اخراج
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| فر بدون سرب چند منطقه ای جریان مجدد
دستگاه لحیم کاری SMT برای ارائه کیفیت لحیم کاری ثابت در مجموعه های PCB با چگالی بالا طراحی شده است. محیط با کمک نیتروژن از اکسیداسیون در حین لحیم کاری جلوگیری می کند در حالی که گرمایش چند ناحیه ای توزیع یکنواخت دما را تضمین می کند. ادغام نوار نقاله انتقال صاف تخته را در سراسر فر حفظ می کند و امکان تولید با توان بالا را فراهم می کند.
این سیستم مدیریت حرارتی دقیقی را فراهم می کند و لحیم کاری بدون سرب را برای بردهای SMT پیچیده امکان پذیر می کند. کنترل هوشمند PLC تمام مناطق و سطوح خلاء را نظارت می کند و نتایج قابل تکرار را در طول دوره های تولید ارائه می دهد. این اجاق ایده آل برای کاربردهای نوار نقاله فر جریان مجدد، اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد، کاهش عیوب و پایداری فرآیند را در مونتاژ صنعتی SMT تضمین می کند.
| نشان

سیستم نیتروژن یک محیط پایدار و کم اکسیژن را در سراسر مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده فراهم می کند. حسگرها غلظت اکسیژن و جریان نیتروژن را کنترل میکنند و تنظیمات بلادرنگ را برای حفظ شرایط یکنواخت ممکن میسازند. محفظه مهر و موم شده و مکانیسم های بازیافت اتلاف نیتروژن را به حداقل می رساند و از کیفیت لحیم کاری ثابت برای تخته های بدون سرب پشتیبانی می کند. این سیستم با محافظت از اجزا در برابر اکسیداسیون و حفظ یکپارچگی حرارتی، قابلیت اطمینان بالایی را در عملیات دستگاه لحیم کاری مجدد SMT چند منطقه ای در طول چرخه تولید تضمین می کند.

سیستم حمل و نقل، پیکربندی های نوار نقاله تک و دو لاین را برای عرض های PCB همه کاره ادغام می کند. ریل های راهنمای مدولار و مکانیسم های زنجیره ای حرکت صاف و موازی تخته را در تمام مناطق حرارتی تضمین می کنند. سرعت نوار نقاله را می توان به خوبی تنظیم کرد و قرار گرفتن در معرض ثابت در مراحل پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده را حفظ کرد. طراحی درایو خارجی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد. این حملونقل دقیق و تکرارپذیر امکان تولید مداوم را فراهم میکند و در عین حال اطمینان میدهد که تختهها پایدار و همتراز میمانند، که برای مونتاژ SMT با چگالی بالا در نوار نقاله اجاق گاز و فیلتر هوای خالص برای کاربردهای کورههای لحیم کاری جریان بسیار مهم است.

سیستم اپراتور از منطق مبتنی بر PLC و یک رابط کاربر پسند برای مدیریت همزمان خلاء، نیتروژن، مناطق گرمایشی و عملیات نوار نقاله استفاده می کند. دستور العمل های فرآیند را می توان ایجاد، ذخیره و فراخوانی کرد و همه متغیرهای کلیدی را در یک رابط کنترل کرد. نظارت در زمان واقعی، آلارم های خودکار و ثبت داده ها تکرارپذیری را بهبود می بخشد و خطای انسانی را به حداقل می رساند. این کنترل یکپارچه نتایج ثابت لحیم کاری را تضمین میکند، از عملکرد پایدار خطوط دستگاه لحیم کاری کورهای با جریان مجدد پشتیبانی میکند و تنوع در چندین دسته تولید در خطوط SMT صنعتی را کاهش میدهد.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی جامع در خطوط کامل SMT
ICT خدمات کاملی را برای کل خط تولید SMT از جمله نصب، آموزش اپراتور و بهینه سازی فرآیند برای همه اجاق ها و نوار نقاله ها ارائه می دهد. مهندسان اپراتورها را در مدیریت سطوح نیتروژن، پروفیل های حرارتی چند ناحیه ای و پارامترهای نوار نقاله برای دستیابی به لحیم کاری یکنواخت راهنمایی می کنند. آموزش بر هماهنگی کامل خطوط متمرکز است و اطمینان حاصل می کند که همه ایستگاه ها به طور هماهنگ کار می کنند. این رویکرد کل نگر نتایج لحیم کاری بدون سرب ثابت را امکان پذیر می کند و زمان خرابی را در محیط تولید کامل کارخانه SMT به حداقل می رساند.

| ستایش مشتری
مشتریان جهانی عملیات پایدار و کارآمد را تشخیص می دهند
مشتریان کیفیت لحیم کاری ثابت و عملکرد تولید قابل اعتماد را در خطوط کامل SMT گزارش می دهند. راهنمایی مهندسین در محل، پشتیبانی فنی سریع و حمل و نقل ایمن بسیار ارزشمند است. مشتریان تاکید میکنند که رویکرد ICT هماهنگی صاف همه ماشینها، از کورههای جریان مجدد گرفته تا نوار نقالهها را تضمین میکند، و از تولید مداوم SMT بدون سرب با بازده بالا و نتایج تکرارپذیر پشتیبانی میکند.

| گواهینامه ما
تضمین کیفیت بین المللی برای کل خطوط SMT
ICT دستگاه لحیم کاری مجدد SMT را تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و فرآیند SMT مربوطه تولید می کند. هر واحد برای یکپارچه سازی کامل خط SMT تحت آزمایش کارخانه جامع قرار می گیرد. این امر عملکرد پایدار سیستمهای دستگاه لحیم کاری کورهای و کیفیت ثابت لحیم کاری بدون سرب را در چندین دسته تولید در محیطهای صنعتی تضمین میکند.

| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده جهانی راه حل های کلید در دست SMT
ICT راه حل های کامل SMT، DIP و خط پوشش را با پشتیبانی R&D، ساخت و مهندسی داخلی ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، تضمین میکند که همه تجهیزات، از کورههای جریان مجدد گرفته تا نوار نقاله، به طور یکپارچه در خطوط تولید کامل SMT ادغام میشوند و قابلیت اطمینان طولانیمدت، لحیم کاری بدون سرب پایدار و نتایج مونتاژ PCB با حجم بالا را ارائه میدهند.
