فارسی  |
ICT-W2
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه لحیم کاری موج DIP
دستگاه لحیم کاری موج DIP سری ICT یک سیستم لحیم کاری موجی PCB بالغ و قابل اعتماد برای خطوط تولید DIP و خطوط مونتاژ THT است. این دستگاه لحیم کاری موج DIP SMT فناوری اسپری کورودا ژاپنی، گرمایش مستقل افقی و طراحی هوشمند صرفه جویی در انرژی را ترکیب می کند تا خیس شدن کامل اجزای سوراخ را با حداقل اکسیداسیون ارائه دهد. قدرت در حال اجرا تنها در 7 کیلو وات باقی می ماند در حالی که حفاظت از نیتروژن اختیاری بالاترین الزامات کیفیت را برآورده می کند. پس از سالها کار موفقیتآمیز در هزاران کارخانه در سراسر جهان، به اولین انتخاب برای مشتریانی که خطوط DIP کارآمد و قابل اعتماد میسازند تبدیل شده است.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با منطقه اتمیزه قابل تنظیم و فیلتر هرمی، پوشش شار یکنواخت و اقتصادی را در هر چرخه ایجاد می کند. فلومتر دیجیتال و شیر فشار پایدار ضایعات را کاهش می دهد و کوره را تمیز نگه می دارد - یک مزیت کلیدی برای دستگاه لحیم کاری موج DIP SMT در خطوط تولید DIP با حجم بالا.
محافظت مستقل از شخص ثالث در برابر دمای بیش از حد به علاوه کنترل حلقه بسته PLC + PID موانع ایمنی متعددی را ارائه می دهد. نظارت بر زمان واقعی و اپراتورهای حفاظتی توقف اضطراری فوری و کل سیستم لحیم کاری موج PCB در طول کارکرد 24 ساعته.
مناطق گرمایش افقی مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای کاملاً یکنواخت را در کل تخته تضمین می کند. زمان گرم کردن تنها حدود 15 دقیقه است و مصرف برق معمولی 7 کیلو وات باقی می ماند - کارآمدترین گرمایش در بین دستگاه های لحیم کاری موج DIP مشابه.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و برای PCB های پیچیده با قطعات بزرگ به لحیم کاری بدون سرب پایدار نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان میدهد دستگاه لحیم کاری موج DIP در خط مونتاژ THT خود بهخوبی کار میکند و هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش میکند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT پشتیبانی کاملی را برای هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ارائه می دهد - از طراحی چیدمان خط و نصب حرفه ای تا آموزش دقیق اپراتور و خدمات فنی جهانی 7×24. مهندسین با تجربه ما اطمینان حاصل می کنند که سیستم لحیم کاری موج PCB شما و کل خط THT شما به حداکثر زمان و کارایی دست می یابند.
| ستایش مشتری
مشتریان در سراسر جهان دستگاه لحیم کاری موج DIP ما را به دلیل پایداری عالی، هزینه اجرای بسیار کم و نتایج لحیم کاری تمیز بر روی تخته های پیچیده تحسین می کنند. آنها به ویژه از واکنش سریع جهانی، بسته بندی صادراتی قوی و ارزش برجسته در میان دستگاه لحیم کاری موج DIP مشابه SMT قدردانی می کنند.
| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت اختراع است که کاملاً دقیق ترین استانداردهای بین المللی ایمنی و محیطی را برای خطوط تولید DIP مدرن برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای حرفه ای برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه 12000 ㎡ ما در Dongguan 89 پرسنل از جمله 20 مهندس را استخدام می کند. ما تمام تجهیزات اصلی را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. مدیریت دقیق کیفیت و نوآوری مستمر ما را به قابل اعتمادترین شریک برای سیستم لحیم کاری موج PCB با کارایی بالا در سراسر جهان تبدیل می کند.
| دستگاه لحیم کاری موج DIP
دستگاه لحیم کاری موج DIP سری ICT یک سیستم لحیم کاری موجی PCB بالغ و قابل اعتماد برای خطوط تولید DIP و خطوط مونتاژ THT است. این دستگاه لحیم کاری موج DIP SMT فناوری اسپری کورودا ژاپنی، گرمایش مستقل افقی و طراحی هوشمند صرفه جویی در انرژی را ترکیب می کند تا خیس شدن کامل اجزای سوراخ را با حداقل اکسیداسیون ارائه دهد. قدرت در حال اجرا تنها در 7 کیلو وات باقی می ماند در حالی که حفاظت از نیتروژن اختیاری بالاترین الزامات کیفیت را برآورده می کند. پس از سالها کار موفقیتآمیز در هزاران کارخانه در سراسر جهان، به اولین انتخاب برای مشتریانی که خطوط DIP کارآمد و قابل اعتماد میسازند تبدیل شده است.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با منطقه اتمیزه قابل تنظیم و فیلتر هرمی، پوشش شار یکنواخت و اقتصادی را در هر چرخه ایجاد می کند. فلومتر دیجیتال و شیر فشار پایدار ضایعات را کاهش می دهد و کوره را تمیز نگه می دارد - یک مزیت کلیدی برای دستگاه لحیم کاری موج DIP SMT در خطوط تولید DIP با حجم بالا.
محافظت مستقل از شخص ثالث در برابر دمای بیش از حد به علاوه کنترل حلقه بسته PLC + PID موانع ایمنی متعددی را ارائه می دهد. نظارت بر زمان واقعی و اپراتورهای حفاظتی توقف اضطراری فوری و کل سیستم لحیم کاری موج PCB در طول کارکرد 24 ساعته.
مناطق گرمایش افقی مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای کاملاً یکنواخت را در کل تخته تضمین می کند. زمان گرم کردن تنها حدود 15 دقیقه است و مصرف برق معمولی 7 کیلو وات باقی می ماند - کارآمدترین گرمایش در بین دستگاه های لحیم کاری موج DIP مشابه.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و برای PCB های پیچیده با قطعات بزرگ به لحیم کاری بدون سرب پایدار نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان میدهد دستگاه لحیم کاری موج DIP در خط مونتاژ THT خود بهخوبی کار میکند و هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش میکند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT پشتیبانی کاملی را برای هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ارائه می دهد - از طراحی چیدمان خط و نصب حرفه ای تا آموزش دقیق اپراتور و خدمات فنی جهانی 7×24. مهندسین با تجربه ما اطمینان حاصل می کنند که سیستم لحیم کاری موج PCB شما و کل خط THT شما به حداکثر زمان و کارایی دست می یابند.
| ستایش مشتری
مشتریان در سراسر جهان دستگاه لحیم کاری موج DIP ما را به دلیل پایداری عالی، هزینه اجرای بسیار کم و نتایج لحیم کاری تمیز بر روی تخته های پیچیده تحسین می کنند. آنها به ویژه از واکنش سریع جهانی، بسته بندی صادراتی قوی و ارزش برجسته در میان دستگاه لحیم کاری موج DIP مشابه SMT قدردانی می کنند.
| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت اختراع است که کاملاً دقیق ترین استانداردهای بین المللی ایمنی و محیطی را برای خطوط تولید DIP مدرن برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای حرفه ای برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه 12000 ㎡ ما در Dongguan 89 پرسنل از جمله 20 مهندس را استخدام می کند. ما تمام تجهیزات اصلی را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. مدیریت دقیق کیفیت و نوآوری مستمر ما را به قابل اعتمادترین شریک برای سیستم لحیم کاری موج PCB با کارایی بالا در سراسر جهان تبدیل می کند.
