فارسی  |
ICT-S300
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| مقدار: | |
|---|---|
دستگاه ICT Desk Automatic Jet Dispensing Machine برای سازندگانی ساخته شده است که به کاربرد مواد کنترل شده روی مجموعه های PCB، محصولات LED، قطعات نیمه هادی، اجزای نوری و ماژول های الکترونیکی کوچک نیاز دارند. این چسب از چسب UV، چسب AB، اپوکسی، چسب سفید، چسب رسانای EMI، سیلیکون، چسب نقره، چسب قرمز، خمیر لحیم کاری، خمیر حرارتی و سایر مواد رایج مورد استفاده در تولید الکترونیک پشتیبانی می کند. اپراتورها می توانند مسیرهای توزیع را از طریق کنترلر LCD دستی آموزش دهند و مقادیر کلیدی مانند سرعت، زمان توزیع، زمان توقف و اندازه خروجی را تنظیم کنند. با گزینههای 300×300 میلیمتر، 400×400 میلیمتر، و 500×500 میلیمتر، روشی عملی را در اختیار کارخانهها قرار میدهد تا بدون اشغال فضای کف بزرگ، توزیع دقیق را انجام دهند.
هر کارخانه ای در روز اول نیازی به یک تلگراف داخلی بزرگ ندارد. بسیاری از تیم ها ابتدا به یک ماشین فشرده نیاز دارند که بتواند در نزدیکی یک مهندس، تکنسین یا سلول تولیدی کوچک قرار گیرد. دستگاه ICT-S300 Desk Jet Dispensing Machine برای این نوع کار طراحی شده است. این به اپراتورها توزیع کنترل شده را در یک قالب رومیزی می دهد و آن را برای نمونه ها، کارهای تعمیر، اجرای آزمایشی و تولید محصول ترکیبی مناسب می کند. دستگاه را می توان بدون تغییر کل طرح کارخانه در یک اتاق مهندسی یا منطقه تولید قرار داد. برای مشتریانی که خواهان کنترل بهتر نسبت به توزیع دستی هستند اما همچنان به انعطاف پذیری نیاز دارند، این ساختار یک گام بسیار عملی به جلو است.
یک کارگاه الکترونیک واقعی به ندرت فقط از یک مایع استفاده می کند. یک روز ممکن است به خمیر لحیم کاری نیاز داشته باشد. یک روز دیگر ممکن است به اپوکسی، سیلیکون، چسب UV، چسب قرمز، چسب نقره یا خمیر حرارتی نیاز داشته باشد. این دستگاه برای طیف وسیع تری از فرآیند طراحی شده است. این می تواند از تثبیت قطعات الکترونیکی PCB، توزیع LED، اتصال لنز نوری، اتصال تراشه، پوشش سخت افزاری، آب بندی باتری و سایر کارهای کاربردی پشتیبانی کند. این باعث می شود که آن را بیشتر از یک دستگاه توزیع کننده PCB تک منظوره تبدیل کند. برای کارخانه هایی که انواع مختلفی از محصولات را مدیریت می کنند، سازگاری مواد به یک ماشین کمک می کند تا کارهای بیشتری را پوشش دهد. همچنین به مهندسان فرآیند فضای بیشتری برای آزمایش و بهبود روش های تولید می دهد.
این دستگاه می تواند مسیرهای توزیع برای نقاط، خطوط مستقیم، سطوح، کمان ها، دایره ها، منحنی های نامنظم و مسیرهای سه بعدی غیر مسطح ایجاد کند. این مهم است زیرا شکل PCB و اجزاء اغلب تمیز یا ساده نیستند. این ماده ممکن است نیاز داشته باشد که در اطراف یک جزء کوچک، در سراسر یک لبه منحنی، یا در یک ناحیه اتصال محدود بچرخد. این سیستم همچنین از کار آرایه، مرور گرافیکی، توابع بیضی سه بعدی، درج گرافیک رایج و ویرایش گروهی پشتیبانی می کند. این ابزارها به اپراتورها کمک می کنند تا از کار دستی به کار ماشینی تکرار شونده حرکت کنند. نتیجه کنترل بهتر بر نحوه قرارگیری مواد و محل توقف آن است.
کیفیت توزیع اغلب در انتهای سوزن نشان داده می شود. اگر برش ضعیف باشد، اپراتور ممکن است باطله، نشتی، مواد اضافی یا نقاط ناهموار را ببیند. این دستگاه توزیع کننده از یک کنترلر توزیع اختصاصی برای پایدار نگه داشتن خروجی و بهبود شکستن چسب استفاده می کند. همچنین با عملکرد ضد پخت خودکار طراحی شده است که به کاهش انسداد سوزن در هنگام استفاده مکرر کمک می کند. این هنگام کار با موادی که ممکن است در حین کار خشک، ضخیم یا تغییر رفتار دهند، مفید است. برای تیم های تولید، خروجی تمیزتر به معنای توقف های کمتر برای تمیز کردن و تعداد کمتری تخته هایی است که نیاز به اصلاح دستی دارند. پیشرفتهای کوچک در اینجا میتوانند در زمان واقعی در خط صرفهجویی کنند.
این سیستم می تواند 999 فایل فرآیند توزیع را با حداکثر 65535 امتیاز در هر فایل ذخیره کند. این به دستگاه حافظه کافی برای بسیاری از محصولات، وسایل یا نسخه های فرآیندی مختلف می دهد. هنگامی که یک دستور تکرار برمی گردد، اپراتور نیازی به بازسازی مسیر کامل از ابتدا ندارد. یک فایل ذخیره شده را می توان باز کرد، بررسی کرد، تنظیم کرد و دوباره استفاده کرد. این به کاهش زمان راهاندازی کمک میکند و دادههای فرآیند اثبات شده را برای کارهای آینده در دسترس نگه میدارد. برای شرکتهایی که دستههای کوچک، نمونههای مهندسی یا محصولات خاص مشتری را انجام میدهند، ذخیرهسازی قوی برنامه باعث سازماندهی بیشتر تولید میشود. همچنین به اپراتورهای جدید کمک می کند به جای حدس زدن، تنظیمات آزمایش شده را دنبال کنند.
دستگاه ICT Desk Automatic Jet Dispensing Machine می تواند با نرم افزار Logoshop کار کند و فرمت های فایل مانند NC، AI، DXF، JPG، BMP و فایل های اسکن شده را وارد کند. این به پر کردن شکاف بین طراحی مهندسی و عملیات تولید کمک می کند. اگر مشتری از قبل دادههای ترسیمی یا اطلاعات گرافیکی داشته باشد، تیم میتواند از آن برای آمادهسازی مسیرهای توزیع مؤثرتر استفاده کند. این امر نیاز به آموزش هر نکته را با دست کاهش می دهد. این به ویژه زمانی مفید است که محصولات اغلب تغییر می کنند یا زمانی که شکل توزیع ساده نیست. برای مهندسان فرآیند، این ویژگی مسیر تمیزتری از طراحی محصول تا اجرای ماشین را ارائه می دهد.
| مشخصات دستگاه پخش جت اتوماتیک رومیزی:
| مورد | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| منطقه کار | 300 (X) × 300 (Y) × 95 (Z) میلیمتر | 400 (X) × 400 (Y) × 95 (Z) میلیمتر | 500 (X) × 500 (Y) × 95 (Z) میلیمتر |
| اندازه دستگاه | 490 (L) × 528 (W) × 679 (H) میلیمتر | 590 (L) × 628 (W) × 679 (H) میلی متر | 690 (L) × 728 (W) × 679 (H) میلی متر |
| سرعت سفر | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) |
| حداکثر بار | 8 کیلوگرم | 8 کیلوگرم | 8 کیلوگرم |
| حالت رانندگی | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق |
| تکرارپذیری XYZ | 0.03 ± میلی متر | 0.03 ± میلی متر | 0.03 ± میلی متر |
| سیستم عامل | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی |
| ظرفیت برنامه | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل |
| الگوی حرکت | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس |
| منبع تغذیه | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW |
| وزن | حدود 35 کیلوگرم | حدود 45 کیلوگرم | حدود 55 کیلوگرم |
* ICT روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود. اگر متفاوت است، لطفا لیست جدید را دنبال کنید.
| لیست تجهیزات خط پوشش PCBA
این محصول را می توان در داخل محلول تولید پوشش و توزیع ICT قرار داد. محصولات مرتبط ممکن است شامل سیستمهای توزیع رومیزی یا درون خطی، ماشینهای پوشش منسجم، اجاقهای پخت UV، اجاقهای پخت IR، نوار نقالههای PCB، پوشش AOI، و تجهیزات جداسازی PCBA باشند. در این گردش کار، دستگاه توزیع کننده چسب، خمیر، سیلیکون، مواد حرارتی یا مایع محافظ را در موقعیت های انتخاب شده اعمال می کند. دستگاه پوشش می تواند از مناطق PCB بزرگتر محافظت کند، در حالی که تجهیزات پخت واکنش مواد را پس از اعمال کامل می کنند. AOI از بررسی فرآیند پشتیبانی میکند و تجهیزات جدا کردن صفحه به اتمام مرحله جداسازی برد کمک میکنند. برای مشتریانی که یک منطقه پوشش و توزیع کامل تر می سازند، این ماشین ها را می توان بر اساس اندازه تخته، نوع مواد، سرعت و چیدمان انتخاب کرد.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و ورودی و خروجی صاف را تضمین می کند. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بازرسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
برای ویدیوی مورد مشتری، داستان از پروژه خط SMT آوریل 2026 ICT در پرتغال می آید. مشتری یک تولید کننده لوازم الکترونیکی خودرو است که محصولات سیستم روشنایی و کنترل خودرو را تولید می کند. پس از رسیدن تجهیزات، مهندسان ICT برای تکمیل نصب، راه اندازی خط و آموزش فنی به کارخانه مشتری رفتند. کار شامل عملیات ماشین، اتصال خط، آماده سازی تولید و نقاط نگهداری روزانه می شد. مهندسان به جای اینکه فقط عملکردها را توضیح دهند، تیم مشتری را در مورد استفاده واقعی از تولید آموزش دادند. پس از اتمام پروژه، مشتری بازخورد مثبتی در مورد عملکرد خط و آموزش داد. آنها به ویژه از این که نصب کارآمد بود و راهنمایی آسان بود، قدردانی کردند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
سرویس ICT قبل از نصب دستگاه شروع می شود. تیم ما محصول مشتری، مسیر فرآیند، هدف خروجی، فضای کارخانه و برنامه توسعه آینده مشتری را بررسی میکند، سپس به تطبیق ترکیب مناسب تجهیزات کمک میکند. برای یک کارخانه کامل SMT، این ممکن است شامل بخشهای چاپ، قرار دادن، جریان مجدد، بازرسی، جابجایی، پوشش، توزیع، پخت و جدا کردن قطعات باشد. پس از تحویل، مهندسان ICT می توانند از نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، راهنمایی تعمیر و نگهداری و تنظیم فرآیند پشتیبانی کنند. هدف این نیست که مشتریان را با ماشین های جداگانه ای که به خوبی به هم متصل نمی شوند، رها نکنید. ما به مشتریان کمک میکنیم تا از برنامهریزی تا تولید آزمایشی، یک جریان تولید فعال ایجاد کنند، سپس با پایدار شدن خط، از آنها حمایت کنیم.
| آنچه مشتریان ما می گویند
مشتریان اغلب افراد پشت ماشین ها را به یاد می آورند. در بسیاری از پروژه های تمام خط، نظرات قوی در مورد مهندسان ICT ارائه می دهند زیرا آموزش عملی است و ارتباطات واضح است. اپراتورها می توانند یاد بگیرند که چگونه خط را اجرا کنند، مشکلات اساسی را بررسی کنند و تجهیزات را بدون احساس گم شدن نگهداری کنند. مشتریان همچنین برای بسته بندی دقیق صادراتی ما ارزش قائل هستند، به خصوص زمانی که ماشین ها مسافت طولانی را از طریق دریا یا هوا طی می کنند. هنگامی که سؤالات پس از تحویل ظاهر می شود، تیم های فروش و فنی ما به سرعت پاسخ می دهند و برای حل آنها با یکدیگر همکاری می کنند. این نوع پشتیبانی مهم است زیرا یک پروژه کارخانه هرگز فقط خرید تجهیزات نیست. این در مورد راه اندازی تولید است.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT از پروژه های کامل کارخانه SMT با فرآیند کنترل کیفیت واضح پشتیبانی می کند. تجهیزات ما توسط CE، RoHS، ISO9001، ثبت اختراعات، و اسناد فنی مرتبط برای بررسی بین المللی مشتریان پشتیبانی می شود. قبل از حمل و نقل، ماشین ها از طریق بررسی عملکرد، بازرسی تولید، تایید بسته بندی و آماده سازی تحویل می پردازند. برای پروژه های تمام خط، کنترل کیفیت همچنین شامل تطبیق تجهیزات، هماهنگی طرح، اتصال خط، سوابق خدمات و ردیابی پس از فروش است. این مراحل به کاهش ریسک در هنگام ساخت یا ارتقاء تولید توسط مشتریان کمک می کند. یک گواهی می تواند در را باز کند، اما کنترل فرآیند ثابت پروژه را در حرکت نگه می دارد. به همین دلیل است که فناوری اطلاعات و ارتباطات، بازرسی، بسته بندی، آموزش و خدمات را به عنوان بخشی از یک سیستم کیفیت تلقی می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تجهیزات تولید الکترونیک و راه حل های کامل کارخانه ای را برای پروژه های SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ، روباتیک و کارخانه های هوشمند ارائه می دهد. این شرکت تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود را دارد که به مشتریان اجازه می دهد از برنامه ریزی چیدمان تا تولید پایدار پشتیبانی دریافت کنند. فناوری اطلاعات و ارتباطات در بسیاری از کشورها به مشتریان خدمات ارائه کرده است و از طریق تجربه جهانی پروژه به رشد خود ادامه می دهد. نقطه قوت ما نه تنها طیف گسترده ای از محصولات است، بلکه توانایی اتصال تجهیزات، فرآیند، آموزش و خدمات در یک برنامه است. برای مشتریانی که یک کارخانه جدید می سازند یا یک خط موجود را ارتقا می دهند، ICT به تبدیل سرمایه گذاری تجهیزات به یک سیستم تولید عملی کمک می کند.
