فارسی  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| جداسازی قابل اعتماد برد پس از مونتاژ
هنگامی که چندین برد مدار بر روی یک پانل تولید می شوند، برش برد PCB یک مرحله ضروری است. در این مرحله، قطعات و اتصالات لحیم کاری از قبل ثابت شده اند و جداسازی نادرست ممکن است باعث آسیب پنهان شود. راه حل تولید کننده برش تخته مدار چاپی خاموش برای برش در امتداد شیارهای V از پیش تعریف شده طراحی شده است که به بردها اجازه می دهد به روشی کنترل شده و قابل تکرار جدا شوند. معمولاً پس از لحیم کاری و بازرسی، قبل از مونتاژ نهایی یا بسته بندی استفاده می شود. این روش به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت پایدار را حفظ کنند و در عین حال خطر حمل دستی و تولید را در عملیات روزانه کاهش دهند.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
پانل های PCB مونتاژ شده را به تخته های منفرد جدا می کند.
نصب شده پس از لحیم کاری و فرآیندهای بازرسی؛
مورد استفاده در روشنایی LED، ماژول های قدرت و مونتاژ الکترونیک.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED Multi-Blades عمدتاً زمانی استفاده می شود که صفحات PCB بلند و باریک هستند، مانند نوارهای LED یا تخته های نوار نور. چندین تیغه دایره ای در امتداد شیار V با هم کار می کنند و اجازه می دهند نیروی برش به طور مساوی در سراسر پانل توزیع شود. این امر خمش را کاهش می دهد و از تغییر شکل لبه پس از جدا شدن جلوگیری می کند. فاصله تیغه ها را می توان متناسب با عرض های مختلف برد تنظیم کرد و دستگاه را برای فرمت های مختلف PCB LED مناسب می کند. معمولاً در خطوط تولید LED استفاده می شود که در آن لبه های مستقیم و صافی تخته پس از برش مورد نیاز است.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut از یک حرکت تیغه عمودی برای جداسازی پانل های PCB استفاده می کند. تیغه نیروی مستقیمی را در امتداد شیار V اعمال می کند و این ساختار را برای تخته های ضخیم تر یا شیارهای عمیق تر مناسب می کند. قاب مکانیکی سفت و سخت تیغه را در حین برش ثابت نگه می دارد و نتایج مستقیم و ثابتی را تضمین می کند. این دستگاه اغلب زمانی انتخاب میشود که بردها نیاز به جداسازی محکم و تکرارپذیری قابل اعتماد دارند، مانند قطعات الکترونیک صنعتی یا مجموعههای PCB مرتبط با قدرت.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut PCB ها را با استفاده از تیغه ای که به تدریج در امتداد خط شیار می لغزد جدا می کند. به جای بریدن در یک لحظه، نیرو به تدریج اعمال می شود و استرس ناگهانی روی تخته کاهش می یابد. این به محافظت از قطعات و اتصالات لحیم کاری نزدیک به ناحیه جداسازی کمک می کند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا با ضخامت های مختلف PCB سازگار شود و آن را برای خطوط تولیدی که انواع مختلف محصول را مدیریت می کنند مناسب می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، ICT با ارائه یک خط تولید کامل SMT، از جمله تجهیزات جداسازی PCB، از یک مشتری الکترونیک خودرو پشتیبانی کرد. از آنجا که فضای کارخانه محدود بود، کل خط در یک طرح فشرده U شکل طراحی شد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب را تکمیل کردند و مشتری را از طریق عملیات ماشین و راه اندازی فرآیند راهنمایی کردند. پس از راه اندازی، مرحله برش PCB به آرامی عمل کرد و به مشتری کمک کرد تا تولید پایدار و کیفیت ثابت را در طول تولید روزانه حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی جامعی را ارائه می دهد که فراتر از تحویل تجهیزات است. قبل از حمل و نقل، مهندسان به مشتریان کمک می کنند تا ساختار PCB و جریان تولید را تجزیه و تحلیل کنند تا راه حل های جداسازی مناسب را انتخاب کنند. در حین نصب، راهنمایی در محل نصب صحیح و عملکرد ایمن را تضمین می کند. آموزش بر عملکرد ماشین، روش های تنظیم و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از شروع تولید، پشتیبانی فنی و خدمات قطعات یدکی برای کمک به مشتریان در حفظ خروجی پایدار و قابلیت اطمینان طولانی مدت در دسترس باقی میمانند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی در مورد تجهیزات ICT و کیفیت خدمات به اشتراک می گذارند. بسیاری عملکرد برش پایدار و طراحی مکانیکی جامد ماشینها را برجسته میکنند. بسته بندی نیز به خوبی شناخته شده است، زیرا تجهیزات حتی پس از حمل و نقل طولانی مدت با خیال راحت به دست می آیند. مشتریان از پاسخ سریع و راهنماییهای حرفهای مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در هنگام بروز سؤالات فنی قدردانی میکنند که به کاهش زمان خرابی کمک میکند و تولید را روان نگه میدارد.
| گواهینامه ها و استانداردها
تجهیزات برش PCB ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخته شده است. ماشین ها الزامات ایمنی CE را برآورده می کنند و با مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. فرآیندهای تولید از سیستم های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کنند تا کیفیت ثابت را تضمین کنند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به ساختارهای برش PCB و طراحی مکانیکی است. این گواهینامه ها تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر فنی را نشان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک حرفه ای است که سیستم های کاملی را برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و ادغام کارخانه هوشمند ارائه می دهد. ICT در خدمت صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، بر راهحلهای تولید عملی و مقیاسپذیر تمرکز دارد. با امکانات ساخت و آزمایش داخلی، هر دستگاه قبل از حمل و نقل بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی مشتریان را از نصب تا عملیات طولانی مدت پشتیبانی می کند.
| جداسازی قابل اعتماد برد پس از مونتاژ
هنگامی که چندین برد مدار بر روی یک پانل تولید می شوند، برش برد PCB یک مرحله ضروری است. در این مرحله، قطعات و اتصالات لحیم کاری از قبل ثابت شده اند و جداسازی نادرست ممکن است باعث آسیب پنهان شود. راه حل تولید کننده برش تخته مدار چاپی خاموش برای برش در امتداد شیارهای V از پیش تعریف شده طراحی شده است که به بردها اجازه می دهد به روشی کنترل شده و قابل تکرار جدا شوند. معمولاً پس از لحیم کاری و بازرسی، قبل از مونتاژ نهایی یا بسته بندی استفاده می شود. این روش به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت پایدار را حفظ کنند و در عین حال خطر حمل دستی و تولید را در عملیات روزانه کاهش دهند.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
پانل های PCB مونتاژ شده را به تخته های منفرد جدا می کند.
نصب شده پس از لحیم کاری و فرآیندهای بازرسی؛
مورد استفاده در روشنایی LED، ماژول های قدرت و مونتاژ الکترونیک.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED Multi-Blades عمدتاً زمانی استفاده می شود که صفحات PCB بلند و باریک هستند، مانند نوارهای LED یا تخته های نوار نور. چندین تیغه دایره ای در امتداد شیار V با هم کار می کنند و اجازه می دهند نیروی برش به طور مساوی در سراسر پانل توزیع شود. این امر خمش را کاهش می دهد و از تغییر شکل لبه پس از جدا شدن جلوگیری می کند. فاصله تیغه ها را می توان متناسب با عرض های مختلف برد تنظیم کرد و دستگاه را برای فرمت های مختلف PCB LED مناسب می کند. معمولاً در خطوط تولید LED استفاده می شود که در آن لبه های مستقیم و صافی تخته پس از برش مورد نیاز است.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut از یک حرکت تیغه عمودی برای جداسازی پانل های PCB استفاده می کند. تیغه نیروی مستقیمی را در امتداد شیار V اعمال می کند و این ساختار را برای تخته های ضخیم تر یا شیارهای عمیق تر مناسب می کند. قاب مکانیکی سفت و سخت تیغه را در حین برش ثابت نگه می دارد و نتایج مستقیم و ثابتی را تضمین می کند. این دستگاه اغلب زمانی انتخاب میشود که بردها نیاز به جداسازی محکم و تکرارپذیری قابل اعتماد دارند، مانند قطعات الکترونیک صنعتی یا مجموعههای PCB مرتبط با قدرت.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut PCB ها را با استفاده از تیغه ای که به تدریج در امتداد خط شیار می لغزد جدا می کند. به جای بریدن در یک لحظه، نیرو به تدریج اعمال می شود و استرس ناگهانی روی تخته کاهش می یابد. این به محافظت از قطعات و اتصالات لحیم کاری نزدیک به ناحیه جداسازی کمک می کند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا با ضخامت های مختلف PCB سازگار شود و آن را برای خطوط تولیدی که انواع مختلف محصول را مدیریت می کنند مناسب می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، ICT با ارائه یک خط تولید کامل SMT، از جمله تجهیزات جداسازی PCB، از یک مشتری الکترونیک خودرو پشتیبانی کرد. از آنجا که فضای کارخانه محدود بود، کل خط در یک طرح فشرده U شکل طراحی شد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب را تکمیل کردند و مشتری را از طریق عملیات ماشین و راه اندازی فرآیند راهنمایی کردند. پس از راه اندازی، مرحله برش PCB به آرامی عمل کرد و به مشتری کمک کرد تا تولید پایدار و کیفیت ثابت را در طول تولید روزانه حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی جامعی را ارائه می دهد که فراتر از تحویل تجهیزات است. قبل از حمل و نقل، مهندسان به مشتریان کمک می کنند تا ساختار PCB و جریان تولید را تجزیه و تحلیل کنند تا راه حل های جداسازی مناسب را انتخاب کنند. در حین نصب، راهنمایی در محل نصب صحیح و عملکرد ایمن را تضمین می کند. آموزش بر عملکرد ماشین، روش های تنظیم و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از شروع تولید، پشتیبانی فنی و خدمات قطعات یدکی برای کمک به مشتریان در حفظ خروجی پایدار و قابلیت اطمینان طولانی مدت در دسترس باقی میمانند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی در مورد تجهیزات ICT و کیفیت خدمات به اشتراک می گذارند. بسیاری عملکرد برش پایدار و طراحی مکانیکی جامد ماشینها را برجسته میکنند. بسته بندی نیز به خوبی شناخته شده است، زیرا تجهیزات حتی پس از حمل و نقل طولانی مدت با خیال راحت به دست می آیند. مشتریان از پاسخ سریع و راهنماییهای حرفهای مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در هنگام بروز سؤالات فنی قدردانی میکنند که به کاهش زمان خرابی کمک میکند و تولید را روان نگه میدارد.
| گواهینامه ها و استانداردها
تجهیزات برش PCB ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخته شده است. ماشین ها الزامات ایمنی CE را برآورده می کنند و با مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. فرآیندهای تولید از سیستم های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کنند تا کیفیت ثابت را تضمین کنند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به ساختارهای برش PCB و طراحی مکانیکی است. این گواهینامه ها تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر فنی را نشان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک حرفه ای است که سیستم های کاملی را برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و ادغام کارخانه هوشمند ارائه می دهد. ICT در خدمت صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، بر راهحلهای تولید عملی و مقیاسپذیر تمرکز دارد. با امکانات ساخت و آزمایش داخلی، هر دستگاه قبل از حمل و نقل بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی مشتریان را از نصب تا عملیات طولانی مدت پشتیبانی می کند.
