فارسی  |
I.C.T
online PCBA coating robot
| مقدار: | |
|---|---|
ربات پوشش آنلاین PCBA برای پوشش همسان پیوسته و با دقت بالا در خطوط تولید SMT ساخته شده است. بازوهای چند محوره با دریچه های اسپری قابل تنظیم، چسب و لایه های محافظ یکنواخت را روی PCB های یک یا دو طرفه ارائه می دهند. نوار نقاله های آنلاین یکپارچه حمل و نقل صاف را با موقعیت یابی دقیق فراهم می کنند. مناطق پخت IR/UV با خنک کننده مستقل، پخت ثابت و بدون تنش حرارتی را تضمین می کنند. CCD ویژن کیفیت پوشش را در زمان واقعی نظارت می کند. کنترل مبتنی بر PLC به اپراتورها اجازه میدهد تا سرعت، ارتفاع پاشش و حجم پوشش را تنظیم کنند و توان عملیاتی بالا و کیفیت یکنواخت را در مجموعههای PCBA و ماژولهای LED ممکن میسازد.
این ربات آنلاین از چندین محور برای اعمال پوشش ها بر روی سطوح پیچیده PCB استفاده می کند. دریچههای اسپری قابل تنظیم، ویسکوزیتههای مختلف مواد، از جمله چسبهای UV و پوششهای منسجم را در خود جای میدهند. تشخیص لبه و تشخیص ارتفاع، کاربرد یکنواخت را تضمین می کند، در حالی که از پوشش زیر یا بیش از حد جلوگیری می کند. پشتیبانی از تخته های یک و دو طرفه. این پوشش قابل تکرار را برای PCB های متراکم SMT، مجموعه های LED و لوازم الکترونیکی با ارزش بالا در تولید مداوم تضمین می کند.
این سیستم دارای نوار نقاله های مقاوم آلومینیومی و فولادی ضد زنگ است که توسط موتورهای پله ای هدایت می شوند و حمل و نقل دقیق و پایدار PCB را تضمین می کنند. عرض و ارتفاع برای ابعاد مختلف تخته قابل تنظیم است. مکانیزم های فشار و بافر از ناهماهنگی و حفظ موقعیت در طول پوشش جلوگیری می کند. سنسورهای فیبر نوری حضور تخته را تشخیص می دهند و از برخورد جلوگیری می کنند. بازگشت اختیاری و تنظیم فاصله اجازه می دهد تا پیکربندی خطوط انعطاف پذیر. این طرح از پوشش آنلاین با کارایی بالا پشتیبانی می کند و در عین حال پوشش یکنواخت و یکپارچگی برد را حفظ می کند.
مناطق پخت IR/UV یکپارچه انرژی ثابتی را برای خشک شدن سریع پوشش ها فراهم می کنند، در حالی که خنک کننده مستقل از اجزای سازنده محافظت می کند. کنترل مبتنی بر PLC امکان تنظیم زمان واقعی سرعت نوار نقاله، شدت پخت و پیکربندی منطقه را فراهم می کند. CCD vision یکنواختی پوشش را کنترل می کند و قبل از خروج PCB ها از خط، عیوب را تشخیص می دهد. اتوماسیون کامل مداخله دستی را کاهش میدهد، کیفیت قابل تکرار را تضمین میکند، و پوشش منسجم قابل اعتماد را روی PCB و ماژولهای LED برای تولید SMT در مقیاس بزرگ حفظ میکند.
| مورد | I.CT-T420 |
|---|---|
| شماره سوپاپ ها | شیر اتمیزه 1 عدد، شیر دقیق 1 عدد |
| شماره محور | 3-محور (X، Y، Z) |
| اندازه PCB | 50×50 ~ 400×400 میلی متر |
| ضخامت PCB | 0.4 ~ 6 میلی متر |
| Warpage PCB | <1% |
| سیستم راننده | موتور پله ای |
| حجم مواد | سطل چسب 1×10 لیتری + سطل تمیزکننده 1×2 لیتری |
| حداکثر سرعت | 400 میلی متر بر ثانیه |
| حداکثر ارتفاع جزء | 80 میلی متر |
| عرض اسپری شکل فن | 5 تا 8 میلی متر |
| کوچکترین قطر اسپری | 5 میلی متر |
| دقت مکرر | ± 0.1 میلی متر |
| تغییر محصول | <8 دقیقه |
| نور را بررسی کنید | نور UV |
| فشار هوا | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
| منبع تغذیه | AC220V±10٪، 50/60Hz، 500W (گزینه: 110V) |
| روش کنترل | دسته کنترل |
| ابعاد (L×W×H) | 800×900×900 میلی متر |
| وزن | تقریبا 50 کیلوگرم |
*ICT روی کیفیت و عملکرد، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود.
ربات پوشش آنلاین PCBA با تجهیزات تولید SMT و DIP ICT، از جمله ماشینهای انتخابی، واحدهای لحیم کاری انتخابی، دستگاههای پخش جت، سیستمهای بازرسی AOI، و ایستگاههای جدا کردن پانل، ادغام میشود. یکپارچه سازی تولید بدون درز را از محل قرار دادن اجزا تا پوشش انتخابی و پخت تضمین می کند. CCD ویژن کیفیت را به صورت خطی نظارت می کند. سیستمهای ترکیبی توان عملیاتی را افزایش میدهند، دوباره کاری را کاهش میدهند و نتایج پوشش قابل تکرار را در سراسر خط SMT حفظ میکنند، مناسب برای مونتاژ PCBA با چگالی بالا و گوشیهای هوشمند.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و از ورودی و خروجی صاف اطمینان می دهد. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بررسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
در دسامبر 2025، ICT سه خط تولید SMT، DIP و Coating را به یک مشتری الکترونیک خودرو در عربستان سعودی تحویل داد. مهندسین آموزش نصب، کالیبراسیون و اپراتور را انجام دادند. مشتری قبلاً در ژوئن 2025 از ICT برای بازرسی تجهیزات و آشنایی با فرآیند بازدید کرده بود. پس از راه اندازی، مشتری گواهی های افتخاری را به مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات اعطا کرد و خدمات حرفه ای و قابلیت اطمینان راه حل کامل SMT، DIP و خط پوشش را برای یک کارخانه جدید ODM متمرکز بر تحقیق و توسعه، طراحی و تولید مستقل به رسمیت شناخت.
ICT پشتیبانی کاملی از عملیات SMT، DIP و کارخانه پوشش ارائه می دهد. ارزیابی قبل از تحویل شامل نوع PCB، مواد پوشش، اهداف تولید، طرح کارگاه و توسعه آینده است. پس از تحویل، مهندسین از نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، نگهداری و بهینه سازی فرآیند پشتیبانی می کنند. ادغام سیستم های پوشش، پخت و جابجایی، گردش کار پایدار را تضمین می کند. کارخانه های جدید از برنامه ریزی چیدمان تا تولید آزمایشی راهنمایی دریافت می کنند. خطوط موجود از توان عملیاتی بهینه، عملکرد متعادل و پوششهای PCBA با کیفیت بالا بهره میبرند.
مشتریان از راهنمایی عملی و پاسخ سریع ICT قدردانی می کنند. مهندسان دستورالعملهای عملیاتی واضحی را ارائه میکنند، خطاها را کاهش میدهند و توان عملیاتی را بهبود میبخشند. بسته بندی صادراتی تحویل ایمن را تضمین می کند. سوالات فنی به سرعت توسط تیم های هماهنگ فروش و مهندسی مورد بررسی قرار می گیرند. مشتریان با استقرار خطوط جدید SMT، DIP و پوشش، ضمن دستیابی به پوششهای منسجم با کیفیت بالا و تکرارپذیر بر روی ماژولهای PCBA و LED، اطمینان پیدا میکنند.
SMT PCB Online PCBA Coating Conformal Robot دارای گواهینامه CE و ISO9001 است. کنترل کیفیت شامل بازرسی، تایید مونتاژ، تست عملکرد، بسته بندی، ردیابی حمل و نقل، سوابق نصب و خدمات پس از فروش می شود. این رویه ها عملکرد پوشش قابل اعتماد و قابل تکرار را تضمین می کند، ریسک عملیاتی را کاهش می دهد و نتایج یکنواخت را در تولید پیوسته PCB SMT، از جمله پوشش انتخابی LED با چگالی بالا و ماژول های الکترونیکی حفظ می کند.
ICT راه حل های کلید در دست را برای SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ و کارخانه های هوشمند ارائه می دهد. تیم های تحقیق و توسعه داخلی، تولید، مهندسی، فروش و خدمات از مشتریان از برنامه ریزی تا تولید پایدار پشتیبانی می کنند. پروژه ها در سراسر جهان شامل تامین تجهیزات، نصب، آموزش و بهینه سازی فرآیند می باشد. ICT امکانات جدیدی را از 0 به 1 می سازد و خطوط موجود را از 1 به 10 ارتقا می دهد و سیستم های تولید مونتاژ و پوشش منسجم PCBA را مقیاس پذیر، دقیق و قابل اعتماد می سازد.
