاتالوگ تلقی می کند بهتر عمل می کند.
حداقل سه مورد، با پروفایل های مختلف: یکی در منطقه شما، یکی ساخت محصولات مشابه، و دیگری که مالک تجهیزات برای بیش از دو سال است. از هر کدام همان پنج سؤال را بپرسید، از جمله اینکه اکنون چه چیزی را متفاوت مشخص می کنند. این سوال آخر نسبت به مجموع بقیه مکالمه اطلاعات مفیدتری تولید می کند.
جدول محدوده شامل هر دستگاه، لوازم جانبی، نرم افزار، روز تمرین و قطعات یدکی. معیارهای پذیرش سفارش کتبی. لیست قطعات یدکی با شماره قطعات و زمان تحویل. زمان پاسخگویی خدمات تعریف شده با شرایط سفر و کار. و یک مدیر پروژه با نام در سمت تامین کننده. قیمت به تنهایی چیزی در مورد آنچه دریافت خواهید کرد به شما نمی گوید.
بپرسید که مهندسین خدمات در کجا مستقر هستند، چند نفر در یک روز سفر هستند، زمان پاسخ قراردادی چقدر است، آیا تشخیص از راه دور در دسترس است یا خیر، و چه کسی هزینه سفر و نیروی کار را پرداخت می کند. سپس آن را با یک مشتری مرجع در منطقه خود تأیید کنید. یک وعده زمان پاسخگویی که توسط مهندسان داخلی پشتیبانی می‌شود، تعهدی متفاوت از همان کلماتی است که توسط برنامه پرواز بین‌المللی پشتیبانی می‌شود.
شرایط متفاوت است، بنابراین جزئیات بیشتر از طول اهمیت دارند. دوره تحت پوشش و تاریخ شروع، موارد مستثنی شده، اینکه آیا مواد مصرفی خود تامین کننده مورد نیاز است، و اینکه آیا سفر و نیروی کار شامل یا فقط قطعات هستند را تأیید کنید. اگر سفر مستثنی است، تعداد واقعی ادعاهای گارانتی را در سال هزینه کنید و آن را به بودجه خود اضافه کنید. این رقم، نه طول گارانتی، ارزش واقعی پوشش است.
ارزیابی تامین کنندگان برای یک خط SMT جدید؟
لیست محصولات و معیارهای فهرست کوتاه فعلی خود را برای ما ارسال کنید. ما مشخصات را بررسی می‌کنیم، پرچم‌گذاری می‌کنیم که در آن محدوده احتمالاً کمتر مشخص است، و پیکربندی خطی را به شما می‌دهیم که می‌توانید در مقابل بقیه امتیاز دهید.