فارسی  |
ICT-W4
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| تجهیزات لحیم کاری موج THT برای خط تولید DIP
تجهیزات لحیم کاری موج THT بدون سرب سری ICT دستگاه اصلی در هر خط تولید DIP و خط مونتاژ THT است. پس از سال ها آزمایش در بازار، عملکرد گرمایش عالی و کنترل دقیق دما را برای خودرو، ارتباطات و لوازم الکترونیکی مصرفی ارائه می دهد. طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی، قدرت را تنها به 7 کیلووات در طول کارکرد معمولی کاهش می دهد - زمانی که مشتریان به دنبال قیمت رقابتی دستگاه لحیم کاری موجی هستند، یک مزیت واقعی است. نازل کورودا ژاپن، گرمایش جریان مجدد افقی، محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث و گواهینامه CE، این تجهیزات لحیم کاری موج THT را به انتخابی قابل اعتماد برای بیش از 1600 مشتری در سراسر جهان تبدیل کرده است.
| نشان
تجهیزات لحیم کاری موج THT از نازل معروف ژاپنی Kuroda Seiko با ناحیه اتمیزاسیون قابل تنظیم استفاده می کند. کنترل جریان شار دیجیتال، فیلتر هرمی و شیر پایدار، اسپری را برای مدت طولانی یکنواخت نگه می دارد، تا حد زیادی شار را در خط تولید DIP صرفه جویی می کند و به مشتریان مزیت قیمت دستگاه لحیم کاری موج بهتری می دهد.
محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث به علاوه کنترل مستقل PLC+PID چندین لایه ایمنی را ایجاد می کند. نظارت زمان واقعی و عملکرد توقف اضطراری از اپراتورها و ماشین در خط مونتاژ شلوغ THT محافظت می کند.
طراحی جریان مجدد افقی هر منطقه گرمایش را مستقل می کند. مسیر هوای گرم بسته و صفحه یکسو کننده دمای یکنواخت را در سراسر PCB دستگاه لحیم کاری موج ارائه می دهد. تنها 15 دقیقه گرم کردن و قدرت کار معمولی 7 کیلو وات، این تجهیزات لحیم کاری موج THT را به صرفه جویی در مصرف انرژی برای خط تولید مدرن DIP تبدیل کرده است.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا تجهیزات لحیم کاری موج THT سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و به لحیم کاری بدون سرب پایدار برای PCB دستگاه لحیم کاری موج پیچیده نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان می دهد تجهیزات لحیم کاری موج THT در خط مونتاژ THT خود به خوبی کار می کنند و هزینه انرژی پایین، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش می کند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT از تجهیزات لحیم کاری موج THT و خط تولید کامل DIP پشتیبانی کامل می کند. از برنامه ریزی و نصب چیدمان گرفته تا آموزش اپراتور و قطعات یدکی مادام العمر، تیم جهانی ما خط مونتاژ THT شما را با بالاترین بازدهی کار می کند.
| ستایش مشتری
مشتریان می گویند تجهیزات لحیم کاری موج THT ما بهترین نسبت قیمت به عملکرد دستگاه لحیم کاری موج را ارائه می دهد. آنها عاشق هزینه کم انرژی، کیفیت لحیم کاری پایدار، پاسخ سریع پس از فروش و بسته بندی قوی برای تحویل به خارج از کشور هستند.
| گواهینامه های کیفیت
تجهیزات لحیم کاری موج ICT THT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین اختراع هستند که به طور کامل استانداردهای جهانی برای خطوط تولید DIP ایمن را برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تمام خط حرفه ای برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه 12000 متر مربعی ما در Dongguan دارای 89 کارمند و 20 مهندس است. ما همه چیز را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. سیستم کیفیت دقیق و رشد سریع ما را به شریک قابل اعتمادی برای تجهیزات لحیم کاری موج THT در سراسر جهان تبدیل می کند.
| تجهیزات لحیم کاری موج THT برای خط تولید DIP
تجهیزات لحیم کاری موج THT بدون سرب سری ICT دستگاه اصلی در هر خط تولید DIP و خط مونتاژ THT است. پس از سال ها آزمایش در بازار، عملکرد گرمایش عالی و کنترل دقیق دما را برای خودرو، ارتباطات و لوازم الکترونیکی مصرفی ارائه می دهد. طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی، قدرت را تنها به 7 کیلووات در طول کارکرد معمولی کاهش می دهد - زمانی که مشتریان به دنبال قیمت رقابتی دستگاه لحیم کاری موجی هستند، یک مزیت واقعی است. نازل کورودا ژاپن، گرمایش جریان مجدد افقی، محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث و گواهینامه CE، این تجهیزات لحیم کاری موج THT را به انتخابی قابل اعتماد برای بیش از 1600 مشتری در سراسر جهان تبدیل کرده است.
| نشان
تجهیزات لحیم کاری موج THT از نازل معروف ژاپنی Kuroda Seiko با ناحیه اتمیزاسیون قابل تنظیم استفاده می کند. کنترل جریان شار دیجیتال، فیلتر هرمی و شیر پایدار، اسپری را برای مدت طولانی یکنواخت نگه می دارد، تا حد زیادی شار را در خط تولید DIP صرفه جویی می کند و به مشتریان مزیت قیمت دستگاه لحیم کاری موج بهتری می دهد.
محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث به علاوه کنترل مستقل PLC+PID چندین لایه ایمنی را ایجاد می کند. نظارت زمان واقعی و عملکرد توقف اضطراری از اپراتورها و ماشین در خط مونتاژ شلوغ THT محافظت می کند.
طراحی جریان مجدد افقی هر منطقه گرمایش را مستقل می کند. مسیر هوای گرم بسته و صفحه یکسو کننده دمای یکنواخت را در سراسر PCB دستگاه لحیم کاری موج ارائه می دهد. تنها 15 دقیقه گرم کردن و قدرت کار معمولی 7 کیلو وات، این تجهیزات لحیم کاری موج THT را به صرفه جویی در مصرف انرژی برای خط تولید مدرن DIP تبدیل کرده است.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا تجهیزات لحیم کاری موج THT سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و به لحیم کاری بدون سرب پایدار برای PCB دستگاه لحیم کاری موج پیچیده نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان می دهد تجهیزات لحیم کاری موج THT در خط مونتاژ THT خود به خوبی کار می کنند و هزینه انرژی پایین، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش می کند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT از تجهیزات لحیم کاری موج THT و خط تولید کامل DIP پشتیبانی کامل می کند. از برنامه ریزی و نصب چیدمان گرفته تا آموزش اپراتور و قطعات یدکی مادام العمر، تیم جهانی ما خط مونتاژ THT شما را با بالاترین بازدهی کار می کند.
| ستایش مشتری
مشتریان می گویند تجهیزات لحیم کاری موج THT ما بهترین نسبت قیمت به عملکرد دستگاه لحیم کاری موج را ارائه می دهد. آنها عاشق هزینه کم انرژی، کیفیت لحیم کاری پایدار، پاسخ سریع پس از فروش و بسته بندی قوی برای تحویل به خارج از کشور هستند.
| گواهینامه های کیفیت
تجهیزات لحیم کاری موج ICT THT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین اختراع هستند که به طور کامل استانداردهای جهانی برای خطوط تولید DIP ایمن را برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تمام خط حرفه ای برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه 12000 متر مربعی ما در Dongguan دارای 89 کارمند و 20 مهندس است. ما همه چیز را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. سیستم کیفیت دقیق و رشد سریع ما را به شریک قابل اعتمادی برای تجهیزات لحیم کاری موج THT در سراسر جهان تبدیل می کند.
