فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط کامل خودکار SMT
خط Full Auto SMT از ICT برای تولیدکنندگانی که به دنبال اتوماسیون پیشرفته، خروجی پایدار و مدیریت تولید هوشمند هستند، توسعه یافته است. این راه حل چندین فرآیند SMT را در یک سیستم تولید مداوم و هوشمند که برای مونتاژ الکترونیکی با حجم بالا و دقیق طراحی شده است، ادغام می کند. با ترکیب اتوماسیون با منطق تولید تطبیقی، این خط از هر دو نوع محصول استاندارد و پیچیده پشتیبانی می کند و در عین حال زمان تاکت را ثابت نگه می دارد. به عنوان یک خط تولید هوشمند SMT، به جای سرعت تئوری، بر کارایی تولید در دنیای واقعی تاکید دارد.
ICT یک خط SMT تمام خودکار را ارائه میکند که بهرهوری، قابلیت اطمینان و مقیاسپذیری را متعادل میکند و آن را برای کارخانههایی که از سیستمهای نیمه خودکار ارتقا میدهند یا عملیات SMT خودکار جدید جدید را میسازند، مناسب است.
| نشان
معماری اتوماسیون کامل خط
خط Full Auto SMT به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه مهندسی شده است که در آن هر ایستگاه تحت کنترل هماهنگ کار می کند. بارگیری، انتقال، پردازش و تخلیه تخته برای از بین بردن تنگناها و کاهش مداخله دستی هماهنگ شده است. این خط از عملیات Full Auto SMD Line با حفظ جریان روان مواد در تمام ایستگاه ها پشتیبانی می کند. برنامه ریزی چیدمان بر استفاده کارآمد از فضا تمرکز دارد و در عین حال دسترسی اپراتور را برای نظارت و تکمیل مواد تضمین می کند. این ساختار یکپارچه به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا به تولید پایدار و قابل تکرار در مدل های مختلف محصول بدون برهم زدن تعادل کلی خط دست یابند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
در خط تولید Auto SMT، چاپ خمیر لحیم کاری به عنوان پایه ای برای کیفیت مونتاژ پایین دست عمل می کند. چاپگرهای با دقت بالا تراز دقیق استنسیل و رسوب خمیر ثابت را در اندازه های مختلف PCB تضمین می کنند. نظارت مبتنی بر دید کیفیت چاپ را در زمان واقعی تأیید می کند و به اپراتورها کمک می کند تا انحرافات را زود تشخیص دهند. عملکردهای تمیز کردن و جابجایی خمیر خودکار از دوره های تولید طولانی پشتیبانی می کند و در عین حال شرایط چاپ پایدار را حفظ می کند. این پیکربندی چاپ برای پشتیبانی از الزامات خط تولید Smart SMT طراحی شده است و عملکرد قابل اعتماد را در محیط های تولیدی با سرعت بالا و با مخلوط بالا امکان پذیر می کند.
قرار دادن SMD با سرعت بالا
بخش قرارگیری خط Full Auto SMT برای سرعت، دقت و سازگاری بهینه شده است. سیستمهای تراز بینایی پیشرفته، قرار دادن قطعات دقیق را هدایت میکنند، حتی برای SMDهای کوچک و کوچک. ترتیبات فیدر انعطاف پذیر امکان انطباق سریع با ساختارهای مختلف BOM را بدون تغییرات مکانیکی گسترده فراهم می کند. این سیستم از عملیات خط تولید خودکار SMD با حفظ دقت قرارگیری در سطوح توان بالا پشتیبانی می کند. بهینهسازی مبتنی بر نرمافزار، تغییر نرمافزار محصول را امکانپذیر میسازد و از عملکرد ثابت در تقاضاهای مختلف تولید در یک خط خودکار اطمینان میدهد.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow در خط Full Auto SMT برای ارائه عملکرد حرارتی یکنواخت در سراسر تخته های مونتاژ شده طراحی شده است. کنترل دمای چند منطقه ای اجازه می دهد تا پروفایل دقیق برای مواد PCB مختلف و تراکم اجزاء. همگام سازی نوار نقاله، زمان ماندگاری پایدار، کاهش تنش حرارتی و بهبود قابلیت اطمینان اتصال لحیم را تضمین می کند. سیستم جریان مجدد به طور یکپارچه با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و جریان مداوم را حفظ می کند. این محیط لحیم کاری کنترل شده از قابلیت اطمینان طولانی مدت برای محصولات تولید شده در خط Full Auto SMD پشتیبانی می کند.
بازرسی و نظارت بر کیفیت
تأیید کیفیت مستقیماً در خط تولید Auto SMT تعبیه شده است تا بازخورد و قابلیت ردیابی فوری را ارائه دهد. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری اجزا، اتصالات لحیم کاری و قطبیت را پس از جریان مجدد بررسی میکنند. دادههای بازرسی به فرآیندهای بالادستی مرتبط هستند و تنظیمات سریع و بهبود مستمر را ممکن میسازند. این رویکرد کیفیت حلقه بسته به تولیدکنندگان کمک می کند تا در عین حفظ استانداردهای ثابت، دوباره کاری را کاهش دهند.
سیستم بازرسی از عملیات خط تولید Smart SMT با ترکیب دقت با راندمان تولید پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید کامل SMT را همراه با یک خط پوشش منسجم برای ماژولهای شارژ USB صندلی هواپیما تولید کرد. این پروژه بر ایجاد یک محیط تولید پایدار و قابل ردیابی مناسب برای وسایل الکترونیکی کابین هوانوردی متمرکز بود. سیستمهای چاپ خودکار، سکوهای قرارگیری با دقت بالا، نوار نقالههای انتقال زاویهدار، لحیم کاری با جریان مجدد کنترلشده، پوششهای منسجم و سیستمهای پخت در یک جریان کاری واحد ادغام شدند. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات از نصب و راهاندازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و به مشتری کمک میکنند شرایط تولید ثابتی را برای ماژولهای الکترونیکی مورد استفاده در سیستمهای صندلی هواپیماهای تجاری ایجاد کنند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات پشتیبانی جامعی را ارائه می دهد که به مشتریان کمک می کند تا خط کامل خودکار SMT خود را به طور کارآمدی اجرا کنند. کمکهای فنی بر راهاندازی تولید، عملیات تجهیزات و بهینهسازی فرآیند در راستای شرایط واقعی تولید متمرکز است. آموزش بر درک عملی منطق اتوماسیون تأکید دارد و اپراتورها را قادر می سازد تا وظایف روزانه تولید را با اطمینان مدیریت کنند. مستندات واضح و رویههای استاندارد از توسعه تیم داخلی پشتیبانی میکند و به مشتریان اجازه میدهد تا عملیات پایدار را حفظ کنند و به تدریج ظرفیت تولید را با تکامل نیازهای کسبوکار گسترش دهند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از راهحلهای ICT SMT استفاده میکنند، اغلب رضایت زیادی از ثبات خط و ثبات تولید گزارش میدهند. بازخورد هماهنگی اتوماسیون صاف، کیفیت خروجی قابل پیش بینی، و ادغام موثر بین فرآیندهای SMT و پوشش را برجسته می کند. در کاربردهای الکترونیکی هوانوردی مانند ماژول های برق USB صندلی هواپیما، سازندگان به کنترل بهبود یافته روی مراحل حساس لحیم کاری و بازرسی اشاره می کنند. خط Full Auto SMT برای پشتیبانی از تولید مداوم با کمترین اختلال و کمک به قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت ارزش دارد.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT راه حل های Full Auto SMT Line را مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و کیفیت طراحی می کند. ادغام تجهیزات از قابلیت ردیابی، انطباق ایمنی و تأیید کیفیت ثابت در کل جریان تولید پشتیبانی می کند. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی، هر مرحله برای برآورده کردن انتظارات صنایع الکترونیک تنظیم شده پیکربندی شده است. این رویکرد استاندارد گرا به تولیدکنندگان کمک می کند تا ضمن حفظ عملیات تولید کارآمد و خودکار، به انطباق دست یابند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در سیستم های SMT، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون است. ICT با امکانات تولید اختصاصی و تیم مهندسی مجرب، از مشتریان در صنایع و مناطق مختلف پشتیبانی می کند. تمرکز این شرکت بر ارائه سیستم های عملی و آماده برای تولید بر اساس تجربه واقعی کارخانه است. با ترکیب تخصص فنی با ارزشهای مشارکت بلندمدت، ICT به تولیدکنندگان کمک میکند تا خطوط تولید قابل اعتماد و مقیاسپذیری را ایجاد کنند که از رشد پایدار پشتیبانی میکند.
| خط کامل خودکار SMT
خط Full Auto SMT از ICT برای تولیدکنندگانی که به دنبال اتوماسیون پیشرفته، خروجی پایدار و مدیریت تولید هوشمند هستند، توسعه یافته است. این راه حل چندین فرآیند SMT را در یک سیستم تولید مداوم و هوشمند که برای مونتاژ الکترونیکی با حجم بالا و دقیق طراحی شده است، ادغام می کند. با ترکیب اتوماسیون با منطق تولید تطبیقی، این خط از هر دو نوع محصول استاندارد و پیچیده پشتیبانی می کند و در عین حال زمان تاکت را ثابت نگه می دارد. به عنوان یک خط تولید هوشمند SMT، به جای سرعت تئوری، بر کارایی تولید در دنیای واقعی تاکید دارد.
ICT یک خط SMT تمام خودکار را ارائه میکند که بهرهوری، قابلیت اطمینان و مقیاسپذیری را متعادل میکند و آن را برای کارخانههایی که از سیستمهای نیمه خودکار ارتقا میدهند یا عملیات SMT خودکار جدید جدید را میسازند، مناسب است.
| نشان
معماری اتوماسیون کامل خط
خط Full Auto SMT به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه مهندسی شده است که در آن هر ایستگاه تحت کنترل هماهنگ کار می کند. بارگیری، انتقال، پردازش و تخلیه تخته برای از بین بردن تنگناها و کاهش مداخله دستی هماهنگ شده است. این خط از عملیات Full Auto SMD Line با حفظ جریان روان مواد در تمام ایستگاه ها پشتیبانی می کند. برنامه ریزی چیدمان بر استفاده کارآمد از فضا تمرکز دارد و در عین حال دسترسی اپراتور را برای نظارت و تکمیل مواد تضمین می کند. این ساختار یکپارچه به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا به تولید پایدار و قابل تکرار در مدل های مختلف محصول بدون برهم زدن تعادل کلی خط دست یابند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
در خط تولید Auto SMT، چاپ خمیر لحیم کاری به عنوان پایه ای برای کیفیت مونتاژ پایین دست عمل می کند. چاپگرهای با دقت بالا تراز دقیق استنسیل و رسوب خمیر ثابت را در اندازه های مختلف PCB تضمین می کنند. نظارت مبتنی بر دید کیفیت چاپ را در زمان واقعی تأیید می کند و به اپراتورها کمک می کند تا انحرافات را زود تشخیص دهند. عملکردهای تمیز کردن و جابجایی خمیر خودکار از دوره های تولید طولانی پشتیبانی می کند و در عین حال شرایط چاپ پایدار را حفظ می کند. این پیکربندی چاپ برای پشتیبانی از الزامات خط تولید Smart SMT طراحی شده است و عملکرد قابل اعتماد را در محیط های تولیدی با سرعت بالا و با مخلوط بالا امکان پذیر می کند.
قرار دادن SMD با سرعت بالا
بخش قرارگیری خط Full Auto SMT برای سرعت، دقت و سازگاری بهینه شده است. سیستمهای تراز بینایی پیشرفته، قرار دادن قطعات دقیق را هدایت میکنند، حتی برای SMDهای کوچک و کوچک. ترتیبات فیدر انعطاف پذیر امکان انطباق سریع با ساختارهای مختلف BOM را بدون تغییرات مکانیکی گسترده فراهم می کند. این سیستم از عملیات خط تولید خودکار SMD با حفظ دقت قرارگیری در سطوح توان بالا پشتیبانی می کند. بهینهسازی مبتنی بر نرمافزار، تغییر نرمافزار محصول را امکانپذیر میسازد و از عملکرد ثابت در تقاضاهای مختلف تولید در یک خط خودکار اطمینان میدهد.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow در خط Full Auto SMT برای ارائه عملکرد حرارتی یکنواخت در سراسر تخته های مونتاژ شده طراحی شده است. کنترل دمای چند منطقه ای اجازه می دهد تا پروفایل دقیق برای مواد PCB مختلف و تراکم اجزاء. همگام سازی نوار نقاله، زمان ماندگاری پایدار، کاهش تنش حرارتی و بهبود قابلیت اطمینان اتصال لحیم را تضمین می کند. سیستم جریان مجدد به طور یکپارچه با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و جریان مداوم را حفظ می کند. این محیط لحیم کاری کنترل شده از قابلیت اطمینان طولانی مدت برای محصولات تولید شده در خط Full Auto SMD پشتیبانی می کند.
بازرسی و نظارت بر کیفیت
تأیید کیفیت مستقیماً در خط تولید Auto SMT تعبیه شده است تا بازخورد و قابلیت ردیابی فوری را ارائه دهد. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری اجزا، اتصالات لحیم کاری و قطبیت را پس از جریان مجدد بررسی میکنند. دادههای بازرسی به فرآیندهای بالادستی مرتبط هستند و تنظیمات سریع و بهبود مستمر را ممکن میسازند. این رویکرد کیفیت حلقه بسته به تولیدکنندگان کمک می کند تا در عین حفظ استانداردهای ثابت، دوباره کاری را کاهش دهند.
سیستم بازرسی از عملیات خط تولید Smart SMT با ترکیب دقت با راندمان تولید پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید کامل SMT را همراه با یک خط پوشش منسجم برای ماژولهای شارژ USB صندلی هواپیما تولید کرد. این پروژه بر ایجاد یک محیط تولید پایدار و قابل ردیابی مناسب برای وسایل الکترونیکی کابین هوانوردی متمرکز بود. سیستمهای چاپ خودکار، سکوهای قرارگیری با دقت بالا، نوار نقالههای انتقال زاویهدار، لحیم کاری با جریان مجدد کنترلشده، پوششهای منسجم و سیستمهای پخت در یک جریان کاری واحد ادغام شدند. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات از نصب و راهاندازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و به مشتری کمک میکنند شرایط تولید ثابتی را برای ماژولهای الکترونیکی مورد استفاده در سیستمهای صندلی هواپیماهای تجاری ایجاد کنند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات پشتیبانی جامعی را ارائه می دهد که به مشتریان کمک می کند تا خط کامل خودکار SMT خود را به طور کارآمدی اجرا کنند. کمکهای فنی بر راهاندازی تولید، عملیات تجهیزات و بهینهسازی فرآیند در راستای شرایط واقعی تولید متمرکز است. آموزش بر درک عملی منطق اتوماسیون تأکید دارد و اپراتورها را قادر می سازد تا وظایف روزانه تولید را با اطمینان مدیریت کنند. مستندات واضح و رویههای استاندارد از توسعه تیم داخلی پشتیبانی میکند و به مشتریان اجازه میدهد تا عملیات پایدار را حفظ کنند و به تدریج ظرفیت تولید را با تکامل نیازهای کسبوکار گسترش دهند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از راهحلهای ICT SMT استفاده میکنند، اغلب رضایت زیادی از ثبات خط و ثبات تولید گزارش میدهند. بازخورد هماهنگی اتوماسیون صاف، کیفیت خروجی قابل پیش بینی، و ادغام موثر بین فرآیندهای SMT و پوشش را برجسته می کند. در کاربردهای الکترونیکی هوانوردی مانند ماژول های برق USB صندلی هواپیما، سازندگان به کنترل بهبود یافته روی مراحل حساس لحیم کاری و بازرسی اشاره می کنند. خط Full Auto SMT برای پشتیبانی از تولید مداوم با کمترین اختلال و کمک به قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت ارزش دارد.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT راه حل های Full Auto SMT Line را مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و کیفیت طراحی می کند. ادغام تجهیزات از قابلیت ردیابی، انطباق ایمنی و تأیید کیفیت ثابت در کل جریان تولید پشتیبانی می کند. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی، هر مرحله برای برآورده کردن انتظارات صنایع الکترونیک تنظیم شده پیکربندی شده است. این رویکرد استاندارد گرا به تولیدکنندگان کمک می کند تا ضمن حفظ عملیات تولید کارآمد و خودکار، به انطباق دست یابند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در سیستم های SMT، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون است. ICT با امکانات تولید اختصاصی و تیم مهندسی مجرب، از مشتریان در صنایع و مناطق مختلف پشتیبانی می کند. تمرکز این شرکت بر ارائه سیستم های عملی و آماده برای تولید بر اساس تجربه واقعی کارخانه است. با ترکیب تخصص فنی با ارزشهای مشارکت بلندمدت، ICT به تولیدکنندگان کمک میکند تا خطوط تولید قابل اعتماد و مقیاسپذیری را ایجاد کنند که از رشد پایدار پشتیبانی میکند.
