I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| اجاق گاز چند منطقه ای برای تخته های متوسط
کوره Reflow Oven Medium Size برای ارائه لحیم کاری یکنواخت برای PCB های اندازه متوسط طراحی شده است. مناطق با کمک نیتروژن اکسیداسیون را کاهش می دهند، در حالی که مناطق گرمایشی متعدد پروفایل های دمایی ثابتی را حفظ می کنند. ادغام نوار نقاله امکان حرکت مداوم PCB را فراهم می کند و از عملیات پایدار در برنامه های SMT Reflow Oven و اجاق گاز 650 x 650 میلی متر پشتیبانی می کند.
کنترل هوشمند PLC پروفیل های حرارتی و جریان نیتروژن را ردیابی می کند و نتایج لحیم کاری قابل تکرار را تضمین می کند. این اجاق از اجاق گاز نقاله و خطوط فر جریان هوای داغ بدون سرب پشتیبانی می کند، کیفیت اتصال قابل اعتماد را ارائه می دهد، نقص ها را به حداقل می رساند و کارایی را در خطوط تولید SMT با توان بالا حفظ می کند.
| نشان

سیستم نیتروژن یک جو کم اکسیژن کنترل شده را در مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده حفظ می کند. سنسورها به طور مداوم سطح اکسیژن را کنترل می کنند و به طور خودکار جریان نیتروژن را تنظیم می کنند. محفظه های مهر و موم شده و طرح های بازیافت، اتلاف گاز را به حداقل می رساند و در عین حال شرایط لحیم کاری یکنواخت را حفظ می کند. این سیستم از قطعات در حین لحیم کاری محافظت می کند و کیفیت اتصال قابل تکرار را برای مجموعه های PCB SMD تضمین می کند، از عملیات چند منطقه ای در اجاق متوسط Reflow Oven، SMT Reflow Oven و خطوط اجاق گاز نقاله پشتیبانی می کند.

سیستم حمل و نقل تضمین می کند که PCB ها به طور پیوسته و دقیق در تمام مناطق حرارتی حرکت می کنند. ریل های راهنمای مدولار و درایوهای زنجیره ای تراز را حفظ کرده و از انحراف جلوگیری می کنند. سرعت نوار نقاله با پروفیل های گرمایش و سرمایش هماهنگ است و گزینه های تک یا چند لاین اندازه های مختلف PCB را در خود جای می دهند. مکانیسم های درایو خارجی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند و در عین حال قابلیت اطمینان را بهبود می بخشند. این سیستم کیفیت لحیم کاری ثابتی را در اجاق گاز با اندازه متوسط، SMT و عملیات کوره جریان هوای داغ بدون سرب تضمین میکند و تکرارپذیری را در سرتاسر دستههای تولید حفظ میکند.

رابط اپراتور منطق PLC را با نظارت زمان واقعی برای مناطق حرارتی، جریان نیتروژن و عملکرد نوار نقاله یکپارچه می کند. دستور العمل های فرآیند را می توان برای هر دوره تولید ذخیره، فراخوانی و اجرا کرد. هشدارها و ثبت خودکار خطای انسانی را کاهش می دهد و قابلیت تکرار را حفظ می کند. این کنترل یکپارچه لحیم کاری پایدار را برای اجاق گاز Reflow Medium Size، SMT Reflow Oven و اجاقهای مجدد عمودی تضمین میکند و از خروجی ثابت در خطوط تولید SMD PCB Reflow Oven پشتیبانی میکند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
راهنمای راه حل SMT در سطح کارخانه
ICT نصب، آموزش اپراتور و بهینه سازی فرآیند را برای خط کامل SMT، از جمله عملیات اجاق متوسط Reflow Oven فراهم می کند. مهندسان در تنظیم سطوح نیتروژن، گرمایش چند ناحیه ای و سرعت نوار نقاله برای حفظ نتایج لحیم کاری تکرارپذیر کمک می کنند. آموزش بر هماهنگی خط انتها به انتها تأکید می کند و اطمینان حاصل می کند که همه ایستگاه ها در هماهنگی کار می کنند. این رویکرد زمان خرابی را کاهش میدهد و عملکرد را در اجاقهای SMT Reflow Oven، اجاقهای جریان هوای گرم بدون سرب و خطوط تولید اجاقهای جریان مجدد نوار نقاله بهبود میبخشد.

| ستایش مشتری
عملکرد لحیم کاری قابل اعتماد در سراسر خطوط
مشتریان اتصالات لحیم کاری ثابت و عملکرد پایدار در طول تولید طولانی را گزارش می دهند. راهنمایی مهندسی در محل، پشتیبانی فنی سریع و بسته بندی ایمن بسیار قدردانی می شود. اجاقهای چند منطقهای که در خطوط SMT ادغام شدهاند، دمای یکنواخت، محافظت از نیتروژن و لحیم کاری قابل تکرار را برای برنامههای Reflow Oven Medium Size، SMT Reflow Oven و SMD PCB Reflow Oven حفظ میکنند.

| گواهینامه ما
انطباق کامل با خط SMT
کوره Reflow Oven Medium Size و تمامی تجهیزات خطی تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و فرآیند SMT مربوطه تولید می شوند. تست کارخانه عملکرد پایدار را در مراحل چاپ، قرار دادن، بازرسی، نوار نقاله و جریان مجدد تضمین می کند و کیفیت لحیم کاری قابل تکرار را برای SMT Reflow Oven، کوره جریان هوای داغ بدون سرب و خطوط تولید SMD PCB Reflow Oven تضمین می کند.

| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده خط تولید جهانی SMT
ICT راه حل های SMT، DIP و خط پوشش را با قابلیت های تحقیق و توسعه داخلی، مهندسی و ساخت ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، تضمین میکند که کورهها، نوار نقالهها و تمامی تجهیزات خط به طور یکپارچه در راهحلهای کامل کارخانه SMT ادغام میشوند و لحیم کاری قابل تکرار، توان عملیاتی بالا و مونتاژ PCB قابل اعتماد برای اجاقهای متوسط، SMT Reflow Oven و عملیات اجاقهای جریان مجدد نوار نقاله ارائه میدهند.
