فارسی  |
ICT-MV350
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| جداسازی کنترل شده برای PCBهای V-Groove
یک دستگاه جداکننده مدار چاپی V-cut برای جداسازی PCBهای پانل شده با پیروی از شیارهای V از پیش ساخته شده پس از فرآیندهای لحیم کاری استفاده می شود. در طول تولید PCB، شکستن کنترل نشده می تواند باعث ایجاد استرس شود که بر اتصالات لحیم کاری و اجزای مجاور تأثیر می گذارد. این دستگاه نیروی برش هدایت شده را برای اطمینان از نتایج جداسازی قابل پیش بینی و تکرار اعمال می کند. معمولاً پس از جریان مجدد یا لحیم کاری موجی و قبل از مونتاژ نهایی قرار می گیرد. این تجهیزات به طور گسترده در روشنایی LED، الکترونیک قدرت، و تولید PCBA عمومی استفاده می شود که در آن یکپارچگی برد و کیفیت لبه بسیار مهم است.
عملکرد و بررسی اجمالی کاربرد:
پانل های PCB را به بردهای جداگانه جدا می کند.
نصب شده پس از مراحل لحیم کاری و بازرسی؛
در روشنایی LED و تولید PCBA استاندارد استفاده می شود.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED Multi-Blades برای کاهش استرس برش بر روی پانل های PCB بلند و باریک طراحی شده است. با استفاده از چندین تیغه دایره ای که در امتداد شیار V قرار گرفته اند، نیروی برش به طور مساوی در سراسر پانل تقسیم می شود. این به جلوگیری از خم شدن و ترک خوردن کمک می کند، به خصوص در نوار LED و تخته های نوار نور. فاصله تیغه ها را می توان با توجه به عرض پانل تنظیم کرد و به دستگاه اجازه می دهد فرمت های PCB مختلف را مدیریت کند. این نوع جداکننده معمولاً در خطوط تولید LED استفاده می شود که کیفیت برش پایدار و صاف بودن تخته مهم است.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut پانل های PCB را از طریق یک حرکت برش عمودی جدا می کند. تیغه نیروی مستقیمی را در امتداد شیار V اعمال می کند و آن را برای تخته های ضخیم تر یا طرح های شیار عمیق تر مناسب می کند. ساختار سفت و سخت تراز تیغه را در حین کار ثابت نگه می دارد و خطوط جداسازی مستقیم را تضمین می کند. این دستگاه اغلب زمانی انتخاب می شود که به استحکام برش و پایداری ساختاری نیاز باشد، مانند تابلوهای الکترونیک قدرت و کنترل صنعتی.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut از یک تیغه کشویی استفاده می کند که به تدریج در طول مسیر شیار حرکت می کند. این روش برش نیرو را در تمام طول تخته به جای متمرکز کردن آن در یک نقطه پخش می کند. در نتیجه ضربه ناگهانی کاهش می یابد و اجزای نزدیک به خط برش بهتر محافظت می شوند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا با ضخامت های مختلف PCB سازگار شود و آن را برای خطوط تولید مخلوط محصول مناسب می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک تولیدکننده الکترونیک خودرو با ICT برای نصب یک خط تولید کامل SMT که شامل تجهیزات جداسازی PCB بود، کار کرد. با توجه به فضای محدود کارگاه، خط در یک طرح فشرده U شکل طراحی شد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب و راه اندازی را انجام دادند و آموزش عملی برای عملکرد ماشین و تنظیم فرآیند ارائه کردند. پس از راه اندازی، فرآیند جداسازی به آرامی عمل کرد و از تولید پایدار و کیفیت ثابت در طول عملیات روزانه پشتیبانی کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی جامعی را در طول چرخه عمر تجهیزات فراهم می کند. قبل از تحویل، مهندسان به مشتریان در انتخاب راه حل های جداسازی مناسب بر اساس طراحی PCB و نیازهای تولید کمک می کنند. در طول نصب، راهنمایی در محل، راه اندازی مناسب و عملکرد ایمن را تضمین می کند. آموزش بر روی روش های عملیاتی، تنظیم پارامترهای برش، و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از شروع تولید، پشتیبانی فنی و خدمات قطعات یدکی به مشتریان کمک می کند تا پایداری تولید طولانی مدت را حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی را در مورد تجهیزات ICT و کیفیت خدمات به اشتراک می گذارند. بسیاری بر نتایج جداسازی پایدار و ساختار مکانیکی جامد ماشینها تاکید دارند. کیفیت بسته بندی نیز اغلب مورد ستایش قرار می گیرد، زیرا از تجهیزات در طول حمل و نقل طولانی محافظت می کند. مشتریان از پاسخ سریع و حرفه ای مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در هنگام بروز مشکلات فنی قدردانی می کنند که به آنها کمک می کند تا زمان خرابی را به حداقل برسانند و تولید را به خوبی اجرا کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه های جداکننده PCB ICT بر اساس استانداردهای بین المللی تولید می شوند. تجهیزات با الزامات ایمنی CE مطابقت دارند و با مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. مدیریت تولید از سیستم های کیفیت ISO9001 پیروی می کند تا ثبات و قابلیت ردیابی را تضمین کند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به مکانیسم های برش PCB و ساختار دستگاه است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک تامین کننده حرفه ای راه حل های تولید الکترونیک است که تجهیزاتی را برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و ادغام کارخانه هوشمند ارائه می دهد. ICT در خدمت صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، بر روی سیستم های تولید عملی و مقیاس پذیر تمرکز دارد. با امکانات ساخت و آزمایش داخلی، هر دستگاه قبل از حمل و نقل به دقت بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی مشتریان را از نصب تا عملیات طولانی مدت پشتیبانی می کند.
| جداسازی کنترل شده برای PCBهای V-Groove
یک دستگاه جداکننده مدار چاپی V-cut برای جداسازی PCBهای پانل شده با پیروی از شیارهای V از پیش ساخته شده پس از فرآیندهای لحیم کاری استفاده می شود. در طول تولید PCB، شکستن کنترل نشده می تواند باعث ایجاد استرس شود که بر اتصالات لحیم کاری و اجزای مجاور تأثیر می گذارد. این دستگاه نیروی برش هدایت شده را برای اطمینان از نتایج جداسازی قابل پیش بینی و تکرار اعمال می کند. معمولاً پس از جریان مجدد یا لحیم کاری موجی و قبل از مونتاژ نهایی قرار می گیرد. این تجهیزات به طور گسترده در روشنایی LED، الکترونیک قدرت، و تولید PCBA عمومی استفاده می شود که در آن یکپارچگی برد و کیفیت لبه بسیار مهم است.
عملکرد و بررسی اجمالی کاربرد:
پانل های PCB را به بردهای جداگانه جدا می کند.
نصب شده پس از مراحل لحیم کاری و بازرسی؛
در روشنایی LED و تولید PCBA استاندارد استفاده می شود.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED Multi-Blades برای کاهش استرس برش بر روی پانل های PCB بلند و باریک طراحی شده است. با استفاده از چندین تیغه دایره ای که در امتداد شیار V قرار گرفته اند، نیروی برش به طور مساوی در سراسر پانل تقسیم می شود. این به جلوگیری از خم شدن و ترک خوردن کمک می کند، به خصوص در نوار LED و تخته های نوار نور. فاصله تیغه ها را می توان با توجه به عرض پانل تنظیم کرد و به دستگاه اجازه می دهد فرمت های PCB مختلف را مدیریت کند. این نوع جداکننده معمولاً در خطوط تولید LED استفاده می شود که کیفیت برش پایدار و صاف بودن تخته مهم است.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut پانل های PCB را از طریق یک حرکت برش عمودی جدا می کند. تیغه نیروی مستقیمی را در امتداد شیار V اعمال می کند و آن را برای تخته های ضخیم تر یا طرح های شیار عمیق تر مناسب می کند. ساختار سفت و سخت تراز تیغه را در حین کار ثابت نگه می دارد و خطوط جداسازی مستقیم را تضمین می کند. این دستگاه اغلب زمانی انتخاب می شود که به استحکام برش و پایداری ساختاری نیاز باشد، مانند تابلوهای الکترونیک قدرت و کنترل صنعتی.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut از یک تیغه کشویی استفاده می کند که به تدریج در طول مسیر شیار حرکت می کند. این روش برش نیرو را در تمام طول تخته به جای متمرکز کردن آن در یک نقطه پخش می کند. در نتیجه ضربه ناگهانی کاهش می یابد و اجزای نزدیک به خط برش بهتر محافظت می شوند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا با ضخامت های مختلف PCB سازگار شود و آن را برای خطوط تولید مخلوط محصول مناسب می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک تولیدکننده الکترونیک خودرو با ICT برای نصب یک خط تولید کامل SMT که شامل تجهیزات جداسازی PCB بود، کار کرد. با توجه به فضای محدود کارگاه، خط در یک طرح فشرده U شکل طراحی شد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب و راه اندازی را انجام دادند و آموزش عملی برای عملکرد ماشین و تنظیم فرآیند ارائه کردند. پس از راه اندازی، فرآیند جداسازی به آرامی عمل کرد و از تولید پایدار و کیفیت ثابت در طول عملیات روزانه پشتیبانی کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی جامعی را در طول چرخه عمر تجهیزات فراهم می کند. قبل از تحویل، مهندسان به مشتریان در انتخاب راه حل های جداسازی مناسب بر اساس طراحی PCB و نیازهای تولید کمک می کنند. در طول نصب، راهنمایی در محل، راه اندازی مناسب و عملکرد ایمن را تضمین می کند. آموزش بر روی روش های عملیاتی، تنظیم پارامترهای برش، و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از شروع تولید، پشتیبانی فنی و خدمات قطعات یدکی به مشتریان کمک می کند تا پایداری تولید طولانی مدت را حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی را در مورد تجهیزات ICT و کیفیت خدمات به اشتراک می گذارند. بسیاری بر نتایج جداسازی پایدار و ساختار مکانیکی جامد ماشینها تاکید دارند. کیفیت بسته بندی نیز اغلب مورد ستایش قرار می گیرد، زیرا از تجهیزات در طول حمل و نقل طولانی محافظت می کند. مشتریان از پاسخ سریع و حرفه ای مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در هنگام بروز مشکلات فنی قدردانی می کنند که به آنها کمک می کند تا زمان خرابی را به حداقل برسانند و تولید را به خوبی اجرا کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه های جداکننده PCB ICT بر اساس استانداردهای بین المللی تولید می شوند. تجهیزات با الزامات ایمنی CE مطابقت دارند و با مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. مدیریت تولید از سیستم های کیفیت ISO9001 پیروی می کند تا ثبات و قابلیت ردیابی را تضمین کند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به مکانیسم های برش PCB و ساختار دستگاه است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک تامین کننده حرفه ای راه حل های تولید الکترونیک است که تجهیزاتی را برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و ادغام کارخانه هوشمند ارائه می دهد. ICT در خدمت صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، بر روی سیستم های تولید عملی و مقیاس پذیر تمرکز دارد. با امکانات ساخت و آزمایش داخلی، هر دستگاه قبل از حمل و نقل به دقت بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی مشتریان را از نصب تا عملیات طولانی مدت پشتیبانی می کند.
