T550+IR4+Convryor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

دستگاه پوشش منسجم PCB برای پوشش دقیق و یکنواخت در خطوط تولید SMT و DIP طراحی شده است. روباتهای چند محوره با دریچههای اسپری قابل تنظیم، پوشش ثابتی از چسبها، پوششهای منسجم و لایههای محافظ را ارائه میدهند. نوار نقاله های خودکار با عرض و ارتفاع قابل تنظیم حرکت PCB را صاف نگه می دارند. مناطق پخت IR/UV یکپارچه، پخت سریع، ایمن و خنک کننده مستقل از قطعات را تضمین می کند. سیستمهای دید CCD کیفیت پوشش را در زمان واقعی نظارت میکنند. سیستم کنترل مبتنی بر PLC به اپراتورها اجازه می دهد تا سرعت، ارتفاع اسپری و پارامترهای پخت را مدیریت کنند، توان عملیاتی را بهینه کرده و ضایعات مواد را در PCB ها و مجموعه های LED به حداقل برسانند.
رباتهای دارای محورهای متعدد پوشش دقیق و قابل تکراری را برای سطوح پیچیده PCB ارائه میکنند. دریچه های قابل تنظیم طیف وسیعی از ویسکوزیته، از جمله چسب های UV و اپوکسی را در خود جای می دهند. تشخیص ارتفاع خودکار ضخامت ثابت را تضمین می کند، در حالی که تشخیص لبه از پوشش زیر یا بیش از حد جلوگیری می کند. این سیستم از پوشش های یک طرفه و دو طرفه پشتیبانی می کند. دقت بالا ضایعات مواد را کاهش میدهد و پوشش یکنواخت را حفظ میکند، که برای چیدمان PCB متراکم و قطعات الکترونیکی حساس در تولید SMT و DIP ضروری است.
این خط دارای نوار نقاله های آلومینیومی و فولادی ضد زنگ است که توسط موتورهای پله ای هدایت می شوند و حمل و نقل دقیق تخته را ارائه می دهند. عرض و ارتفاع برای تناسب با اندازه های مختلف PCB قابل تنظیم است. مناطق بافر و مکانیسم های فشار تخته ها را در طول پوشش و پخت پایدار می کنند. حسگرهای فیبر نوری حضور و هم ترازی برد را تشخیص می دهند و از تغذیه نادرست یا برخورد جلوگیری می کنند. بازگشت اختیاری و توابع تنظیم فاصله اجازه پیکربندی انعطاف پذیر را می دهد. این طراحی از تولید با توان بالا پشتیبانی می کند و در عین حال کیفیت پوشش دقیق و ثابت را در سراسر خط حفظ می کند.
مناطق پخت IR/UV گرما و نور کنترل شده را برای پخت سریع، با مناطق خنک کننده مستقل برای حفظ دمای خروجی PCB ایمن ارائه می دهند. کنترل PLC امکان تنظیم زمان واقعی سرعت نوار نقاله، شدت پخت و پارامترهای فرآیند را فراهم می کند. سیستمهای دید CCD اختیاری یکنواختی پوشش را کنترل میکنند و قبل از خروج تختهها از خط، عیوب را تشخیص میدهند. این ادغام پوشش قابل تکرار و کاملاً خودکار را تضمین می کند، مداخله دستی را کاهش می دهد و کیفیت ثابت را در تولید SMT و DIP PCB در مقیاس بزرگ تضمین می کند.

دستگاه پوشش منسجم PCB با راه حل های کامل تولید SMT و DIP ICT یکپارچه می شود. تجهیزات مربوطه شامل ماشینهای انتخاب و جابجایی، دیسپنسرهای جت، واحدهای لحیم کاری موج/انتخابی، بازرسی AOI، و ماشینهای جدا کردن صفحه است. یکپارچه سازی تولید صاف، پوشش ثابت و جابجایی قابل اعتماد برد را تضمین می کند. در مجموع، این سیستم ها توان عملیاتی را بهبود می بخشد، کار مجدد را کاهش می دهد و کیفیت یکنواخت را حفظ می کند. مشتریان از یک خط تولید کاملاً خودکار برای پوشش و مونتاژ SMT و DIP PCB سود می برند.

| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و از ورودی و خروجی صاف اطمینان می دهد. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بررسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
در دسامبر 2025، ICT سه خط تولید SMT، DIP و Coating را به یک مشتری الکترونیک خودرو در عربستان سعودی تحویل داد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب، کالیبراسیون خطوط و آموزش کارکنان را در محل انجام دادند. پیش از این، مشتری در ژوئن 2025 از فناوری اطلاعات و ارتباطات بازدید کرد تا تجهیزات را بازرسی کند و درباره الزامات بحث کند. پس از راه اندازی موفقیت آمیز، مشتری گواهی های افتخاری را به مهندسان اعطا کرد، خدمات حرفه ای و قابلیت اطمینان راه حل کامل SMT، DIP و پوشش را برای کارخانه جدید ODM خود با هدف تحقیق و توسعه، طراحی و تولید مستقل به رسمیت شناخت.
ICT خدمات جامعی را برای کل کارخانههای SMT، DIP و پوششدهی ارائه میکند، نه فقط ماشینهای جداگانه. ارزیابی قبل از تحویل، نوع PCB، مواد، توان عملیاتی، طرح کارگاه و توسعه آینده را پوشش می دهد. پس از تحویل، مهندسین از نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، راهنمایی تعمیر و نگهداری و بهینه سازی فرآیند پشتیبانی می کنند. این تیم تضمین می کند که تجهیزات پوشش، پخت، بازرسی، جابجایی و جداسازی برای تولید پایدار یکپارچه شده اند. کارخانههای جدید از طرحبندی تا تولید آزمایشی راهنمایی دریافت میکنند. خطوط موجود از بهبود گردش کار، عملکرد متعادل خط و کیفیت پوشش ثابت در مجموعههای PCB بهره میبرند.

مشتریان راهنمایی عملی و پشتیبانی پاسخگو ICT را برجسته می کنند. مهندسان دستورالعملهای واضحی را ارائه میکنند و به اپراتورها کمک میکنند تا خطاها را کاهش دهند و توان عملیاتی را حفظ کنند. بسته بندی محافظ حمل و نقل ایمن را تضمین می کند. سوالات فنی در حین نصب یا تولید به سرعت توسط تیم های هماهنگ فروش و مهندسی حل می شود. مشتریان در راهاندازی خطوط جدید SMT، DIP و پوشش اطمینان پیدا میکنند و در عین حال نتایج پوشش PCB و LED یکنواخت و با کیفیت بالا را در طول دورههای تولید حفظ میکنند.

دستگاه چسب افشان روکش اتوماتیک PCB دارای گواهینامه CE و ISO9001 می باشد. مدیریت کیفیت شامل بازرسی قطعات، تایید مونتاژ، تست عملکرد، تایید بسته بندی، ردیابی حمل و نقل، سوابق نصب و خدمات پس از فروش است. این مراحل عملکرد پوشش قابل اطمینان و تکرارپذیر را تضمین می کند، خطر را به حداقل می رساند و نتایج ثابت را در تولید SMT و DIP PCB با حجم بالا حفظ می کند و کاربرد یکنواخت چسب ها و پوشش های محافظ را تضمین می کند.

ICT راه حل های کاملی را برای پروژه های SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ و کارخانه های هوشمند ارائه می دهد. تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات داخلی از برنامه ریزی تا تولید پایدار از مشتریان پشتیبانی می کنند. ICT پروژه هایی را در سرتاسر جهان اجرا کرده است و تجهیزات، نصب، آموزش و بهینه سازی فرآیند را تامین می کند. فراتر از ماشینها، ICT خطوط جدید را از 0 به 1 میسازد و امکانات موجود را از 1 به 10 ارتقا میدهد، و از سیستمهای تولید پوشش منسجم SMT و PCBA مقیاسپذیر، دقیق و قابل اعتماد اطمینان حاصل میکند.
